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1、倒计时电路抢答时间倒计时电路回答时间倒计时电路报警电路定时计数器电路完整的电路经过以上单元电路的设计,可以得到定时倒计时电路报警电路定时计数器电路完整的电路作品的仿真分析与制作仿真分析制作过程参考文献附录引言抢答器是种电子产品,早已广泛应用于智力和知识竞赛等各种场合中。但目前使用的抢答器存在分立元件较多,造成每路的成本较高,而现代电子技术的发展要求电子电路朝数字化集成化方向发展,因此设计出数字化集成化全集成电路的多路抢答器是现数电课程设计学院惠州学院专业电子信息工程题目数字电路课程设计目录引言总体设计思路设计原理与参考电路框图工作原理硬件电路具体设计抢答电路试。连接好各部分电路并检查各条线路连接是否良好,再点击仿真开关。制作过程通过借助软件仿真平台,对数字电路式六路抢答器电路进行仿真分析和测试成功后,开始着手根据电路图进行焊接电路。由于电路图比较复杂,要求在排版时要尽量合理和有技巧,不然会出现很多跳线等会增加焊接的难度。
2、效清除。可实现轧机刚度系数调节,可依据不同的轧制条件选择不同的刚度系数获得更高的成品质量。采用前馈控制和测厚仪信号反馈控制轧机压下或轧机入口侧带钢张力的系统。将上述系统数字化,并增加前馈控制回路就构成这类系统。前馈控制是当轧机入口侧有厚度偏差的带钢进入轧辊时,立即调节被控机架压下位置,将入口带钢厚度偏差消除的种控制策略。方法是将轧机入口侧测厚仪至轧辊中心的距离分成若干整数段,把经过入口侧测厚仪的每段带钢厚度顺序存入移位寄存器中,寄存器按方式工作,当寄存器输出的带钢段进入轧辊时,系统按该段厚度偏差值调整压下,以消除进入轧机的带钢厚度偏差。这种控制方式消除了带坯纵向厚度不均或硬度波动产生的厚差较大的缺点。但其余的缺点仍然存在。采用前馈控制压力反馈控制和监控的系统。年代,利用现代控制理论电子技术与计算机技术新成就,对上述类系统进步加以改造,其主要特点是使用轧机弹跳方程计算轧后带钢厚度作为实测厚度,与设定厚度或锁定厚度相减,其。
3、受益,赵老师追求真理勇于创新的精神,严于律已宽以待人的崇高风范,朴实无华平易近人的人格魅力,与无微不至感人至深的人文关怀是我生的榜样。在此论文完成之际,谨向导师致以崇高的敬意和衷心的感谢,祝愿导师合家欢乐,生平安。同时,也将祝福送给每位帮助过我的师长。本文的完成是以东北大学和本钢冷轧厂的引进项目消化研究与技术服务项目为支持的,感谢本钢冷轧厂的领导工程师和工人师傅们对此课题所给予的大力协作和提供的方便条件。最后,谨以此文的完成表达对支持我数年来艰辛求学为之所累的亲人朋友的由衷感谢,刘春荣液压传动冶金工业出版社高英杰,赵静,孔祥东,王益群板带轧机液压系统的动态模拟中国机械工程杨景明,曹智文,冯雅丽,车海军冷轧机液压厚控系统的改进措施冶金自动化王贤琳四辊冷连轧机液压系统研究武钢技术黄志坚,滕召旗轧机液压故障动态仿真方法的探讨金晓则轧机液压控制系统开发宝钢技术张进之引进冷连轧机厚控系统分析及改进方案冶金设备黄忠霖控制系统计算波。
4、及仿真国防工业出版社美著现代控制工程电子工业出版社邹家祥,徐乐江冷连轧机系统振动控制冶金工业出版社张伟,王益群冷连轧机动态过程特性的建模与仿真工程设计学报王益群,张伟,高英杰等虚拟冷连轧机侧带钢张力的系统。年代,厚度控制系统大多是这类系统,而且是模拟线路。按轧机出口侧测厚仪测出的带钢实际偏差信号反馈控制,大偏差或被轧带钢厚度大于等于时,按偏差信号大小去移动压下位置,改变辊缝,以减小厚度偏差,即所谓粗调在小偏差或被轧带钢厚度小于时,则调节轧机入口侧带钢张力,进步减小厚度偏差,即所谓精调。我国早期的系统调节压下装置的执行机构是电动的,因电动压下响应慢及非线性等缺点,逐渐被液压压下机构代替。随着轧制速度和自动化程度的提高,为了更有效地控制带钢纵向厚度精度,提高成品带钢质量,液压压下已成为压下系统的发展方向。其主要优点惯性小反应快截止频率高,系统对外来干扰跟随性好,调节精度高。对轧辊偏心引起的辊缝发生高频周期变化的干扰能进行有。
