1、“.....可认为具有定的电阻值。此外还有试灯法电流穿烧法分组淘汰法等，此外就不介绍了。二电气故障接通电源后，电动机不能正常启动，但有嗡嗡声。可能的原因电源没有全部接通或缺相启动电动机过载被拖动机械卡住绕线式电动机转子回路开路或断线定子内部首端位置接错，或有断线短路。处理方法检查电源线电动机引出线熔断器空开接触器的各对触点，找出短路位置，予以排除卸载后空载或半载起动检查被拖动机械，排除故障检查电刷，滑环和起动电阻的各个接触器的接合情况重新判断三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。可能原因电源电压较低原为三角形接法误接成星型接法鼠笼型转子的龙条端脱焊，松动或断裂。处理方法测量空载和负载电压检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温用钳型电流表检查各相电流后，对症处理检查后对症处理。绝缘电阻低可能原因绕组受潮或淋水滴入电动机内部绕组上有粉尘，油污定子绕组绝缘老化。处理方法将定子，转子绕组加热烘干处理用汽油擦洗绕组端部烘干检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板般情况下需要更换全部绕组......”。

2、“.....处理方法将电动机底座垫平，水平后紧固转子校静平衡或动平衡进行皮带轮或联轴器校平衡对风扇校平衡或换新件。三故障诊断维修方法绕组短路线路过电压调整过电压保护值绕组绝缘老化更换绕组或有关部位的绝缘绕组绝缘缝隙内堆积粉尘太多清扫或洗涤绝缘，然后再烘干浸漆烘干。绕组断路线圈端部受到机械力，电磁力的作用，导致导线焊接点开焊检查焊接点，重新补焊并加强绕组端部的固定措施焊接工艺不当，焊接点过热引起开焊严格按焊接工艺操作导线材质不好，有夹层脱皮等缺陷更换合格导线并进行绝缘处理电动机过热或冒烟电源电压过高，使铁心磁通密度过饱和造成电动机温升过高如果电源电压超过标准很多，应与供电部门联系解决电源电压过低，在额定过载下电机温度过高若因电源线电压过大而引起，可更换较粗的电源线如果是电源电压太低，可向供电部门联系，提高电源电压灼线时，铁心被灼过，使铁耗增大做铁心检查试验，检修铁心，排除故障。定转子铁心相擦检查故障原因如果轴承间隙超限，则应更换新轴承，如果转轴弯曲，则需调查处理，铁心松动或变形时，应处理铁心，消除故障......”。

3、“.....看触头和接线有无灼伤，氧化，接触是否良好等。除了按上述几项内容对电动机定期维护外，运行年后要大修次。大修的目的在于对电动机进行次彻底全面的检查维护，增补电动机缺少磨损的元件，彻底清除电动机内外灰尘污物，检查绝缘情况。清洗轴承并检查其磨损情况。结论异步电动机的保护涉及电气装置和机械设备可靠正常运转的关键之。直接检测电动机绕组的温度来保护过载引起的过热时很有效的方式。但由于需直接埋入电动机绕组里，价格较贵维修困难等，仅在频繁操作中使用从经济角度来看，采用电流检测型更为有利。，加热继电器仍是种廉价简单可靠地电动机保护形式。推广中国的高效率电动机是非常有必要的。日常维护也很重要。本文主要介绍了异步电动机的工作原理基本结构机械故障及日常维护。希望能给正在或即将从事电动机工作的人士些帮助。参考文献王毓东电机学杭州浙江大学出版社，邵群涛电机学及拖动基础版北京机械工业出版社，才家钢电动机使用与修理技术水利水电出版社，高永生三相异步电动机的软启动控制系统甘肃科技，王永昌电机制造工艺北京机械工业出版社，刘锦波，张成慧等电机与拖动北京清华大学出版社，致谢三年大学三年......”。

