计涉及到机械制图机械制造技术机械原理机械设计机械装备设计液压系统设计数控技术互换性和测量技术单片机电子信息技术等多门课程的内容，使我对知识的综合知识的运用有了很大的提高。本次设计的数控高速端面外圆磨床可以同时加工带轴肩类零件的外圆和端面，从而提高了磨削效率，减少加工时间，节省工件的生产成本。在数控高速端面外圆磨床的设计过程中，郭老师让我们四个人每人负责部分，我负责的是数控高速端面外圆磨床的砂轮架部分。起初我们四个人在起讨论磨床的总体布局图，每个人提出自己的想法，然后由大家来讨论，在这样的讨论和交流中，我们都学到了不少知识，知道自己方案的优点和缺点，最后我们讨论出来套最优方案。本次毕业设计我负责的部件是砂轮架，砂轮架是磨床上用来带动砂轮作高速旋转的关键部件，主要由传动部件和主轴轴承部分组成，主轴与轴承是砂轮架的主要组成部分。首先是根据砂轮架主轴的要求进行轴的设计，然后再选取轴承，设计皮带和皮带轮等等。在这个过程中，轴的挠度校核皮带和皮带轮的设计等用到了大量的计算。由于磨床是高精密加工机床，对各部件的设计要求都较高。为了提高旋转精度，我主要做了以下工作在选择轴承的时候，我选用了动静压轴承。，动静压混合轴承是种既综合了液体动压和静压轴承的优点，又克服了两着缺点的新型多油楔油膜轴承。它利用静压轴承的节流原理，使压力油腔中产生足够大的静压轴承载力，从而克服了液体动压轴承启动和停止时出现的干摩擦造成主轴与轴承磨损现象，提高了主轴和轴承的使用寿命及精度保持性轴承油腔大多采用浅腔结构，在主轴启动后，依靠浅腔阶梯效应形成的动压承载力和静压承载力叠加，大大地提高了主轴承载能力，而多腔对置结构又极大地增加了主轴刚度高压油膜的均化作用和良好的抗振性能，保证了主轴具有很高旋转精度和运转平稳性。动静压轴承广泛用于高速精密设备中目前，在改造旧精密磨削设备方面，用得较多的是北京中航设备改造厂的型表面节流液体动静压混合轴承。在砂轮架传动装置设计中，采用了多楔带皮带和多楔带带轮。多楔带兼有带和平带的优点，外轮廓尺寸小，比型带传动平稳。多楔带以平带为基体，内表面有等距离纵向楔型的环形带传动，工作面为楔侧面。机械工业出版社，成大先机械设计图册北京化学工业出版社，刘潭玉，黄素华，熊逸珍画法几何及机械制图长沙湖南大学出版社，孙桓，陈作模机械原理北京高等教育出版社，史美堂主编金属材料及热处理上海上海科学技术出版社，为了减少外载荷对砂轮架主轴的影响，提高砂轮架主轴的承载能力，在带轮的安装方面，采用了卸荷皮带轮的方案，即多楔带皮带轮不是直接安装在砂轮架主轴上，而是安装在支架上，然后通过花键套来传递扭矩，带动砂轮架主轴旋转。这种方案的好处是砂轮架承受的轴向力大大地减小了，砂轮架主要承受扭矩，达到减小砂轮架主轴变形提高砂轮架主轴的承载能力和提高旋转精度等目的。需要补充点的是，在砂轮架主轴的设计中，因为轴的中间部分只有部分需要进行精加工，以便安装动静压轴承，其余部分则没有什么特殊的加工要求。考虑到加工成本的问题，我采取将砂轮架主轴中间部分半径减小的方法，从而减少了精加工的长度，减小了工件的加工成本，但这样做会减小砂轮架主轴的刚度。这次毕业设计对我大学所学的知识进行了综合，对我运用知识的能力有了很大提高，特别是培养了我理论结合实际的作风，改变了我以前设计不切合实际的想法，很多设计力求标准化和规范化。致谢经过三个多月的努力，毕业设计已接近尾声了。在郭老师的指导下，我顺利地完成了本次毕业设计的全部任务。郭老师渊博的知识严谨的治学态度和高度的责任心给我留下了很深刻的印象，同时也给我的学习工作生活以很大的影响，使我受益匪浅。值此论文完成之际，谨向导师表示衷心的感谢，并感谢同组同学对我的合作和支持。此外，具有丰富磨床设计经验的吴跃高级工程师给我们全组同学悉心讲解图纸和解答疑问，在次也表示衷心的感谢。