1、点，检定要满批腻子。打磨腻子干燥后，必须用号砂纸打磨后将灰尘扫干净，使平面光滑平整，利于涂刷。刷底漆按图纸设计的颜色要求全部刷遍，不得少刷或漏刷。嵌补腻子将第次批腻子时批漏的地方全部补上，堵塞木面上的小洞小缝。第次补腻子后未平整的地方也要嵌批腻子。第二次打磨将补了腻子的地方，再找磨次，打掉漆面上的粗毛和颗粒。补漆在嵌补了腻子的地方，再刷次底漆，以防止刷调合漆失光和无光。刷面漆面漆是门窗的表面油漆，具有光泽防晒防潮。刷面漆般分二次进行，先刷内色，待内色干燥后再刷外色指内外分色而言，如颜色是致的，可次完成。如内色为淡色，外为深色，待淡色干后再刷深色。二技术要求及操作方法不得把油漆刷到门窗框外的墙上，定要沿着门窗框的边线刷直。油漆不得沾在玻璃上，如沾上了要用棉砂擦掉。刷油漆前应清除物面脏物，如物面有水柏油或松香柏油，必须刷层银粉漆将它盖住，否则油漆刷得再厚，柏油痕还会露出来。三质量要求无透底，流坠皱皮漆膜平整光亮光滑颜色致，刷。

2、，何世禹，机械工程材料，哈尔滨工扩孔粗铰细铰压入衬套后再精镗大头孔粗镗磨内孔珩或粗镗半精镗珩螺栓孔钻扩铰连杆体与连杆盖结合面铣磨连杆外形及形槽铣抛光螺栓座面锪如果按主要表面的粗精加工来划分连杆的加工阶段，可按连杆合装前后来分，合装前为主要表面的粗加工阶段，合装之后则为主要表面的半精加工精加工阶段。由于连杆的加工工艺路线是围绕着主要的加工来安排的，所以其加工工艺连杆体和连杆盖的又可划分为了三个加工阶段，见表表加工工艺划分阶段阶段划分依据目的及加工内容第阶段连杆体和连杆盖切开之前加工为后续加工准备精基准端面小头孔和大头外侧面第二阶段连杆体和连杆盖切开后的加工除精基准以外的其它表面，包括大头孔的精加工，为合装做准备螺栓孔和结合面的粗精加工以及轴瓦锁口槽的加工等。第三阶段连杆体和连杆盖合装后的加工最终保证连杆各项技术要求的加工，包括合装后大头孔的半精加和端面精加工及大小头孔的精加工。零件工艺路线的制定毛坯种类及其工艺过程的确定美。

3、粗磨组合后再磨小头孔钻孔，故精度要求比较高。正确选择加工基准，才能使零件达到所需的技术要求。另外，加工顺序的安排也很重要。因为该连杆的加工工序比较多，只有选择合理的加工顺序，才能减少工作量，降低成本。由于水平有限，设计之中难免出现不足之处。例如在加工毛坯时，由于要将体和盖分开，装配总成之后还要再加工，由于内应力的重新分布而产生的变形无法消除。另外，由于缺乏实际生产经验，制定的工艺路线也许不能完全满足生产的实习需要。通过这次设计，让我对机械加工工艺规程的制定内容和程序有了深入的研究，也认识到了它对整个生产的重要性，尤其对连杆的加工过程，有了整体的把握致谢这次毕业设计是在学完了所有课程的基础上进行的次综合性复习与归纳，也是对四年来所学专业知识的总结，也是次理论联系实际的训练。通过查阅大量的参考文献和数据资料，我对本次设计所需的数据进行了搜集和整理。后来张老师又给我提供了许多相关的资料，这对我的设计起了很大的帮助。通过这几个月。

