（定稿）玫瑰种植及玫瑰精油系列产品项目投资立项申报书5

切削力及夹紧力的计算切削力的计算，由组合机床表得夹紧力的计算由机床夹具设计手册表得用扳手的六角螺母的夹紧力，作用力，夹紧力由于夹紧力大于切削力，即本夹具可安全使用。

定位误差的计算由加工工序知，加工面为连杆的剖分面。

剖分面对连接螺栓孔中心线有垂直度要求垂直度允差对连杆体小头孔有中心距要求对剖分面有的平面度要求。

所以本工序的工序基准连杆上盖为螺母座面，连杆体为小头孔中心线，其设计计算如下确定定位销中心与大头孔中心的距离及其公差。

此公差取工件相应尺寸的平均值，公差取相应公差的三分之通常取。

故此尺寸为。

确定定位销尺寸及公差本夹具的主要定位元件为固定销，结构简单，但不便于更换。

该定位销的基本尺寸取工件孔下限尺寸。

公差与本零件在工作时与其相配孔的尺寸与公差相同，即为。

小头孔的确定考虑到配合间隙对加工要求中心距影响很大，应选较紧的配合。

另外小头孔的定位面较短，定位销有锥度导向，不致造成装工件困难。

故确定小头定位孔的孔径为。

定位误差分析对于连杆体剖分面中心距的要求，以的中心线为定位基准，虽属基准重合，无基准不重合误差，但由于定位面与定位间存在间隙，造成的基准位置误差即为定位误差，其值为剖分面的定位误差工件孔的直径公差定位销的直径公差孔和销的最小保证间隙此项中心距加工允差为，因此工件在加工过程中能够保证加工精度要求。

连杆上盖剖分面的尺寸要求，螺母座面工艺基准为加工面的工序基准，同时亦为第定位基准，对加工剖分面来说，它与工序基准的距离及相应的平行度误差只取决于基准在夹具中位置。

因为工序基准同时为定位基准，即基准重合，没有基准不重合误差。

基准位置误差为零。

所以对加工剖分面来说，定位误差为零。

即当基准重合时，造成加工表面定位误差的原因是定位基准的基准位置误差。

扩大头孔夹具由连杆工作图可知，连杆材料为钢，年产量万件。

根据指导老师的要求，需设计套扩大头孔夹具。

为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。

问题的指出本夹具主要用来扩的大头孔，大头孔的轴心线相对于小头孔轴心线有定的尺寸精度要求。

由于本工序是粗加工，在加工本道工序时，主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度。

夹具设计定位基准的选择由零件图可知，在粗加工大头孔之前，连杆的两个端面，小头孔及大头孔的两侧面都已加工，且表面粗糙度要求较高。

为了使定位误差为零，按基准重合原则选定位销与基面为定位基准，定位销限制个自由度，基面限制工件个自由度，大头孔的外侧面限制工件个自由度，属完全定位。

由于生产批量大，为了提高加工效率，缩短辅助时间，准备采用手动式滑柱钻模，采用了常用的圆锥自锁装置，装卸工件方便迅速。

夹紧方案由于所加工的零件比较小，夹具的夹紧力与加工零件时的轴向力方向相同，为了装卸工件方便，采用手动式滑柱钻模。

加工的大头孔为通孔，沿方向的位移自由度可不予限制，但实际上以工件的端面定位时，必须限制该方向上的自由度。

故应按完全定位设计夹具。

滑柱式是种带有升降钻模板的通用可调夹具，它由钻模板三根滑柱夹具体和传动锁紧机构所组成。

使用时，转动手柄，经过齿轮齿条的传动和左右滑柱的导向，便能顺利的带动钻模板升降，将工件夹紧或松开。

钻模板在夹紧工件或升降至定高度后，必须自锁。

自锁机构的种类很多，但用得最广泛的是圆锥锁紧机构。

夹具体设计夹具体的作用是将定位夹具装置连接成体，并能正确安装在机床上，加工时，能承受部分切削力。

扩大头孔夹具体图如下扩大头孔夹具体图夹具体为铸造件，安装稳定，刚度好，但制造周期较长。

切削力及夹紧力的计算由于本工序主要是粗加工大头孔工工艺人员手册修订组金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社孙丽嫒主编机械制造工艺及专用夹具冶金工业出版社杨叔子主编机械加工工艺师手册机械工业出版社王绍俊主编机械制造工艺设计手册哈尔滨工业大学刘文剑曹天河赵维缓编夹具工程师手册黑龙江科学技术出版社上海市金属切削技术协会编金属切削手册上海科学技术出版社邱仲潘主编计算机英语科学出版社于骏主编典型零件制造工艺机械工业出版社，所以只对夹具的定位稳定性进行计算，及夹紧力和钻削力的计算。

