1、费时费力， 还对市的投资环境留下不好的印象，阻碍了各种业务的发展， 进而影响了当地经济的行投资兴业。 随着当地经济的快速发展和客商前来投资兴业的兴起，对当地投资软 环境的需求越来越高，特别是住宿餐饮娱乐等方面，而市 目前区内还没有家上规模上档次高标准的商行投资兴业。 随着当地经济的快速发展和客商前来投资兴业的兴起，对当地投资软 环境的需求越来越高，特别是住宿餐饮娱乐等方面，而市 目前区内还没有家上规模上档次高标准的商务酒店，使得客商在洽 谈业务时不得不去城区内的高级酒店，不仅使客商费时费力， 还对市的投资环境留下不好的印象，阻碍了各种业务的发展， 进而影响了当地经济的发展。面对这不利局面，市委市政府出台了系 列优惠政策鼓励社会投资建设上档次的综合商务酒店，以满足当地经济的 发展。 成立于年，注册资金万元，主要从事房地产开发 销售。根据企业自身发展规划，并结合市城市发展总体规划， 收入万元。

2、中心线的处最为安全，综合考虑本模具尺寸导柱设在离模具边缘处，导柱采用等直径不对称的布置方式。导柱布置图如下所示总上所述与计算个零件的尺寸，支撑条的高度为主副顶板的厚度加上主顶板的运动间隙，计算可得高度支。由导柱的尺寸直径，为了使导柱中心到支撑条壁边缘的距离大与导柱直径而保安全，故支撑条的厚度支。支撑条的长度与型腔板等的宽度相等均为。模具装配图动模板导柱轴销杠杆托板螺钉拉杆托板顶杆限位支柱主顶板副顶板螺栓轴销限位螺钉垫板矩形型芯半球型芯塑件型腔内镶件型腔外镶件定位螺栓定模座板定位圈浇口套浇口导套油槽型腔板楔杆螺钉挡块杠杆轴销弹簧工作原理为椭圆形瓶盖，制品把手的下空部位近似于半圆形，脱模时成型该部位的半球型芯以弧形轨迹抽出，整个脱模过程采取了二次顶出，第次是将芯轴顶离动模板，使半球型芯有回转余地，第二次是顶杆前移而拉杆不动，拉杆相对于芯州产生个力矩，实现半球型芯的回转脱模，由限位支柱限制副顶板移动，这个过程芯轴相对顶杆为浮。

3、塑料模的设计上，水平有了点点的增高，弥补了很多所学知识的漏洞，能够更细致更深入的分析塑件，更清楚更形象的理解模具结构在设计的过程中，查阅了些相关的资料，开阔了视野，有了很多新的认识，更加熟练的运用工具资料来辅助自己的设计同时也得到了同学的帮助和张蓉老师的细心指导，才能勉强完成设计，说明了我的所学还少之甚少，浅之甚浅，以后还要多向前辈高手们去虚心请教。参考文献塑料模具设计手册编委会编塑料模具手册北京机械工业出版社,模具设计与制造技术教育从书编委会编模具机构设计北京机械工业出版社,王孝培主编塑料成型工艺及模具简明手册北京机械工业出版社,贺光谊唐之清主编画法几何及机械制图重庆重庆大学出版社,叶久新王群主编塑料制品成型及模具设计长沙湖南科技出版社,刘昌祺主编塑料模具设计北京机械工业出版社,甘永立主编几何量公差与检测上海上海科学技术出版社，向的摩擦。导柱还支撑模板的重量，所以导柱直径按下式校核Л校核导柱直径不合格，根据国标板厚商。

4、和参考标准模架，导柱的直径更改后确定为导柱简图如下导套参考导套的形式及特点，本模具设计采用带头导套，到头导套的尾部可以与另模板配合起定位作用，可以省去定位销的效果带头导柱轴向固定容易，可以防止拔出而不用另设防拔出机构。导套壁厚通常在，视内孔大小而定，大者取大值。根据导柱的孔来看，导套壁厚取导套简图如下导柱与导套的配合及布置导柱工作部分长度比型芯端面高度高出导柱工作部分的配合精度采用导柱固定部分配合精度采取导套外径的配合精度采取配合长度通常采取培植直径的倍，既，其余部分可以扩充孔，以减小摩擦，并降低加工难度导柱与导套的材料选用碳素工具钢，淬火处理硬度到达导柱工作部分的表面粗糙度为，固定部分导套内外圆柱面表面粗糙度去。导柱头部制成圆头形导套的前端倒角，倒角半径为本模具的椭圆型芯最容易受损，从保护型芯不受损坏来设计，导柱设在动模边导柱不应设在矩形模具四角的危险断面上，通常导柱中心至模具外缘至少有个导柱直径的厚度，或设在长边离。

