（定稿）金海出租汽车公司建设项目投资立项申报书6

谢谢，螺丝。

绕组匝间短路相间短路以及绕组接地进风温度过高检查冷却系统装置是否有故障，检察周围环境温度是否正常。

风扇故障，通风不良检查电机风扇是否损坏，扇叶是否变形或未固定好。

必要时更换风扇。

电机两相运转检查溶丝，开关接触点，排除故障。

重绕后绕组浸渍不良要采取二次浸渍工艺，最好采用真空浸渍措施。

环境温度增高或电机通风道堵塞改善环境温度，采取降温措施，隔离电动机附近高温热源，避免电动机在日光下暴晒。

绕组接线联结电动机误接成联结，或联结电动机误接成联结要改正接线。

电动机空载运行时空载电流不平衡，且相差很大重绕时，三相绕组匝数不均绕组重绕改正。

绕组首尾端接错查明首尾端，改正后再起动电机试验。

电源电压不平衡测量电源电压，找出原因，予以消除。

绕组有故障，如匝间短路，组线圈接反等等拆开电机检查绕组极性和故障，然后改正或消除故障。

层间绝缘击穿层间垫条材质差，或厚度不够改用材质好的，如环氧玻璃布板垫条，或适当加厚垫条。

层间垫条垫偏，或尺寸不合适要求下料尺寸正确，操作细心，严格按工艺规定进行。

线圈松动使层间垫条磨损可加槽衬或加厚垫条或采用整浸工艺。

匝间绝缘击穿匝间绝缘材质不良用浸树脂漆补强或采用三合粉云母带。

绕线嵌线时匝间绝缘受损严格按工艺规定操作。

匝间绝缘厚度不够或结构不合理按匝间电压大小正确选择匝间绝缘厚度或绝缘结构。

绕组接地故障电机长期过载，绝缘老化变质引起绝缘对地击穿调整负载或更换容量合适的电机，避免局部过热。

输电线雷击过电压或操作过电压击穿绝缘增添或检查防雷保护装置。

由于导电粉尘积累使爬电距离缩小产生对地击穿或闪络定期清扫绝缘，增设防尘密封绝缘装置。

通风道垫后，齿压片开焊，铁心叠压不紧齿部颤动以及弯曲的齿压片刮磨线圈绝缘，导致绕组接地故障。

详细检查各部分焊接质量，变形情况，经校正或补焊保证垫片，齿压片等固定良好。

铁心叠压不紧时应添硅钢片或加高齿压条，并重新压装铁心对于内装压铁心，铁心不必从机座中取出。

由于线圈短路烧焦绝缘，造成对地故障检查短路原因，拆除部分线圈，补加绝缘并经浸烘处理。

绕组断路线圈端部受到机械力电磁力的作用，导致导线焊接点开焊检查焊接点，重新补焊并加强绕组端部的固定措施。

焊接工艺不当，焊接点过热引起开焊严格按焊接工艺操作。

导线材质不好，有夹层脱皮等缺陷更换合格导线并进行绝缘处理。

绕组短路线路过电压调整过电压保护值。

绕组绝缘老化更换绕组或有关部位的绝缘。

绕组绝缘缝隙内堆积粉尘过多清扫或洗涤绝缘，然后再烘干浸漆烘干。

遭受机械力电磁力作用后绝缘受损局部补强或更换绕组绝缘，然后再进行浸烘。

定子线圈绝缘磨损或电腐蚀线圈与槽比间间隙过大对于采用模压工艺的成型绕组可浸漆或树脂漆，将槽部空隙填满。

槽楔松动更换槽楔调整槽楔的宽度或高度或在槽隙下加垫条。

线圈外形尺寸超差按图纸要求重绕线圈防晕漆失效起出线圈，重新涂防晕半导体漆。

绝缘粘有油污尘污清洗或吹拂绕组上的污垢。

泄漏电流大电机受潮清理后将绕组烘干。

绝缘表面有油污粉尘清扫或洗涤绕组绝缘。

绝缘老化更换绝缘。

介质损耗角增大线圈遭到损伤，使绝缘内部产生较多的气隙采取真空浸渍处理。

绝缘受损清理后局部补强，然后浸漆，烘干。

绝缘处理不当改进绝缘处理方法。

绝缘老化更换绝缘。

线圈与端箍之间磨损击穿线圈松动绑扎后整浸树脂漆，然后烘干。

端箍固定不牢绝缘粘满粉尘清理绝缘。

若重新嵌线可将端箍材质改为非金属的。

线圈端部绝缘遭受机械损伤拆装时碰伤因按工艺规定操作，局部损伤可用环氧胶修复。

局部修理或更换线圈时将附近线圈碰伤检查故障情况，可以局部修理或更换部分线圈。

槽楔松动槽楔材质老化收缩换槽楔，目前国内在级级绝缘上采用的环氧玻璃布板其物理化学性能较稳定，且有较好的热稳定性。

楔下垫条老化松动加厚垫条重新放入垫条及槽楔。

槽楔尺寸与铁心配合不当参考第三章选择槽楔尺寸。

整块磁性槽楔在电磁力作用下磨损改用磁性槽泥若用整块磁性槽泥，应采用整浸工艺。