扩孔时的切削力计算根据机械加工工艺手册李洪主编表扩孔时的切削力为夹紧力的计算根据机床夹具设计手册第三版王光斗王春福主编表在计算切削力时，必须考虑安全系数。

安全系数式中基本安全系数取加工性质系数取刀具钝化系数取断续切削系数取则钻削力小于夹紧力，所以该夹紧装置可靠。

定位误差分析定位元件尺寸及公差的确定本夹具的主要定位元件为固定定位销，结构简单，但不便于更换。

该定位销尺寸与公差规定为与本零件在工作时与其相配孔的尺寸公差相同，即为对于连杆体剖分面中心距的要求，以的中心线为定位基准，虽属基准重合，无基准不重合误差，但由于定位面与定位间存在间隙，造成的基准位置误差即为定位误差，其值为剖分面的定位误差工件孔的直径公差定位销的直径公差孔和销的最小保证间隙此项中心距加工允差为，因此工件在加工过程中能够保证加工精度要求。

大头孔两侧面对中心距的要求扩大头孔时，限制轴的转动是挡板工序基准，同时亦为第定位基准，对加工大头孔来说，它与工序基准的距离及相应的平行度误差只取决于工序基准在夹具中的位置。

因为工序基准同时为定位基准，即基准重合，没有基准不重合误差。

即基准位置误差为零，定位误差为零。

结束语通过对汽车连杆的机械加工工艺及对粗加工大头孔夹具和铣结合面夹具的设计，使我学到了许多有关机械加工的知识，主要归纳为以下两个方面第方面连杆件外形较复杂，而刚性较差。

且其技术要求很高，所以适当的选择机械加工中的定位基准，是能否保证连杆技术要求的重要问题之。

在连杆的实际加工过程中，选用连杆的大小头端面及小头孔作为主要定位基面，同时选用大头孔两侧面作为般定位基准。

为保证小头孔尺寸精度和形状精度，可采用自为基准的加工原则保证大小头孔的中心距精度要求，可采用互为基准原则加工。

对于加工主要表面，按照先基准后般的加工原则。

连杆的主要加工表面为大小头孔和两端面，较重要的加表面国画传统与现时代的合拍。

如果我们长期地将中国画的发展抑制在个很狭窄的写实甬道里，就有可能失去中国画现时代艺术形式的拓展和创新。

我们必须让中国画具有民族的哲学性，能体现中国优秀文化的学术性，而不是通过什么人为活动，使中国画走入西方化模式化制作化，更不能仅以视觉来评定中国画作品的优劣。

中国画应充分回归到能够体现出中国传统优秀文化精神的和谐美文学美诗意美的写意抒情形态的学术上来。

中国画线条的发展直讲究的是以形写意借物传情，通过对物象的描写而表达了主观情怀。

传统中国画的线条语言还蕴藏着巨大的潜力有待我们孜孜不倦的研究和探索，随着绘画观念的变革，线条语言将得到进步的开发，那么通过对其深入的研究必能给绘画创作者以深刻的启迪。

线是心灵的显现，是主体意识对客体抽象理解后的表述。

绘画的最初起源在于线的出现，它是中国画的造型基础，是品评国画作品艺术高下的重要依据历尽几千年的传承和发展，渗透着中国人特有的审美意识，它即是种符号，又是种文化，现代中国画隐含着线的文化线的精神，线是中国画的生命。

这些丰富的线语言可以自如的表现生活，展现自我。

多年来有关线语言的创新的尝试有很多，但是线语言的创新不是那么轻而易举的事情。

它要求画家不但要有传统的扎实的功底丰富的生活积累和画家本人的美学修养及个人天赋。

对于中国画中的线语言，我们既要好好的继承又要尝试着创新。

以善于学习传统，将自己的艺术建立在前人肩膀之上的人是聪明的，画坛上有很多成功的以笔墨为基础从传统中走出来的主性格重灵气讲笔墨的大家。

如明代的徐渭，清代的八大石涛金农，近代的齐白石等，看看他们的作品，正如浏览其心灵面目的写照，或宽厚或冷逸或温雅或横悍或古拙。

这切，都是他们以毕生的修为活化了手中这根线，使之成为自己可随时随地，无拘无束的记下切表达切的绘画语言，故线是绘画因素中最能表现画家心象，为自然写意象的载体，也是决定中国画与其他画中的表现倾向不同的根本原因。

