1、“.....真空系统不严密漏气量增多时,表现的主要现象是汽轮机排气温度与凝汽器出口循环水温的差值增大凝结水过冷却度增大。此时应立即查找漏气原因和漏气点并予以消除。下面介绍下般容易发生漏气的地点,以便查找和消除。轴封蒸汽未及时调整好造成轴封断汽,使空气从轴封处漏入,特别是在负荷突然降低时容易发生,应十分注意。汽轮机排汽室与凝汽器的连接管段由于热变形或腐蚀穿孔引起漏气。汽缸变形,从法兰接合面不严密处漏入空气。自动排气门或真空破坏门水封断水。第页凝汽器水位计接头不严密,或其它与真空系统连接的设备或管道上的计量表连接管有缺陷。真空系统的管道法兰接合面阀门盘根等不严密,特别是抽气器空气抽出管上的空气门盘根不严密等。十虹吸破坏虹吸被破坏时凝汽器进水压力升高,出水压力到零。在相同负荷和进水温度下,凝汽器出水温度升高,排汽温度升高,真空下降。此时应关闭出水门,开启出水侧空气门,观察真空变化,排完空气后调整出水门,真空应回升。注意两侧不能同时进行如循环水泵启动或转换,管内带有空气,应将凝汽器水侧排空气门开启,排完空气后关闭。如凝汽器水室,出水管等处有不严的现象,应在短时间内消除......”。
2、“.....与真空有关的设备系统分散复杂,真空下降事故至今仍在汽轮机事故中占相当大比重,需要时刻做好真空下降预防工作。加强对循环水供水设备的维护工作,确保循环水供水设备第页的正常运行。对冷却水流量和流速进行合理调整提高抽气器工作性能,加强对凝结水泵及射水泵射水泵抽气器真空泵等空气抽出设备的维护工作,确保其正常运行,抽气器切换要严防误操作。轴封供汽压力自动凝汽器水位自动要可靠投用,调整门动作要可靠,并加强对凝汽器水位和轴封汽压力的监视。维持轴封系统及水封的正常工作维持好轴封加热器的正常水位调整汽轮机轴端总结和提高这方面的知识与技能,及时发现问题,及时查明原因,采取措施予以解决,在实际生产中,应当坚持以设备治理为基础通过运行方式的调整来克服季节因素带来的不利影响的原则,坚持以科学理论分析为依据紧密结合生产实际合理组织统筹安排,对凝汽设备系统全面分析深入研究逐步排查,找出真空度下降的关键因素,在确保安全的前提下争取最大的经济效益,确保机组的安全经济运行。通过以上的综合分析不难看出,影响凝汽器真空的因素众多复杂,所以只有熟悉掌握机组系统原理,才能做出准确分析判断......”。
3、“.....主要表现为以下第页几个方面其是当汽机的排汽压力温度升高,蒸汽在机内的可用始降减少,蒸汽在凝汽器中的冷源损失增大,机组效率下降,机组出力减少其二是真空降低,要维持机组负荷不变,需增加蒸汽流量,引起末级叶片可能过负轴向推力增大,推力瓦温度升高,严重时可能烧毁推力瓦其三是凝汽器真空下降较大而排汽温度上升较高时,将使排汽缸及低压轴承座等部件受热膨胀,引起机组中心偏移,可能发生振动其四是由于排汽温度升高,可能引起凝汽器冷却水管胀口松动,破坏凝汽器冷却水管严密性其五是排汽的体积流量减少,对末级叶片工作不利。所以,了解凝汽器真空下降可能产生的原因和后果,才能确保及时准确地对故障进行处理......”。
4、“.....减小轴端漏汽量严格控制低压汽封供汽压力温度,遇到汽封系统运行不正常,应及时进行分析,负压部位管道设计时,应充分考虑膨胀问题应尽量避免剧烈工况出现及时更换泄漏的阀门等方面改进真空的严密性提高抽气器效率。对凝汽器的汽水水封设备的运行加强监视分析,防止水封设备损坏或水封头失水漏空气。汽水系统化学补充水接至凝汽器。补充水温度低,吸收排汽热量可降低凝汽器温度。坚持定期进行汽轮机真空严密性试验,监视真空系统严密程度。若结果不合格时,应对汽轮机真空系统进行查漏,堵漏。目前检漏方式有卤素检漏法超声波检漏法真空灌水法和氦第页质谱检漏法,其中氦质谱检漏法是目前汽轮机真空系统检漏的先进方法。低真空保护装置应投入运行,整定值应符合设计要求,不得任意改变报警停机的整定值。在运行中若凝结水水质不合格,但硬度又不高,可能是由于管板胀口不严有轻微的泄漏所致。这时,若停运凝汽器,不易找出泄漏处。可以考虑的应急做法是在循环水泵吸入口水中加适量的锯木屑。木屑进入水室中,在泄漏处受到真空的作用会将针孔堵塞,可使水硬度维持在合格范围内。保持凝汽器管壁和水侧的清洁度,减轻汽器铜管结垢......”。
5、“.....可以考虑加装凝汽器铜管杀菌灭藻装置,防止微生物在铜管内壁蔓延。我厂就加装了超声波杀菌除垢装置。提高凝汽器胶球自动清洗装置的投入率。可以考虑定期进行凝汽器铜管硫酸亚铁补膜工作。加强运行管理,对下列各参数定时记录,以便分析比较凝汽器的真空,排汽温度,凝结水的水质温度,循环水进出口水温压力,凝汽器热井水位,循环水泵电流值等。检查冷却塔性能,加强运行维护,调整到最佳工况运行。第页第四章结论总而言之,本文所述的内容是在汽轮机正常运行中,较为常见的凝结器真空度下降的原因象征与处理方法。当然,本人理论水平有限,纯属个人观点,不是绝对的原因象征与处理方法,不可避免的存在些问题和不足,还需要大家在工作过程中予以批评指正,不断地总结和完善这方面的知识,因为随着电厂设备的老化,新的原因象征也会产生,这就需要我们大家在工作的过程中......”。
