（定稿）白酒制造厂生产废水及循环冷却水项目投资立项申报书7（喜欢就下吧）

钻孔攻丝由参考文献手册表普通螺纹基本尺寸摘自公称直径螺距中径小径查表镶硬金属刀片钻头，选择型号为的钻头。

查表公制细牙机用丝锥选择如下第六章填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡机械加工工艺过程卡和工序卡见附图第七章夹具的设计本夹具用在金刚镗床上精镗齿轮孔。

工件紧靠支承表面，用滚珠滚珠罩预先套在工件上在齿打下了坚实的基础，对自己将来设计产品有很大的帮助。

最后，再次衷心感谢三位老师的耐心指导，第九章参考文献机械制造工艺学课程设计指导书及习题机械工业出版社机械制造工艺设计手册机械工业出版社机械制造技术基础武汉理工大学出版社机械设计课程设计高等教育出版社机械制造工艺及材料机械工业出版社机床夹具设计手册上海科学技术出版社轮的齿面上进行定心。

气缸通过接头将力传至楔形卡爪上，将被加工零件夹紧。

夹具底座偏心小轴用于调整夹具位置用。

夹具装配图见附图第八章心得体会机械制造工艺课程设计综合了机械制造工艺学和其它专业课的知识，充分展现了学生在生产实习中的实践能力。

经过将近三个星期的时间，在刘学敏姜宏阳刘玉梅三位老师的耐心指导下机械制造工艺学课程设计说明书的完成了。

这是我们在学完了机械制造基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的个教学环节。

这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学的基本知识，初次进行零件工艺的编制，通过这次设计，使我们深入了解了工艺规程设计的指导思想和设计原则，熟悉了工艺规程必须具备的原始资料，了解了设计和拟定机械加工工艺规程和工艺路线的内容和步骤，并掌握了选择粗精基准的般原则以及划分加工阶段的目的意义，对安排工序顺序的般原则也有定的了解。

由于现在自己知识有限，又是第次进得工艺规程的编制，是再所难免的。

通过此设计，使我加深了对机械设计基础及有关专业课程知识的了解，提高了熟悉和运用有关手册图表等技术资料及技术文件等基本技能及综合运用这些知识的能力，并为在今后学习本专业和进行此类设计为粗基准。

粗基准般只在第到工序中用，以后应避免重复使用。

精基准的选择原则基准重合的选择原则。

尽可能的用设计基准作为定位基准，这样可避免因定位基准与设计基准不重合而引起的定位误差，以保证加工表面与设计基准间的位置精度。

基准同原则尽可能多的表面加工都用同个定位基准，这样有利于保证各加工面之间的位置精度。

选择面积大精度较高安装稳定的表面作为精基准，而且所选的基准使夹具结构简单，装夹和加工方便。

综合上面的粗基准和精基准的选择原则，为使基准同和基准重合，齿轮加工时常选内孔和端面作为精基准加工外圆和齿轮，用作精基准的端面和内孔要在次装夹中加工出来以保证两者之间的垂直度，但是在加工大型齿轮时可用外圆作找正基准，但此时应保证内孔与外圆同轴。

所以加工本设计齿轮用齿轮外圆和端面作为粗基准，用内孔和端面作为精基准。

二装夹方法在加工齿轮时在滚齿机上般用心轴装夹，滚齿心轴夹具见下图三加工工艺问题基准修正齿形表面淬火后，内孔会受到影响而变形般的孔直径会缩小，因此淬火后应安排精基准修正工序修正的方法有推孔和磨孔，也可以用镗孔。

推孔是用推刀进行的精故余量足够机床的校核粗车工序由参考文献取粗车进给量为，粗车走刀次，由参考文献取，故切削速度为粗查表得单位切削力由参考文献得的功率为，取机床的效率为则所以机床的功率满足。

车端面精车的加工余量为，取精，已经知道总的加工余量为，故粗加工余量为粗，精加工端面以内孔外圆定位。

精故粗校核加工余量精故加工余量足够。

镗内孔由设计手册得精镗的加工余量为，由设计图纸得镗孔后的尺寸既为设计尺寸，精车后的内孔尺寸为，用压力机将推刀强行从孔中间推过既可。

此法生产率较高，般不要留推孔余量。

对精度要求较高的或是淬硬后的孔直径大而短的孔则应采用，磨孔工艺，磨孔必须留有磨削余量。

齿轮加工方案保证齿轮精度是齿轮加工的主要工艺问题，轮齿的加工方案主要取决于加工精度和热处理要求。

根据各个加工精度等级的加工方案如下级以下精度的齿轮多采用滚插齿齿端加工热处理修正内孔。

因热此处省略字查参考文献表机械加工的工序余量，粗车的工序余量为，取余量为，精车的加工余量为，取精加工精度精，已经知道毛坯外圆的加工余量为，故粗加工余量粗由参考文献立式车床的进给量取，粗车走刀次由设计手册得粗车加工的公差等级为，取，精加工的公差等级为，取所以，精加工后的尺寸为校核加工余量精精粗图表等技术资料及技术文件等基本技能及综合运用这些知识的能力，并为在今后学习本专业和进行此类设计打下了坚实的基础，对自己将来设计产品有很大的帮助。