5、动态建模技术及其软件实现方法研究黄绍辉电动液压综合系统的仿真研究冶金自动化数字仿真研究中国机械工程,何玉彬,李新忠著神经网络控制技术及其应用科学出版社王国栋,刘相华等著金属轧制过程人工智能优化冶金工业出版社刘金琨先进控制及其仿真电子工业出版社丛爽面向工具箱的神经网络理论与应用中国科学技术大学出版社虞和济,陈长征,张省,周健男著基于神经网络的智能诊断冶金工业出版社作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文赵丽娟,才宏系统在四辊冷带轧机中的应用液压与气动才宏,赵丽娟冷带轧机液压压下系统的动特性分析辽宁工程技术大学学报增刊赵丽娟,才宏四机架冷连轧机液压压下系统建模分析机床与液压已有录用通知致谢本文的完成是在赵丽娟副教授的悉心指导和热情关怀下完成的,在此论文完成的过程中,自始至终都凝结着导师的巨大心血和精心培育。对赵老师所给我的关怀教诲和所付出的辛勤操劳表示最深切的谢意。赵老师治学严谨学识渊博严谨踏实的科学态度丝不苟的治学风格将使我。
6、在焊接过程中要非常小心谨慎,不然万有点差错就很难检测出来的。我们终于非常小心谨慎的焊接完毕了,很紧张地进行了调试,但是还是没能如愿的成功,非常遗憾的所有数码管都没有显示出来,经过每部分电路逐测试,最后发现有些电路跳线出错了也有个别器件是损坏的。然后再慢慢的逐修改回来,之后再调试,发现有时能实现理想的功能,但有时又不行,再进行细心答器的整体电路如图所示图整体电路作品的仿真分析与制作仿真分析借助软件仿真平台,对数字电路式六路抢答器电路进行仿真分析和测试。从而达到实现功能完成设计目的。在软件中,运行基本的数字电路和数字集成电路组合各单元电路,借助软件近乎可以同实际电路相同的效果特点。通过对各单元电路的仿真分析和测试,清楚知道所设计电路的稳定性与可靠性。再而组合各单元电路,构建各单元电路的作用及功能,完成设计的各项任务要求。图数字电路式四路抢答器整体仿真图各单元电路测试正常后,按照原理图在软件平台中,把各单元电路组合起来进行总。
7、为检测的厚度偏差值,经过转换后用于压下调节。这样就不存在轧辊中心到测厚仪的传输滞后时间了,从而提高了系统性能,获得普遍应用。即或。再加上监控控制,消除了低频干扰如轧辊磨损轧辊热膨胀等因素的影响。数字化或计算机控制,加上些新的控制算法,使这类系统性能获得进步的提高,例如成品厚度为的汽车板,其厚度偏差范围为,可称之为毫米级厚度偏差。如欲进步把带钢厚度偏差减小到几个,用这类系统是做不到的,因为计算带钢厚度是建立在各种补偿基础上按轧制压力计算的,要精确计算所用补偿参数很难,甚至不可能。确定在各种轧钢状态下所需各变量的补偿量是件复杂的事情,通常要用复杂的数学模型计算,或用事先存入计算机里的表格数据图形曲线表格化,精度不可能高,这是影响,辊缝将随着来料热轧钢板的厚度波动及其它的干扰而波动,来料厚度的波动近似于正弦波形,而辊缝的控制值是固定值,要想了解控制系统的在线消差情况,就必须对其进行正弦跟踪性能研究。图至是对系统输入跟踪信。