5、磨度和强度，常用低碳钢经渗碳，淬火，也可以采用或碳素工具钢，经淬火处理为了使导柱能顺利进入导套导柱端面应做成锥形或半球形，导套的前端也应倒角导柱设在动模侧可以保护型芯不受损伤，而设在定模侧则便于顺利脱模取出塑件，因此可根据需要而决定装配方式除了动模定模之间设导柱导套外，般还在动模座板与推板之间设置导柱和导套，以保证推出机构的正常正常运动导柱的直径应根据模具的大小而决定，可参考标准模架数据选取。导柱参照经验，本模具属于中小型模具，其导柱直径越为模板两直角边之和的。本模具两直角边之和约为，按照的标准计算得导柱的直径为，根据国标和参考标准模架，导柱的直径确定为导柱的形式为有肩导柱，开设油槽，内存润滑油，既可以与另模板配合起定位作用，有定位销效果，还可以减小导柱心从塑件中转出，矩形型芯因受限位螺钉限制也从塑件中滑出完成脱模。在主顶板前移时杠杆被托板拨至横置，合模时，楔杆拨转杠杆带动顶出装置先复位。三设计结语通过这次毕业设计，在。

6、，农 民人均纯收入元，农民人均占有粮食公斤。县内交通方 有林地，疏林地，灌木林地，未成 林造林地面积，无立木林地，宜林荒山荒地 ，苗圃地。森林覆盖率。 社会经济情况 宾川县辖镇乡个华侨管理区个村委会和社区。据 统布上，山地植被带之间 交错镶嵌，地带性植被较之滇中高原，其海拔分布幅度向山地上方 抬升较高。 森林资源根据年完成的二类调查资料统计，全 县林业用地面积，占全县土地总面积的，其中， 林，硬叶栎类林亚区。植被兼有水平及 垂直地带性分布特点。在水平分布上主要为反映高原水平地带气候 特征的半湿润常绿阔叶林，其在种类组成和分布上与滇中高原同类 植被比较显示出明显的偏干特征。在垂直分坝周围山 地平川河流域中低山金沙江和渔泡江沿岸。燥红土作单元详细操作操作时间对比疲劳程度对比焊接质量对比划线用石笔每隔定距离做标记，其距焊缝中间标尺长与多次重复操作相比，操作时间缩短降低操作更规范有序，保证了焊接质。

7、动，所以将拉杆设计成摆动形式。因把手带凸筋，成型该部位的矩形型芯为滑动状态，由限位螺钉和弹簧限制其先复位。为避免合模时半球型芯与型腔镶件接触造成擦伤采用杠杆和楔杆使顶出系统复位。模具开启后注塑机顶杆直接作用到主顶板上，受动模板制约，拉杆带动副顶板同时移动，被凸筋挂住的矩形型芯也随之移动，当副顶板为限位支柱顶住后，拉杆停止移动，顶杆继续前移，半球型芯以芯轴为阻总脱模力脱的结果为总脱脱阻矩形型芯脱模力计算脱ε顶杆的尺寸校核顶杆的位移尺寸设计椭圆型芯在合模没有顶出时在动模板以下，顶杆顶出后在动模板以上根据椭圆型芯的位移距离，可以得到顶杆位移的第个阶段的距离为当顶杆第阶段顶出完成后，第二阶段的顶出是为了椭圆型芯旋转出椭圆型腔。如上图所示，当旋转到状态时，椭圆型芯完全旋转出型腔，所以当椭圆型芯完全旋转出椭圆型腔顶杆需再顶出所以顶杆的位移总量为同时得到顶杆固定板到托板之间的距离为有上可得，顶杆的长度为顶杆固定板与托板的间距，垫板厚。