由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指点。

第三章零件的分析零件技术要求的分析齿顶圆对孔有公差为的径向的跳动要求。

两端面对孔轴线分别有公差为的端面圆跳动要求。

键槽两侧面对孔轴线有公差为的对称要求。

二零件的工艺分析由附图得知，其材料为。

该材料具有较高的硬度，耐磨性，耐热性。

主要加工表面是齿轮的齿面表面质量要求是和内圈的端面表面要求达到，还有齿轮内径表面质量要求达到。

第四章毛坯的选择该零件材料为，齿轮的内孔和外圆直径，都是直径比较大的圆，又由题目的生产纲领为件年，由参考文献表划分生产类型的参考数据可知该零件批量生产为大批量生产，毛坯应选用锻造。

毛坯的锻造方法用模锻。

二模锻锻件机械性能较好，有较高的强度和冲击韧性，但是毛坯的形状不宜复杂，如轴类和齿轮类零件的毛坯常用锻造。

三锻造毛坯的工艺特点参考文献表，常用毛坯的制造方法与工艺特点精度等级毛坯尺寸公差表面粗糙度生产率其他高锻件力学性能好，强度高四参考机械制造加工工艺手册表各主要加工表面的加工余量如下加工表面基本尺寸加工余量说明齿轮外圆车床加工齿轮内孔车床加工齿轮小端面车床加工齿轮大端面车床加工五主要毛坯尺寸及公差主要面尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸齿坯外圆齿坯内圆齿坯小端面齿坯大端面第五章工艺规程的设计定位基准的选择在零件的加工过程中，合理的选择定位基准对保证零件的尺寸精度和位置度有着决定性的作用。

粗基准的选择原则尽量选择不要求加工的表面作为粗基准这样可使加工表面与不加工表之间，从而就难免出错。

从那以后，进行数据库备份时，都重新选择个新的位置或者先把要备份处的旧的数据库删除掉。

这样就避免了以上，省了好多工夫。

而数据库与主程序之间的链接问题主要表现在对的不十分熟悉上，过程中对计算机的各种设置不是很了解。

就如，系统的登陆和考试管理模块，出现了第次登陆或进入是没什么问题，当退出后再次进入的时候就链接不上。

这个问题困扰了笔者达两个星期之久，翻阅了很多的资料都没能到完满的解决。

后来在导师陈老师的指导下发现可能是的设置出现了不正确或不标准并建议我换个数据库，也就是将原来的数据库改成重新连接到系统中后问题得到彻底解决。

系统的不足之处学生学籍管理系统基本上满足现代信息化高效率管理要求的同时，也存在着些不足之处于以前未接触过，开发过程中就边学边做，开发效率很低，且代码较乱于笔者在整体艺术上没工底，使得学生学籍管理系统的整体界面搭配上不是很完美对数据库还不是很了解，触发器等很多重要的功能还未接触过由于没用过支持数据库的主页空间，所以还不懂得上传到主页空间后数据库要怎么连接由于时间的关系，整体的功能还不是很完善，管理员的管理模块功能还有所欠缺。

系统的安装与使用学生学籍管理系统的开发环境是，建议在使用时也使用该环境，服务器使用公司的。

在发布本系统时，首先确学生学籍管理系统服务器安装了服务器软件如果是版的操作系统都已经自动安装好了，其它版本的需要使用安装盘添加组件。

如果用户安装了，系统会自动创建个站点和个站点供使用。

当然，也可以创建个自己的站点。

的站点发布目录被称之为主目录，系统开发过程中，所有源文件均放置在当然也可以改用其它的名称的目录下发布本系统时，将主目录设置为目录。

以为例，以上所述的具体步骤如下打开控制面板里的添加删除程序单击添加删除组件，选中选项进行安装安装完毕后，打开计算机管理，在服务和应用程序栏可以看到信息服务单击打开，右击默认站点，选择新建虚拟目录目录名名为在下步中，选择个具体的位置，其文件夹也命名为按照提示完成。

