（定稿）国际木材电子交易市场立项申报材料9（喜欢就下吧）

外接线图图当按下通电，常开触点闭合，第台电机工作，此时计数器计数，由延时后，常开触点断开，通电，常开触点闭合，第二台电机工作，由延时后，常开触点断开，有通电，常开触点闭合，第台电机有重新启动，依次循环十次后即计数次，两台电机均停止。

元件清单元件名称元件个数元件型号台达台接触器两个本的认识和掌握，从本次课程设计中让我们学习了很多知识，明白团队精神的重要作用。

参考文献史国生电气控制与可编程控制器技术第三版王仁祥常用低压电器原理及其控制技术王永华现代电气及可编程控制技术北京北京航空航天大学出版社，张万忠可编程控制器应用技术北京化学工业出版社，张培志电气控制与可编程控制器北京化学工业出版社，继电器三个电动机两台计数器个开关两个导线若干软件设计地址分配表输入输出功能元件地址控制对象元件地址启动按钮电机停止按钮电机二中间变量继电器时间继电器保护作用计数计数器保护作用时间继电器梯形图及说明梯形图说明接通，第台电机启动，线圈通电，使常开触点闭合，形成自锁，由于时间继电器的延时后，的常闭触点断开，常开触点闭合，所以第台电机停止，第二台电机启动，线圈通电，常开触点闭合，形成自锁，计数，循环执行，当计数次，两个电机停止指令表系统调试与设计总结系统调试将接入电机线路，通过写入程序梯形图或指令表来控制电路，观察两台电机的工作状况与启停时间是否正确，并且进行反复调试系统，使其符合课程要求。

设计总结通过本次的课程设计，对的原理及其应用有所了解，对其用梯形图和指令表编程有了基它采用类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算顺序控制定时计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入输出控制各种类型的机械或生产过程。

课题研究的目的通过本次课程设计加深对课程的认识和掌握。

掌握编程原理。

通过此次课程设计能够将软硬件结合起来，对程序进行编辑和校验。

应用编程控制双电机循环启动比继电器电路电路更加方便，所以现在控制作为自己设计的方案课题研究的意义运用软件实现自动化控制，用弱电控制强电，起到保护作用该实验通过编程原理，设计简单的电机循环启动功能，在现实生活中应用广泛，具有现实意义。

电路不需要大范围的改动就能适合大量的控制电路。

要是控制电路变化了，原来的继电器电路都要更改，可能连原来的电路板都不能用了。

而的更改就很少。

只要重新编程，把输入电路和输出电路更改就能实现了更改，最开始就是设计用来需要频繁更改控制电路的地方。

依次循环启动十次后停止。

设计要求用控制第台电机运行后停止，第二台电机启动运行，运行后停止，第台电机有重新启动运行，第二台电机停止运行，当第台电机运行后停止，第二台电机有重新启动运行，依次循环次后两台电机停止。

设计原理使用弱电控制强电，主要通过软件来实现。

将继电器线圈端接高电平，另端接输出端，在将继电器个常开接线端与接触器线圈连接，接到三相线相上，接触器的线圈另端连接到继电器另个常开触点上，构成闭合回路，当有输出时，继电器常开触点接通，使接触器线圈通电，从而使接触器开关闭合，电路接通，电机工作，当无输出时，继电器线圈没有电流通过，从而未形成闭合回路，电机不工作。

硬件设计主接线图及工作原理图工作原理当按下，线圈通电，常开触点闭合，从而与接触器线圈形成回路，触点闭合，当松开时，由于形成自锁作用芯片简单介绍起源年美国通用汽车公司提出取代继电器控制装置的要求年，美国数字设备公司研制出了第台可编程逻辑控制器，在美国通用汽车公司的生产线上试用成功，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这是第代可编程逻辑控制器，称，简称，是世界上公认的第台。

年，美国研制出世界第台年，日本研制出第台年，德国西门子公司研制出欧洲第台，型号为年，中国研制出第台，年开始工业应用。

工作原理当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程般分为三个阶段，可编程逻辑控制器图即输入采样用户程序执行和输出刷新三个阶段。

