差成问题的要领，使咱们得益非浅，从确定预设题目迄今完成毕业预设论文的过程当中，尤其是在课题预设的前期筹办工作和预设的过程当中，高老师提出了许许多多宝贵的预设意见，在短暂的相处时间里，渊博的常识敏感的思路和脚结壮地的工作风纪给我留下了深刻的印象，这也将对我不长的工作，起到很大的鼓舞效用，将使得我终身得益，谨此向高老师抒发我发自内心的感谢和崇高的敬意,在此，我还要感谢机电系所有老师，正是由于他们的鼓励和撑持，才使我不畏坚苦，迎难而上，不断地克服个又个的坚苦，直到毕业预设的尘埃落定。此次毕业预设不单单是我对本身所学的常识进行了强化,更重要的是我在此基础上有学到了许多新的常识,对以前不太懂得的不太理解的也都认识了许多。最后，发自内心感谢西安铁路职业技术学院机电工程系老师多年来的辛劳造就和教诲。数控加床加工与操作方法参考文献胡占齐，杨莉主编机床数控技术北京机械工业出版社，王润孝，秦现生主编机床数控原理与系统西安西北工业大学出版社，卢小平主编数控加工与编程西安电子科技大学出版社，始位置定位三是机床的工件坐标系设置，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化。机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，这时候发生的碰撞的危害也最大，应绝对避免。所以操作者要特别要注意机床在执行程序的初始阶段和机床在更换刀具或砂轮的时候，此时旦程序编辑，刀具或砂轮的直径和长度输入，那么就很容易发生碰撞。在程序结束阶段，各数控轴的退刀动作顺序，那么也可能发生碰撞。为了避免上述碰撞，在第次使用刀具和砂轮时，要仔细进行对刀，不能轻视该问题。为了避免碰撞，操作者在操作机床时，要充分五官的功能，观察机床有无异常动作，有无火花，有无噪音和异常响动，有无震动，有无焦味。发现异常情况应立即停止程序，待机床问题解决后，机床才能继续工作。同时在操作之前，操作者应该接受机床操作的安全培训，每类机床应有安全操作规程，操作人员应经系统的操作和安全培训，持有培训合格的上岗证后才能上机床工作。工作前，应知道灭火器的位置，并且操作者要掌握灭火器的方法，机床的气压开关的位置，机床的输入电源的开关的位置，液压工作站的位置，都因掌握应急的关闭的方法，对于使用冷却油的磨床应将灭火器的放置在机床的三米之内。总之，掌握数控机床的操作技巧是个循序渐进的过程，并不能蹴而就。它是建立在掌握了机床基本操作基础的机械加工知识和基础的编程知识之上的。数控机床操作数控加床加工与操作方法技巧也不是成不变的。它是需要操作者成分发挥想象力和动手能力的有机组合，是具有创新性的劳动。数控车床是怎样操作的手工编程操作将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是先通过机械操作面板启动数控机床，接着由面板输入加工程序，然后运行加工程序。启动数控机床操作机床启动按钮程序锁定按钮编辑操作选择方式或方式按健输入程序名键入程序地址符程序号字符后按键。④键入程序段键入程序段号操作指令代码后按键。运行程序操作程序锁定按钮选择自动循环方式调用程序操作西安铁路职业技术学院毕业设计调用已储存在数控系统中的加工程序，具体的操作方法先通过机械操作面板启动数控机床，接着调用系统内的加工程序，然后运行程序。启动数控机床操作机床启动按钮程序锁定按钮调用程序操作选择方式或方式按键调用程序键入程序地址符程序号字符后按键。运行程序操作程序锁定按钮选择自动循环方式按自动循环按钮数控车床对刀操作数控车床对刀方法有三种试切削对刀法机械对刀法和光学对刀法。数控车床对刀方法试切削对刀法对刀原理数控加床加工与操作方法如图所示，假设刀架在外圆刀所处位置换上切割刀，虽然刀架没有移动，刀具的坐标位置也没有发生变化，但两把刀尖不在同位置上，如果不消除这种换刀后产生的刀尖位置误差，势必造成换刀后的切削加工误差。数控车床对刀原理换刀后刀尖位置误差的计算根据对刀原理，数控系统记录了换刀后产生的刀尖位置误差，如果用刀具位置补偿的方法确定换刀后的刀尖坐标位置，这样能保证刀具对工件的切削加工精度。