1、“.....要提高磷在渣铁间的分配比，必须提高熔渣中的活度。在低温低碱度条件下，的活度系数变化不大，增加渣中的浓度是增加活度的主要手段，且含量高可以增加熔渣的流动性，对脱磷的动力学条件也很有好处。温度制度温度制度是指吹炼过程熔池温度和终点钢水温度的控制。过程温度控制使吹炼升温均衡，保证操作顺利进行，终点温度控制是保证合适的出钢温度。温度控制原则铁水入炉温度严格掌握铁水成分炉衬工作情况钢包状况及出钢口大小，控制好冷却剂，造渣剂加入量，严格控制冶炼过程温度，使其均匀上升，达到合适的出钢温度原则上按阶段调整废钢操作，争取多加废钢。必须坚持使用副枪与测温枪测准钢水温度，避免高低温钢废品吹炼全过程中要坚持先低后高的升温制度，必须杜绝全程高温操作，做到均衡升温按温度控制标准控制出钢温度，不符合标准的必须在炉内处理好，方准出钢。出钢温度的确定确定合适的出钢温度以保证正常的浇注。液出式中液所浇钢种的液相线温度∆浇铸过程中钢水的温降∆从出钢钢水精炼到开浇时钢水的温降终点温度低碳钢，中碳钢及低合金钢为，终点温度应测试次，两次相差不超过。出钢时间在分钟，平均温降左右......”。

2、“.....镇静时间温降。过程控制温度要求能满足快速造渣，保证尽快形成成分，性质符合要求的炉渣满足脱磷硫和其他杂质的要求，可满足吹炼过程平稳和顺行的要求，避免吹炼的前中期，特别是强烈脱碳期温度过高或过低，都易发生喷溅能协调熔池的升温和脱碳，满足顺利而准确的控制终点。冷却剂常用的有废钢铁矿石氧化铁皮，它们可单独使用，也可互相搭配使用。此外可以有石灰。造渣中的白云石也起冷却剂的作用，各冷却剂冷却效果不样，为准确控制熔池温度，最好采用废钢进行冷却，但为了促进早化渣，提高脱磷效果，可以搭配部分铁矿石或氧化铁皮。表各种冷却剂效果换算石灰废钢矿石生白云石铁皮生铁矿表元素氧化升温参考值元素氧化终点温度升高每氧化的碳每氧化的硅每氧化的锰每氧化的磷终点控制与出钢终点控制是转炉吹炼后期的重要操作，终点控制的基本要求是吹氧结束时，金属的化学成分和温度同时到达出钢要求。出钢温度应考虑到熔化合金，出钢过程和镇静降温所需要的温度，保证浇注良好，镇静时间应控制在分钟必须每炉都分析终点磷，硫，碳，出钢的碳。磷硫视钢种而定，般普碳钢系列磷，硫，低合金钢系列硫，磷提高终点碳命中率，采用次拉碳或高拉补吹出钢法......”。

3、“.....并根据合金含碳量适当调整出钢时加挡渣球，压好渣。严禁炉口下渣。脱氧合金化脱氧合金化操作计算公式钢水量合金加入量合金元素含量终点残余成分成品实际成分合金元素吸收量钢水量合金元素含量合金元素吸收率终点残余成分钢包中限成分铁合金加入量锰硅合金脱氧时按下式计算钢水量合金加入量合金元素含量终点残余成分成品实际成分合金元素吸收量钢水量合金元素含量合金元素吸收率终点残余成分钢包中限成分铁合金加入量式中钢水量量锰硅合金含的吸收率锰硅合金加入量带入用于锰硅合金冶炼低合金钢时，应特别注意增碳。合金加入制度包中脱氧合金化，必须边出钢边加料不易氧化和熔点高的合金，可随废钢加入炉内，其余合金般加入钢包中有低合金包底的钢包不能用于盛沸腾钢合金必须按钢种要求经过充分烘烤，要求称量准确......”。