伸出铁心部分的笼条拱起当电机在启制动和正反转状态时，笼条内流过较大电流，在电热效应下使笼条局部热低故感觉稍冷稍热感到温和温和用手摸，就感到温和稍热长时间用手摸时，手掌变红热仅能用手摸秒非常热仅用手摸秒，离开后还能感到手热非常热用个手指触摸，只能坚持秒左右极热用个手指触摸，只能坚持秒左右极热，以为电机烧毁手指稍触热便想离开，用乙烯树脂带试，会卷缩极热，以为电机烧毁用手指触摸下，就感到烫的不得了第章异步电动机检修项目异步电动机的检修周期根据异步电动机的型号工作条件电动机检修可分为小修中修大修三种其检修周期等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型鼠笼式电动机，这类电机般大修年，中修年，小修年等系列及类似型号电机连续运行的中小型绕式电动机，这类电机般大修年，中修年，小修年短期反复运行频繁起制动的电动机，这类电机般大修年，中修年，小修年④交变流机组原动机轧钢异步电动机以及大中型异步电动机，这类电机大修般年，中修年，小修年。

异步电动机的检修项目小修项目电机吹风清扫，做般性的检查更换波形弹簧片，并进行调整检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作清洗轴承，进行检查和换油处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎绝缘等工作紧固所有的螺丝处理松动的槽契和齿端板调整风扇风扇罩，并加固。

中修项目包含全部小修项目内容对电机进行清扫和清扫干燥，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘电机解体检查，处理松动的线圈和槽契以及各部的紧固零部件更换槽契，加强绕组端部绝缘处理松动的零部件，进行点焊加固转子做动平衡试验改进机械零部件结构并进行安装和调试做检查试验和分析试验。

大修项目包含全部中修项目内容绕组全部重绕更新更换电机铁芯机座转轴等工作对于机械零部件进行改造更换加强和调整等工作转子调校动平衡电机进行浸漆干燥喷漆等处理做全面型试验和特殊检查试验。

结论异步电动机的保护是涉及电气装置和机械设备可靠正常运转的关键之。

直接检测电动机绕组的温度来保护过载引起的过热是很有效的保护方式，但由于需直接埋入电动机绕组里，价格较贵维修困难等原因，仅在部分频繁操作场合使用经济不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。

当然这切还需要我们大家进步的努力。

相信我国的机械制造业和自动化技术在不久的将来会走向更远致谢经过近几个月的忙碌和工作，本次毕业论文已经接近尾声，作为个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方。

在这里首先要感谢我的导师熊纪予老师。

这篇论文的每个细节都离不开你的细心指导。

而你开开朗的个性和宽容的态度，帮助我能够很快的融入我们这个新的社会中。

在这份毕业论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意，除了熊纪予老师的专业水平外，您的治学严谨也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。

其次，在整个毕业设计的过程中，同样得到了其他老师及同学的指导与帮助，在此对他们表示衷心的感谢。

最后感谢学院和专业对我们的严格要求，使我在毕业设计的过程中收获颇丰参考文献翁贻方，赵长德现代控制技术基础机械工业出版社，冯辛安机械制造装备设计第二版机械工业出版社，龙飞机械图形设计电子科技大学出版社，应锦春现代设计方法机械工业出版社，全燕鸣机械制造自动化华南理工大学出版社，周骥平，林岗机械制造自动化技术机械工业出版社，韩寿权浅谈机械加工中表面质量控制工业技术范贵海浅谈机械加工质量的影响因素及其控制，我国机械制造技术的发展方向我国机械制造技术的发展方向我国机械制造技术的发展方向我国机械制造技术的发展方向先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。

世纪年代，随着扫描显微镜的发明和使用，人类认识世界和改造世界的能力进入纳米尺度，纳米技术是指实现纳米级精度，是种在纳米尺度上研究原子和分子结构，物质特性及相互作用与。

