桩文完成之际，我谨向所有关心爱护帮助我的老师同学朋友表示最诚挚的感谢与最美好的祝愿。本论文是在指导老师的悉心指导下完成的，老师渊博的专业知识，严谨的教学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。论文从选题到完成，几议其稿，每步都是在老师的指导下完成的，在此我向我的指导老师表示深切的谢意与祝福。导致开浇失败在浇注过程中，要经常探测混凝土面实际标高计算混凝土面上升高度导管下口与混凝土面相对位置，及时拆卸导管，保持导管合理埋深，严禁将导管拨出混凝土面，导管埋深般应控制在，过大或过小都会在不同外界条件下出现不同形式的质量问题，直接影响桩的质量。钢筋笼上浮控制在灌注混凝土前，钢筋笼自重与悬吊力形成平衡状态，在混凝土灌注过程中，由于下列原因引起钢筋笼上浮钢筋笼在孔口固定不牢固或提升导管用力过猛，将钢筋笼钩挂混凝土面到达钢筋笼底面时，导管埋深过浅，灌注量过大或混凝土面超过钢筋笼底定高度时，导管埋深过大混凝土质量差，对于易离析坍落度损失大的混凝土，都易使钢筋笼上浮，解决的办法是操作要正确确保混凝土质量及加快混凝土灌注。另外，监理人员还应要求施工单位做好如下控制措施在钢筋笼上加压重物，并在上端加焊根较粗钢筋以上固定在钢护筒顶部施工平台上用细钢筋在钢筋笼上加焊防浮倒刺当混凝土上升至钢筋笼底部附近时，小步提升导管以保持较小的埋管深度，并稍稍减缓混凝土的灌注速度。桩头质量控制有关规范规定当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计的桩顶标高及桩身混凝土质量。在钻孔灌注桩施工中，要想保证桩头的质量，必须控制好最后次灌注量，桩顶不得偏低，凿出浮浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土达到设计强度值，这就要求灌注混凝土的高度要超过桩顶标高。在实际施工中，超灌量控制不当是经常存在的问题，超灌量过大，造成浪费，超灌量不足，桩质量不能得到满足。另外，在开挖桩头检测时发现，由于桩顶混凝土与孔内泥浆有直接接触，里面有时会裹有泥砂和浮浆等杂质，对桩头质量产生极大影响。监理人员必须重视影响桩头质量的因素，要求施工单位采取如下控制措施严格成孔工艺，清孔彻底，采用正确的水下混凝土灌注工艺，使钻渣泥皮被顶起至桩顶，在桩头形成较厚的浮浆层施工中应测准混凝土上升面标高应确定合理的超灌量，根据浮浆层厚度及桩顶标高附近的工程地质情况，宜取的超灌高度④清孔泥浆要满足要求，灌注混凝土前，要进行孔底泥浆取样，孔底范围内的泥浆比重粘度在混凝土灌注过程中，尽量少上下活动导管，导管埋深要在范围。五质量事故处质量事故处理程序当发现钻孔灌注桩工程出现质量缺陷或事故后，监理人员首先应以质量通知单的形式通知施工单位，并新插入混凝土内，用水泵吸出导管内泥浆浮浆后恢复灌注。六质量检测成桩完毕的程序检测桩位偏差是否满足设计与规范要求随机无破损检测或钻探取芯试验结果是否满足设计与规范要求，并旁站对桩基质量检测的其它检测过程检查试块混凝土强度是否满足设计与质量评定标准④分项工程完工验收，进入中间交工计量。二质量检测质量检测可检验钻孔灌注桩成桩后承载力能否达到设计要求，这是决定能否进行下道工序施工的个关键环节，往往会出现检验合格而实际却发生质量事故的情形，除人为因素弄虚作假外，客观来说是检验手段不当所致。目前检测钻孔灌注桩合格与否的方法有静载荷法动测法和取芯法，实际应用时常选用上述种。静载荷法比较直观，得出的数据容易让人信服，但缺点是加载影响深度有限动测法可通过波速检测出桩身的完整性及桩的长度，测出长度的误差般在取芯法通过取芯可看出桩身完整性，芯样还可做室内试验，但取芯深度也有限。从上述几种方法的分析来看，如果仅选择静载荷试验，试验合格只能说承载力短期沉降满足设计要求，但施工后沉降并不能保证满足设计要求，实践证明，施工后沉降与桩长及下卧层土质关系密切，若桩长未达设计要求，虽然静载荷试验合格，并不能保证施工后沉降达到设计要求如果仅采用动测法，目前动测还不能直接测出承载力值。