4、“.....氧化性强弱，下渣量，出钢量变化的酌情调整，钢水出至三分之时加入，三分之二时加完。转炉车间的组成类型和主厂房尺寸车间组成个完整的转炉炼钢车间需要完成以下主要工序原料供应兑铁水加废钢散装材料供应铁合金供应等吹炼及出钢浇铸连铸精整外运炉渣及垃圾的外排处理烟气净化及回收处理。完成这些工序要有专用的设备和运输系统并合理地布置于车间内。个转炉车间就是由完成上述工序的专用设备运输系统和厂房组成。现在国内几乎所有的转炉厂都是把加料吹炼和浇铸三个工序置于个厂房内进行，构成炼钢车间的核心主厂房。主厂房主要尺寸的确定加料跨原料跨内主要完成兑铁水加废钢和转炉炉前的工艺操作。其两端分别布置铁水和废钢工段，采用混铁车运输铁水，并进行铁水预处理。其中布置铁水倒罐站铁水预处理站。铁水预处理采取三站工作制，脱硫预处理站脱硅预处理站脱磷预处理站。由于脱硫的条件和脱硅脱磷不样，考虑到工艺的顺畅，故将脱硫处理布置在铁水预处理第站，在预处理站内即进行扒渣，脱硫的预处理渣直接送到渣场进行磨碎磁选等相关的处理以回收其中的铁粉......”。

5、“.....个受铁坑有两个铁水转注位置。在原料跨的端设废钢工段供应废钢，用桥式吊车装入废钢料斗，称量后待用。转炉渣罐在原料跨内转运，其运输线与废钢线在胯间的同端。加料跨轨面标高原料跨厂房的高度应保证铁水包中的铁水全部兑入转炉。其铁水吊车的轨面标高见于下图为式中铁水吊车的升高极限，取铁水罐耳轴中心至天车升高极限的距离，取铁水包兑铁水时例如最高位置，铁水罐约倾翻左右，转炉约左右铁水包耳轴中心至转炉耳轴中心的距离为铁水罐段垂直高度和转炉段垂直高度两部分之和转炉耳轴中心标高，由后面计算得知为。图铁水吊车轨面标高及转炉中心线与厂房柱列线间的距离的示意图原料跨炉子跨柱子行列线转炉中心线转炉耳轴中心线标高加料跨的跨度由铁水供应铁水转炉炉前操作和废钢场地三个方面的要求确定，取加料跨跨度为。加料跨的长度加料跨长度计算公式式中转炉工段长度，取铁水供应工段长度，取废钢工段长度，根据废钢来源在车间贮存天数和转炉用废钢量，取。长度确定后，结合基本柱距，取柱距的整数倍，并在车间各空出个柱距天车的需要，当车间较长时，还需每隔定距离留个膨胀缝。所以原料跨长度为。炉子跨在三个基本跨中，炉子跨是中心跨......”。

6、“.....国家及地方政府对工程保险的监管无章可循，监管力度自然明显不足，导致了保险公司优不胜劣难汰的情况。相关建议要在新疆广泛推行工程保险还需要经历段漫长而曲折的过程，我认为，通过以上对各个主体的分析来看，能够最直接改变新疆工程保险现状的，也是最具执行力和影响力的，就是政府部门的职能完善。政府部门应当采取强有力的措施来引导新疆工程保险健康良好地发展。首先，政府部门应当制定出台相关地方性法律法规，尤其对于工程保险的强制性条款做出明确表述引入菲迪克条款明确各主体对应的风险及责任改变对政府投资和非政府投资采用相同管理制度的做法，逐步让市场机制发挥监管作用，使政府本身从直接的监管过渡到间接的宏观的调控上，从程序上监督各技术责任主体。其次，政府部门应当下大力气加强业主及承包商等的投保意识支持鼓励保险公司提高自身实力和服务水准积极发展新疆保险中介组织并给予独立性和权威性的地位等。结论造成工程保险在新疆发展缓慢的原因是多方位多角度的，主要表现在保险公司专业水平偏低被保险人风险意识淡薄工程保险中介机构发展滞后政府职能缺失配套法规不健全等几个方面。若要进步发挥工程保险在工程项目建设中的作用......”。

