（定稿）年产10万吨液态乳工厂项目立项申报材料3（喜欢就下吧）

然后在定位平面上加个短销来限制旋转的自由度，所有六个自由度都被限制了。

夹紧机构根据生产率要求，运用液压夹紧。

采用钩形压板夹紧机构，通过杠杆实现对工件的上表面夹紧。

压板夹紧力主要作用是防止工件在切削力的作用下产生震动。

由于夹紧力与镗孔时产生的力方向相同，所以可免去夹紧力的计算。

导向装置采用镗套作为导向装置，选用。

镗套高度，排削间隙。

夹具与机床连接元件在夹具体上设计座耳，用形螺栓固定。

夹具体由于被加工零件的孔有垂直度要，所以定位平面与定位圆柱销在安装时垂直度在范围内允差设计体会在这次设计中，我明确设计目的综合应用了所学专业知识，培养了自主动手能力将理论与实际结合起来在设计过程中，我遇到了很多的困难，出现过很多的，但是这并不影响我学习知识的积极性，我懂的设计人员的艰辛，也对他们的付出表示敬意经过这次课程设计，我有了更充分的自信我相信切困难都会有解决的办法同时通过这次设计为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

参考文献哈尔滨工业大学机床夹具设计上海科学技术出版社。

顾崇衡机械制造工艺学陕西科学出版社。

邹青机械制造技术基础课程设计指导教程机械工业出版社，。

崇凯机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社。

周开勤机械零件手册高等教育出版社。

大连组合机床研究所组合机床设计机械工业出版社。

李云机械制造及设备指导手册北京机械工业出版社。

孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社。

李庆寿机床夹具设计北京机械工业出版社。

于骏机械制造技术基础北京机械工业出版社。

薛源顺机床卡具设计北京机械工业出版社。

黄健求机械制造技术基础机械工业出版社。

定位方案夹紧机构导向装置夹具与机床连接机构夹具体设计体会参考文献零件的工艺分析及生产类型的确定汽车连杆的用途汽车连杆的功用是连接活塞与曲轴。

连杆小头通过活塞销与活塞相连，连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连。

并把活塞承受的气体压力传给曲轴，使活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动。

连杆工作时，承受活塞顶部气体压力和惯性力的作用，而这些力的大小和方向都是周期性变化的。

因此，连杆受到的是压缩拉伸和弯曲等交变载荷。

这就要求连杆强度高，刚度大，重量轻。

连杆般都采用中碳钢或合金钢经模锻或辊锻而成，然后经机加工和热处理，连杆分为三个部分即连杆小头，连杆杆身和连杆大头包括连杆盖。

连杆小头与活塞销相连。

汽车连杆的技术要求按表形式将该连杆的全部技术要求列表中连杆技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差连件图上各个加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，确定加工件表面的加工方法，如下表所示。

连杆各表面加工方案加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案备注连杆大端上下端面粗铣半精铣精铣表连杆小端上下断面粗铣半精铣表连杆小端孔钻扩铰表连杆大端孔粗镗半精镗精镗表制定工艺路线连杆工艺杆大端上下端面连杆小端上下端面连杆小端孔⊥∥∥连杆大端孔两端面大头两端面的尺寸公差等级为，表面粗糙度不大于需精铣。

小头两端面的尺寸公差等级为，表面粗糙度不大于。

小头孔公差等级为，表面粗糙度应不大于螺栓孔公差等级为，表面粗糙度为，。

大头孔公差等级为，表面粗糙度为。

确定连杆的生产类型依立式铣床游标卡尺半精铣连杆大端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺精铣连杆大端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺粗精磨连杆大端侧定位面平面磨床游标卡尺粗铣连杆小端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺半精铣连小大端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺粗镗半精镗精镗精磨连杆大端孔镗床钻铰连杆螺栓孔四面组合钻床卡尺塞规铣切连杆盖体切断铣床精磨连杆接合面平面磨床钻小端孔旁通孔四面组合钻床去毛刺钳工台钳工台中检塞规百分表卡尺等热处理淬火机等清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等工序设计选择加工设备与工艺装备镗床专用夹具扩孔钻内径千分尺专用镗杆百分表。

