都田新平，液压设备常见故障及排除方法，山西科技报，年第页共页评语指导老师签字答辩小组意见答辩委员会负责人签字成绩院系盖章年月日过程中，带入的砂粒铁屑磨料焊渣锈片油垢棉纱和灰尘等，虽然经过清洗，但未清洗干净而残留下来的残留物所造成的液压油液污染侵人物的污染主要指周围中的污染物，例如空气尘埃水滴等通过切可能的侵入点，如外露的往复运动活塞杆油箱的通气孔和注油孔等侵入系统所造成的液压油液污染还如维修过程中不注意清洁，将环境周围的污染物带入，以粗代细，甚至不用过滤器，过滤器几年不清洗滤网不经常清洗换油或补油时不注意油的过滤脏的油桶未经过严格的清洗就拿来用，从而把污染物带入。生成物的污染主要指液压传动系统在工作过程中所产生的金属微粒密封磨损颗粒涂料剥离片水分气泡及油液变质后的胶状物等所造成的液压油液污染。这些颗粒污物类似于研磨金属加工面使用的研磨剂，液压系统中的污染颗粒随着液压油的流动而遍布整个系统。当通过泵缸阀各液压元件时，会加剧各摩擦副的磨损，产生出新的污染颗粒，造成恶性循环，大大降低元件的使用寿命，严重地威胁着液压系统的正常工作。油液分解残余物及表面活性媒介物等，它们会腐蚀机件，并使元件表面的污物分散到油液中去而难以清除，还降低过滤网附着污物的能力，常常使节流小孔堵塞。使液压元件失效造成事故故障。液压油中混入的其它油品。不同品种不同牌号的液压油其化学成分是不相同的，当液压油中混入其它油品后，就改变了其化学组成，从而使用其性质也发生变化。污染度等级工作介质的污染用污染度等级来表示，它是指单位体积工作介质中固体颗粒污染物的含量，即工作介质中所含固体颗粒的浓度。为了定量地描述和评定工作介质的污染程度，国际标准化组织的标准中已经给出了污染度等级标准表。污染度等级用两组数码表示工作介质中固体颗粒的污染度，前面组数码代表工作介质中尺寸不小于的颗粒数等级，第页共页后面组数码代表工作介质中尺寸不小于的颗粒数等级，两组数码之间用斜线分隔。例如污染度等级数码为的液压油，表示它在每毫升内不小于的颗粒数在之间，不小于的颗粒数在之间。液压油污染的危害液压油液被污染后对液压传动系统所造成的主要危害是固体颗粒和胶状生成物堵塞过滤器，使液压泵吸油不畅运转困难，产生噪声堵塞阀类元件的小孔或缝隙，使阀类元件动作失灵微小固体颗粒会加速有相对滑动零件表面的磨损，使液压元件不能正常工作同时，它也会划伤密封件，使泄漏流量增加水分和空气的混入会降低液压油液的润滑能力，并加速其氧化变质产生气蚀，使液压元件加速损坏使液压传动系统出现振动爬行等现象。工作介质污染的控制由于液压油液被污染的原因比较复杂，液压传动系统在工作过程中液压油液又在不断地产生污染物，因此，要彻底地防止污染是很困难的。为了延长液压元件的使用寿命，保证液压传动系统的正常工作，应将液压油液的污染程度控制在定的范围内。般常采取如下措施来控制污染消除残留物污染液压系统组装前后，必须对零件进行严格的清洗。减少外来的污染为了减少液压系统的污染源，改善设备的运转，加强粉尘治理，减少工作现场的粉尘。油箱通大气处要加空气滤清器，向油箱灌油应通过过滤器，维修拆卸元件应在无尘区进行。滤除系统产生的杂质根据系统和元件的不同要求，分别在泵的吸油口压力管路泵的吸油管路回油管路伺服阀或调速阀的进油口处，按照要求的过滤精度，设置过滤器，选用过滤器时还要考虑纳垢能量。在精度相同的情况下，应尽量选用滤油面积大的过滤器。在需要时，还可以增设外循环过滤系统此时可选用大些从而使系统的污染物控制等级得到提高应定期检查过滤器的滤网有无破裂，若有破裂要及时更换，对变质油和清洁度超标油禁止使用，油箱内壁般不要涂刷油漆，以免油中产生沉淀物质，为防止空气进入系统，回油管口应在油箱液面以下，液压泵和吸油管应严格密封。应根据需要，在系统的有关部位设置适当精度的过滤器，并且要定期检查清洗或更换滤芯。