7、“.....本文认为，其主要原因在于政府部门没有从宏观角度制定完善的法律法规及政策来为工程保险的健康发展提供保障，因此对政府部门的职能完善方面提出了相关建议。谢辞在几次逃避之后，终于鼓足勇气提笔写下这段表达谢意的言辞，因为每次面对它都让我难以抑制心中纷繁的情愫，禁不住热泪盈眶。四年的努力与付出，四年的欢乐与成长，四年的师恩难忘，四年的同窗情深，怎张薄薄的稿纸所能承载,饮其流时思其源，成吾学时念吾师，在此论文完成之际，首先谨向我尊敬的导师杨红女士致以诚挚的谢意和崇高的敬意,论文有了杨老师的悉心指导才有了今天所呈现出的正规与完善。在写作过程中，我通过查资料和搜集有关的文献，培养了自学能力和动手能力，学会了如何将学到的知识与自己的思考相结合，也学会了怎么更好的处理知识和实践相结合的问题。杨老师广博的学识，缜密的逻辑思维和严谨细致的治学态度令我受益匪浅。回想起这篇论文从选题到定稿，杨老师都倾注了高度的关注和责任心，在我思路混乱的时候帮助我明晰了写作的方向，在我忙于踏入社会的时候给予我及时的敦促，让我感动的是，杨老师教学任务重，工作繁忙又经常出差......”。

8、“.....有几次甚至打扰到老师的休息，内心很自责。在此，我向杨老师由衷地道声老师，谢谢您,您辛苦了,同时，赵达君老师在我的论文写作过程中也提出了许多指导建议，使我的论文更加完善，在此向赵老师表示感谢。另外，我还要感谢班主任赵玮老师在这四年中犹如兄长般的关怀与教导，感谢在大学期间所有传授我知识的老师们，如今我具备良好的专业基础离不开诸位老师的辛勤培育。春风化雨，永念师恩,四年的时光里还有我最难割舍的同窗情谊，有莫逆之交，也有点头之缘，还有些四年来都没有机会认真交流的人，或许会彼此渐渐淡忘，但我仍为布磷在渣铁间的分配比越大。要提高磷在渣铁间的分配比，必须提高熔渣中的活度。在低温低碱度条件下，的活度系数变化不大，增加渣中的浓度是增加活度的主要手段，且含量高可以增加熔渣的流动性，对脱磷的动力学条件也很有好处。温度制度温度制度是指吹炼过程熔池温度和终点钢水温度的控制。过程温度控制使吹炼升温均衡，保证操作顺利进行，终点温度控制是保证合适的出钢温度。温度控制原则铁水入炉温度严格掌握铁水成分炉衬工作情况钢包状况及出钢口大小，控制好冷却剂，造渣剂加入量，严格控制冶炼过程温度，使其均匀上升......”。

9、“.....争取多加废钢。必须坚持使用副枪与测温枪测准钢水温度，避免高低温钢废品吹炼全过程中要坚持先低后高的升温制度，必须杜绝全程高温操作，做到均衡升温按温度控制标准控制出钢温度，不符合标准的必须在炉内处理好，方准出钢。出钢温度的确定确定合适的出钢温度以保证正常的浇注。液出式中液所浇钢种的液相线温度∆浇铸过程中钢水的温降∆从出钢钢水精炼到开浇时钢水的温降终点温度低碳钢，中碳钢及低合金钢为，终点温度应测试次，两次相差不超过。出钢时间在分钟，平均温降左右，包内采用碳化稻壳保温，镇静时间温降。过程控制温度要求能满足快速造渣，保证尽快形成成分，性质符合要求的炉渣满足脱磷硫和其他杂质的要求，可满足吹炼过程平稳和顺行的要求，避免吹炼的前中期，特别是强烈脱碳期温度过高或过低，都易发生喷溅能协调熔池的升温和脱碳，满足顺利而准确的控制终点。冷却剂常用的有废钢铁矿石氧化铁皮，它们可单独使用，也可互相搭配使用。此外可以有石灰。造渣中的白云石也起冷却剂的作用，各冷却剂冷却效果不样，为准确控制熔池温度，最好采用废钢进行冷却，但为了促进早化渣，提高脱磷效果......”。