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(终稿)电机系统节能改造节能专项资金项目投资可研立项报告(投资立项) (终稿)电机系统节能改造节能专项资金项目投资可研立项报告(投资立项)

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就可以得到时效炉改造节能量。表时效炉保温改造节能数据时效炉热风内循环改造节能量测算测算依据和基础数据时效炉风机热循环换热过程参见图,首先测试烟气进入时效炉料车上分风口与排出前后温度和,确定烟气交换给料车上铝材热量。由于所加热铝材导热性能优良,可作为余热利用热量,则台时效炉热利用量为。则时效炉风机热循环技术改造节能量材生产加工过程设备大功率电动机容量工作方式和负载特点,选择相互匹配变频器,主回路电气图控制回路电气图变频器基本接线原理图见图图图。铝棒模具料胆加温检验中断挤压成品踞切时效检验检验拉伸矫直装框送下工序时效炉改造时效炉保温改造,与热风内循环改造电机变频改造图主回流电气图图控制回路电气图图变频器基本接线图时效炉改造技术方案时效炉保温节能改造由于炉设计和实际制造过程控制问题,现有时效炉存在炉壁太薄,隔热层厚度不够或填充不理想问题,导致时效炉外壁温度过高,热量损失严重。由于使用时间长。本次改造拟对台时效炉炉壁内部喷涂隔热保温材料约,并将原来保温材料更换掉,以减少时效炉炉内温度损失,节约燃料消耗。炉门加密封条,减少热量散失。时效炉风机热循环由于时效炉能耗量比较大,且运行周期长,般炉运作周期需要个小时对于特定加工铝型材耗时更长,炉体散热损失通常占支出热量。因此,拟对时效炉内应用风机热循环技术,其具体工艺方案如下在每个时效炉炉内安装台风机,将散发热量进行热循环,充分利用时效炉内热能,保持炉内物料温度均匀性。加热后空气送往料车上分风口,并通过分风口分层喷向待加热产品烟气通过烟囱排走,维持正常燃烧。其工作原理如图所示。图时效炉工作系统图节能改造主要生产装置节能改造对应主要生产装置见表。表节能改造对应主要生产装置工程类别节能改造主要装置新添加主要生产装置电机变频节能改造改造总功率为挤压机时效炉辅机台变频器时效炉改造台时效炉保温改造,热风内循环改造台热循环风机耐高温轻质保温材料项目改造后拟使用能源种类数量项目改造后拟使用能源种类和数量见表。表改造后能源种类和数量能源名称实物量能源折算系数折合标准煤吨标煤煤吨电万千瓦时天然气千立方水万吨合计项目改造后能源计量措施为了更好地满足本项目技术改造工程建设与运行要求,预计需要新添本技改项目预计新增电力计量装置台三级计量,烟气计量仪器台。改造后能量计量器具汇总表如表所示。表改造后能源计量器具汇总表序号能源Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率台台台台台台电水煤天然气合计具体计量措施如下结合具体单位测量器具配置状况申购器具技术参数量值溯源要求及现场使用情况,在确保先司从原材料领用生产加工废料产生及产品入库等环节所反映整个投入产出过程有关资料核查,并每个季度对产品质量和数量进行次统计,在此基础上,从而核定其产品最终年产量。产品种类和数量详见表所示。表改造前产品种类和数量序号产品名称及规格产量吨统计方法工业型材日报表统计月报表统计季度报表统计年度总报表统计喷涂型材氧化型材合计项目拟采用节能技术措施项目实施节能改造工艺流程和主要生产装置节能改造项目组成本次节能改造项目组成见表。表节能技术改造项目组成工程类别主要项目工程范围电机系统节能改造电机变频技术改造对挤压车间台总功率电机进行变频技术改造。二时效炉改造时效炉保温改造及时效炉内风机热循环增加台循环风机与改造时效炉结构。节能改造工艺流程节能改造工艺流程本项目节能改造工艺流程如图所示。图项目节能技术路线示意图说明图中虚线箭头所指黑框表示需采用节能技术改造设备或工艺环节虚线框内文字标注表示需改造设备或工艺环节所采用节能技术内容。节能改造具体内容电机变频技术改造变频器可以根据铝型材机不同动作对电机进行调速,降低功率输出,从而达到节能目。本项目拟对总功率为大功率设备电机进行变频改造,并合理降低电机额定功率,达到节电目。根据铝型材生产加工过程设备大功率电动机容量工作方式和负载特点,选择相互匹配变频器,主回路电气图控制回路电气图变频器基本接线原理图见图图图。铝棒模具料胆加温检验中断挤压成品踞切时效检验检验拉伸矫直装框送下工序时效炉改造时效炉保温改造,与热风内循环改造电机变频改造图主回流电气图图控制回路电气图图变频器基本接线图时效炉改造技术方案时效炉保温节能改造由于炉设计和实际制造过程控制问题,现有时效炉存在炉壁太薄,隔热层厚度不够或填充不理想问题,导致时效炉外壁温度过高,热量损失严重。由于使用时间长。本次改造拟对台时效炉炉壁内部喷涂隔热保温材料约,并将原来保温材料更换掉,以减少时效炉炉内温度损失,节约燃料消耗。炉门加密封条,减少热量散失。