成毕业设计论文第四章中速平盘磨煤机震动原因分析通过对中速平盘磨煤机所用煤质易磨件配风的了解，就可以找到磨煤机震动原因的着手点。下面根据现实情况我们分析宁夏石化公司所用的中速平盘磨煤机煤质易磨件配风。煤质分析近年来，由于国内煤炭资源短缺，尤其冬季用煤形势紧张，公司所进原煤煤质大不如前，煤内掺杂煤矸石等大块不易磨物质增多，使得磨煤机运行周期降低。自年磨煤机震动明显增大，因磨震动引起的停车次数达到平均每年次，严重影响到公司安全生产形势。从取样分析这几年原煤的哈氏可磨系数的数据中可以看出，平均在左右，高时可达。这就是由于其中煤矸石等耐磨物质提高了哈氏可磨系数。易磨件及配风分析由于煤质的改变，加剧了磨震动和易磨件的磨损。中速平盘磨煤机已不适应该煤质。在磨震动加剧时和每次检修后的废料中都掏出大量未碾磨碎的煤矸石，铁块。这些物质在磨煤机内部靠磨棍碾磨，由于其质量高，不易磨损，在磨棍未磨碎后被离心力甩至废料箱，但这个过程中，磨棍碾磨强度增大，磨棍与磨盘间隙由于这些掺杂在磨盘上的硬物存在造成的煤层厚度不均从而大幅波动，使辊套金属疲劳度增大。这在磨煤机运行过中国石油大学北京现代远程教育毕业高，造成氮气囊破裂。及时调整磨间隙由于煤质运输存在不均衡性，煤矸石等大块异物在煤内分布不均，中国石油大学北京现代远程教育毕业设计论文所以输送到磨煤机内的煤中含煤矸石多少的时间点也不同，这就需要我们在平时运行过程中及时发现调整磨煤机间隙，在磨煤机震值增大，磨煤机电流波动上升时要及时增大磨煤机间隙，从而保证时期内大量煤矸石等耐磨异物进入磨煤机后造成磨煤机震动甚至损坏。对衬板的维护磨煤机衬板磨损会使煤层厚度不均，高压油压不稳，磨煤机震动。对衬板的维护也是防止磨煤机发生震动的关键。中国石油大学北京现代远程教育毕业设计论文参考文献芩可法，周昊，池作和著大型电站锅炉安全及优化运行技术中国电力出版社，年月姜萍著电站锅炉作业人员培训教材宁夏电力科技教育工程院，年月宁化科技，年月大氮肥，年月宁夏石化公司水汽部锅炉装置操作规程，年月Ⅱ中速磨煤机说明书张力著电站锅炉原理电力大学出版社，年月赵彩，丁立波，谭兴强著自备电厂化学工业出版社，年月邢培生著锅炉设备运行及事故处理化学工业出版社，年月郭延秋著大型火电机组检修实用技术丛书制粉系统分册计论文程中，磨电流波动增大，磨震值升高且波动大和磨检修周期缩短可以看出。在每次磨停运检修时，易磨件磨损严重，最近次检修中，磨煤机衬板磨损达面积，磨损深度，这极易造成磨煤机震动。由于煤质的变化，磨出力降低，保证锅炉运行，风煤配比逐渐增大，增加了锅炉的灰飞磨损。同时，次风量增大后，大量未磨碎也未能甩出的煤矸石在吹起后由于重力作用落下，部分沉积在环形风道内，造成环形风道堵塞，磨棍曲轴磨损加剧，当曲轴磨细后，又易造成磨棍不平衡，磨煤机左右摇摆震动。中国石油大学北京现代远程教育毕业设计论文第五章解决中速平盘磨煤机震动的方法研究在分析了中速平盘磨震动原因后，我们可以在磨煤机本身结构和运行调整检修维护中找到些解决磨煤机震动的方法，下面是我们提出些方案。磨煤机挡环改进这点基于对增加磨煤机煤层厚度的考虑，由于煤质改变后，煤矸石等耐磨异物增多，导致磨盘上煤层厚度不均，使磨煤机出现震动。增高挡环后，磨盘上的煤通过磨盘旋转的离心力甩出的几率降低，磨盘上煤层厚度增加，从而使煤矸石等异物压在煤层内，保证磨盘与磨棍之间间隙均衡，磨棍碾磨平稳。煤矸石等异物在运行中逐渐移至挡圈处，然后甩出。增高挡环也可减少环形风道出煤粉的沉积，降低环形风道堵塞几率。保持氮气囊完好率氮气囊是磨煤机碾磨时的主要缓冲装置，保证氮气囊的完好率，可大大增加磨煤机在碾煤使发生的波动。同时，控制好液压油压，防止液压油压些难磨的杂物煤矸石等被甩至废料箱中，人工排出。中速磨的优点与缺点优点结构紧凑，体积小，重量轻，占地少，金属消耗少，投资低，磨煤电耗低，噪声小，煤粉的均匀性好。