因此，建议把静载荷法和动测法结合起来较为合理。七结论施工人员要认真学习国家政策法规，正确应用有关规范，熟悉设计图纸文件及各项技术要求，不断提高自身业务素质和技术水平，抓好事先指导，强化施工准备成孔清孔水下混凝土灌注等施工全过程中各环节的质量监控，采取有效的预防措施，事故是完全可以避免的，也只有这样，钻孔灌注桩施工才能充分发挥出它的优点，达到安全优质经济高效的预期目的。参考文献中国建筑科学研究院建筑桩基技术规范北京中国建筑工业出版社，刘金砺桩基工程技术北京中国建材工业出版社，张季超基础工程处理与检测实录北京中国建材工业出版社，全国监理工程师培训教材编写委员会工程建设质量控制北京中国建筑工业出版社，曾国熙，等桩基工程手册北京中国建筑工业出版社，致谢岁月如梭，如歌。转眼间，三年的要求停止有质量缺陷部位和与其有关联部位及下道工序施工，需要时，还应要求施工单位采取防护措施其次，尽快组织与参与质量事故的调查，写出调查报告，进行事故原因分析，正确判断事故原因，研究制订事故处理方案再者，指令施工单位按既定的处理方案实施对质量缺陷的处理最后，组织有关人员对处理的结果进行严格的检查鉴定和验收，写出质量事故处理报告，提交业主或建设单位，并上报有关主管部门。二质量事故处理钻孔灌注桩施工发生质量事故，往往出现在混凝土浇筑过程中，而且很难处理，有些桩基甚至无法弥补应加强各个环节的控制，尽量避免事故的发生，旦发生事故，应迅速分析原因，采取果断措施进行处理。下面就常见的易出现的施工质量事故进行原因分析且提出事故处理的具体办法。离析处理离析是指钻孔灌注桩混凝土中的碎石砂子水泥等发生分离，导致混凝土的强度降低，严重的甚至会引起断桩。产生离析有多种原因灌桩用的混凝土灌注前本身就发生了离析混凝土灌注过程中导管内进水，使水泥和骨料之间发生了分离灌注过程中导管在混凝土中的埋置深度过小首批混凝土中已被泥浆离析的部分混凝土没有上翻而停留在桩的内部。必须采取措施予以处理对离析程度较轻的二类桩，可以不做处理离析程度较重或严重的，必须予以处理，如离析段距顶且大大改善供应链的用户服务水平和运作效率。八案例分析先锋电子公司是家总部位于日本东京的年销售收入万亿日元的全球化电子消费品公司。公司在全世界设立了多个分支机构。在激烈的市场竞争中，管理层逐渐地意识到控制公司的库存水平在电子消费品行业中的重要性。因此决定对其整个供应链进行整合，并且确定了明确的战术目标，即削减库存库存风险的明细化降低生产销售计划的周期。为此，先锋点子公司通过对需求变动原因的收集和分析，制定高精度的销售计划，同时通过缩短计划和周期，尤其是销售计划和生产的周期来达到削减库存的目的通过基于客观指标的需求预测模型，依靠统计手法所得的需求预测，和反映销售意图的销售计划分离的机制来使库存风险的明细化通过系统引入，预测销售计划业务的效率化，各业务单位的生产销售计划标准化共享化，来制定未来销售拓展计划，并进而达到生产销售计划周期的降低。先锋电子在系统中构筑新的生产销售流程，基于零售实际业绩的预测模型和产品竞争力季节性因果要素需求变动要素等的统计性预测这两方面的因素，设计了新的预测模型，进而在此基础上，在系统中构筑了新的生产销售流程。这流程主要基于统计性预测的需求预测系统，实现了需求变动信息的累积功能，以及月周生产销售精细计划的功能，并可以对需求预测和销售计划之间的差异最低库存水平安全库存的确定，需求的预测等等。建立种信息沟通的渠道或系统信息共享是供应链管理的特色之。为了提高整个供应链的需求信息的致性和稳定性，减少由于多重预测导致的需求信息扭曲，应增加供应链各方对需求信息获得的及时性和透明性。为此应建立种信息沟通的渠道或系统，以保证需求信息在供应链中的畅通和准确性。要将条码技术扫描技术系统和集成起来，并且要充分利用因特网的优势，在供需双方之间建立个畅通的信息沟通桥梁和联系纽带。建立利益的分配激励机制要有效运行基于协调中心的库存管理，必须建立种公平的利益分配制度，并对参与协调库存管理中心的各个企业供应商制造商分销商或批发商进行有效的激励，防止机会主义行为，增加协作性和协调性。