运动，并运用这种技术为人类服务的高新技术，纳米技术对制造业产生了很大的影响，其应用范围将非常广泛，包括纳米材料技术纳米加工技术纳米装配技术和纳米测量技术等超精密加工的加工精度在年已达到纳米级，在世纪初开发的分子束生长技术离子注入技术和材料合成扫描隧道工程可使加工精度达到，现在精密工程正向其终极目标原子级精度的加工逼近，也就是说，可以做到移动原子级别的加工。

现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分微细加工纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人得时代二是机械制造的高度自动化，以和敏捷制造等的进步发展为代表。

精密成形技术成形制造技术包括铸造焊接塑性加工等。

精密成形技术包括精密铸造湿膜精密成形铸造刚型精密成形铸造高精度造芯精密锻压冷湿精密成形精密冲裁精密热塑性成形精密焊接与切割等。

无形切削加工无切削液加工的主要应用领域是机械加工行业，无从认真听取老师的意见，这样只会让自己节省时间和精力。

谢谢，螺丝。

绕组匝间短路相间短路以及绕组接地进风温度过高检查冷却系统装置是否有故障，检察周围环境温度是否正常。

风扇故障，通风不良检查电机风扇是否损坏，扇叶是否变形或未固定好。

必要时更换风扇。

电机两相运转检查溶丝，开关接触点，排除故障。

重绕后绕组浸渍不良要采取二次浸渍工艺，最好采用真空浸渍措施。

环境温度增高或电机通风道堵塞改善环境温度，采取降温措施，隔离电动机附近高温热源，避免电动机在日光下暴晒。

绕组接线联结电动机误接成联结，或联结电动机误接成联结要改正接线。

电动机空载运行时空载电流不平衡，且相差很大重绕时，三相绕组匝数不均绕组重绕改正。

绕组首尾端接错查明首尾端，改正后再起动电机试验。

电源电压不平衡测量电源电压，找出原因，予以消除。

绕组有故障，如匝间短路，组线圈接反等等拆开电机检查绕组极性和故障，然后改正或消除故障。

层间绝缘击穿层间垫条材质差，或厚度不够改用材质好的，如环氧玻璃布板垫条，或适当加厚垫条。

层间垫条垫偏，或尺寸不合适要求下料尺寸正确，操作细心，严格按工艺规定进行。

线圈松动使层间垫条磨损可加槽衬或加厚垫条或采用整浸工艺。

匝间绝缘击穿匝间绝缘材质不良用浸树脂漆补强或采用三合粉云母带。

绕线嵌线时匝间绝缘受损严格按工艺规定操作。

匝间绝缘厚度不够或结构不合理按匝间电压大小正确选择匝间绝缘厚度或绝缘结构。

绕组接地故障电机长期过载，绝缘老化变质引起绝缘对地击穿调整负载或更换容量合适的电机，避免局部过热。

输电线雷击过电压或操作过电压击穿绝缘增添或检查防雷保护装置。

由于导电粉尘积累使爬电距离缩小产生对地击穿或闪络定期清扫绝缘，增设防尘密封绝缘装置。

通风道垫后，齿压片开焊，铁心叠压不紧齿部颤动以及弯曲的齿压片刮磨线圈绝缘，导致绕组接地故障。

详细检查各部分焊接质量，变形情况，经校正或补焊保证垫片，齿压片等固定良好。

铁心叠压不紧时应添硅钢片或加高齿压条，并重新压装铁心对于内装压铁心，铁心不必从机座中取出。

由于线圈短路烧焦绝缘，造成对地故障检查短路原因，拆除部分线圈，补加绝缘并经浸烘处理。

绕组断路线圈端部受到机械力电磁力的作用，导致导线焊接点开焊检查焊接点，重新补焊并加强绕组端部的固定措施。

焊接工艺不当，焊接点过热引起开焊严格按焊接工艺操作。

导线材质不好，有夹层脱皮等缺陷更换合格导线并进行绝缘处理。

绕组短路线路过电压调整过电压保护值。

绕组绝缘老化更换绕组或有关部位的绝缘。

绕组绝缘缝隙内堆积粉尘过多清扫或洗涤绝缘，然后再烘干浸漆烘干。

遭受机械力电磁力作用后绝缘受损局部补强或更换绕组绝缘，然后再进行浸烘。

定子线圈绝缘磨损或电腐蚀线圈与槽比间间隙过大对于采用模压工艺的成型绕组可浸漆或树脂漆，将槽部空隙填满。

槽楔松动更换槽楔调整槽楔的宽度或高度或在槽隙下加垫条。

线圈外形尺寸超差按图纸要求重绕线圈防晕漆失效起出线圈，重新涂防晕半导体漆。

绝缘粘有油污尘污清洗或吹拂绕组上的污垢。

泄漏电流大电机受潮清理后将绕组烘干。

绝缘表面有油污粉尘