完成上述三个阶段称作个扫描周期。

在整个运行期间，可编程逻辑控制器的以定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

设计任务与设计要求设计任务用控制两台电机，目录绪论概述芯片简单介绍设计任务与设计要求设计任务设计要求设计原理硬件设计主接线图及工作原理外接线图元件清单软件设计地址分配表梯形图及说明指令表系统调试与设计总结系统调试设计总结参考文献绪论概述可编程逻辑控制器设计项目专业班级级自动化班设计时间年月日物理与电气工程学院年月日摘要应用设计电路控制双电机循环，使两台电机依次循环，当第台电机启动时，第二台电机停止，当第台电机停止时，第二台电机启动，当第二台电机停止时，第台电机有重新启动，依次循环十次后，两台电机均停止。

关键词，接触器，继电器，计数器，，该控制支路仍然通电，由于中的软件作用延时后，第台电机停止，所有触点复原，此时线圈通电，常开触点闭合，从而与线圈构成回路，触点闭合，第二台电机启动，由于线圈通电，常开触点闭合，常闭触点断开，形成自锁，当软件作用延时后，所有触点复原，常开触点闭合计数器有使线圈通电，常开触点闭合，常闭触点断开，有形成自锁，第台电机有重新启动，以此循环十次后，两个电机停止。

外接线图图当按下通电，常开触点闭合，第台电机工作，此时计数器计数，由延时后，常开触点断开，通电，常开触点闭合，第二台电机工作，由延时后，常开触点断开，有通电，常开触点闭合，第台电机有重新启动，依次循环十次后即计数次，两台电机均停止。

元件清单元件名称元件个数元件型号台达台接触器两个依次循环启动十次后停止。

设计要求用控制第台电机运行后停止，第二台电机启动运行，运行后停止，第台电机有重新启动运行，第二台电机停止运行，当第台电机运行后停止，第二台电机有重新启动运行，依次循环次后两台电机停止。

设计原理使用弱电控制强电，主要通过软件来实现。

将继电器线圈端接高电平，另端接输出端，在将继电器个常开接线端与接触器线圈连接，接到三相线相上，接触器的线圈另端接到种植密度及深度等方面在我国各地区存在很大的差异，对蔬菜栽植机械的开发提出了挑战。

蔬菜育苗仍然以育苗床或营养土方式为主，所育秧苗不适合机械化移栽，栽植机械与育苗技术脱节，移栽机与秧苗不配套。

蔬菜的温室种植面积逐步增加，露地种植面积在减小，户均种植规模小，不利于蔬菜栽植机械的发展。

机具成本高，功能单，不适合多种蔬菜移栽。

对不同种类栽植机械与作物钵苗相适应性的研究工作进行得不充分，对栽植机械工作原理以及机械与作物生长要求相适应性研究不足。

机器的性能和成本及农民的经济条件限制移栽机的推广。

国内蔬菜移栽机的发展方向蔬菜移栽是项系统工程，建立适宜的蔬菜移栽机械化技术体系，将涉及园艺农学植保机械设计与制造自动控制等领域，需多学科联合攻关。

为形成我国特有的蔬菜钵苗移栽技入开沟器开好的沟内。

此时。

在固定轨道的作用下。

栽植爪的下部张开落下并立即被覆土定植，而栽植爪在离开固定轨道后自动关闭。

导苗管式移栽机在前面的几种移栽机中秧苗或钵苗的运动都不是自由的，鸡都是被强制性做着运动，所以很容易伤到苗，而导苗管式移栽机与上述几种移栽机相比较就有所不同了。

秧苗在导苗管式移栽机的运动是自由的，不是强制性的，因此不易伤苗。

另方面，喂入器是由多个水平转动的喂入桶或者是较长的输送带构成，人工喂苗时，不必像上述移栽机样逐个喂入。

人只需往喂入器里面不断的放苗即可保证露苗现象的发生，所以其喂如速度可以大大提高，作业速度能达到每分钟株，比钳甘式移栽机提高。

这种移栽机的优点是速度快效率高，但缺点也很明显，那就是不易控制钵苗的栽直质量且结构比较复杂。

如中国农业大学的型导苗管式移栽机。

带式栽植机带式栽植机由水平输送带和倾斜输送带组成，两带的运动速度不同，钵苗在水平输送带上直立前进，在水平输送带末端翻倒在倾斜输送带上，运动到倾斜输送带末端，钵苗翻转直立落到苗沟中。

这种栽植机机构简单，栽植频率高达株分，但是，在工作可靠性方面需要进步改进。

目前的移栽机由于大部分是半自动化，且是人工喂钵，栽植速度有限，喂入频度不能超过株分，否则就会使人感到紧张，容易出现漏苗现象，劳动强度大，生产率不高，仅为人工栽植的倍。

