1、“.....在寒假当中,我会进步搜集驱动桥相关知识,对驱动桥的设计做好相关的准备,为毕业设计打好基础。参考文献陈家瑞汽车构造第三版下册吉林大学出版,葛海龙后桥主减速器装配的关键测量技术合肥工业大学硕士学位论文,刘惟信汽车车桥设计北京清华大学出版社,钱斌,高洪,胡开明汽车差速器结构设计三维建模与虚拟装配研究,胡发焕,蔡咸健差速器的设计与制作,机器人技术与应用,胡玲凤,差速器优化设计,潍坊学院学报,贾宪林,周双龙,高清海,等汽车主减速器圆锥滚子轴承预紧参数的确定轴承,王望予汽车设计版北京清华大学出版社,雷雨成,白绥滨,王聪,等超越式汽车差速器研究哈尔滨工业大学学报,陈珂,殷国富,王永超,汽车后桥差速器齿轮结构设计优化研究,机械工程学报,等。差速器设计作用在两输出轴间分配转矩,并保证两输出轴有可能以不同角速度转动。按结构特征可分为齿轮式凸轮式蜗轮式和牙嵌自由轮式等。差速器结构形式选择对称锥齿轮式差速器普通锥齿轮式差速器摩擦片式差速器和强制锁止式差速器。汽车驱动桥设计滑块凸轮式差速器凸轮式差速器的半轴转矩比可达,锁紧系数达。蜗轮式差速器半轴转矩比可高达,锁紧系数达。降到,降到时......”。
2、“.....④嵌式自由轮差速器半轴转矩比是可变的,最大可为无穷大。普通锥齿轮式差速器齿轮设计差速器齿轮主要参数选择行星齿轮数根据承载情况来选择。通常情况下,轿车货车或越野车。行星齿轮球面半径行星齿轮和半轴齿轮数④行星齿轮和半轴齿轮节锥角及模数压力角行星齿轮轴直径及支承长度差速器齿轮强度计算粘性联轴器结构及在汽车上的布置粘性联轴器结构和工作原理依靠硅油的粘性阻力来传递动力,所能传递的转矩与联轴器的结构硅油粘度及输入轴输出轴的转速差有关。粘性联轴器在车上的布置作为轴间差速器限动装置的简图车轮传动装置设计基本功用接受从差速器传来的转矩并将其传给车轮。结构形式分析根据其车轮端的支承方式分为半浮式浮式和全浮式。汽锰钒硼钛钼硅等元素的合金钢。汽车主减速器锥齿轮目前常用渗碳合金钢制造,主要有和证主减速器齿轮啮合正常并不使半轴产生附加弯曲应力。在保证强度和刚度的前提下,尽量减小质量以提高汽车行驶平顺性。保证足够的离地间隙。结构工艺性好,成本低。保护装于其上的传动系部件和防止泥水浸入。拆装调整维修方便。驱动桥壳结构方案分析分为可分式整体形工和组合式三种形式。可分式桥壳结构简单,制造工艺性好......”。
3、“.....但拆装调整维修很不方便,桥壳的强度和刚度受结构的限制,曾用于轻型汽车上,现已较少使用。整体式桥壳具有强度和刚度较大,主减速器拆装调整方便等优点。汽车驱动桥设计组合式桥壳优点从动齿轮轴承的支承刚度较好,主减速器的装配调整比可分式桥壳方便。然而要求有较高的加工精度。常用于轿车轻型货车中。驱动桥壳强度计算全浮式半轴的驱动桥强度计算的载荷工况与半轴强度计算的三种载荷工况相同。危险断面钢板弹簧座内侧附近桥壳端部的轮毂轴承座根部。四结束语本论文是对驱动桥相关内容的探讨,并非驱动桥的设计论文。指在毕车驱动桥设计半浮式半轴除传递转矩外,其外端还承受由路面对车轮的反力所引起的全部力和力矩。结构简单,所受载荷较大,只适用于轿车和轻型货车及轻型客车。浮式半轴半轴外端仅有个轴承,装于驱动桥壳半轴套管的端部和轮毂上,直接支撑着车轮轮毂,半轴端部凸缘与轮毂用螺栓连接。半轴承受的载荷和半浮式相似,但有所减轻。般仅用于轿车和轻型货车上。全浮式半轴半轴端部凸缘与轮毂用螺栓连接,轮毂用两个圆锥滚子轴承支承在驱动桥壳半轴套管。半轴只承受转矩,作用于驱动轮上的其向轮廓尺寸增大,而且降低了桥壳刚度......”。
