（定稿）年生产8万吨腐植酸有机肥复合肥项目投资立项申报书5

进给速度或进给量是切削用量的主要参数，在主轴转速定的情况下，进给速度决定了切削厚度。

进给速度要根据零件加工些特殊情况。

例如，当加工圆弧段时，并要考虑加工效率。

编程中在选择进给量进需注意零件加工中些特殊情况。

例如，当加工圆弧段时，切削点的实际进给速度并不等于编程值。

加工刀具的选择加工中心的主轴转速较高，些特殊用途的加工中心，主轴转速高达数万转分钟，因此数控刀具的强度与耐用度至关重要。

目前硬质合金涂鍍刀具等已广泛运用与加工中心，工工艺路线为加工端面精加工的内孔。

数控车床加工编程典型实例分析确定加工路线按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，在精加工，然后车退刀槽，最后加工螺纹。

装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。

选择刀具根据加工要求，选用四把刀，号为粗加工外圆车刀，号为精加工外圆车刀，号为切槽刀，号为车螺纹刀。

采用试切法对刀，对刀的同时，把端面加工出来。

确定切削用量车外圆，粗车主轴转速为，进给速度为，精车主轴转速为，进给速度为，切槽和车螺纹时，主轴转速为，进给速度为程序编制编程方法数控编程方法有手工编程与自动编程两种。

手工编程是指从零件图样分析工艺处理数据处理编写程序单输入程序到程序效验等各步骤主要由人工完成的编程过程。

它适用于点位加工后几何形状不太复杂零件的加工，以及计算较简单，程序段不多，程序易于实现的场合等。

由于该零件相对比较简单，所以采用手工编程。

编程步骤拿到张零件图之后，首先应对零件图纸分析，确定加工工艺过程，也确定零件的加工方法如采用的工夹具装夹定位方法等，加工路线如进给路线对刀点换刀点等及工艺参数如进给速度主轴转速切削速度和切削深度等。

其次应进行数值计算。

绝大部分数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。

最后，根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作，结合数控系统规定使用的坐标指令代码和序段格式，按段编写零件加工程序段，并输入装置的存储器中。

毕业设计小结实践是检验真理的唯标准，当然也是检验学习成果的标准。

通过做毕业设计，我了解了自己所学的知识应该如何应用在实践中，因为任何知识都源于实践归于实践，所以要将所学的知识在实践中来检验。

在这期间，在李存鹏老师的指导下，通过自身的不断努力，无论是思想上，还是学习上，都取得了长足的发展和巨大的收获，现总结如下思想上，学会了用科学的精神去解决问题。

很多事情看起来是很简单的问题，但实际做起来却会发现许多奥妙，这是因为其中蕴含着许多科学的问题。

运用科学的方法去解决问题，这是我这次做毕业设计给我带来的思路上的改变。

世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化，网络化，虚拟化，智能化以及环保协调的绿色制造等。

它将是人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算，分析等脑力劳动中解放出来，全部工序，但是零件的粗加工，特别是铸件锻件毛坯的基准面定位面应该事先在普通机床上完成之后，在装到加工中心上进行加工。

这样可以发挥加工中心的特点，保持加工中心的精度，延长及使用寿命并降低使用成本。

数控机床上确定工艺方案工艺路线的原则是应考虑机床使用的合理性经济性，充分发挥数控机床的功能保证零件的加工精度和表面粗糙度要求尽量缩短加工路线，减少空行程和换刀次数，提高生产效率尽量使数值计算方便，程序段少，以减少程序工作量合理选取起刀点切入点和切入方式，保证切入过程平稳，没有冲击保证加工过程的安全性，避免刀具与非加工面的干涉在连续铣削平面零件内外轮廓时，安排好刀具的切入切入路线。

尽量沿轮廓曲线的延长线工入切出，以免交接处出现刀痕。

在划分工序时，除了按先粗后精先面后孔等原则保证零件质量外，常用道具集中的方法，急用把刀加工完相应的个位置，再换另把刀，加工相应的其他位置，以减少空行程和换刀时间。