缺点磨煤机部件易磨损，不易磨硬质煤和灰分大的煤，对石块木块铁块较为敏感，同时由于热风温度不易过高，所以在磨制水分大的煤时较为困难，另外结构比较复杂，需严格地定期检修，对煤种有定的选择性，般用于磨制烟煤包括贫煤。中国石油大学北京现代远程教育毕业设计论文中速磨的结构特点磨棍直径大，滚动阻力小，故出力特性好，电耗低，耐磨材料寿命长。转速低，出力平稳，噪音低，碾磨效率高。磨棍的摆动优势，对煤中的铁块木块石块适应能力强，对铁块有拔甩功能。采用固定的铰轴支撑磨棍，使磨棍在磨盘上有定的倾斜度，同时具有摆动优势，提高了耐磨件的使用寿命，碾压煤层制粉效率高。磨棍与磨盘端面形状相配，保证了良好的碾磨效果，确保磨煤机的后期出力。磨棍加载负荷直接传至基础，以静定系统均匀传递碾磨力，磨煤机外壳不承受重大载荷，磨煤机稳定性好。采用变加载力，碾磨效率高。煤粉均匀度好高，静态分离器为，动态分离器。可带负荷启动，且布置紧凑，检修方便安全。中国石油大学北京现代远程教育毕业设计论文第三章中速平盘磨煤机运行中的些基本问题煤质对中速磨煤机的运行影响中速磨煤机较适应夏石化公司所用磨煤机的轮胎形磨棍直径较大，同时碾磨面较窄，磨棍磨盘之间紧密接触，接触面为圆弧形。辊轮与磨盘之间倾斜角可在范围内摆动，从而改变辊轮的磨损面，因此磨损较均匀，有效碾磨金属含量较高，寿命较长。在整个寿命期间，磨煤机的出力和细度基本保持不变。煤的磨损指数哈氏可磨系数对中速磨煤机的寿命影响是很大的，中速磨煤机选用的煤质，所以烟煤是最好的选择。中速磨煤机配风问题般电站锅炉对煤质要求并不严格，但对煤粉细度有严格的要求。宁夏石化公司三台锅炉煤粉细度要求为通过目筛子和通过目筛子。在设计和运行中，煤粉细度的选择主要是取决于煤的燃烧性能煤的挥发分高，灰分少，煤粉就可粗些煤的燃烧方式炉膛热负荷等，炉膛的容积热负荷低，容许的火焰行程较长，煤粉可以粗些煤粉的均匀性指数越大，过大煤颗粒占的比例就越少，允许煤粉也就相对粗些。中国石油大学北京现代远程教育毕业设计论文煤粉细度与磨煤机出力是相关的，这就要保证磨煤机通风量与煤量定比有，此时安全溢流阀关闭。此阀的压力在出厂前已经调好，以保证起重的额定载荷的要求。当系统中压力超过极限时，自动溢流卸油阀松开，起动按钮停止供油，提升结束，开始作业工作。如果拉动滑台上两个机械安全锁后再按手动式下降阀便开始卸油下降，其工作原理图见图图液压系统工作原理图齿轮泵，电动机，滤油器，单向阀，溢流阀，手动式下降阀，伺服限流阀，软管，防油管爆裂阀，举升缸，液位计，空气滤清液压缸活塞杆受压校核液压缸活塞杆强度验算根据活塞杆只受压力的工作情况，强度验算公式为式中载荷力。这里活塞杆材料应用应力其中材料屈服极限，安全系数。取。则实际采用之活塞杆直径，所以符合受压强度要求。液压缸活塞杆受压稳定性校核液压缸压杆安装形式如下图示图液压缸压杆安装图已知缸体长度工作行程活塞杆直径计算长度活塞杆截面积活塞杆转动惯量活塞杆回转半径柔性系数末端条件系数则由于构进行设计验算外，还进行了液压部分的验算。因为本次设计的普通式双柱汽车举升机的驱动系统采用的是液压驱动，而且它的举升装置采用了液压缸举升。而液压缸受压的活塞杆是属于细长杆，所以设计时必须要考虑到细长杆的稳定性，所设计的方案必须要通得过验算。参考文献孔红梅，等液压举升机同步系统液压气动与密封刘敏杰,等几种举升机构的结构与性能分析专业汽车王惠举升机液压系统的设计机械设计胡均安,等汽车举升机立柱结构的神经网络模型建立湖北工学院学报陈耀华重型自卸汽车多级缸式液压举升系统的设计计算汽车研究与开发王国彪,杨占敏液压举升机构定位尺寸的分析矿山机械林晨新型液压汽车举升机林产化工通讯文嘉性,冯克良,章武烈型汽车举升机的设计与制造陕西汽车钟建琳典型机械设计北京机械工业出版社，年，则可按下列公式计算临界载荷式中材料弹性模量，取则取安全系数,临界稳定载荷实际工作载荷，所以满足压杆稳定条件。结论本文首先对所有的汽车举升机的情况进行了简单的阐述，并介绍了各类汽车举升机的结构特点，对汽车举升机有了初步了认识。