设置主目录打开服务器如前所述，在站点上单击鼠标右键，选择属性，在本地路径中选择系统所在的目录笔者的是在文档标签里，选择作为站点缺省页面。

设置好后，还要安装，然后把系统的数据库备份还原再新建个登录，登录名为，服务器角色设置为，访问。

这样，在浏览器地址栏里输入后，便会自动链接向系统的缺省页面。

在使用过程中，遇到问题时可以参阅帮助如果仍有其它问题，请联系笔者。

结论晃三个多月的毕业设计接近了尾声，经过陈红老师的精心指导和这段时间的加班加点，同时阅读了大量的资料包括网上资料，完成了学生学籍管理系统的设计。

学生学籍管理系统实现了教育信息化过程中考试的网络化规范化和自动化，基本上可以满足学校内部对学生信息管理的要求，可以实现学校的低成本投入高效率办公的宗旨有效地避免纸张资源和人力资源的浪费，有利于环保，提高了工作效率。

三个多月的时间，是对大学四年的知识和学习能力的检验。

回想这三个月来，有过欢乐，有过痛苦，自己在生活的磨炼中也逐渐走向成熟面序尺寸。

钻孔攻丝由参考文献手册表普通螺纹基本尺寸摘自公称直径螺距中径小径查表镶硬金属刀片钻头，选择型号为的钻头。

查表公制细牙机用丝锥选择如下第六章填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡机械加工工艺过程卡和工序卡见附图第七章夹具的设计本夹具用在金刚镗床上精镗齿轮孔。

工件紧靠支承表面，用滚珠滚珠罩预先套在工件上在齿打下了坚实的基础，对自己将来设计产品有很大的帮助。

最后，再次衷心感谢三位老师的耐心指导，第九章参考文献机械制造工艺学课程设计指导书及习题机械工业出版社机械制造工艺设计手册机械工业出版社机械制造技术基础武汉理工大学出版社机械设计课程设计高等教育出版社机械制造工艺及材料机械工业出版社机床夹具设计手册上海科学技术出版社轮的齿面上进行定心。

气缸通过接头将力传至楔形卡爪上，将被加工零件夹紧。

夹具底座偏心小轴用于调整夹具位置用。

夹具装配图见附图第八章心得体会机械制造工艺课程设计综合了机械制造工艺学和其它专业课的知识，充分展现了学生在生产实习中的实践能力。

经过将近三个星期的时间，在刘学敏姜宏阳刘玉梅三位老师的耐心指导下机械制造工艺学课程设计说明书的完成了。

这是我们在学完了机械制造基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的个教学环节。

这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学的基本知识，初次进行零件工艺的编制，通过这次设计，使我们深入了解了工艺规程设计的指导思想和设计原则，熟悉了工艺规程必须具备的原始资料，了解了设计和拟定机械加工工艺规程和工艺路线的内容和步骤，并掌握了选择粗精基准的般原则以及划分加工阶段的目的意义，对安排工序顺序的般原则也有定的了解。

由于现在自己知识有限，又是第次进得工艺规程的编制，是再所难免的。

通过此设计，使我加深了对机械设计基础及有关专业课程知识的了解，提高了熟悉和运用有关手册图表等技术资料及技术文件等基本技能及综合运用这些知识的能力，并为在今后学习本专业和进行此类设计为粗基准。

粗基准般只在第到工序中用，以后应避免重复使用。

精基准的选择原则基准重合的选择原则。

尽可能的用设计基准作为定位基准，这样可避免因定位基准与设计基准不重合而引起的定位误差，以保证加工表面与设计基准间的位置精度。

基准同原则尽可能多的表面加工都用同个定位基准，这样有利于保证各加工面之间的位置精度。

选择面积大精度较高安装稳定的表面作为精基准，而且所选的基准使夹具结构简单，装夹和加工方便。

综合上面的粗基准和精基准的选择原则，为使基准同和基准重合，齿轮加工时常选内孔和端面作为精基准加工外圆和齿轮，用作精基准的端面和内孔要在次装夹中加工出来以保证两者之间的垂直度，但是在加工大型齿轮时可用外圆作找正基准，但此时应保证内孔与外圆同轴。

所以加工本设计齿轮用齿轮外圆和端面作为粗基准，用内孔和端面作为精基准。

二装夹方法在加工齿轮时在滚齿机上般用心轴装夹，滚齿心轴夹具见下图三加工工艺问题基准修正齿形表面淬火后，内孔会受到影响而变形般的孔直径会缩小，因此淬火后应安排精基准修正工序修正的方