4、的设计，使我对零件工艺路线的制定和工艺规程的安排以及工装的选择和设计有了更深刻的了解和掌握，也使我对于个机加工工艺员所从事的工作有了深刻的体会，培养了实际工作能力，尤其是分析问题和解决问题的能力，都有了个大的提高，可以说这次毕业设计使我对机械专业的认识有了质的飞跃，为今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是在查阅数据资料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存在大量的交差，由于缺乏实际工作经验，在选取数据上难免存在些不足之处，热切希望各位指导老师提出宝贵的意见和批评。再次对指导我的张老师以及所有教过我的老师表示感谢，感谢他们三年来对我不遗余力的教诲，让我在学识上有了质的提高感谢培育了我三年的母校，感谢你给我提供了这么好的学习机会，让我成为了新时代的综合性人才,参考文献王启平，机械制造工艺学第四次修订，哈尔滨工业大学出版社，陈宏钧，金属切削速查速算手册第二版，机械工业出版社，廖念钊等，互换性与技术术测量第四版，中国计量出版社。

5、，夹紧加工方便，限制六个自由度。精基准的确定在连杆机械加工工艺过程中，大部分工序选用连杆的个指定的端面和小头孔作为精基准来定位，并用大头处指定的侧面作为另定位基面，这样端面的面积大，定位比较稳定，这样不仅实现了加工过程中基准统，更重要的是使连杆的主要技术要求，如大小头孔之间的中心距要求，大小头孔的平行度要求，端面与大头孔的要求，两端面间的距离要求等，在加过程中实现基准重合，减少了定位误差。按照基准先行原则，作为连杆主要定位精基准的端面加工，般安排在工艺过程最初工序进行，所以在粗加工大小头孔前，先铣两端并粗磨两端面。连杆主要加工表面的加工顺序和加工阶段的划分连杆的主要加工表面为大小头孔和两端面，较重要的加工表面为连杆体和连杆盖的结合面及螺栓孔定位面，次要加工表面为轴瓦锁口槽油孔大头两侧面及体和盖上的螺栓座面等。根据各表面加工要求和各种加工方法所能达到的经济精度，各主要表面的加工方法选择如下两端面粗铣粗磨组合后再磨两侧面粗铣。

6、纹通顺分色裹楞，大面无，小面允许偏差保持五金件玻璃洁净。四注意事项涂刷窗户油漆时，操作者不得站在窗台板上，以防踩坏腻子和油漆刷完最后遍油漆后，门窗均要开启，挂好风钩，门扇开启后要用木楔嵌垫牢固五金件不应涂刷油漆，沾上油漆时要及时揩擦干净站在高窗上操作时，如无脚手架，必须系上安全带，防止坠落事故发生。五主要安全技术措施在调配腻子前，应检查防火安全设施是否完善，调配腻子的场所应严禁火种，易燃易爆物品应隔离存放，检查无误方可开工。在高处施工时，应事先检查脚手架和架梯是否安全适用，操作人员作业时应戴好安全帽和系好安全带，并扣好架梯的保险钩，以防架梯失滑。架梯的架设角度不得大于度。高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。第七节水卫工程预留预埋预留孔洞管道穿楼板预留孔洞，必须按照建筑给排水采暖工程施工及验收规范的规定进行。套管安装套管应采用焊管或无缝钢管制作，两端平齐，无毛刺，管道内外除锈防腐套管的留置位置按设计要求进。

7、国赛车连杆材料结构要求金属纤维方向沿着连杆杆身轴线并与连杆的外形轮此处省略字即图连杆毛坯图点坐标由圆得圆方程将点坐标代入得求铣刀方程设方程，将坐标代入方程得所以解得求铣刀圆与内孔的交点由以上两式得结论本设计是对赛车连杆整个工艺规程的编制，通过对连杆结构和工艺的分析，选出合适的材料，并对主要加工表面提出技术要求，进而得出了三套工艺方案，然后通过对三条工艺路线的比较，选出最优者。此设计的重点是定位基准的选择。赛车连杆不同与般的连杆，它的每个面都要求加发展，这同时给机械加工带来了极大的要求。汽车工业在国民经济中占有举足轻重的作用，从种程度上讲是衡量个国家工业发达程度的标志。连杆是汽车的个重要又典型的零件，它的质量直接影响发动机的质量，从而影响整部汽车的可靠性稳定性等性能。题目中的美国赛车连杆与普通连杆样都具有刚性差，加工要求高，加工面复杂的特点，此外，该连杆还具许多自身。