8、除。可实现轧机刚度系数调节,可依据不同的轧制条件选择不同的刚度系数获得更高的成品质量。采用前馈控制和测厚仪信号反馈控制轧机压下或轧机入口侧带钢张力的系统。将上述系统数字化,并增加前馈控制回路就构成这类系统。前馈控制是当轧机入口侧有厚度偏差的带钢进入轧辊时,立即调节被控机架压下位置,将入口带钢厚度偏差消除的种控制策略。方法是将轧机入口侧测厚仪至轧辊中心的距离分成若干整数段,把经过入口侧测厚仪的每段带钢厚度顺序存入移位寄存器中,寄存器按方式工作,当寄存器输出的带钢段进入轧辊时,系统按该段厚度偏差值调整压下,以消除进入轧机的带钢厚度偏差。这种控制方式消除了带坯纵向厚度不均或硬度波动产生的厚差较大的缺点。但其余的缺点仍然存在。采用前馈控制压力反馈控制和监控的系统。年代,利用现代控制理论电子技术与计算机技术新成就,对上述类系统进步加以改造,其主要特点是使用轧机弹跳方程计算轧后带钢厚度作为实测厚度,与设定厚度或锁定厚度相减,其差为。
9、为正弦,王国栋轧制力滤波与辊缝补偿的新方法材料与冶金学报张家冰,韩文秀四辊液压轧机系统重型机械马宁人工智能在轧机偏心和板形控制问题中的应用研究本钢资料徐致让轧钢机动压轴承油膜补偿与临界轧速分析润滑与密封王国栋,刘相华,王军生冷连轧厚度自动控制轧钢路甬祥液压气动技术手册机械工业出版社,陈章位,叶绍春热轧液压压下控制系统在线动态特性分析液压与气动张伟,张益群,高英杰板带轧机液压压下系统的建模与仿真液压与气动赵保全进口连铸连轧机液压系统的分析与改进液压与气动关景泰机电液控制技术上海同济大学出版社张伟,王益群,高英杰板带轧机液压压下系统的建模与仿真液压与气动罗祯伟韶钢中板轧机液压系统液压部分存在的问题及对策冶金设备本钢资料陈建华轧钢自动化系统高精度厚度计公式的工程研究轧钢陈先霖宽带钢热连轧机板形控制系统的开发钢铁杨景明冷带轧机控制系统关键技术研究孔祥东软件在轧机液压自动辊缝控制系统建模及仿真中的应用液压与气动王士刚液压系统可视。
10、仿真国防工业出版社美著现代控制工程电子工业出版社邹家祥,徐乐江冷连轧机系统振动控制冶金工业出版社张伟,王益群冷连轧机动态过程特性的建模与仿真工程设计学报王益群,张伟,高英杰等虚拟冷连轧机侧带钢张力的系统。年代,厚度控制系统大多是这类系统,而且是模拟线路。按轧机出口侧测厚仪测出的带钢实际偏差信号反馈控制,大偏差或被轧带钢厚度大于等于时,按偏差信号大小去移动压下位置,改变辊缝,以减小厚度偏差,即所谓粗调在小偏差或被轧带钢厚度小于时,则调节轧机入口侧带钢张力,进步减小厚度偏差,即所谓精调。我国早期的系统调节压下装置的执行机构是电动的,因电动压下响应慢及非线性等缺点,逐渐被液压压下机构代替。随着轧制速度和自动化程度的提高,为了更有效地控制带钢纵向厚度精度,提高成品带钢质量,液压压下已成为压下系统的发展方向。其主要优点惯性小反应快截止频率高,系统对外来干扰跟随性好,调节精度高。对轧辊偏心引起的辊缝发生高频周期变化的干扰能进行有效。
11、测的厚度偏差值,经过转换后用于压下调节。这样就不存在轧辊中心到测厚仪的传输滞后时间了,从而提高了系统性能,获得普遍应用。即或。再加上监控控制,消除了低频干扰如轧辊磨损轧辊热膨胀等因素的影响。数字化或计算机控制,加上些新的控制算法,使这类系统性能获得进步的提高,例如成品厚度为的汽车板,其厚度偏差范围为,可称之为毫米级厚度偏差。如欲进步把带钢厚度偏差减小到几个,用这类系统是做不到的,因为计算带钢厚度是建立在各种补偿基础上按轧制压力计算的,要精确计算所用补偿参数很难,甚至不可能。确定在各种轧钢状态下所需各变量的补偿量是件复杂的事情,通常要用复杂的数学模型计算,或用事先存入计算机里的表格数据图形曲线表格化,精度不可能高,这是影响,辊缝将随着来料热轧钢板的厚度波动及其它的干扰而波动,来料厚度的波动近似于正弦波形,而辊缝的控制值是固定值,要想了解控制系统的在线消差情况,就必须对其进行正弦跟踪性能研究。图至是对系统输入跟踪信号为。