基准刀对刀操作用外圆车刀切削工件端面，向数控系统输入刀尖位置的坐标。用外圆车刀切削工件外圆，测量工件的外圆直径，向数控系统输入该工件的外圆直径测量值，即刀尖位置的坐标。基准刀对刀操作般刀对刀操作所示，用切割刀的刀尖对准工件端面和侧母线的交点，向数控系统输入切割刀刀尖所在位置的坐标和坐标。这样，数控系统记录了两把刀尖在同位置上的不同坐标值，计算出换刀后般刀与基准刀的刀尖位置偏差，并通过数控系统刀具位置偏差补偿来消除换刀后的刀尖位置偏差。对刀操作刀位偏置值的修改与应用西安铁路职业技术学院毕业设计如果车削工件外圆后，工件的外圆直径大了。对此，我们可不用修改程序，而通过修改刀位偏置值来解决，即在方向把刀具位置的偏置值减小，这样方便地解决了切削加工中产生的加工误差。数控加床加工与操作方法三数控机床产生几何误差的因素普遍认为数控机床的几何误差由以下几方面原因引起机床的原始制造误差是指由组成机床各部件工作表面的几何形状表面质量相互之间的位置误差所引起的机床运动误差,是数控机床几何误差产生的主要原因。机床的控制系统误差包括机床轴系的伺服误差轮廓跟随误差,数控插补算法误差。热变形误差由于机床的内部热源和环境热扰动导致机床的结构热变形而产生的误差。切削负荷造成工艺系统变形所导致的误差包括机床刀具工件和夹具变形所导致的误差。这种误差又称为让刀,它造成加工零件的形状畸变,尤其当加工薄壁工件或使用细长刀具时,这误差更为严重。机床的振动误差在切削加工时,数控机床由于工艺的柔性和工序的多变,其运行状态有更大的可能性落入不稳定区域,从而激起强烈的颤振。导致加工工件的表面质量恶化和几何形状误差。检测系统的测试误差包括以下几个方面由于测量传感器的制造误差及其在机床上的安装误差引起的测量传感器反馈系统本身的误差由于机床零件和机构误差以及在使用中的变形导致测量传感器出现的误差。外界干扰误差由于环境和运行工况的变化所引起的随机误差。其它误差如编程和操作带来的误差。上面的误差可按照误差的特点和性质,归为两大类即系统误差和随机误。数平。首先，要做好绩效沟通前的准备工作。明确沟通主题拟定沟通提纲手机与绩效管理相关的信息资料等，从而使沟通有的放失。其次，采取适当的绩效沟通方法，提高绩效沟通的有效性。最后，在绩效管理的不同阶段，要做好绩效面谈。初期，应就绩效计划的目标和内容以及实现目标的措施步骤方法进行面谈在管理过程中，要围绕发现问题存在的困难进行面谈在末期，应就本期绩效计划的贯彻执行情况工作表现及业绩进行总结和评价在活动阶段性完成后，将考评结果及有关信息反馈给员工本人。五对目前流行的五种绩效管理方法在我国企业中适用性的简析。德能勤绩考核法这是我国民营企业运用最多，也是最能被企业管理层所接受的种方法。它符合我国的传统思维和文化习惯，且简单浅显，更容易被员工接受。它最大的特点在于，它是种人员倾向性的考核方法。因此，在设定的时候很难将指标量化，不适合对线工人或基层管理人员的考核。如果企业所有岗位的考核都运用这种方法，那么，很可能会将绩效考核流于形式。由此，我们可以得出这种方法的适用性适用于企业中层以上岗位的绩效考核适用于企业年度综合绩效考核适用于初创期或成长期内的企业绩效考核适用于由国有企业转制而形成的民营企业。度绩效反馈考核法度绩效考核法又称为全方位考核法，它通过员工的主管同事下属顾客和员工自己等不同主体的反馈来评价员工绩效。这种方法最大的特点是看似完美，操作不美。它的优点大部分都停留在理论阶段，但在实际过程中，反而暴露种种弊端。特别在中国文化的背景下，员工自我管理的意识淡薄，很难发挥出理想中的提升员工自主性和自我控制提升员工积极性和体现员工价值等优点另外，官本位思想使大部分组织领导者难以从意识上接受来自下属的监督与批评，这就使得考核方法本身失去了公平民主，自然就失去了它的评价意义。最后，这种方法由于要求个人由多个人同时进行考核，势必耗时耗财，并不是般小企业所能承受的。由此，我们得出这种方法的适用性适用于业务类岗位的综合绩效考核适用于拥有大量年轻员工的高素质人才的企业适用于成熟期且资金比较雄厚的企业适用于拥有丰富绩效管理经验的人力资源管理专家的企业。