1、“.....兼有惯性和旋风除尘功能。旋风惯性除尘器的结构如图。含尘气体从顶部螺旋线进口切向进入筒体,粉尘因离心力被甩向外筒内壁,随外螺线下降气流落入锥斗。还有部分细小粉尘在靠近百叶窗碰撞反弹随气流下降至锥斗。此外,因为通过百叶窗间隙提前排除大部分净化气流,从而减少了锥体尾部返混二次气流量,有利于除尘效率的提高,降低了压力损失。旋风惯性除尘器压力损失小,处理风量大,适用于净化非纤维状的粉尘,和在初始粉尘含量大的场合,作为二级除尘的级净化。图旋风除尘器的进口形式目前常用的进口形式有直入式蜗壳式和轴流式三种,见图所示,直入式又分为平顶盖和螺旋形顶盖。平顶盖直入式进口结构简单,应用最为广泛。螺旋形直入式进口避免了进口气流与旋转气流之㈨的干扰,可减小阻力,但效率会下降。如果除尘器处理风量大,需要大的进口,采用蜗壳式进口可以避免进口气流与排出管发生直接碰撞见图,有利于除尘效率和阻力的改善。轴流式进口主要用于多管旋风除尘器的旋风子。图旋风除尘器的进口形式图蜗壳式进口形式排灰装置旋风除尘器下部出现漏风时,效率会显著下降......”。
2、“.....收尘量不大的除尘器,可在下部设固定灰斗,定期排除。收尘素由以下几方面决定。进口气流速度般来说,进口气流速度越大,尘粒受到的离心力越大,除尘效率越高。同时处理含尘空气气量也夜多。但实践证明进口气流速度越大时,不但除尘效率不高,反而会下降。这是因为当风速过大时,会把原来已除下来的尘粒重新带跑,形成返混现象。同时由于进口气流的增加会使阻力急剧增加,从而使电耗急剧增加。这是因为,阻力消耗与风速的二次方成正比例关系,所以进口风速般控制在米秒之间。旋风除尘器筒体的直径和排风管的直径在其它条件不变的情况下,减小筒体直径,尘粒所受到的离心力也增大,所以应采用小直径的旋风除尘器排风管直径为筒体的直径的倍。般不超过毫米。但直径小了,处理风量少,可以采用几个饿旋风除尘器并联使用。处理风量为各除尘器风量之和,阻力为单个除尘器的阻力。筒体高度和锥体高度筒体高度和锥体高度越高,含尘空气分离的时间越长,除尘效果越好。但过高了下部也不起作用。由于锥体部分的直径逐渐减少,其除尘效率高于通体部分建议采用短筒体长锥体。锥体部分的高度般为筒体部分的倍为宜。底部的密封性由于旋风除尘器工作时......”。
3、“.....所以底部是否漏风是影响除尘效率的关键因素。实践证明,当底部漏风率为时,除尘效率下降当底部漏风率时,除尘效率几乎为零。当底部定期清灰时,可将出灰口与密闭灰箱相连当连续清灰时,要安装闭风器,并且闭风器的胶皮与壳体密封,转速要慢。针对不少工厂,采用的旋风除尘器直径偏大,除尘效果不好的现状。根据以上分析,结合各厂的实际情况,针对旋风除尘器提出以下改进意见,仅供参考。旋风除尘器的直径改为毫米,每四个组,下部供用个密闭的集尘箱。每个除尘管网,根据所需处理的含尘空气量的多少,确定需要多少组旋风除尘器。。旋风除尘器进口风速般控制在米秒左右,不宜过大,否则会使阻力增加,增加电耗。设计制造旋风除尘器时,要保证质量,从排风管中心到下部锥体中心,要成铅垂线,以免影响分离粉粒及排风曲线,影响除尘效率。注意底部的密封性。定期清灰时,注意下部留有定的灰封。连续清灰时,闭风器的转速要慢。胶皮不能脱落,并要与壳体相接触。以上改进,经几个厂家使用,效果良好,整齐美观,除尘效率基本能达到国家规定的标准。旋风除尘器的类型旋风除尘器又名直译。它是利用旋转的含尘气体所产生的离心力......”。