控制液压油液的工作温度在没有特定要求的情况下，可有限考虑选用体积式调速回路，此种调速回路温升小效率高用扩大油箱容量和通风自然冷却来缓解油温的升高另外还可以采用双油箱结构方案，以实现不同温升情况下的油温调节当系统功率损失较大，发热量大而结构又不允许有较大的油箱容量的情况下，可采用冷却器进行强制冷却加强液压系统的维护保养第页共页选择合适的液压油。要根据液压系统的特点和使用环境，选择合适的液压油，首先要求具备合适的粘度合适的固体颗粒污染等级，其次，要考虑液压油的抗氧化性抗乳化性及是否有耐磨添加剂等，此外，还需考虑液压工作介质与元件金属及其密封材料的相容性。加强油品管理。为保证出库油品的质量，必须定期对库存油料进行取样化验。新油入库时应化验，不合格的油品不准入库油应妥善保管建立液压设备用油卡油液转筒或注入时应过滤的经验，根据目测到的些油液常规状态变化如油液变黑发臭变成乳白色等，决定是否换油。定期换油法。根据设备所在场地的环境条件工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。取样化验法。定期对油液进行取样化验，测定必要的项目如黏度酸值水分颗粒大小和含量以及腐蚀等和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。取样时间对般工程机械的液压系统应在换油周期前周进行，关键设备如全断面掘进机等的液压系统应每隔小时进行次取样化验，化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。第六章液压系统故障分析随着液压技术的发展，液压系统在各工业部门的应用日益广泛。因此确保液压系统的正常动作，增加工作的可靠性非常重要，正确选用液压油的品种和粘度是保证系统长期可靠工作的首要条件。另方面，当液压系统发生故障时能够迅速的找到原因和有效的解决也十分重要。液压设备系由机械液压电气及仪表等装置组合而成，因此在分析液压系统的故障时必须先了解整个液压系统的传动原理结构特点和元件及材料配置情况。由于液压系统是密封带压系统，管路中油液的流动情况，液压元件内部的零件动作和密封是否损坏都不易观察到，因此分析故障的原因判断故障的部位比较棉花深加工业，改善产业结构。尽可能地开发市场所需要的高档精梳纱高支高密宽幅织物等附加值高的棉纱布产品。而这切的实现需要规模较大的企业带动，所以还应通过资本重组的方式积极培育发展批规模型棉纺企业。这样的重组可以通过企业间的信息资源人才和技术的共享，实现企业结构优化，科研能力提升，生产规模扩大等目的，从而使这部分企业变得更大更强更有竞争力。然后，再由这些龙头企业带动整个棉花产业的结构升级，以实现棉花生产加工和棉纺的体化。当然，这切都少不了当地政府的大力扶持。新疆有关部门应当根据市场经济规律，为这些龙头企业的发展创造较为宽松的政策环境，并且在税收信贷等方面给予定帮助。除此之外，为了提高整个产业链的运作效率，新疆有关部门还应联合疆内企业建立起套包括棉花科研生产流通纺织等各个环节的供求信息国内外市场价格及国家有关政策法规的功能完备反映迅速的棉花信息网络系统。这样不仅有助于疆内棉农的选种种植，而且可以使棉纺企业及时有效地获取最新的棉布需求信息，不至于盲目地生产过时产品。沟通协调，加大疆棉外运力度几乎每年疆棉外运的进程都是坎坎坷坷，而这问题也让外棉在定程度上趁机抢占了国内市常美国的棉花隔着太平洋都能源源不断地过来，而我国新疆的自产棉花想运到内地却步履艰难。目前，要想完全解决这历史遗留问题是不现实的，但可以最大限度地缓解这问题，比如在运棉高峰期，新疆有关部门及有关单位应该与铁道部门及时保持沟通和协调，在不影响粮食等些紧急物资运输的情况下增加进疆空车皮供棉花专运。另外，新疆有关部门应向国家反映此问题，并且申请部分疆棉移库的管理办法，从而缓解高峰时的紧张运输局面。继续实施政策性补贴并加大扶持力度在促进新疆棉花产业发展的进程中，为了保障棉农利益，防范不可抗拒性风险和调动棉农的种植积极性，国家对棉农的政策性补贴和扶持是必不可少的。首先，应当参考目前粮食补贴标准对棉农生产进行直接补贴，这点也是依据美国欧盟等发达国家的直接补贴政策提出的。