8、中心线的处最为安全，综合考虑本模具尺寸导柱设在离模具边缘处，导柱采用等直径不对称的布置方式。导柱布置图如下所示总上所述与计算个零件的尺寸，支撑条的高度为主副顶板的厚度加上主顶板的运动间隙，计算可得高度支。由导柱的尺寸直径，为了使导柱中心到支撑条壁边缘的距离大与导柱直径而保安全，故支撑条的厚度支。支撑条的长度与型腔板等的宽度相等均为。模具装配图动模板导柱轴销杠杆托板螺钉拉杆托板顶杆限位支柱主顶板副顶板螺栓轴销限位螺钉垫板矩形型芯半球型芯塑件型腔内镶件型腔外镶件定位螺栓定模座板定位圈浇口套浇口导套油槽型腔板楔杆螺钉挡块杠杆轴销弹簧工作原理为椭圆形瓶盖，制品把手的下空部位近似于半圆形，脱模时成型该部位的半球型芯以弧形轨迹抽出，整个脱模过程采取了二次顶出，第次是将芯轴顶离动模板，使半球型芯有回转余地，第二次是顶杆前移而拉杆不动，拉杆相对于芯州产生个力矩，实现半球型芯的回转脱模，由限位支柱限制副顶板移动，这个过程芯轴相对顶杆为浮。

9、，托ЛЛ其中为椭圆周长Л，为椭圆半球近似球形的半径，分别为椭圆的长轴和短轴。开模率ν其中为注射成型周期，即总生产周期，分别为注射时间和冷却时间，查塑料注射成型参数表，，，设计模具的注射时间和冷却时间均为ν综合两点计算结果得散综合的计算结果比较总散,即模具型腔发出的总热量总小于模具表面空气对流所散去的热量散，所以，本设计的模具结构中不设置冷却装置，采用自然冷却。合模导向机构的设计为了保证注射模准确合模和开模，在注射模中必须设置导向机构。导向机构的作用是导向定位以及承受定的侧向压力。导向机构的形式主要有导柱导向和锥面导向。由于本模具生产的塑件为瓶盖，精度要求高，所以设计导柱成导套配合，可以达到精度高，生产批量大的目的，同时设计导柱和导套要符合以下几点导柱应合理地均布在模具分型面的四周，导柱中心至模具外缘应有足够的距离，以保证模具强度导柱的长度应比型芯凸模端面的高度高出，以免型芯进入凹模时与凹模相碰而损坏导柱和导套应有足够的。

10、和参考标准模架，导柱的直径更改后确定为导柱简图如下导套参考导套的形式及特点，本模具设计采用带头导套，到头导套的尾部可以与另模板配合起定位作用，可以省去定位销的效果带头导柱轴向固定容易，可以防止拔出而不用另设防拔出机构。导套壁厚通常在，视内孔大小而定，大者取大值。根据导柱的孔来看，导套壁厚取导套简图如下导柱与导套的配合及布置导柱工作部分长度比型芯端面高度高出导柱工作部分的配合精度采用导柱固定部分配合精度采取导套外径的配合精度采取配合长度通常采取培植直径的倍，既，其余部分可以扩充孔，以减小摩擦，并降低加工难度导柱与导套的材料选用碳素工具钢，淬火处理硬度到达导柱工作部分的表面粗糙度为，固定部分导套内外圆柱面表面粗糙度去。导柱头部制成圆头形导套的前端倒角，倒角半径为本模具的椭圆型芯最容易受损，从保护型芯不受损坏来设计，导柱设在动模边导柱不应设在矩形模具四角的危险断面上，通常导柱中心至模具外缘至少有个导柱直径的厚度，或设在长边离。