总之，随着社会和生活的变迁，中国传统绘画中的线会伴随着人们的世界观人生观以及与此适应的审美观的不断改变而发生变化。

中国画中的线正在体现着时代赋予的审美理想。

画家的主观情感是时代的产物，不容忽视，他们在中国画中线语言创造和运用上的个体精神，在社会与时代的大背景下，必须依靠每个画家不同画当中的运用作者尹利心指导教师李岗职称副教授评语指导教师签字论文等级本科毕业论文设计答辩过程记录院系美术学院美术教育系专业美术学年级级答辩人姓名尹利心学号毕业论文设计题目线在国画当中的运用毕业论文设计答辩过程记录答辩是否通过通过未通过记录员答辩小组组长签字年月日年月日本科毕业论文设计答辩登记表院系美术学院美术教育系专业美术学专业年级级论文设计题目线在国画当中的运用答辩人尹利心学号评阅人指导教师李岗论文设计等级答辩小组成员答辩小组意见秘书签名年月日论文设计答辩是否通过通过未通过论文设计最终等级答辩小组组长签名答辩委员会主席签名校级优秀毕业论文设计推荐表所属院系美术学院版画专业填表日期年月日论文作者毕业论文工定，刚度好，但制造周期较长。

切削力及夹紧力的计算切削力的计算，由组合机床表得夹紧力的计算由机床夹具设计手册表得用扳手的六角螺母的夹紧力，作用力，夹紧力由于夹紧力大于切削力，即本夹具可安全使用。

定位误差的计算由加工工序知，加工面为连杆的剖分面。

剖分面对连接螺栓孔中心线有垂直度要求垂直度允差对连杆体小头孔有中心距要求对剖分面有的平面度要求。

所以本工序的工序基准连杆上盖为螺母座面，连杆体为小头孔中心线，其设计计算如下确定定位销中心与大头孔中心的距离及其公差。

此公差取工件相应尺寸的平均值，公差取相应公差的三分之通常取。

故此尺寸为。

确定定位销尺寸及公差本夹具的主要定位元件为固定销，结构简单，但不便于更换。

该定位销的基本尺寸取工件孔下限尺寸。

公差与本零件在工作时与其相配孔的尺寸与公差相同，即为。

小头孔的确定考虑到配合间隙对加工要求中心距影响很大，应选较紧的配合。

另外小头孔的定位面较短，定位销有锥度导向，不致造成装工件困难。

故确定小头定位孔的孔径为。

定位误差分析对于连杆体剖分面中心距的要求，以的中心线为定位基准，虽属基准重合，无基准不重合误差，但由于定位面与定位间存在间隙，造成的基准位置误差即为定位误差，其值为剖分面的定位误差工件孔的直径公差定位销的直径公差孔和销的最小保证间隙此项中心距加工允差为，因此工件在加工过程中能够保证加工精度要求。

连杆上盖剖分面的尺寸要求，螺母座面工艺基准为加工面的工序基准，同时亦为第定位基准，对加工剖分面来说，它与工序基准的距离及相应的平行度误差只取决于基准在夹具中位置。

因为工序基准同时为定位基准，即基准重合，没有基准不重合误差。

基准位置误差为零。

所以对加工剖分面来说，定位误差为零。

即当基准重合时，造成加工表面定位误差的原因是定位基准的基准位置误差。

扩大头孔夹具由连杆工作图可知，连杆材料为钢，年产量万件。

根据指导老师的要求，需设计套扩大头孔夹具。

为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。

问题的指出本夹具主要用来扩的大头孔，大头孔的轴心线相对于小头孔轴心线有定的尺寸精度要求。

由于本工序是粗加工，在加工本道工序时，主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度。

夹具设计定位基准的选择由零件图可知，在粗加工大头孔之前，连杆的两个端面，小头孔及大头孔的两侧面都已加工，且表面粗糙度要求较高。

为了使定位误差为零，按基准重合原则选定位销与基面为定位基准，定位销限制个自由度，基面限制工件个自由度，大头孔的外侧面限制工件个自由度，属完全定位。

由于生产批量大，为了提高加工效率，缩短辅助时间，准备采用手动式滑柱钻模，采用了常用的圆锥自锁装置，装卸工件方便迅速。

夹紧方案由于所加工的零件比较小，夹具的夹紧力与加工零件时的轴向力方向相同，为了装卸工件方便，采用手动式滑柱钻模。

加工的大头孔为通孔，沿方向的位移自由度可不予限制，但实际上以工件的端面定位时，必须限制该方向上的自由度。

故应按完全定位设计夹具。

滑柱式是种带有升降钻模板的通用