1、“.....所以对其可不进行技术分析。依据现有条件及工人工作经验做适当调整即可。二填写工艺文件因为该零件属单件小批量生产，所以般只填写机械加工工艺过程卡片。根据设计任务要求该零件还需填写机械加工工序卡片。机械加工工艺过程卡片以工序为单位简要说明产品活或零件部件加工装配过程，它以工序为单位列出了零件加工的工艺路线，包括毛坯，机械加工和热处理等。机械加工工序卡片具有工艺简图，和该工序的每个工步的加工或装配内容，工艺参数，操作要求以及所用设备和工艺装备等具体见该零件的工艺文件。三加工工艺规程见下工艺卡片参考文献郑修本主编，机械制造工艺学，北京机械工业出版社张龙勋主编，机械制造工艺学课程设计指导书及习题北京机械工业出版社。王运炎叶尚川主编，机械工程材料北京机械工业出版社版王孝达主编，金属工艺学北京高等教育出版社侯维芝样金风主编北京高等教育出版社张耀良主编，机械加工工艺设计手册北京航空工业出版社出版第版李永增主编，金工实习北京高等教育出版社史铁梁主编，模具设计指导北京机械工业出版社方法的确定利用卡钳和钢尺配合使用测量零件孔的具体数据，保证零件表面质量。利用游标卡尺直接测量工件的内表面外表面和深度......”。

2、“.....利用分厘卡尺测量孔外径内径深度螺纹孔的尺寸精度。利用百分表检验工件的形状误差位置误差和安装工件与刀具时的精密找正，其测量精度为。第七章工艺计算落料部分的凸凹模，为了使制造容易，采用配作法，配作法就是先按设计尺寸制出个基准件凸模或凹模然后根据基准件的实际尺寸再按最小合理间隙配制另件，这种加工方法的特点是模具的间隙由配制保证，工艺比较简单，不必校核的条件，并且还可放大基准件的制造公差，使制造容易，设计时，基准件的刃口尺寸及制造公差详细标注，而配作件上只标注公称尺寸，不注公差，但在图纸上注明凸凹模刃口按凹凸模实际刃口尺寸配制，保证最小双面合理间隙值。首先根据凸模或凹模磨损后轮廓变化情况，正确判断出模具刃口各个尺寸在磨损过程中是变大变小还是不变这三中情况，然后分别按不同的公式计算，具体的设计计算过程如下用凹模为设计基准件，只需要计算落料凹模刃口尺寸及制造公差，凸模刃口尺寸由凹模实际尺寸按间隙配作。落料刃口尺寸计算对于落料部分按未注公差级计算，所以落料件尺寸为，根据查表得冲裁刃口双面间隙为,的制造公差查表得凹，凸凹凸由于凹凸，故采用凸模与凹模配合加工法......”。

3、“.....其双面间隙为为保证模具刃口有较长的使用寿命，即保证刃口磨损后还能冲出合格的制件来，制造是按最小间隙配合间隙。冲孔刃口尺寸计算对于的孔尺寸为，制造公差查表得凹凸由于凹凸即凹凸故采用分开加工，则凸凸凹凹拉深刃口尺寸计算对于拉深部分的工件高度制造公差查表得凹凸拉深凸模和凹模的单适应性广，能节省金属材料和机械加工的工作量且成本较低，但铸造生产存在着工序复杂，铸件的力学性能低于锻件，劳动条件较差冲压的生产效率高，易于实现机械与自动化生产，制品的尺寸精确，互二工艺装备的选择夹具的选择单件小批量生产首先采用各种通用夹具，也可采用组合夹具，结合实际生产条件可知该零件选择四爪卡盘，虎钳，画线平台，平行夹头，火钳和组合夹具等。刀具的选择般优先采用标准刀具根据该零件的工艺性及实际条件确定其刀具为剪板机，平面刨刀，圆柱铣刀端面铣刀，平行砂轮，划针，样冲，立铣刀，钻头，丝锥，扩刀，砂轮等。量具的选择依据量具的精度必须与加工精度相适应，则该零件应优先采用通用量具，即钢尺游标卡尺直角尺内卡钳百分表。三机床的选用机床的选用，主要考虑零件加工的经济性......”。