确定工序尺寸大头孔各工序尺寸及其公差铸造出来的大头孔为确定切削用量及基本时间基本时间的计算扩大头孔选用钻床床刀具扩孔钻根据机械制造工艺设计手册表选取数据扩孔钻直径切削速度进给量切削深度走刀次数则主轴转速根据表按机床选取则实际切削速度工序名称工序基本余量工序经济精度工序尺寸最小极限尺寸表面粗糙度精镗半精镗粗镗扩孔扩削工时为按表基本时间粗镗大头孔选用镗床根据机械制造工艺设计手册表选取数据铣刀直径切削速度进给量切削深度计题目知件年，该连杆的生产类型为中批量生产。

确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯该零件材料为号钢，零件结构比较简单，生产类型为中批生产，为使零件有较好的力学性能，保证零件工作可靠，故采用模锻成形。

这从提高生产效率保证加工精度上考虑也是应该的。

确定机械加工余量根据锻件质量零件表面粗糙度形状复杂系数查表得，单边余量在厚度方向为，水平方向亦为。

锻件孔的单面余量查表得确定毛坯尺寸毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。

设计毛坯确定圆角半径查表得外圆角半径内圆角半径确定模锻斜度查表得模锻斜度为。

确定分模位置选择在主视图中连杆上端面为分模面，分模线为直线，属平直分模线。

确定毛坯的热处理方式钢质毛坯经锻造后应安排正火，以消除残余的锻造应力，并使不均匀的金相组织通过重新结晶而得到细化均匀的组织，从而改善加工性。

选择加工方法，制定工艺路线定位基准的选择粗基准的选择按有关基准的选择原则，即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准若零件有若干不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。

现以零件的端面为主要的定位粗基准。

精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据基准重合原则和基准统原则，选择以圆柱体的小孔和端面为精基准。

零件表面加工方法的选择根据连杆零机床选取镗削工时为按表基本时间精镗大头孔选用镗床根据机械制造工艺设计手册表选取数据镗刀直径切削速度进给量切削深度根据表按机床选取镗路线网络的建设与使用效率。

重视学术道德和作风建设，提倡严谨治学潜心钻研团结协作勇于攀登的精神。

加强数据资料成果的科学性和真实性审核，建立健全科技档案。

实验室管理总则实验室是科技创新体系的主要组成部分，是组织高水平科学技术研究的基地，开展国内外科技合作交流的窗口，培养高层次科研创新人才的基地，面向全社会开放的公共科学技术研究平台。

实验室的主要任务围绕全省经济社会发展战略目标，以优势学科高新技术及产业发展和社会进步为重点，开展应用基础研究，追踪国内外科技发展前沿，获取关键技术共性技术和拥有自主知识产权的科技成果，聚集和培养高层次科技人才，为增强全省科技综合实力和经济社会持续协调发展提供知识储备和科技支撑。

实验室是以科研机构高等学校和其他具有自主创新能力的社会力量为依托建设的科研实体。

具有相对独立的人事权和财务权。

实验室管理主要职责山东华光是实施实验室建设和运行管理的具体负责单位，具有独立的人事权和财务权，并由办公室作为执行机构。

实验室实行主任负责制，设置学术委员会技术委员会办公室和五个研发部。

实验室开放运行机制实验室建立访问专家和客座专家制度，聘请国内外重点高校研究院所和国外著名先进公司教授专家到实验室指导工作，为高等院校的计算机研究生博士生到实验室完成毕业课题提供支持保障。