目标管理法作为种语应谦虚诚恳，实事求是。字数不超过汉字参考文献样例刘国钧,郑如斯中国书的故事北京中国青年出版社,昂温外国出版史陈生铮,译北京中国书籍出版社,辛希孟信息技术与信息服务国际研讨会论文集集北京中国社会科学出版社,冯西桥核反应堆压力容器的分析北京核能技术设计研究院,张和生地质力学系统理论太原太原理工大学,全国文献工作标准化技术委员会第七分委员会中国标准书号北京中国标准出版社,罗云安全科学理论体系的发展及趋势探讨白春华,何学秋,吴宗之世纪安全科学与技术的发展趋势北京科学出版社,钟文发非线性规划在可燃毒物配置中的应用赵玮运筹学的理论与应用中国运筹学会第五届大会论文集西安西安电子科技大学出版社,高义民,张凤华,邢建东,等颗粒增强不锈钢基复合材料冲蚀磨损性能研究西安交通大学学报,丁文祥数字革命与竞争国际化中国青年报,姜锡洲种温热外敷药制备方差成问题的要领，使咱们得益非浅，从确定预设题目迄今完成毕业预设论文的过程当中，尤其是在课题预设的前期筹办工作和预设的过程当中，高老师提出了许许多多宝贵的预设意见，在短暂的相处时间里，渊博的常识敏感的思路和脚结壮地的工作风纪给我留下了深刻的印象，这也将对我不长的工作，起到很大的鼓舞效用，将使得我终身得益，谨此向高老师抒发我发自内心的感谢和崇高的敬意,在此，我还要感谢机电系所有老师，正是由于他们的鼓励和撑持，才使我不畏坚苦，迎难而上，不断地克服个又个的坚苦，直到毕业预设的尘埃落定。此次毕业预设不单单是我对本身所学的常识进行了强化,更重要的是我在此基础上有学到了许多新的常识,对以前不太懂得的不太理解的也都认识了许多。最后，发自内心感谢西安铁路职业技术学院机电工程系老师多年来的辛劳造就和教诲。数控加床加工与操作方法参考文献胡占齐，杨莉主编机床数控技术北京机械工业出版社，王润孝，秦现生主编机床数控原理与系统西安西北工业大学出版社，卢小平主编数控加工与编程西安电子科技大学出版社，始位置定位三是机床的工件坐标系设置，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化。机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，这时候发生的碰撞的危害也最大，应绝对避免。所以操作者要特别要注意机床在执行程序的初始阶段和机床在更换刀具或砂轮的时候，此时旦程序编辑，刀具或砂轮的直径和长度输入，那么就很容易发生碰撞。在程序结束阶段，各数控轴的退刀动作顺序，那么也可能发生碰撞。为了避免上述碰撞，在第次使用刀具和砂轮时，要仔细进行对刀，不能轻视该问题。为了避免碰撞，操作者在操作机床时，要充分五官的功能，观察机床有无异常动作，有无火花，有无噪音和异常响动，有无震动，有无焦味。发现异常情况应立即停止程序，待机床问题解决后，机床才能继续工作。同时在操作之前，操作者应该接受机床操作的安全培训，每类机床应有安全操作规程，操作人员应经系统的操作和安全培训，持有培训合格的上岗证后才能上机床工作。工作前，应知道灭火器的位置，并且操作者要掌握灭火器的方法，机床的气压开关的位置，机床的输入电源的开关的位置，液压工作站的位置，都因掌握应急的关闭的方法，对于使用冷却油的磨床应将灭火器的放置在机床的三米之内。总之，掌握数控机床的操作技巧是个循序渐进的过程，并不能蹴而就。它是建立在掌握了机床基本操作基础的机械加工知识和基础的编程知识之上的。数控机床操作数控加床加工与操作方法技巧也不是成不变的。它是需要操作者成分发挥想象力和动手能力的有机组合，是具有创新性的劳动。数控车床是怎样操作的手工编程操作将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是先通过机械操作面板启动数控机床，接着由面板输入加工程序，然后运行加工程序。启动数控机床操作机床启动按钮程序锁定按钮编辑操作选择方式或方式按健输入程序名键入程序地址符程序号字符后按键。④键入程序段键入程序段号操作指令代码后按键。运行程序操作程序锁定按钮选择自动循环方式调用程序操作西安铁路职业技术学院毕业设计