4、“.....这种布置可便于贯通式驱动桥的布置。斜向布置对传动轴布置和提高桥壳刚度有利。主减速器主从动锥齿轮的支承方案主动锥齿轮的支承悬臂式支承跨置式支承悬臂式支承距离应大于倍的悬臂长度,且应比齿轮节圆直径的还大。靠近齿轮的轴径应不小于尺寸。结构简单,支承刚度较差,用于传递转矩较小的轿车轻型货车的单级主减速器及许多双级主减速器中。跨置式优点增加支承刚度,减小轴承负荷,改善齿轮啮合条件,增加承载能力,布置紧凑。缺点主减速器壳体结构复杂,加工成本提高。应用在需要传递较大转矩情况下,最好采用跨置式支承。从动锥齿轮的支承支承刚度与轴承的形式支承间的距离及轴承之间的分布比例有关。为了增加支承刚度,减小尺寸为了增强支承稳定性,应不小于从动锥齿轮大端分度圆直径的为了使载荷均匀分配,应尽量使尺寸等于或大于尺寸。汽车驱动桥设计辅助支承限制从动锥齿轮因受轴向力作用而产生偏移。主减速器锥齿轮主要参数的选择主要参数主从动锥齿轮齿数和从动锥齿轮大端分度圆直径和端面模数主从动锥齿轮齿面宽和双曲面齿轮副的偏移距中点螺旋法向压力角等......”。
5、“.....须计算单位齿长圆周力轮齿弯曲强度轮齿接触强度。主减速器锥齿轮轴承的载荷计算锥齿轮齿面上的作用力锥齿轮啮合齿面上作用的法向力可分解为沿齿轮切线方向的圆周力沿齿轮轴线方向的轴向力垂直于齿轮轴线的径向力。锥齿轮的材料要求具有高的弯曲疲劳强度和表面接触疲劳强度,齿面具有高的硬度以保证有高的耐磨性。轮齿芯部应有适当的韧性以适应冲击载荷,避免在冲击载荷下齿根折断。锻造性能切削加工性能及热处理性能良好,热处理后变形小或变形规律易控制。选择合金材料时,尽量少用含镍铬元素的材料,而选用含业设计前对驱动桥的相关知识进行了解,熟悉些科学论文的搜索及使用方法,为毕业设计做好准备工作。因驱动桥的结构组成比较复杂,种类繁多且之前并没有学习相关课程,所用知识都是通过文献检索,所以本论文难免会出诸多错漏之处,还请老师给予批评指导,因本文并非设计论文,因此过多的分析驱动桥的结构,和相关的分类的优缺点而较少的论述具体的相关参数。也因为我对驱动桥的了解还很少,对具体参数的求法也不甚清楚。在本次科研训练当中,我发现了不少问题......”。
6、“.....郑初华编著汇编语言微机原理及接口技术北京电子工业出版社,王玉良编著微机原理与接口技术北京北京邮电大学出版社,郑家声主编微型计算机原理与接口技术北京机械工业出版社,大串概念迎刃而解。光理解了概念,对实际的作用和原理还不能记忆于心,这个时候,这次的课程设计就起到了举足轻重的作用。刚接到课题时,有些不知道从哪里下手,毕竟第次完成如此庞大的课题,以前虽然零零碎碎学习了相关内容,但总体上是按照书本内容照做,内容简单且较分散。后面我就通过查找资料和反复复习戎老师在课堂上所讲的内容,渐渐的就有了些思绪。其间也出了很多问题,但是通过自己的查找和戎老师的帮助,问题都得到了解决。在做题目的时候,编译好程序,在将程序打入时候出了点小问题。程序打好,在运行测试时总是找不到文件,试过几遍结果都不正确,后面通过自己步步的检查,问题原来出在保存程序时候出的错。我开始时保存程序后缀名都的打成了。后面改过后,切都没有了问题。这次让我在后续的实验中更多了几分细心,任何小的都可能导致实验的失败。通过题目的设计过程,我对系统有更进步的熟悉,对它的运用有了根深的了解......”。