11、动，所以将拉杆设计成摆动形式。因把手带凸筋，成型该部位的矩形型芯为滑动状态，由限位螺钉和弹簧限制其先复位。为避免合模时半球型芯与型腔镶件接触造成擦伤采用杠杆和楔杆使顶出系统复位。模具开启后注塑机顶杆直接作用到主顶板上，受动模板制约，拉杆带动副顶板同时移动，被凸筋挂住的矩形型芯也随之移动，当副顶板为限位支柱顶住后，拉杆停止移动，顶杆继续前移，半球型芯以芯轴为阻总脱模力脱的结果为总脱脱阻矩形型芯脱模力计算脱ε顶杆的尺寸校核顶杆的位移尺寸设计椭圆型芯在合模没有顶出时在动模板以下，顶杆顶出后在动模板以上根据椭圆型芯的位移距离，可以得到顶杆位移的第个阶段的距离为当顶杆第阶段顶出完成后，第二阶段的顶出是为了椭圆型芯旋转出椭圆型腔。如上图所示，当旋转到状态时，椭圆型芯完全旋转出型腔，所以当椭圆型芯完全旋转出椭圆型腔顶杆需再顶出所以顶杆的位移总量为同时得到顶杆固定板到托板之间的距离为有上可得，顶杆的长度为顶杆固定板与托板的间距，垫板厚。

12、焊前移动轨道从焊缝末端走回焊机所在位置，将块轨道拿至焊缝起始位置，并使近焊缝边与标记对齐移动焊机从轨道处走回焊机所在位置，将焊机吊至轨道远焊缝起始位置端附近，落下时尽量使小车车轮方向与轨道在同线上使用机器代替人力操作，更省时使用机器代替人力操作，大大降低疲劳程度操作更精准，保证了焊接质量搬焊机上轨道使车轮方向与轨道直线方向重合，轻抬焊机将其置于轨道上检查并校正轨道位置反复将小车置于轨道侧，调整轨道另侧，调整时以标尺为准，直至轨道两端近焊缝侧到焊缝中间的距离都为标尺长度，移动小车，使焊嘴处的焊丝对准焊缝的起始位置。如果前步骤完成质量高，则无需本步骤或耗时很短预盖焊剂送丝使焊丝顶住焊缝，来回拖动小车使焊丝与待焊件保持良好接触。打开焊剂阀门预堆焊剂至合适高度宽度，同时检查焊剂下漏是否流畅，流量是否满足焊接的需要焊初调节规范开始焊接后，调节规范至规定值，在焊出后，焊接基本稳定清理焊渣，回收焊剂每隔段时间用笤帚和铁簸箕将焊渣掀起。

参考资料：

[1]【终稿】橡胶切割机的主要零件的设计和加工工艺制定【含整套CAD图纸】（第2357842页，发表于2022-06-25）

[2]【终稿】椭圆齿轮行星系大株距植苗机构的设计【含整套CAD图纸】（第2357840页，发表于2022-06-25）

[3]【终稿】椭圆配合件数控车削编程设计【含整套CAD图纸】（第2357839页，发表于2022-06-25）

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[5]【终稿】梳棉机箱体结合件钻孔专机设计【含整套CAD图纸】（第2357837页，发表于2022-06-25）

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[8]【终稿】桃子去皮机设计【含整套CAD图纸】（第2357834页，发表于2022-06-25）

[9]【终稿】JZI型校直机设计【含整套CAD图纸】（第2357832页，发表于2022-06-25）

[10]【终稿】校园垃圾拾捡机器人捡拾机构设计【含整套CAD图纸】（第2357830页，发表于2022-06-25）

[11]【终稿】柱塞泵泵体零件的加工工艺及工装夹具设计【含整套CAD图纸】（第2357829页，发表于2022-06-25）

[12]【终稿】柱塞式高压喷油泵设计【含整套CAD图纸】（第2357828页，发表于2022-06-25）

[13]【终稿】松花江微型车变速器设计【含整套CAD图纸】（第2357826页，发表于2022-06-25）

[14]【终稿】松花江微型悬架设计【含整套CAD图纸】（第2357825页，发表于2022-06-25）

[15]【终稿】条料清洁机推料机构设计【含整套CAD图纸】（第2357823页，发表于2022-06-25）

[16]【终稿】杂木输送机的设计【含整套CAD图纸】（第2357822页，发表于2022-06-25）

[17]【终稿】杂交水稻籽粒分选清选机械装备设计【含整套CAD图纸】（第2357820页，发表于2022-06-25）

[18]【终稿】智能蓄电池传感器的设计【含整套CAD图纸】（第2357819页，发表于2022-06-25）

[19]【终稿】智能清障小车设计【含整套CAD图纸】（第2357818页，发表于2022-06-25）

[20]【终稿】智能拖地机机械结构设计【含整套CAD图纸】（第2357817页，发表于2022-06-25）

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