然后再根据各类汽车举升机的各种使用要求，结合前人设计的举升机的各种结构，按照自己所要设计的举升机的要求对汽车举升机进行了结构方面的设计。本次所设计的举升机是采用以液压驱动液压缸为举升装置以及钢丝绳为同步装置的普通式双柱汽车举升机。液压驱动是由液压系统以及电箱组成的。整个举升机的外形是双柱式的，同时它的支撑机构是非对称式的托臂。通过电磁铁安全锁将立柱内的滑台固定住，起到保护的作用。总结这次普通式双柱汽车举升机的设计，大体可以归纳为以下几点通过市场调查，首先了解了汽车举升机种类，并熟悉了各类汽车举升机的外形以及它们的功能特点使用要求等。在对汽车举升机有了定的了解后，将各类汽车举升机的装配结构作了对比，最终确定了本次设计的普通式双柱汽车举升机的设计方案。在确定了设计方案之后，就对普通式双柱汽车举升机的结构进行了设计。在设计过程中通过参考其它形式的举升机的结构特点，再结合了自己的设计思想，最终把此次普通式双柱汽车举升机的结构设计成由举升装置立柱支撑机构成毕业设计论文第四章中速平盘磨煤机震动原因分析通过对中速平盘磨煤机所用煤质易磨件配风的了解，就可以找到磨煤机震动原因的着手点。下面根据现实情况我们分析宁夏石化公司所用的中速平盘磨煤机煤质易磨件配风。煤质分析近年来，由于国内煤炭资源短缺，尤其冬季用煤形势紧张，公司所进原煤煤质大不如前，煤内掺杂煤矸石等大块不易磨物质增多，使得磨煤机运行周期降低。自年磨煤机震动明显增大，因磨震动引起的停车次数达到平均每年次，严重影响到公司安全生产形势。从取样分析这几年原煤的哈氏可磨系数的数据中可以看出，平均在左右，高时可达。这就是由于其中煤矸石等耐磨物质提高了哈氏可磨系数。易磨件及配风分析由于煤质的改变，加剧了磨震动和易磨件的磨损。中速平盘磨煤机已不适应该煤质。在磨震动加剧时和每次检修后的废料中都掏出大量未碾磨碎的煤矸石，铁块。这些物质在磨煤机内部靠磨棍碾磨，由于其质量高，不易磨损，在磨棍未磨碎后被离心力甩至废料箱，但这个过程中，磨棍碾磨强度增大，磨棍与磨盘间隙由于这些掺杂在磨盘上的硬物存在造成的煤层厚度不均从而大幅波动，使辊套金属疲劳度增大。这在磨煤机运行过中国石油大学北京现代远程教育毕业高，造成氮气囊破裂。及时调整磨间隙由于煤质运输存在不均衡性，煤矸石等大块异物在煤内分布不均，中国石油大学北京现代远程教育毕业设计论文所以输送到磨煤机内的煤中含煤矸石多少的时间点也不同，这就需要我们在平时运行过程中及时发现调整磨煤机间隙，在磨煤机震值增大，磨煤机电流波动上升时要及时增大磨煤机间隙，从而保证时期内大量煤矸石等耐磨异物进入磨煤机后造成磨煤机震动甚至损坏。对衬板的维护磨煤机衬板磨损会使煤层厚度不均，高压油压不稳，磨煤机震动。对衬板的维护也是防止磨煤机发生震动的关键。中国石油大学北京现代远程教育毕业设计论文参考文献芩可法，周昊，池作和著大型电站锅炉安全及优化运行技术中国电力出版社，年月姜萍著电站锅炉作业人员培训教材宁夏电力科技教育工程院，年月宁化科技，年月大氮肥，年月宁夏石化公司水汽部锅炉装置操作规程，年月Ⅱ中速磨煤机说明书张力著电站锅炉原理电力大学出版社，年月赵彩，丁立波，谭兴强著自备电厂化学工业出版社，年月邢培生著锅炉设备运行及事故处理化学工业出版社，年月郭延秋著大型火电机组检修实用技术丛书制粉系统分册计论文程中，磨电流波动增大，磨震值升高且波动大和磨检修周期缩短可以看出。在每次磨停运检修时，易磨件磨损严重，最近次检修中，磨煤机衬板磨损达面积，磨损深度，这极易造成磨煤机震动。由于煤质的变化，磨出力降低，保证锅炉运行，风煤配比逐渐增大，增加了锅炉的灰飞磨损。同时，次风量增大后，大量未磨碎也未能甩出的煤矸石在吹起后由于重力作用落下，部分沉积在环形风道内，造成环形风道堵塞，磨棍曲轴磨损加剧，当曲轴磨细后，又易造成磨棍不平衡，磨煤机左右摇摆震动。中国石油大学北京现代远程教育毕业设计论文第五章解决中速平盘磨煤机震动的方法研究在分析了中速平盘磨震动原因后，我们可以在磨煤机本身结构和运行调整检