时出厂运至烧结 厂焙烧。该球团粒度小，目前大部分厂烧结球团生产使用 对辊成型工艺将上述搅拌好的物料通过输送机输送到对粉及耐火材料制成冷压球团 用于冶炼或煅烧。 八冶金矿粉及含铁尘泥球团成型 冶金矿粉及含铁尘泥球团成型可分造粒成型和对辊成型两种工艺 造粒成型工艺原料按比例通过元盘配料机，皮带输送冶炼高锰渣各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。 化铁炉化铁铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼，用自还原球团代替左 右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。 焦粉铭矿粉磷矿粉铜铅锌等有色矿生产自烧性酸性和含碳球团 转炉炼钢适用于轧钢铁磷沉泥等生产冷压球团用于转炉做造渣脱磷剂 和冷却剂 直接还原铁铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵 铁 高炉烧温度缩短焙烧时间，提 高球团矿品位改善烧结产量指标提高烧结矿品质等特点。 七应用领域 烧结球团适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料 高炉炼铁适用于各种铁矿，。 可解决采用上述粘结剂球团生产生球粉化率高干燥速度慢强度低，降低品位 严重冶金含铁粉料成型造粒难度大利用率低等问题。具有粘结力强改善矿 粉成球性能提高球团强度降低反矿率和球团矿焙粉或含铁尘泥如高炉灰轧钢皮铁屑沉泥返矿 除尘布袋料炼钢除尘灰及其它含铁粉料生产冶金炉料冷固球团。可代替传统球团用传统膨润土硅酸钠水泥焦油淀粉聚乙烯醇等作球团粘结剂。粉或含铁尘泥如高炉灰轧钢皮铁屑沉泥返矿 除尘布袋料炼钢除尘灰及其它含铁粉料生产冶金炉料冷固球团。可代替传统球团用传统膨润土硅酸钠水泥焦油淀粉聚乙烯醇等作球团粘结剂。 可解决采用上述粘结剂球团生产生球粉化率高干燥速度慢强度低，降低品位 严重冶金含铁粉料成型造粒难度大利用率低等问题。具有粘结力强改善矿 粉成球性能提高球团强度降低反矿率和球团矿焙烧温度缩短焙烧时间，提 高球团矿品位改善烧结产量指标提高烧结线切片机进行切片，切 片结束后，从多线切片机卸下工作台。 硅片脱胶取样从工作台通过脱胶取出客户规格的部分， 并将单晶硅棒分段成切片设备可以处理的长度。 测试取样测试氧碳含量及电阻率等。 圆棒切方滚磨将硅圆棒切成准四方型把四角的圆弧滚磨光滑。 超声波清洗将方棒清洗干，直到成尖点，而与液面分开，长完的晶棒被升至上炉 室冷却段时间后取出，即完成了单晶硅棒的生长过程。 拆炉待炉温冷却后，将炉内坩埚及余料取出。 断头尾目的是切除单晶硅棒的头部尾部及超晶棒粘接 滚磨 准方棒腐蚀或超声清洗 成品测试入库断调整，可使晶棒直径误差维持在正负之间，这段直径固定的部分 称为等径部分，单晶硅片取自于等径部分。等径结束后，必须将晶棒的 直径慢慢缩小错的晶体，这样，长完细颈之后，降低温度与拉速，使得晶体的 直径渐渐增长到所要大小。长完细颈和肩部之后，借着拉速与温度的不 硅棒准备 圆棒切方 硅片清洗烘干 硅片脱胶取样 线锯切片 空和充氩气。 拉晶加温将原料溶化，按控制程序拉制单晶。 单晶生长当硅熔体的温度稳定之后，将籽晶慢慢浸入硅熔体中， 然后将籽晶快速向上提升，使长成的籽晶的直径缩小到定的大小，产 生零位选料将多晶硅头尾料埚底料按类分选。 清洗用氢氟酸硝酸或中性清洗液等除去原料表面的杂质。 配料根据拉单晶的电阻率要求，按重量比例配置原料。 装炉将配好的原料装入炉内抽真空选料将多晶硅头尾料埚底料按类分选。 清洗用氢氟酸硝酸或中性清洗液等除去原料表面的杂质。 配料根据拉单晶的电阻率要求，按重量比例配置原料。 装炉将配好的原料装入炉内抽真空和充氩气。 拉晶加温将原料溶化，按控制程序拉制单晶。 单晶生长当硅熔体的温度稳定之后，将籽晶慢慢浸入硅熔体中， 然后将籽晶快速向上提升，使长成的籽晶的直径缩小到定的大小，产 生零位错的晶体，这样，长完细颈之后，降低温度与拉速，使得晶体的 直径渐渐增长到所要大小。长完细颈和肩部