最后，院里的领导和其他老师也给了我很大的关心，再次对大家表示衷心的感谢,参考文献上海机床厂磨床设计制造上册和下册上海上海人民出版社，曾志新，吕明机械制造技术基础在武汉武汉理工大学出版社，姚俊平面磨床展品评述精密制造与自动化，李伯民，赵波主编现代磨削技术北京机械工业出版社，濮良贵，纪名刚机械设计北京高等教育出版社，范云涨，陈兆年金属切削机床简明手册北京机械工业出版社，冯辛安，黄玉美机械制造装备设计北京，机械工业出版社王昆，何小柏机械设计课程设计北京高等教育出版社，温松明主编互换性与测量技术基础长沙湖南大学出版社，机械设计手册联合编写组机械设计手册中北京，化学工业出版社戴曙金属切削机床北京架斜向进给运动砂轮修整器斜向进给运动砂轮修整器旋转运动设计重点与难点磨床总体布局中各部件尺寸的确定砂轮架主轴和轴承的设计和选用皮带的选用和带轮的设计磨床液压系统的设计磨削温度科研报告。拟采用的途径与手段查阅国内外磨床相关资料，确定磨床总体布局中各部件如砂轮架头架和尾架等尺寸检验主轴前端扰度，确保主轴刚度砂轮架采用静动压轴承以提高旋转精度，增强抗振性，延长轴承的使用寿命采用皮带和花键副带动主轴旋转，减少主轴变形，使载荷分布均匀采用绘制装配图和零件图参看液压工程方面的资料，设计磨床液压系统的设计参考磨削温度测试研究论文，认真虚心向指导老师和研究生学习，进行大量的磨削温度的测试实验。第章磨床总体布局磨床总体设计加工零件的工艺分析表面形状，尺寸，材料，技术条件，批量，加工余量等调查研究比较国内，外同类机床，经验总结，进行改革创新图纸设计总图，部件装配图，零件图，工艺卡，目录，标准件，外购件目录，铸件，锻件目录，说明书，装箱单，合格证制造，装配，调试小批量生产，设计改进总体设计注意事项保证机床满足加工精度要求，刚性，稳定性好传动系统力求简短操作调整方便安全保护，冷却液供给，回收，废渣的排除。磨床总体布局设计加工零件带轴肩的多台阶轴，精度以下，，材料球墨铸铁等初步估计组成部分床身工作台面头架尾架砂轮架修整器测量装置砂轮进给电机修整器进给电机电器框工作台进给电机工件旋转电机润滑冷却装置数控装置总体布局初步设型床规中得出的，毕业设计即将结束，也就代表我即将走出校园踏入社会去适应工作，希望在今后的工作中能学的更多，做的更好。这次的指导老师给了我很大的帮助，也让我学到了很多东西，在此感谢指导老师的细心教导。阮燕燕数控号七参考资料崔兆华主编数控加工工艺山东科技出版社孟少华主编机械加工工艺手册机械工业出版社编写组编简明热处理手册机械工业出版社王小华主编机床夹具图册机械工业出版社东北重型机械学院洛阳工学院第汽车制造厂编机床夹具设计手册上海科学技术出版社年月版胡家秀主编简明机械零件设计实用手册机械工业出版社陈志雄余小燕主编数控编程技术科学出版社年高鲁民主编机床夹具劳动人事出版社年张振明主编现代技术与应用西北工业大学出版社年徐伟主编数控机床仿真实训电子工业出版社年月钱祥生陈万领主编开目软件自学教程机械工业出版社年月绪言金属切削机床是制造机器的机器，所以又称为工作母机。机械制造行业所用的机床工具和制造过程组成了机械制造系统。从只包括台机床的机械制造系统中可看出，个机械制造系统是由机床工具和制造过程三部分组成的闭合回咯系统。机床由三个子系统组成定位子系统。运动子系统。能量子系统。工具包括刀具和夹具辅助装置与各系统形成回路。数字控制机床简单刚性好，传动系统采用滚珠丝杠代替普通机床的丝杠和齿条传动，主轴变速系统简化了齿轮箱，普遍采用变频调速和伺服控制。数控机床加工工件的过程如图所示。数控机床的加工过程在数控机床上加工工件时，首先要根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的格式编写程序单，并且记录在程序载体上把程序载体上的程序通过输入装置输入到数控装置中去数控装置将输入的程序经过运算处理后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号伺服系统根据数控装置发出的信号，通过伺服执行机构如步进电动机直流伺服电动机交流伺服电动机，经传动装置如滚珠丝杠螺母副等，驱动机床各运动部件，使机床按规定的动作顺序速度和位移量进行工作，从而制造出符合图样要求的零件。