每年度客座专家交流不少于人次。

实验室固定人员采取竞争上岗，优胜劣汰。

制定严明的考核激励制度，鼓励上进，对有突出贡献的科研人员给予重奖，对不能按时完成实验室分配的任务又无正当理由的人员，解除编制。

具体措施依照实验室固定人员管理办法执行。

鼓励实验室人员依托实验室积极争取承担国家应用基础研究课题任务，对立项课题提供专项经费配套支持。

依托实验室所产生的科技成果知识产权论文著作需署名实验室。

以实验室为主体，联合高校研究所申报承担省部和国家级科学技术攻关项目。

实验室中不低于的固定人员承担和参与攻关项目工作。

实验室联合国内外研究机构，研究产业发展需要的关键技术和共性技术。

根据国家产业发展需要和方向，积极开展国际学术交流技术标准交流，参与和制定国际国家和行业技术标准。

实验室每年从研究经费中提取不低于的资金，设置开放基金和开放课题，实行竞争选题制度，吸引国内外优秀科技人才，积极开展国内国际合作与学术交流。

实验室每年从运行管理费用中提取部分资金，设置主任基金，支持具有创新思想的课题新研究方向的启动和优秀年轻人才的培养，为优秀人才提供岗位补贴绩效奖励等。

实验室不定期举行学术交流活动，增强与行业学会协会的交流，增强与兄弟单位的合作和共同进步，建立长期友好的合作机制，借助实验室环境，每两年组织举办国际交流活动不少于次，每年国内学术交流活动不少于次。

实验室对外开放，有偿服务，收费标准参照政府有关规定执行。

实验室重点设备统纳入国家大型仪器设备协作网。

进步完善实验室管理规范实验室固定人员管理办法实验室流动人员管理办法项目立项管理方法项目成果价值评估办法项目成果产业化管理办法专利管理办法著作权管理办法产品标准管理办法知识削工时为按表基本时间夹具设计定位方案工件以大小孔端面和孔为定位基准，采用平面和定位销组合定位方案，在定位平面及定位销的圆柱面上定位，其中平面限制个自由度短圆柱销限制个自由度，共限制了五个自由度。

然后在定位平面上加个短销来限制旋转的自由度，所有六个自由度都被限制了。

夹紧机构根据生产率要求，运用液压夹紧。

采用钩形压板夹紧机构，通过杠杆实现对工件的上表面夹紧。

压板夹紧力主要作用是防止工件在切削力的作用下产生震动。

由于夹紧力与镗孔时产生的力方向相同，所以可免去夹紧力的计算。

导向装置采用镗套作为导向装置，选用。

镗套高度，排削间隙。

夹具与机床连接元件在夹具体上设计座耳，用形螺栓固定。

夹具体由于被加工零件的孔有垂直度要，所以定位平面与定位圆柱销在安装时垂直度在范围内允差设计体会在这次设计中，我明确设计目的综合应用了所学专业知识，培养了自主动手能力将理论与实际结合起来在设计过程中，我遇到了很多的困难，出现过很多的，但是这并不影响我学习知识的积极性，我懂的设计人员的艰辛，也对他们的付出表示敬意经过这次课程设计，我有了更充分的自信我相信切困难都会有解决的办法同时通过这次设计为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

参考文献哈尔滨工业大学机床夹具设计上海科学技术出版社。

顾崇衡机械制造工艺学陕西科学出版社。

邹青机械制造技术基础课程设计指导教程机械工业出版社，。

崇凯机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社。

周开勤机械零件手册高等教育出版社。

大连组合机床研究所组合机床设计机械工业出版社。

李云机械制造及设备指导手册北京机械工业出版社。

孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社。

李庆寿机床夹具设计北京机械工业出版社。

于骏机械制造技术基础北京机械工业出版社。

薛源顺机床卡具设计北京机械工业出版社。

黄健求机械制造技术基础机械工业出版社。

定位方案夹紧机构导向装置夹具与机床连接机构夹具体设计体会参考文献零件的工艺分析及生产类型的确定汽车连杆的用途汽车连杆的功用是连接活塞与曲轴。

连杆小头通过活塞销与活塞相连，连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连。

并把活塞承受的气体压力传给曲轴，使活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动。

连杆工作时，承受活塞顶部气体压力和惯性力的作用，而这些力的大小和方向都是周期性变化的。

因此，连杆受到的是压缩拉伸和弯曲等交变载荷。

这就要求连杆强度高，刚度大，重量轻。

连杆般都采用中碳钢或合金钢经模锻或辊锻而成，然后经机加工和热处理，连杆分为三个部分即连杆小头，连杆杆身和连杆大头包括连杆盖。

连杆小头与活塞销相连。

汽车连杆的技术要求按表形式将该连杆的全部技术要求列表中连杆技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差连件图上各个加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，确定加工件表面的加工方法，如下表所示。

连杆各表面加工方案加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案备注连杆大端上下端面粗铣半精铣精铣表连杆小端上下断面粗铣半精铣表连杆小端孔钻扩铰表连杆大端孔粗镗半精镗精镗表制定工艺路线连杆工艺