4、“.....不增加零件的成本。第套方案中，较多的使用了专用机床，第二套方案中可使用普通机床。降低了加工成本，但是精度不能满足。另外在机床的选择上，也必须考虑以下因素机床的工作精度和工序的加工精度相适应机床的工作尺寸应和工件的轮廓尺寸或夹具的尺寸相适应机床的功率与刚度的性质相适应，另外，机床的加工用量范围应和工件要求的合理切削用量相适应④刀具的选择刀具的耐用度问题也的批量生产中的重要问题，刀具耐用度的提高，不仅可以节约辅助工作时间，又可降低刀具的费用。合理选择刀具的提高刀具耐用度的关键。第二套方案中，工序钻，扩孔深采用两把车刀，分别采用合适的几何角度和材料来完成粗，精加工，这样大大减少了刀具的磨损。第六章确定主要工序的技术要求及检验方法确定主要工序的技术要求零件图中未注公差尺寸的极限偏差按公差与配合未注公差尺寸的极限偏差。零件图中未注形为公差按形状和位置公差未注公差的规定，其中直线度平面度同轴度的公差等级均按级。板类零件的棱边均须倒钝。零件图中螺纹的基本尺寸按普通螺纹基本尺直径的规定，其偏差按普通螺纹公差与配合直径的级。零件图中砂轮越程槽的尺寸按砂轮越程槽的规定。零件材料允许代用......”。

5、“.....零件表面经目测不允许有锈斑裂纹，夹杂物凹坑氧化斑点和影响使用的划痕等缺陷。零件的材料和热处理硬度按模具设计指导模具成型零件材料及硬度的规定选取。模具零件的几何形状尺寸精度表面粗糙度等应符合图样要求。如对零件有其他技术要求，可依据实际条件协调决定。二检验间隙查表，按,即。则可求得拉深凸模和凹模的刃口尺寸为凹凹第八章确定序的切削用量和时间定额因为该零件为单件小批量生产，所以在工艺文件上般不规定切削用量，而由工作者根据实际情况自行决定。时间定额时间定额是在定的生产条件下，规定生产件产品或完成道工序所需消耗的时间合理的时间定额能调动生产者的积极性，促进生产者技术水平的提高。制定时间定额应注意调查研究，有效利用生产设备和工具，以提高生产效率和产品质量。二时间定额计算时间定额计算公式为在大量生产中，由于的数值很大，即,可忽略不计。式中该零件的时间定额。基本时间。辅助时间。布置工作地时间。休息与生理需要时间。准备与终结时间。生产批量个。具体数值可查阅相关资料代入上式计算即可确定出确切时间定额时间。第九章加工的技术文件进行技术经济分析......”。

6、“.....火灾探测器类型的选择原则如下办公商场楼梯间等场所选用感烟探测器发电机房地下汽车库等场所选用感温探测器每个防火分区应至少设置个手动报警按钮，并且尽量设置在公共活动场所的出入口。消防联动控制系统在消防控制室内设置消防联动控制屏，对消防设备进行联动和监视消防泵防烟和排烟风机的启动停止及工作状态显示手动自动状态显示和故障报警各类防火门防火阀排烟阀的控制及状态显示应急广播的程序控制电梯的控制和楼层显示火灾区有关部位的非消防设备电源的切除火灾应急照明和疏散指示灯的控制。火灾应急广播系统本工程的火灾应急广播与公共广播合用，火灾时在消防控制室能将火灾疏散层的扬声器和公共广播扩音器强制切换转入火灾应急广播状态。消防专用电话本工程设置独立的消防专用电话网络，在消防控制室设置消防专用电话总机和直接报警的外线电话。消防水泵房备用发电机房变配电所主要通风机房排烟机房消防电梯机房等设置消防电话分机的插孔。消防电源系统为保证消防电源的可靠性，本工程按二级负荷要求供电两路独立电源供电，每层设置电气垂直竖井，电气垂直竖井内设置楼层配电箱及安装垂直电缆桥架和母线槽......”。