在加工中心上加工零件，其加工工序的划分视加工零件的具体情况具体分析。

零件的安装及夹具选择在加工零件上加工零件，工序集中，因此安装零件时必须选择好装卡方式，应考虑以下几点尽量选择通用组合夹具，次安装中把零件的所有加工面都加工出来，零件的定为基准与设计基准重合，以减少定位误差。

使用组合夹具，生产准备周期短，家具零件可以反复使用，经济效果好。

应特别注意迅速完成零件的定位及加紧过程，以减少辅助时间，当零件批量大，精度要求较高时，可以考虑采用专用夹具，但结构该简单。

所用夹具应便于协调工件和机床坐标的尺寸关系。

零件的定位夹紧部位应不妨碍各部门的加工刀具更换以及重要部位测量。

夹紧力应通过靠近主要支撑点所组成的三角形内，应靠近切削部位，并在刚性较好的地方，尽量不要再被加工孔径的上方，以减少零件的变形。

零件的装卡定位要考虑刀重复安装的致性，以减少对刀时间，提高同零件加工的致性。

正确的选用编程坐标系对于数控程序编程时，正确的使用编程远点及程序坐标系是很重要的。

编程坐标系的远点也是数控加工的对刀时间，提高同零件的选择原则如下选择的编程原点及编程坐标系应使程序编程简单编程原点应选在容易找正并在加工过程中便于检查的位置引起的加工误差小切削用量数控机床用的刀具应满足安装调整方便刚性好精度高耐用度好的要求。

选用刀具时应根据工件材料的性能机床的加工能力加工工序的类型切削用量以及其他与加工有关的因素来选择刀具。

程序编制时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。

切削用量包括主轴转速进给速度切削深度切削宽度等。

切削深度由机床刀具工件的刚度确定，在刚度允许的条件下，粗加工取较大的切削深度，以减少走刀次数，提高生产效率对于精度和表面粗糙度有较高要求的零件，应留有足够的加工余量，精加工取较小切削深度，以获得表面质量。

主轴转速由机床允许的切削速度及工件直径选取。

最大进给速度则按零件加工精度表面粗糙度要求选取。

粗加工取最大值，精加工取最小值。

进给速度受机床及进给系统性能限制。

主轴转速要根据允许的切削速度来选择，其计算公式为式中以便月完成论文的正文部分，以及完成论文的附录及参考文献。

第四阶段年月完成论文全部初稿，并交指导老师修改。

第六阶段年月底根据修改意见，补充完善论文，打印初稿及提交答辩委员会。

台，就个话题，如自我介绍介绍朋友介绍家庭等进行演说。

坚持用这种形式在全班轮流进行，人人参与，对英语口语能力进行训练。

对话表演课堂对话表演是指学生在课堂上用各种表演形式而进行语言学习的种有效载体。

课堂对话表演具有较强的综合性，它集认知领域情感领域和身体领域于体，有利于教育目标的达成。

学生从说英文中感受乐趣，以至自然而然把知识运用于日常生活中。

增加语言输入量，使学生之间的交流内容更丰富。

开展丰富的课外活动英语课外活动不仅能丰富校园文化生活，还可以帮助学生复习和巩固课内学习的知识和内容，有利于学生增长知识，开阔视野，发展智力。

我们可以通过增设会话课，请外籍教师上口语课，建立英语角，组织英语晚会，开展英语演讲比赛，举办英语故事会和辩论会等多种途径进行口语训练，给他们提供充分发展才能的机会，多层次地锻炼自己的口语交际能力。

实践证明，在农村英语教学中加强学生的口语表达能力的培养，就能够激发学生学习英语的极大乐趣，充分发挥学生自己的主观能动性，使学生被动的听变成主动的说，能用所学到的书本知识来表达自己的思想，真正成为学习的主人。