4、“.....旋风除尘器用于工业生产,已有百余年历史。由于它结构简单,无运动部件,制造安装投资少,操作维护简便,性能稳定,受含尘气体的浓度和温度影响较少,压损中等,动力消耗不大,所以广泛用于各种工艺过程中。随着旋风除尘器的使用日益广泛,人们对旋风除尘器内部的气流状态与固体颗粒的运动规律做过大量的研究,结构改进取得不少进步,研制出许多性能良好的旋风除尘器。按气流导入情况,旋风除尘器可分为类切流反转式旋风除尘器这是旋风除尘器的形式。如图含尘气体由筒体的侧面沿切线方向导入。气流在圆筒部旋转向下,进入锥体,到达锥体的端点反转向上,清洁气流经排气管排出口。这类旋风除尘器根据不同的进口形式,又可分为图蜗壳进口,图蜗旋进口,图长方形切线进口。以上三种进口是目前常见的形式,已由上世纪年代应用至今。为了提高除尘器的捕集效率,把排出气体中含尘浓度高的气体量较大,要求连续排灰时,可设双翻板式和回转式锁气器。翻板式锁气器是利用翻板上的平衡锤和积灰质量的平衡发生变化时,进行自动卸灰的。它设有两块翻板轮流启闭,可以避免漏风。回转式锁气器采用外来动力使刮板缓慢旋转,转速般在之间,它适用于排灰量较大的除尘器......”。
5、“.....关键在于刮板和外壳之间紧密贴合的程度。旋风除尘器操作条件旋风除尘器的性能好坏,除与以上结构尺寸有关外,还取决于操作条件。第,要正确的熟悉各种旋风除尘器性能,选用合理的进口风速和处理量,进口风速般范围在。第二,特殊场合还要考虑到气体密度,大气压和温度的变化,及时修正实际处理量,进口风速及压力变化。第三,粉尘的物理性质,要考虑二相流中粉尘的密度粒度分布,粉尘的湿度粘性和是否有纤维状或绒毛状粉尘等,合理选用除尘器。影响旋风除尘器的性能因素,除上述原因外,除尘器的内壁是否光滑,焊缝是否磨光,联接法兰是否有内突出物等等都会引起旋转气流扰动,影响除尘效率。因此应当重视除尘器的制造质量。次风形式引出后,经风机再导入旋风分离器内。这种旋风除尘器,按二次风因入方式可分为图切流二次风和图轴流二次风。图图锥体弯曲的水平旋风除尘器可节省占地面积,简化管路系统。进口速度较大时,除尘效率与立式的相差不大。主要用于中小型锅炉的烟气除尘。扩散式旋风除尘器它是种具有呈倒锥体形状的锥体,并在锥体的底部装有反射屏的旋风除尘器。反射屏可防止上升气流卷起粉尘,从而提高除尘效率......”。
6、“.....他们由驱动力对转动中心的矩来平衡。由达朗伯原理,可以列出图的静平衡方程。对图应用质点系动量矩定理可得首先根据结构要求估算各配重的位置,上式结合静平衡方程来确定各个配重质量。也可以利用计算机总结上述分析方法可以部分求解,也可以联立方程求解,如果利用计算机辅助分析,动态仿真效果会更好。为确保结论的实用性,应利用测量技术对各种方案进行评述比较,从而得出最优组合方案。拨禾器的设计衡量作物收获质量好坏的个最主要指标是损失率。由于收获流程的前后顺序所致,割台损失率首当其冲。拨禾装置位于收割机的最前端,收获作物时,它扶起并归拢作物,拨向切割器在切割器切割作物时,前方扶持茎秆以防止向前倾倒最后把切断的作物及时推向压扁辊。分禾是重要的个环节,分禾器如果太长太宽,就会推倒柠条植株,同时,其结构尺寸与整机匹配若不合理,将严重影响整机作业性能。拨禾轮的结构简单可靠,多用于大中型收割机上的联合收获机上。但是由于柠条茎秆硬度高切有比较高的柔性,采用拨禾轮的效果不好,且拨禾轮般应用于卧式收割台的结构中......”。