7、“.....消防泵消防电梯消防控制室等消防设备的供电均设置双电源未端自动切换设备，消防设备配电装置均设置明显的消防标志。引至消防设备的配电线路采用耐火电缆类氧化镁防火电缆至消防设备的配电方式采用放射式。闭路电视监控及防盗报警系统在小区周边设置若干摄像机,红外线报警探测器,在小区门卫内设监视器及防盗报警控制器,实现小区内全天侯的安保监控。消防设计专篇建筑设计依据高层民用建筑设计防火规范版汽车库修车库停车场设计防火规范自动喷水灭火系统设计规范火灾自动报警系统设计规范人民防空工程设计防火规范建筑遵循预防为主,消防结合的方针,做到安全适用技术先进经济合理建筑防火分类和耐火等级根据民用建筑设计防火规范及高层民用建筑设计防火规范规定，根据民用建筑设计防火规范及高层民用建筑设计防火规范规定，本项目为二类建筑，耐火等级为级。总平面布局和单体平面布置基地周边道路,可做为消防环路基地内部道路主干道为米宽,组团路为米宽,高层住宅均设有米消防登高场地,采用混凝土基础上覆草坪形式，底层商场中设消防控制中心。安全疏散疏散楼梯出屋顶,地下室及地下车库按规范要求设防火分区及防烟分区......”。

8、“.....并向疏散方向开启首层楼梯与地下室楼梯用乙级防火门分开,层以上住宅均设部消防电梯,以满足消防要求电缆井,管道井,排烟井,排风道电缆井,管道井,排烟井,排风道均独立设置井壁按消防规范设计检查井门采用丙级防火门开向前室的检查门为乙级防火门消防供水水源消防水源由市政管网分两路引入，引入管管径为，在小区外围形成环状。引入点分别设在中纺前街和金钟河大道上。室外消防系统室外生活消防给水管为合系统，故消防给水采用低压制，当生活及消防用水量达到最大时，能保证室外消火栓水压不小于。室内消火栓系统低量生产，所以对其可不进行技术分析。依据现有条件及工人工作经验做适当调整即可。二填写工艺文件因为该零件属单件小批量生产，所以般只填写机械加工工艺过程卡片。根据设计任务要求该零件还需填写机械加工工序卡片。机械加工工艺过程卡片以工序为单位简要说明产品活或零件部件加工装配过程，它以工序为单位列出了零件加工的工艺路线，包括毛坯，机械加工和热处理等。机械加工工序卡片具有工艺简图，和该工序的每个工步的加工或装配内容，工艺参数，操作要求以及所用设备和工艺装备等具体见该零件的工艺文件......”。

9、“.....机械制造工艺学，北京机械工业出版社张龙勋主编，机械制造工艺学课程设计指导书及习题北京机械工业出版社。王运炎叶尚川主编，机械工程材料北京机械工业出版社版王孝达主编，金属工艺学北京高等教育出版社侯维芝样金风主编北京高等教育出版社张耀良主编，机械加工工艺设计手册北京航空工业出版社出版第版李永增主编，金工实习北京高等教育出版社史铁梁主编，模具设计指导北京机械工业出版社方法的确定利用卡钳和钢尺配合使用测量零件孔的具体数据，保证零件表面质量。利用游标卡尺直接测量工件的内表面外表面和深度，确保其个表面精度。利用分厘卡尺测量孔外径内径深度螺纹孔的尺寸精度。利用百分表检验工件的形状误差位置误差和安装工件与刀具时的精密找正，其测量精度为。第七章工艺计算落料部分的凸凹模，为了使制造容易，采用配作法，配作法就是先按设计尺寸制出个基准件凸模或凹模然后根据基准件的实际尺寸再按最小合理间隙配制另件，这种加工方法的特点是模具的间隙由配制保证，工艺比较简单，不必校核的条件，并且还可放大基准件的制造公差，使制造容易，设计时，基准件的刃口尺寸及制造公差详细标注，而配作件上只标注公称尺寸......”。