时效炉风机热循环由于时效炉能耗量比较大,且运行周期长,般炉运作周期需要个小时对于特定加工铝型材耗时更长,炉体散热损失通常占支出热量。因此,拟对时效炉内应用风机热循环技术,其具体工艺方案如下在每个时效炉炉内安装台风机,将散发热量进行热循环,充分利用时效炉内热能,保持炉内物料温度均匀性。加热后空气送往料车上分风口,并通过分风口分层喷向待加热产品烟气通过烟囱排走,维持正常燃烧。其工作原理如图所示。图时效炉工作系统图节能改造主要生产装置节能改造对应主要生产装置见表。表节能改造对应主要生产装置工程类别节能改造主要装置新添加主要生产装置电机变频节能改造改造总功率为挤压机时效炉辅机台变频器时效炉改造台时效炉保温改造,热风内循环改造台热循环风机耐高温轻质保温材料项目改造后拟使用能源种类数量项目改造后拟使用能源种类和数量见表。表改造后能源种类和数量能源名称实物量能源折算系数折合标准煤降台阳极氧化着色电泳涂漆型材着色电源机台电泳涂漆型材电泳电源机台电泳涂漆型材电泳固化炉台电泳涂漆型材电泳固化炉台电泳涂漆型材电泳回收机台电泳涂漆型材电泳精制机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳涂漆型材吊机台阳极氧化着色电泳涂漆型材远大中央空调台燃气阳极氧化着色电泳涂漆型材远大中央空调台燃气阳极氧化着色电泳涂漆型材螺杆式冷水机台粉末静电喷涂型材烘干炉个燃煤粉末静电喷涂型材喷粉装置套粉末静电喷涂型材喷粉装置套粉末静电喷涂型材固化炉个燃煤粉末静电喷涂型材固化炉个燃气隔热型材穿条式穿条机滚压机台隔热型材穿条式开齿机台项目实施前消耗能源种类数量公司工艺系统企业节能技术改造奖励资金申请报告主要内容单位基本情况和财务状况单位基本情况单位基本情况和财务状况见表表。表企业基本情况表金额单位万元企业名称法定代表人企业地址联系电话企业登记注册类型职工人数人其中技术人员人隶属关系银行信用等级有无国家认定技术中心单位总资产固定资产原值固定资产净值资产负债率单位贷款余额其中中长期贷款余额短期贷款余额主要产品生产能力,国内市场占有率,改造前年水能源及相关资源消费量年度近三年企业经营情况年年年备注销售收入利润税金填表人电话手机传真表项目基本情况表金额单位万元企业名称所属行业所属工程类别项目名称建设年限项目责任人及联系电话项目建设必要性项目资源消耗现状存在主要问题项目建设内容建成后达到目标项目总投资固定资产投资银行贷款自筹及其他新增销售收入新增利润新增税金新增出口创汇项目前期工作情况注建成后达到目标必须注明项目实施后可能达到具体目标,如节能吨标准煤,节油吨,节电万千瓦时企业能源管理情况企业能源管理目标企业根据国家和省市有关政策精神,结合企业能源消耗具体情况和近年来节能降耗经验,在规划企业发展同时,制定了公司十五期间主要产品单位能耗指标,力争使企业能耗进步降低,跨入行业领先水平,十五初期和末期产品综合煤耗如表所示。表十五时期公司主要产品单位能耗目标指标产品名称年产品综合能耗年产品综合能耗工业型材喷涂型材氧化型材企业能源管理组织结构人员及职责为加强对节能减排工作组织领导,公司于年专门成立了节能工作领导小组,由公司董事长任小组组长,实行公司节能减排办公室车间三级节能减排管理体系。节能工作领导小组自成立以来,主要开展了如下几个方面工作加大节能减排宣传教育培训力度对公司十五节能总体目标进行了规划,并建立了责任制,按机台制订定额指标,分解节能减排目标,将目标落实到车间班组,并逐级考核建立健全管理制度针对企业能源审计报告所反映节能减排潜力及存在问题进行深入分析研究制订对策,并监督实施。节能工作领导小组成员职责和能源管理组织架构如下节能工作领导小组组长副组长组员节能工作领导小组成员职责组长职责严格执行国家省市区有关节能政策法令法规全面主持节能领导小组日常工作根据公司具体情况,主持制定公司节能发展规划和年度节能实施计划学习和掌握节能新技术。副组长职责严格执行国家省市区有关节能政策法令法规节能领导小组组长节能领导小组副组长协助组长处理日常节能工作协助组长制定公司节能规划和年度节能实施计划,并制定节能实施方案学习和掌握节能新技术,处理公司节能事务,组织节能培训指导监督和检查各车间节能方案及实施情况。组员职责严格执行国家省市区有关节能政策法令法规主持本部门日常节能工作根据公司节能规划和节能计划制定本部门节能方案在本部门实施节能方案,完成公司节能目标。能源管理组织架构企业能源管理组织结构如图所示。检测中心计量室设备部变配电房氧化车间喷涂车间氟碳车间物资部挤压车间班组班组班组班组班组图企业能源管理组织结构图企业能源管理规章制度公司坚持科学发展观,以节能节材清洁生产和发展循环经济为重点,不断完善能源管理体系建设,加强能源科学管理坚持管理与技术创新,切实加快产业技术改造,提升产品产业科技含量,提高能源利用效率,增强企业竞争力促进企业高速高效发展。公司建立各项能源管理制度,不断完善能源管理制度体系,制定了公司能源管
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