培养学生英语口语能力要注意的问题耐心辅导，切莫操之过急在农村这样个缺乏英语交际的环境下，学生不敢开口说英语是在所难免的。

即使能开口说也是结结巴巴的，这不足为奇。

首先，教师要身体力行，强化自己的英语口语能力，用口流利的英语征服学生。

利用切能用的时间与学生用英语进行交流，强迫学生用英语开口说话。

其次，用鼓励的方法引导学生开口。

对用英语发表自己见解的学生，抓住切机会进行表扬，尤其是公开表扬。

只要学生开口说英语，都要进行适当的表扬。

第三，运用恰当的教学方法，让学生喜欢上英语课。

作为农村英语教师，不必生气抱怨，既然现实如此，我们只能面对现实，努力改进。

所以我们应从平时的课堂入手，由浅入深，逐步培养学生的语感。

如在每节课的课前分钟我们可以进行些简单的对话训练。

如谈论有关天气运动电影物价等。

如问英语交际能力。

这是实现四个现代化的需要，也是当前新农村建设的需要。

随着新形势对外语人才要求的不断提高，外语交际能力越来越受到人们普遍的重视，提高外语交际能力已成为许多外语学习者追求的目标，因此，学生交际能力的培养也已成为外语教学的指导思想和最终目的。

但由于我国地域辽阔，各地有各地的方言，英语的普及推广有定的困难。

尤其是学生的投入和产出不够协调，实际应用能力尤其是说的能力较差。

因此，如何有效的在农村中学开展口语教学，显得尤其重要。

而在语言交际中，口语听与说，起着非常重要的作用，这是由于语言在本质上是人类发出的有意义的声音。

大量实践证明，运用口语教学来培养学生，尤其是农村中学生的交际能力是行之有效的参考文献定西师范高等专科学校级外语系毕业论文开题报告专业班级级英语教育班姓名庄昌丰指导教师马芳琴论文题目如主轴转速切削速度，受刀具耐用度限制，刀具直径，。

进给速度或进给量是切削用量的主要参数，在主轴转速定的情况下，进给速度决定了切削厚度。

进给速度要根据零件加工些特殊情况。

例如，当加工圆弧段时，并要考虑加工效率。

编程中在选择进给量进需注意零件加工中些特殊情况。

例如，当加工圆弧段时，切削点的实际进给速度并不等于编程值。

加工刀具的选择加工中心的主轴转速较高，些特殊用途的加工中心，主轴转速高达数万转分钟，因此数控刀具的强度与耐用度至关重要。

目前硬质合金涂鍍刀具等已广泛运用与加工中心，工工艺路线为加工端面精加工的内孔。

数控车床加工编程典型实例分析确定加工路线按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，在精加工，然后车退刀槽，最后加工螺纹。

装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。

选择刀具根据加工要求，选用四把刀，号为粗加工外圆车刀，号为精加工外圆车刀，号为切槽刀，号为车螺纹刀。

采用试切法对刀，对刀的同时，把端面加工出来。

确定切削用量车外圆，粗车主轴转速为，进给速度为，精车主轴转速为，进给速度为，切槽和车螺纹时，主轴转速为，进给速度为程序编制编程方法数控编程方法有手工编程与自动编程两种。

手工编程是指从零件图样分析工艺处理数据处理编写程序单输入程序到程序效验等各步骤主要由人工完成的编程过程。

它适用于点位加工后几何形状不太复杂零件的加工，以及计算较简单，程序段不多，程序易于实现的场合等。

由于该零件相对比较简单，所以采用手工编程。

编程步骤拿到张零件图之后，首先应对零件图纸分析，确定加工工艺过程，也确定零件的加工方法如采用的工夹具装夹定位方法等，加工路线如进给路线对刀点换刀点等及工艺参数如进给速度主轴转速切削速度和切削深度等。

其次应进行数值计算。

绝大部分数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。

最后，根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作，结合数控系统规定使用的坐标指令代码和序段格式，按段编写零件加工程序段，并输入装置的存储器中。

毕业设计小结实践是检验真理的唯标准，当然也是检验学习成果的标准。

通过做毕业设计，我了解了自己所学的知识应该如何应用在实践中，因为任何知识都源于实践归于实践，所以要将所学的知识在实践中来检验。

在这期间，在李存鹏老师的指导下，通过自身的不断努力，无论是思想上，还是学习上，都取得了长足的发展和巨大的收获，现总结如下思想上，学会了用科学的精神去解决问题。

很多事情看起来是很简单的问题，但实际做起来却会发现许多奥妙，这是因为其中蕴含着许多科学的问题。

运用科学的方法去解决问题，这是我这次做毕业设计给我带来的思路上的改变。

世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化，网络化，虚拟化，智能化以及环保协调的绿色制造等。

它将是人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算，分析等脑力劳动中解放出来，