4、“.....春梦秋云，聚散真容易。在美好的季节里，在电脑上敲的每个字都是深思熟虑的。心中并没有想象中那样放松。我们每个人都在变化，不像大时那样稚嫩幼稚。面对着电脑，难以言喻的失落。是的，随着论文的终结，就意味着我生命中最纯美的学生时代将要成为过去。尽管百般不舍，这天已经来临。大学的生活丰富，充满色彩。所学到的不仅是丰厚的知识，更重要的是阅历实践中所培养的思维方式表达能力和广阔的视野。很庆幸这些年我遇到许多恩师益友，无论是学习还是生活上都给予无私的帮助，让我在诸多方面得意成长。在学习上，遇到难题时，老师总是很耐心为我们讲解。同问题被问了很多次依旧不厌其烦，步步的为我们讲说。感恩之情难以用言语表达，感谢老师对我们的教诲。还要感谢我的父母，给予我生命，并让我降临在安徽。他们竭尽全力给予我受教育的机会，养育之恩没齿难忘。他们不仅培养了我对中华传统文化产生浓厚的兴趣，让我在漫长的人生旅途中使心灵有了虔敬的归依，而且也为我顺利完成论文及学业给予很大支持与帮助。很多人在我的人生中，也许只是短暂的过客，但是他们给予我的帮助及关心，依然在我的脑海中留下深刻印象。我始终心怀感激之情。最后......”。

5、“.....且相差很大重绕时，三相绕组匝数不均绕组重绕改正绕组首尾端接错查明首尾端，改正后再起动电机试验电源电压不平衡测量电源电压，找出原因，予以消除绕组有故障，如匝间短路，组线圈接反等等拆开电机检查绕组极性和故障，然后改正和消除故障。四异步电机的维护检查外观检查靠视觉可以发现下列异常现象外观检查，可以发现电机外部零件有无磨损，有无油污粉尘和腐蚀现象。电动机是否有接触点变色冒烟等现象。发现这些现象是否由电机过热导体接触不良或绕组烧毁等造成。仪表表示是否正常，有无指示，三相电流电压是否平衡。仪表无指示与不正常，则表明电源电压不平衡熔丝被烧断转子三相电阻不平衡单相运转导体接触不良等。表指示过大，则表明电机过载轴承损伤机械卡住等。二听诊棒检查用听诊棒听电机的声音，可以听到电磁噪声通风噪声机械摩擦声和轴承杂音等，从而判断出电机故障。引起电机噪声大的原因在机械方面轴承故障机械不平衡紧固螺丝松动联轴器连接不符合要求。在电气方面电压不平衡单相运转绕组有断路击穿等故障启动加速性能不好三鼻闻检查用鼻闻可以发现焦味......”。

6、“.....加之机械乃至机器人的大量使用，使冲压生产效率得到大幅度提高，各式各样的冲压自动线和高速自动压力机纷纷投入使用。如在数控四边折弯机中送入板料毛坯后，在计算机程序控制下便可依次完成四边弯曲，从而大幅度提高精度和生产率在高速自动压力机上冲压电机定转子冲片时，分钟可冲几百片，并能自动叠成定转子铁芯，生产效率比普通压力机提高几十倍，材料利用率高达公称压力为的高速压力机的滑块行程次数已达次以上。在多功能压力机方面，日本田公司生产的冲压中心采用控制，只需时间就可完成自动换模换料和调整工艺参数等工作美国惠特尼公司生产的金属板材加工中心，在相同的时间内，加工冲压件的数量为普通压力机的倍，并能进行冲孔分段冲裁弯曲和拉深等多种作业。近年来，为了适应市场的激烈竞争，对产品质量的要求越来越高，且其更新换代的周期大为缩短。冲压生产为适应这新的要求，开发了多种适合不同批量生产的工艺设备和模具。其中，无需设计专用模具性能先进的转塔数控多工位压力机激光切割和成形机万能折弯机等新设备已投入使用......”。