8、，何世禹，机械工程材料，哈尔滨工扩孔粗铰细铰压入衬套后再精镗大头孔粗镗磨内孔珩或粗镗半精镗珩螺栓孔钻扩铰连杆体与连杆盖结合面铣磨连杆外形及形槽铣抛光螺栓座面锪如果按主要表面的粗精加工来划分连杆的加工阶段，可按连杆合装前后来分，合装前为主要表面的粗加工阶段，合装之后则为主要表面的半精加工精加工阶段。由于连杆的加工工艺路线是围绕着主要的加工来安排的，所以其加工工艺连杆体和连杆盖的又可划分为了三个加工阶段，见表表加工工艺划分阶段阶段划分依据目的及加工内容第阶段连杆体和连杆盖切开之前加工为后续加工准备精基准端面小头孔和大头外侧面第二阶段连杆体和连杆盖切开后的加工除精基准以外的其它表面，包括大头孔的精加工，为合装做准备螺栓孔和结合面的粗精加工以及轴瓦锁口槽的加工等。第三阶段连杆体和连杆盖合装后的加工最终保证连杆各项技术要求的加工，包括合装后大头孔的半精加和端面精加工及大小头孔的精加工。零件工艺路线的制定毛坯种类及其工艺过程的确定美。

9、的特工业出版社，王英立，机械制造基础，中国计量出版社，并可防止或减少表面损伤。切削力及内应力的作用是逐步修正加工后的变形，最后达到零件的技术条件。定位基准的选择由零件图分析可知，该连杆大小头的端面不在同个平面上，为定位准确特采用了如下措施来避免因落差而产生的定位误差。首先，在加工过程中大部分工序中把大小头加工成样的厚度，保持着同平面，这样定位方便，夹紧也容易多，这样不但避免了上述存在着的不足之处，而且还加大了定位面积，增加了定位的稳定性，直到的最后几道工序中再加工出落差。大头端时采取铣削加工紧接着进行下道磨销加工便可以达到图纸要求。由此可见，毛坯选取大小头两端面等高并对称的模锻件为佳。粗基准的确定该连杆的所有表面都要求加工，这给加工带来定的困难，为了确保连杆大小端与杆身的对称性及便于杆身后续工序的余量加工，选连杆大小头端面为粗基准。粗铣两端要求两端面与杆身的尺寸差要求毛坯单边尺寸差，必限自由度三个平面，但为了使夹具制造简。

10、的设计，使我对零件工艺路线的制定和工艺规程的安排以及工装的选择和设计有了更深刻的了解和掌握，也使我对于个机加工工艺员所从事的工作有了深刻的体会，培养了实际工作能力，尤其是分析问题和解决问题的能力，都有了个大的提高，可以说这次毕业设计使我对机械专业的认识有了质的飞跃，为今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是在查阅数据资料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存在大量的交差，由于缺乏实际工作经验，在选取数据上难免存在些不足之处，热切希望各位指导老师提出宝贵的意见和批评。再次对指导我的张老师以及所有教过我的老师表示感谢，感谢他们三年来对我不遗余力的教诲，让我在学识上有了质的提高感谢培育了我三年的母校，感谢你给我提供了这么好的学习机会，让我成为了新时代的综合性人才,参考文献王启平，机械制造工艺学第四次修订，哈尔滨工业大学出版社，陈宏钧，金属切削速查速算手册第二版，机械工业出版社，廖念钊等，互换性与技术术测量第四版，中国计量出版社。

11、国赛车连杆材料结构要求金属纤维方向沿着连杆杆身轴线并与连杆的外形轮此处省略字即图连杆毛坯图点坐标由圆得圆方程将点坐标代入得求铣刀方程设方程，将坐标代入方程得所以解得求铣刀圆与内孔的交点由以上两式得结论本设计是对赛车连杆整个工艺规程的编制，通过对连杆结构和工艺的分析，选出合适的材料，并对主要加工表面提出技术要求，进而得出了三套工艺方案，然后通过对三条工艺路线的比较，选出最优者。此设计的重点是定位基准的选择。赛车连杆不同与般的连杆，它的每个面都要求加发展，这同时给机械加工带来了极大的要求。汽车工业在国民经济中占有举足轻重的作用，从种程度上讲是衡量个国家工业发达程度的标志。连杆是汽车的个重要又典型的零件，它的质量直接影响发动机的质量，从而影响整部汽车的可靠性稳定性等性能。题目中的美国赛车连杆与普通连杆样都具有刚性差，加工要求高，加工面复杂的特点，此外，该连杆还具许多自身。