发挥两种资源计划系统的作用为了发挥库存控制管理的作用，在供应链库存管理中应充分利用目前比较成熟的两种资源管理系统和。原材料库存协调管理中心应采用制造资源计划系统,而在产品库存协调管理中心则应采用物资资源配送计划。这样在供应链系统中把两种资源计划系统很好地结合起来。建立快速响应系统快速响应系统是在年代末由美国服装行业发展起来的种供应链管理策略，目的在于减少供应链中从原材料到用户过程的时间和库存，最大限度地提高供应来年的运作效率。快速响应系统在美国等西方国家的供应链管理中被认为是种有效的管理策略，经历了三个发展阶段。第阶段为商品条码化，通过对商品的标准化识别处理加快订单的传输速度第二阶段是内部业务处理的自动化，采用自动补库与数据交换系统提高业务自动化水平目前在欧美等西方国家，系统应用已到达第三阶段，通过联合计划预测与补货等策略进行有效的用户需求反应。美国的协会调查分析认为，实施快速响应系统后桩文完成之际，我谨向所有关心爱护帮助我的老师同学朋友表示最诚挚的感谢与最美好的祝愿。本论文是在指导老师的悉心指导下完成的，老师渊博的专业知识，严谨的教学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。论文从选题到完成，几议其稿，每步都是在老师的指导下完成的，在此我向我的指导老师表示深切的谢意与祝福。导致开浇失败在浇注过程中，要经常探测混凝土面实际标高计算混凝土面上升高度导管下口与混凝土面相对位置，及时拆卸导管，保持导管合理埋深，严禁将导管拨出混凝土面，导管埋深般应控制在，过大或过小都会在不同外界条件下出现不同形式的质量问题，直接影响桩的质量。钢筋笼上浮控制在灌注混凝土前，钢筋笼自重与悬吊力形成平衡状态，在混凝土灌注过程中，由于下列原因引起钢筋笼上浮钢筋笼在孔口固定不牢固或提升导管用力过猛，将钢筋笼钩挂混凝土面到达钢筋笼底面时，导管埋深过浅，灌注量过大或混凝土面超过钢筋笼底定高度时，导管埋深过大混凝土质量差，对于易离析坍落度损失大的混凝土，都易使钢筋笼上浮，解决的办法是操作要正确确保混凝土质量及加快混凝土灌注。另外，监理人员还应要求施工单位做好如下控制措施在钢筋笼上加压重物，并在上端加焊根较粗钢筋以上固定在钢护筒顶部施工平台上用细钢筋在钢筋笼上加焊防浮倒刺当混凝土上升至钢筋笼底部附近时，小步提升导管以保持较小的埋管深度，并稍稍减缓混凝土的灌注速度。桩头质量控制有关规范规定当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计的桩顶标高及桩身混凝土质量。在钻孔灌注桩施工中，要想保证桩头的质量，必须控制好最后次灌注量，桩顶不得偏低，凿出浮浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土达到设计强度值，这就要求灌注混凝土的高度要超过桩顶标高。在实际施工中，超灌量控制不当是经常存在的问题，超灌量过大，造成浪费，超灌量不足，桩质量不能得到满足。另外，在开挖桩头检测时发现，由于桩顶混凝土与孔内泥浆有直接接触，里面有时会裹有泥砂和浮浆等杂质，对桩头质量产生极大影响。监理人员必须重视影响桩头质量的因素，要求施工单位采取如下控制措施严格成孔工艺，清孔彻底，采用正确的水下混凝土灌注工艺，使钻渣泥皮被顶起至桩顶，在桩头形成较厚的浮浆层施工中应测准混凝土上升面标高应确定合理的超灌量，根据浮浆层厚度及桩顶标高附近的工程地质情况，宜取的超灌高度④清孔泥浆要满足要求，灌注混凝土前，要进行孔底泥浆取样，孔底范围内的泥浆比重粘度在混凝土灌注过程中，尽量少上下活动导管，导管埋深要在范围。五质量事故处质量事故处理程序当发现钻孔灌注桩工程出现质量缺陷或事故后，监理人员首先应以质量通知单的形式通知施工单位，并新插入混凝土内，用水泵吸出导管内泥浆浮浆后恢复灌注。六质量检测成桩完毕的程序检测桩位偏差是否满足设计与规范要求随机无破损检测或钻探取芯试验结果是否满足设计与规范要求，并旁站对桩基质量检测的其它检测过程检查试块混凝土强度是否满足设计与质量评定标准④分项工程完工验收，进入中间交工计量。二质量检测质量