全自动化移栽机，理论上可以提高喂苗频率，但由于结构复杂，制造成本高，而且对育苗技术要求高，因此，仍处于试验阶段。

移栽质量不稳定，尤其是没有扶苗装置的移栽机，秧苗的直立度株距深度等都不能完全达到农业技术要求。

通过调查研究，得知农民在移栽棉花的过程中遇到的最大问题不是移栽的速度，而是来回往返的挎苗所消耗的时间和精力，尤以时间问题更为突出。

众所周知，适合棉花种植的时间前后也就是十几天，这还要老天爷的照顾保佑，万来场狂风暴雨，那后果可就不堪设想了。

半自动移栽机尽管栽植速度不快，还需要定的辅助工，但是它结构简单价格低适应性好使用方便，适合我国国情。

所以移栽机研究开发不应当单纯追求自动化和高速度。

鉴于此，作者本次设计的主要目的是首先地轮起到驱动力的作用，地轮大多由些具有凹凸不平花纹的轮胎或者是放有些爪钢制品，其目的就是能够连，当软件作用延时后，所有触点复原，常开触点闭合计数器有使线圈通电，常开触点闭合，常闭触点断开，有形成自锁，第台电机有重新启动，以此循环十次后，两个电机停止。

外接线图图当按下通电，常开触点闭合，第台电机工作，此时计数器计数，由延时后，常开触点断开，通电，常开触点闭合，第二台电机工作，由延时后，常开触点断开，有通电，常开触点闭合，第台电机有重新启动，依次循环十次后即计数次，两台电机均停止。

元件清单元件名称元件个数元件型号台达台接触器两个本的认识和掌握，从本次课程设计中让我们学习了很多知识，明白团队精神的重要作用。

参考文献史国生电气控制与可编程控制器技术第三版王仁祥常用低压电器原理及其控制技术王永华现代电气及可编程控制技术北京北京航空航天大学出版社，张万忠可编程控制器应用技术北京化学工业出版社，张培志电气控制与可编程控制器北京化学工业出版社，继电器三个电动机两台计数器个开关两个导线若干软件设计地址分配表输入输出功能元件地址控制对象元件地址启动按钮电机停止按钮电机二中间变量继电器时间继电器保护作用计数计数器保护作用时间继电器梯形图及说明梯形图说明接通，第台电机启动，线圈通电，使常开触点闭合，形成自锁，由于时间继电器的延时后，的常闭触点断开，常开触点闭合，所以第台电机停止，第二台电机启动，线圈通电，常开触点闭合，形成自锁，计数，循环执行，当计数次，两个电机停止指令表系统调试与设计总结系统调试将接入电机线路，通过写入程序梯形图或指令表来控制电路，观察两台电机的工作状况与启停时间是否正确，并且进行反复调试系统，使其符合课程要求。

设计总结通过本次的课程设计，对的原理及其应用有所了解，对其用梯形图和指令表编程有了基它采用类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算顺序控制定时计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入输出控制各种类型的机械或生产过程。

课题研究的目的通过本次课程设计加深对课程的认识和掌握。

掌握编程原理。

通过此次课程设计能够将软硬件结合起来，对程序进行编辑和校验。

应用编程控制双电机循环启动比继电器电路电路更加方便，所以现在控制作为自己设计的方案课题研究的意义运用软件实现自动化控制，用弱电控制强电，起到保护作用该实验通过编程原理，设计简单的电机循环启动功能，在现实生活中应用广泛，具有现实意义。

电路不需要大范围的改动就能适合大量的控制电路。

要是控制电路变化了，原来的继电器电路都要更改，可能连原来的电路板都不能用了。

而的更改就很少。

只要重新编程，把输入电路和输出电路更改就能实现了更改，最开始就是设计用来需要频繁更改控制电路的地方。

依次循环启动十次后停止。

设计要求用控制第台电机运行后停止，第二台电机启动运行，运行后停止，第台电机有重新启动运行，第二台电机停止运行，当第台电机运行后停止，第二台电机有重新启动运行，依次循环次后两台电机停止。

设计原理使用弱电控制强电，主要通过软件来实现。

将继电器线圈端接高电平，另端接输出端，在将继电器个常开接线端与接触器