其次，坚持良种补贴。仅年国家就调拨亿元资金用于新疆黄河流域和长江流域个棉花主产区的良种补贴，对新疆的补贴额度占到全国的，为亿元。再次，根据每年的实际情况计算出棉农的生产成本，并建立最低棉花收购保护价格，旦市场价格低于成本价格，国家应以补贴的形式弥补差价。最后，建立完善的棉花保险体系。由于棉花的种植期较长，受灾几率高于其他农作物，种植风险较大，国家应该鼓励国内外较大的保险公司开设棉花种植保险业务。旦新的保还不能满足棉纺织产业发展的需要。因此，特建议新疆自治区政府积极考虑通过加大公共财政投入的方式重新恢复与棉纺织工业有关的中专专业设置和人才培养机构，并在此基础上与新疆大学轻工职业技术学院纺织中专等相关高校职业技术学院和中专技工学校等教学单位进行认真磋商，落实新疆各类棉纺织专业技术人才培养的发展战略和长期规划方案，以便使新疆棉花产业真正培育成新疆经济发展的优势产业。为了保证长期战略与计划方案的如期实施，建议政府在财政预算中设立新疆棉花产业发展基金，每都田新平，液压设备常见故障及排除方法，山西科技报，年第页共页评语指导老师签字答辩小组意见答辩委员会负责人签字成绩院系盖章年月日过程中，带入的砂粒铁屑磨料焊渣锈片油垢棉纱和灰尘等，虽然经过清洗，但未清洗干净而残留下来的残留物所造成的液压油液污染侵人物的污染主要指周围中的污染物，例如空气尘埃水滴等通过切可能的侵入点，如外露的往复运动活塞杆油箱的通气孔和注油孔等侵入系统所造成的液压油液污染还如维修过程中不注意清洁，将环境周围的污染物带入，以粗代细，甚至不用过滤器，过滤器几年不清洗滤网不经常清洗换油或补油时不注意油的过滤脏的油桶未经过严格的清洗就拿来用，从而把污染物带入。生成物的污染主要指液压传动系统在工作过程中所产生的金属微粒密封磨损颗粒涂料剥离片水分气泡及油液变质后的胶状物等所造成的液压油液污染。这些颗粒污物类似于研磨金属加工面使用的研磨剂，液压系统中的污染颗粒随着液压油的流动而遍布整个系统。当通过泵缸阀各液压元件时，会加剧各摩擦副的磨损，产生出新的污染颗粒，造成恶性循环，大大降低元件的使用寿命，严重地威胁着液压系统的正常工作。油液分解残余物及表面活性媒介物等，它们会腐蚀机件，并使元件表面的污物分散到油液中去而难以清除，还降低过滤网附着污物的能力，常常使节流小孔堵塞。使液压元件失效造成事故故障。液压油中混入的其它油品。不同品种不同牌号的液压油其化学成分是不相同的，当液压油中混入其它油品后，就改变了其化学组成，从而使用其性质也发生变化。污染度等级工作介质的污染用污染度等级来表示，它是指单位体积工作介质中固体颗粒污染物的含量，即工作介质中所含固体颗粒的浓度。为了定量地描述和评定工作介质的污染程度，国际标准化组织的标准中已经给出了污染度等级标准表。污染度等级用两组数码表示工作介质中固体颗粒的污染度，前面组数码代表工作介质中尺寸不小于的颗粒数等级，第页共页后面组数码代表工作介质中尺寸不小于的颗粒数等级，两组数码之间用斜线分隔。例如污染度等级数码为的液压油，表示它在每毫升内不小于的颗粒数在之间，不小于的颗粒数在之间。液压油污染的危害液压油液被污染后对液压传动系统所造成的主要危害是固体颗粒和胶状生成物堵塞过滤器，使液压泵吸油不畅运转困难，产生噪声堵塞阀类元件的小孔或缝隙，使阀类元件动作失灵微小固体颗粒会加速有相对滑动零件表面的磨损，使液压元件不能正常工作同时，它也会划伤密封件，使泄漏流量增加水分和空气的混入会降低液压油液的润滑能力，并加速其氧化变质产生气蚀，使液压元件加速损坏使液压传动系统出现振动爬行等现象。工作介质污染的控制由于液压油液被污染的原因比较复杂，液压传动系统在工作过程中液压油液又在不断地产生污染物，因此，要彻底地防止污染是很困难的。为了延长液压元件的使用寿命，保证液压传动系统的正常工作，应将液压油液的污染程度控制在定的范围内。般常采取如下措施来控制污染消除残留物污染液压系统组装前后，必须对零件进行严格的清洗。减少外来的污染为了减少液压系统的污染源，改善设备