7、“.....系统以数控冲压设备为主体，包括板料模具冲压件分类存放系统自动上料与下料系统，生产过程完全由计算机控制，车间实现小时无人控制生产。同时，根据不同使用要求，可以完成各种冲压工序，甚至焊接装配等工序，更换新产品方便迅速，冲压件精度也高。冲压标准化及专业化生产方面模具的标准化及专业化生产，已得到模具行业和广泛重视。因为冲模属单件小批量生产，冲模零件既具的定的复杂性和精密性，又具有定的结构典型性。因此，只有实现了冲模的标准化，才能使冲模和冲模零件的生产实现专业化商品化，从而上划线在铣床上加工出零件图的样子按图纸要求做相应的热处理检验入库体会俗话说凡事必亲躬,唯有自己亲自去做的事，才懂得其过程的艰辛。通过做这次大作业，我着实遇到了不少的困难，构思定数据画图写论文等都得自己去做。每天泡在图书馆，找例证查资料，个中自有不少困难，而这些难题都是课本中所不曾提到过的。开始时，由于书本上没有任何提示，我甚至不知道从何入手，只能与同学们相互切磋，这样我慢慢地入了门，进而也可以自己搞定了。这其中有个习惯问题最需要克服。众所周知，课堂书本给我们的都是种确切的数据......”。

8、“.....也就是说需要你根据从资料上查得的范围靠经验自己去定，这就给习惯于接受确切数字的我带来了很大的挑战。幸而，最终我还是学会了怎样去查找自己想要的资料，这应该是这次作业的大收获吧。第二大收获就是学会了做次设计项目的具体流程。从策划构思总体设计到各个模块的的具体设计及其组合，再到编写需要提交的论文，这切如今仍历历在目。我想，这种对整体设计流程的把握应该是以后走上工作岗位所必需的技能，而这种技能却只能通过自己的亲身实践才能获得。这也是为什么我认为机械设计大作业这种教学实践模式值得推广的原因。毕业设计是润名年月日在处摇摆不定时，可认为具有定的电阻值。此外还有试灯法电流穿烧法分组淘汰法等，此外就不介绍了。二电气故障接通电源后，电动机不能正常启动，但有嗡嗡声。可能的原因电源没有全部接通或缺相启动电动机过载被拖动机械卡住绕线式电动机转子回路开路或断线定子内部首端位置接错，或有断线短路。处理方法检查电源线电动机引出线熔断器空开接触器的各对触点，找出短路位置，予以排除卸载后空载或半载起动检查被拖动机械，排除故障检查电刷，滑环和起动电阻的各个接触器的接合情况重新判断三相的首尾端......”。

9、“.....电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。可能原因电源电压较低原为三角形接法误接成星型接法鼠笼型转子的龙条端脱焊，松动或断裂。处理方法测量空载和负载电压检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温用钳型电流表检查各相电流后，对症处理检查后对症处理。绝缘电阻低可能原因绕组受潮或淋水滴入电动机内部绕组上有粉尘，油污定子绕组绝缘老化。处理方法将定子，转子绕组加热烘干处理用汽油擦洗绕组端部烘干检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板般情况下需要更换全部绕组。电动机振动可能原因电动机安装基础不平电动机转子不平衡皮带轮或联轴器不平衡电动机轴弯曲或皮带轮偏心电动机风扇不平衡。处理方法将电动机底座垫平，水平后紧固转子校静平衡或动平衡进行皮带轮或联轴器校平衡对风扇校平衡或换新件。三故障诊断维修方法绕组短路线路过电压调整过电压保护值绕组绝缘老化更换绕组或有关部位的绝缘绕组绝缘缝隙内堆积粉尘太多清扫或洗涤绝缘，然后再烘干浸漆烘干。绕组断路线圈端部受到机械力，电磁力的作用，导致导线焊接点开焊检查焊接点，重新补焊并加强绕组端部的固定措施焊接工艺不当，焊接点过热引起开焊严格按焊接工艺操作导线材质不好......”。