7、“.....本设计最终采用链式拨禾器,可有效的把柠条拨入切割装置。这种拨禾器的好处是,在切割过程中不会让柠条乱动,强行切割。链传动的设计计算选择链轮齿数传动比假设链速,此处省略字。立辊式柠条压扁输送装置的设计压扁输送装置是柠条前割台的核心,直接影响到整机的各项指标,如损失率切割达标率等。该装置能在压扁柠条茎秆的同时将茎秆强制喂入滚刀切碎,使压扁辊与滚刀间茎秆输送通畅,不堵塞。其次,茎秆及茎节被碾压后对切碎和提高饲料的品质起很好的作用。立辊式压扁输送装置的压扁辊两轴线所在平面与垂直面成前倾夹角,柠条植株由往复式割刀割断后经夹持链输送至压扁辊,通过立式压扁辊压扁。植株在弧形挡禾板和加持的作用下与压扁辊轴线成角。由于螺旋线的提升作用,压扁后的植株基本与压扁辊成垂直角度向后输送进切碎滚筒切碎。茎秆切碎装置的设计立式茎秆切碎装置是本次设计的重点,立式茎秆切碎装置与立辊式压扁输送装置配套实现柠条的收割和粗加,结构简单,茎秆切碎效果好功耗低,能和割台配置紧凑。现有的设备技术是立式辊配套盘刀或卧式滚刀切碎装置,它不但结构庞大,甩刀则为无支撑切割,动力消耗也大......”。
8、“.....并与机架相连,其驱动部件与收获动力系统相连,且与压扁输送辊有速比约束。滚筒式切碎刀最初设计为螺旋刃刀片,螺旋刃刀片功率消耗小切碎平稳,但制造工艺复杂,成本高。到世纪年代末,直刃斜装滚刀在我国得到迅速推广。收集料斗的设计集料箱设计基本贯彻了国家最新颁发的各种标准,图纸和设计文件完整齐全,符合标准化得要求。结论设计这款柠条联合收割机,可以对柠条进行收割,并且完成柠条茎秆的粗加工和收集,可以满足广大柠条种植地区对柠条收割的要求,便于后续的加工处理。但是设计中的经验数据采用类似机械的通旋风除尘器和百叶式惯性除尘器的组合,兼有惯性和旋风除尘功能。旋风惯性除尘器的结构如图。含尘气体从顶部螺旋线进口切向进入筒体,粉尘因离心力被甩向外筒内壁,随外螺线下降气流落入锥斗。还有部分细小粉尘在靠近百叶窗碰撞反弹随气流下降至锥斗。此外,因为通过百叶窗间隙提前排除大部分净化气流,从而减少了锥体尾部返混二次气流量,有利于除尘效率的提高,降低了压力损失。旋风惯性除尘器压力损失小,处理风量大,适用于净化非纤维状的粉尘,和在初始粉尘含量大的场合,作为二级除尘的级净化......”。
9、“.....见图所示,直入式又分为平顶盖和螺旋形顶盖。平顶盖直入式进口结构简单,应用最为广泛。螺旋形直入式进口避免了进口气流与旋转气流之㈨的干扰,可减小阻力,但效率会下降。如果除尘器处理风量大,需要大的进口,采用蜗壳式进口可以避免进口气流与排出管发生直接碰撞见图,有利于除尘效率和阻力的改善。轴流式进口主要用于多管旋风除尘器的旋风子。图旋风除尘器的进口形式图蜗壳式进口形式排灰装置旋风除尘器下部出现漏风时,效率会显著下降。如何在不漏风的情况下进行正常排灰是旋风除尘器运行中必须重视的个问题。收尘量不大的除尘器,可在下部设固定灰斗,定期排除。收尘素由以下几方面决定。进口气流速度般来说,进口气流速度越大,尘粒受到的离心力越大,除尘效率越高。同时处理含尘空气气量也夜多。但实践证明进口气流速度越大时,不但除尘效率不高,反而会下降。这是因为当风速过大时,会把原来已除下来的尘粒重新带跑,形成返混现象。同时由于进口气流的增加会使阻力急剧增加,从而使电耗急剧增加。这是因为,阻力消耗与风速的二次方成正比例关系,所以进口风速般控制在米秒之间......”。
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