12、测学院三年的求学生涯中,我最开心的是得到学院和系里同学们的友爱关怀无私的帮助和支持,感谢所有关心爱护理解和帮助过我的同学,与此同时,我还要感谢我的父母兄弟,他们在生活和学习上给了我无尽的关爱和理解,在背后默默的为我贡献切。正是由于他们勤勤恳恳地工作,不计回报地付出,才使我能够全身心地投入到学习中去,让我开心无忧地度过我的学习时光,使我有机会在东莞理工学院度过我人身中重要的个阶段。他们给予我的爱理解关心和支持是我不断前进的动力。在此我对他们表示衷心的感谢和崇高的敬意,衷心的感谢他们为我做的切。对于即将离开东莞理工学院校园的我来说,现在的心情是非常复杂的复杂,要求在排版时要尽量合理和有技巧,不然会出现很多跳线等会增加焊接的难度,在焊接过程中要非常小心谨慎,不然万有点差错就很难检测出来的。我们终于非常小心谨慎的焊接完毕了,很紧张地进行了调试,但是还是没能如愿的成功,非常遗憾的所有数码管都没有显示出来,经过每部分电路逐测试,最。
参考资料:
[1]【图纸论文】箱体双面粗镗床总体设计及左主轴箱设计【CAD图纸整套】(第2358052页,发表于2022-06-25)
[2]【图纸论文】箱体双面粗镗床总体设计及夹具设计【CAD图纸整套】(第2358051页,发表于2022-06-25)
[3]【图纸论文】箱体双面粗镗床总体设计及右主轴箱设计【CAD图纸整套】(第2358050页,发表于2022-06-25)
[4]【图纸论文】箱体加工工艺及夹具设计【CAD图纸整套】(第2358049页,发表于2022-06-25)
[5]【图纸论文】箱体加工工艺及夹具设计【CAD图纸整套】(第2358048页,发表于2022-06-25)
[6]【图纸论文】箱体加工工艺及典型工序夹具设计【CAD图纸整套】(第2358047页,发表于2022-06-25)
[7]【图纸论文】筒形件落料拉伸翻边整形成型模具设计【CAD图纸整套】(第2358046页,发表于2022-06-25)
[8]【图纸论文】筒式烘干机烘干机理研究与扬料板的优化设计【CAD图纸整套】(第2358045页,发表于2022-06-25)
[9]【图纸论文】竹筷抛光机设计【CAD图纸整套】(第2358044页,发表于2022-06-25)
[10]【图纸论文】童车轮芯注塑模设计【CAD图纸整套】(第2358043页,发表于2022-06-25)
[11]【图纸论文】窝眼筒式清选机的设计【CAD图纸整套】(第2358042页,发表于2022-06-25)
[12]【图纸论文】窝眼筒式清选机的设计【CAD图纸整套】(第2358041页,发表于2022-06-25)
[13]【图纸论文】稀土永磁体产品生产线改造自动进料系统设计【CAD图纸整套】(第2358039页,发表于2022-06-25)
[14]【图纸论文】移动龙门吊起吊装置的设计【CAD图纸整套】(第2358038页,发表于2022-06-25)
[15]【图纸论文】移动机器人结构设计【CAD图纸整套】(第2358037页,发表于2022-06-25)
[16]【图纸论文】移动式带式输送机设计【CAD图纸整套】(第2358035页,发表于2022-06-25)
[17]【图纸论文】种子裹衣机的设计【CAD图纸整套】(第2358031页,发表于2022-06-25)
[18]【图纸论文】种子营养钵成型装备与覆膜机送膜机的设计【CAD图纸整套】(第2358030页,发表于2022-06-25)
[19]【图纸论文】碳块专用铣床的设计【CAD图纸整套】(第2358029页,发表于2022-06-25)
[20]【图纸论文】硬质合金超声复合电加工设计及试验【CAD图纸整套】(第2358028页,发表于2022-06-25)