6、“.....传研究形成了制造科学中几何计算和几何推理等多方面的研究课题,其理论有待进步突破,当前门新学科计算机几何正在受到日益广泛和深人的研究制造信息量日益庞杂提高制造系统的信息处理能力已成为现代制造科学发展的个重点。由于制造系统信息组织和结构的多层次性,制造信息的获取集成与融合呈现出立体性信息度量多维性和信息组织多层次性。在制造信息的结构模型制造信息的致性约束传播处理和海量数据的制造知识库管理等方面,都还有待进步突破多样智能制造技术大量涌现如基于生物进化算法的计算智能工具,在包括调度问题在内的组合优化求解技术领域中,受到越来越普遍的关注,有望在制造中完成组合优化问题时的求解速度和求解精度方面双双题规模的制约。制造智能还表现在智能调度智能设计智能加工机器人学智能控制智能工艺规划和智能诊断等多方面。这些问题是当前产品创新的关键理论问题,也是制造由门技艺上升为门科学的重要基础性问题。这些问题的重点突破,可以形成产品创新的基础研究体系。谢辞本论文是在季建华老师的精心指导下完成的。感谢季老师在设计的选题方案的确定设计的进行以及最后的说明书的撰写整个过程中给予我细心的指引和教导......”。
7、“.....并最终完成毕业设计。导师渊博的知识敏锐的学术思维严谨的治学态度求实的科学理念和工作作风以及创新的工作精神,令我终身受益,是我毕生学习的典范,值此毕业设计完成之际,谨向季建华老师致以崇高的敬意和衷心的感谢,在三年的大学生涯里,还得到众多老师的关心支持和帮助,在此,谨向老师们致以忠心的感谢和崇高的敬意,理模拟和专家系统结合,来确定工艺参数优化工艺方案预测加工过程中可能产生的缺陷及采取有效防止措施控制和保证加工工件的质量。代表性的技术有虚拟铸造技术,虚拟锻压技术,焊接热处理工艺过程模拟及质量预测组织性能预测,成形工艺模具产品体化技术。精密成形制造向虚拟制造和网络制造方向发展与制造技术向虚拟制造和网络制造方向发展,并最终实现全球化生产的方向样,精密成形制造也向虚拟制造和网络制造方向发展,如精密模具制造目前已在国内开展分散网络制造的研究及应用示范。精密成形生产向清洁生产方向发展清洁生产技术是协调工业发展与环境保护矛盾的种新的生产方式,是世纪制造业发展的重要特征。精密成形清洁生产技术有如下主要意义高效利用原材料,对环境清洁以最小的环境代价和最小的能源消耗......”。
8、“.....我国应重点发展的精密成形技术前沿优质高效成形与改性技术它涵盖了现代机械制造技术中毛坯与模型制造的主要技术内容。其特点是,该项技术是由多项现代科学技术与传统成形技术结合并改善,使制件的形状精度和尺寸精度得到很大提高,从而实现了接近或完全达到成品最终形状,工件的微观组织和性能可以进行预测和控制,以及优质高效低成本。主要指如下技术精密毛坯制造技术。它是提供高效精密高质量毛坯的制造技术。由于当今技术的发展,毛坯制造业已实现了轻量化高精度高质量,这里包含了近净形无缺陷铸造技术精确塑性成形技术优质蚀抽气量达到平衡。真空系统不严密漏气量增多时,表现的主要现象是汽轮机排气温度与凝汽器出口循环水温的差值增大凝结水过冷却度增大。此时应立即查找漏气原因和漏气点并予以消除。下面介绍下般容易发生漏气的地点,以便查找和消除。轴封蒸汽未及时调整好造成轴封断汽,使空气从轴封处漏入,特别是在负荷突然降低时容易发生,应十分注意。汽轮机排汽室与凝汽器的连接管段由于热变形或腐蚀穿孔引起漏气。汽缸变形,从法兰接合面不严密处漏入空气。自动排气门或真空破坏门水封断水。第页凝汽器水位计接头不严密......”。
9、“.....真空系统的管道法兰接合面阀门盘根等不严密,特别是抽气器空气抽出管上的空气门盘根不严密等。十虹吸破坏虹吸被破坏时凝汽器进水压力升高,出水压力到零。在相同负荷和进水温度下,凝汽器出水温度升高,排汽温度升高,真空下降。此时应关闭出水门,开启出水侧空气门,观察真空变化,排完空气后调整出水门,真空应回升。注意两侧不能同时进行如循环水泵启动或转换,管内带有空气,应将凝汽器水侧排空气门开启,排完空气后关闭。如凝汽器水室,出水管等处有不严的现象,应在短时间内消除。第三章凝汽器真空度下降的预防措施真空系统庞大,与真空有关的设备系统分散复杂,真空下降事故至今仍在汽轮机事故中占相当大比重,需要时刻做好真空下降预防工作。加强对循环水供水设备的维护工作,确保循环水供水设备第页的正常运行。对冷却水流量和流速进行合理调整提高抽气器工作性能,加强对凝结水泵及射水泵射水泵抽气器真空泵等空气抽出设备的维护工作,确保其正常运行,抽气器切换要严防误操作。轴封供汽压力自动凝汽器水位自动要可靠投用,调整门动作要可靠,并加强对凝汽器水位和轴封汽压力的监视......”。
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