由上述数控机床的工作过程可知，数控机床的基本组成包括加工程序载体数控装置伺服驱动装置机床主体和其他辅助装置。根据以上的介绍后，大体知道机床的产生及数控机床的定义数控机床工作原理数控机床结构数控机床的加工过程。但在当今，有许多数控机床使用厂家对目前生产数控机床生产出来的机床刚度提出更高要求，因为刚度将直接影响精度。机床的精度主要由滚珠丝杠决定，当滚珠丝杠本身精度达到后，其支撑件轴承座也是起着关键的作用。其支撑件刚性要好，这样对支撑滚珠丝杠的轴承提出刚性要好的要求，轴承座的定位安装精度直接影响轴承座的定位精度，也就是直接影响到所加工产品的精度。由此我们校办厂提出要求我们设计满足滚珠丝杠的要求的轴承座，并且在原有的刚度下提高滚珠丝杠的刚度，以达到更高的加工精度。简称数控机床，这是种将数字计算技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和计涉及到机械制图机械制造技术机械原理机械设计机械装备设计液压系统设计数控技术互换性和测量技术单片机电子信息技术等多门课程的内容，使我对知识的综合知识的运用有了很大的提高。本次设计的数控高速端面外圆磨床可以同时加工带轴肩类零件的外圆和端面，从而提高了磨削效率，减少加工时间，节省工件的生产成本。在数控高速端面外圆磨床的设计过程中，郭老师让我们四个人每人负责部分，我负责的是数控高速端面外圆磨床的砂轮架部分。起初我们四个人在起讨论磨床的总体布局图，每个人提出自己的想法，然后由大家来讨论，在这样的讨论和交流中，我们都学到了不少知识，知道自己方案的优点和缺点，最后我们讨论出来套最优方案。本次毕业设计我负责的部件是砂轮架，砂轮架是磨床上用来带动砂轮作高速旋转的关键部件，主要由传动部件和主轴轴承部分组成，主轴与轴承是砂轮架的主要组成部分。首先是根据砂轮架主轴的要求进行轴的设计，然后再选取轴承，设计皮带和皮带轮等等。在这个过程中，轴的挠度校核皮带和皮带轮的设计等用到了大量的计算。由于磨床是高精密加工机床，对各部件的设计要求都较高。为了提高旋转精度，我主要做了以下工作在选择轴承的时候，我选用了动静压轴承。，动静压混合轴承是种既综合了液体动压和静压轴承的优点，又克服了两着缺点的新型多油楔油膜轴承。它利用静压轴承的节流原理，使压力油腔中产生足够大的静压轴承载力，从而克服了液体动压轴承启动和停止时出现的干摩擦造成主轴与轴承磨损现象，提高了主轴和轴承的使用寿命及精度保持性轴承油腔大多采用浅腔结构，在主轴启动后，依靠浅腔阶梯效应形成的动压承载力和静压承载力叠加，大大地提高了主轴承载能力，而多腔对置结构又极大地增加了主轴刚度高压油膜的均化作用和良好的抗振性能，保证了主轴具有很高旋转精度和运转平稳性。动静压轴承广泛用于高速精密设备中目前，在改造旧精密磨削设备方面，用得较多的是北京中航设备改造厂的型表面节流液体动静压混合轴承。在砂轮架传动装置设计中，采用了多楔带皮带和多楔带带轮。多楔带兼有带和平带的优点，外轮廓尺寸小，比型带传动平稳。多楔带以平带为基体，内表面有等距离纵向楔型的环形带传动，工作面为楔侧面。机械工业出版社，成大先机械设计图册北京化学工业出版社，刘潭玉，黄素华，熊逸珍画法几何及机械制图长沙湖南大学出版社，孙桓，陈作模机械原理北京高等教育出版社，史美堂主编金属材料及热处理上海上海科学技术出版社，为了减少外载荷对砂轮架主轴的影响，提高砂轮架主轴的承载能力，在带轮的安装方面，采用了卸荷皮带轮的方案，即多楔带皮带轮不是直接安装在砂轮架主轴上，而是安装在支架上，然后通过花键套来传递扭矩，带动砂轮架主轴旋转。这种方案的好处是砂轮架承受的轴向力大大地减小了，砂轮架主要承受扭矩，达到减小砂轮架主轴变形提高砂轮架主轴的承载能力和提高旋转精度等目的。需要补充点的是，在砂轮架主轴的设计中，因为轴的中间部分只有部分需要进行精加工，以便安装动静压轴承，其余部分则没有什么特殊的加工要求。考虑到加工成本的问