7、“.....也遇到了很多的问题,但是在戎老师和自己认真的思考中都得到了解决。设计刚开始时,程序的编译出了些问题,因为第次编译这么长的程序,些定义和细节都做的不是很好,通过多次的努力测试,修改,最终的程序也编译了出来。在用实验箱连接电脑时,不知道还需要打开,也不知道接口和交通灯接口的接法。通过后面多次的尝试和戎老师所给的资料书的查阅,这些问题也都得到了解决。这次微机原理课程设计历时几个星期,在整整几星期的日子里,可以说是苦多于甜,但是可以学到很多很多的的东西,同时不仅可以巩固了以前所学过的知识,而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。这次课程设计完全改变了我以前的不喜欢画框图的习惯,以前我接触的那些程序都是很短很基础的,但是在课程设计中碰到的那些需要很多代码才能完成的任务,画程序方框图是很有必要的。因为通过程序方框图,在做设计的过程中,我们每步要做什么,每步要完成什么任务都有个很清楚的思路,而且在程序测试的过程中也有利于查错。其次,以前对于编程工具的使用还处于知半解的状态上,但是经过段上机的实践,对于怎么去排错查错,怎么去看每步的运行结果......”。
8、“.....通过这次课程设计使我懂灯不变,左右两边的灯由绿灯变为熄灭,再由熄灭变为绿灯,以造成上下两灯闪烁的效果,这样重复四次后,输出信号,及为二进制数,在其对应的个红绿灯接口中,为,为,为,为,即左右两方向灯亮绿灯为,为,为,为,即上下两方向灯亮红灯。然后调用八个小灯倒计时子程序,进入子程序后,定义的口作为倒计时系统的输出口,输出信号,及让口所对应的八个小灯全亮,调用延时子程序后,输出信号,及为二进制数,其从口输出对应顺序依次为,即除了口为外,其他口都为,所以只有灯熄灭。通桥进步了解,在寒假当中,我会进步搜集驱动桥相关知识,对驱动桥的设计做好相关的准备,为毕业设计打好基础。参考文献陈家瑞汽车构造第三版下册吉林大学出版,葛海龙后桥主减速器装配的关键测量技术合肥工业大学硕士学位论文,刘惟信汽车车桥设计北京清华大学出版社,钱斌,高洪,胡开明汽车差速器结构设计三维建模与虚拟装配研究,胡发焕,蔡咸健差速器的设计与制作,机器人技术与应用,胡玲凤,差速器优化设计,潍坊学院学报,贾宪林,周双龙,高清海,等汽车主减速器圆锥滚子轴承预紧参数的确定轴承......”。
9、“.....雷雨成,白绥滨,王聪,等超越式汽车差速器研究哈尔滨工业大学学报,陈珂,殷国富,王永超,汽车后桥差速器齿轮结构设计优化研究,机械工程学报,等。差速器设计作用在两输出轴间分配转矩,并保证两输出轴有可能以不同角速度转动。按结构特征可分为齿轮式凸轮式蜗轮式和牙嵌自由轮式等。差速器结构形式选择对称锥齿轮式差速器普通锥齿轮式差速器摩擦片式差速器和强制锁止式差速器。汽车驱动桥设计滑块凸轮式差速器凸轮式差速器的半轴转矩比可达,锁紧系数达。蜗轮式差速器半轴转矩比可高达,锁紧系数达。降到,降到时,可提高该差速器的使用寿命。④嵌式自由轮差速器半轴转矩比是可变的,最大可为无穷大。普通锥齿轮式差速器齿轮设计差速器齿轮主要参数选择行星齿轮数根据承载情况来选择。通常情况下,轿车货车或越野车。行星齿轮球面半径行星齿轮和半轴齿轮数④行星齿轮和半轴齿轮节锥角及模数压力角行星齿轮轴直径及支承长度差速器齿轮强度计算粘性联轴器结构及在汽车上的布置粘性联轴器结构和工作原理依靠硅油的粘性阻力来传递动力,所能传递的转矩与联轴器的结构硅油粘度及输入轴输出轴的转速差有关......”。
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