12、。套管与管道之间的空隙应用油麻丝和防水油膏填实封闭。给水管道安装生活给水管道采用管材及配件，热熔连接。给水管道靠墙安装，外皮到墙面净距离为，当墙面初粉后，即可进行安装，吊线安装管卡，再装管道，以确保管道垂直。管道安装完成后即进行封闭试压，试验压力为，试压完成后在管道的焊接处作防锈处理。排水管道安装室内排水管道采用管材，室外排水管保温采用橡塑材料。排水管道安装工程施工时应注意严格核对地漏口器具甩口等标高的坡度，使其符合设计要求和施工验收规范的规定。安装卫生洁具时,应画线定位，施工时应注意接口的吻合密封安装就位后应在固定螺栓上用橡胶垫圈调整高度，使之平正。第八节低压配电与照明工程施工内容本工程低压配电与照明在施工招标范围内有照明配电及控制接入。照明分工作照明节电照明事故照明和疏散标志照明等。钢管敷设钢管敷设时，钢管不应有折扁和裂缝，管内无毛刺和铁屑，切断口应平直光滑。套管连结应用于暗配管，套管长度为连结管外径的倍，连结管口的。

参考资料：

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[2]【图纸论文】XQB小型泥浆泵的结构设计【CAD图纸整套】（第2354344页，发表于2022-06-25）

[3]【图纸论文】XK716数控机床z向直流伺服进给系统系统设计【CAD图纸整套】（第2354342页，发表于2022-06-25）

[4]【图纸论文】XK7130数控铣床工作台及床身设计【CAD图纸整套】（第2354341页，发表于2022-06-25）

[5]【图纸论文】XK7130数控铣床主传动部件及立柱设计【CAD图纸整套】（第2354340页，发表于2022-06-25）

[6]【图纸论文】XK6132数控铣床总体及主运动传动系统设计【CAD图纸整套】（第2354339页，发表于2022-06-25）

[7]【图纸论文】XK6130铣床数控总体设计及垂直进给伺服系统设计【CAD图纸整套】（第2354338页，发表于2022-06-25）

[8]【图纸论文】XK6130数控铣床总体及横向进给传动机构设计【CAD图纸整套】（第2354337页，发表于2022-06-25）

[9]【图纸论文】XK52数控铣床总体设计及垂直进给系统设计【CAD图纸整套】（第2354335页，发表于2022-06-25）

[10]【图纸论文】XK5040数控立式铣床进给系统设计【CAD图纸整套】（第2354334页，发表于2022-06-25）

[11]【图纸论文】XK5040数控立式铣床主运动系统及进给系统及控制系统设计【CAD图纸整套】（第2354333页，发表于2022-06-25）

[12]【图纸论文】XK5036数控立式铣床总体及垂直进给传动机构设计【CAD图纸整套】（第2354331页，发表于2022-06-25）

[13]【图纸论文】XK5036数控立式铣床总体及纵向进给传动机构设计【CAD图纸整套】（第2354330页，发表于2022-06-25）

[14]【图纸论文】XK5025型数控立铣床自动换刀装置设计【CAD图纸整套】（第2354329页，发表于2022-06-25）

[15]【图纸论文】XK2001机床主轴组件建模与工程分析【CAD图纸整套】（第2354328页，发表于2022-06-25）

[16]【图纸论文】X700涡旋式选粉机转子部件设计【CAD图纸整套】（第2354327页，发表于2022-06-25）

[17]【图纸论文】X62铣床数控改造设计【CAD图纸整套】（第2354326页，发表于2022-06-25）

[18]【图纸论文】X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计【CAD图纸整套】（第2354325页，发表于2022-06-25）

[19]【图纸论文】普通X62W铣床的数控化改造设计【CAD图纸整套】（第2354324页，发表于2022-06-25）

[20]【图纸论文】X6132铣床的数控化改造设计【CAD图纸整套】（第2354322页，发表于2022-06-25）

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