（定稿）蚯蚓养殖立项申报材料8

然后在定位平面上加个短销来限制旋转的自由度，所有六个自由度都被限制了。

夹紧机构根据生产率要求，运用液压夹紧。

采用钩形压板夹紧机构，通过杠杆实现对工件的上表面夹紧。

压板夹紧力主要作用是防止工件在切削力的作用下产生震动。

由于夹紧力与镗孔时产生的力方向相同，所以可免去夹紧力的计算。

导向装置采用镗套作为导向装置，选用。

镗套高度，排削间隙。

夹具与机床连接元件在夹具体上设计座耳，用形螺栓固定。

夹具体由于被加工零件的孔有垂直度要，所以定位平面与定位圆柱销在安装时垂直度在范围内允差设计体会在这次设计中，我明确设计目的综合应用了所学专业知识，培养了自主动手能力将理论与实际结合起来在设计过程中，我遇到了很多的困难，出现过很多的，但是这并不影响我学习知识的积极性，我懂的设计人员的艰辛，也对他们的付出表示敬意经过这次课程设计，我有了更充分的自信我相信切困难都会有解决的办法同时通过这次设计为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

参考文献哈尔滨工业大学机床夹具设计上海科学技术出版社。

顾崇衡机械制造工艺学陕西科学出版社。

邹青机械制造技术基础课程设计指导教程机械工业出版社，。

崇凯机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社。

周开勤机械零件手册高等教育出版社。

大连组合机床研究所组合机床设计机械工业出版社。

李云机械制造及设备指导手册北京机械工业出版社。

孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社。

李庆寿机床夹具设计北京机械工业出版社。

于骏机械制造技术基础北京机械工业出版社。

薛源顺机床卡具设计北京机械工业出版社。

黄健求机械制造技术基础机械工业出版社。

定位方案夹紧机构导向装置夹具与机床连接机构夹具体设计体会参考文献零件的工艺分析及生产类型的确定汽车连杆的用途汽车连杆的功用是连接活塞与曲轴。

连杆小头通过活塞销与活塞相连，连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连。

并把活塞承受的气体压力传给曲轴，使活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动。

连杆工作时，承受活塞顶部气体压力和惯性力的作用，而这些力的大小和方向都是周期性变化的。

因此，连杆受到的是压缩拉伸和弯曲等交变载荷。

这就要求连杆强度高，刚度大，重量轻。

连杆般都采用中碳钢或合金钢经模锻或辊锻而成，然后经机加工和热处理，连杆分为三个部分即连杆小头，连杆杆身和连杆大头包括连杆盖。

连杆小头与活塞销相连。

汽车连杆的技术要求按表形式将该连杆的全部技术要求列表中连杆技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差连件图上各个加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，确定加工件表面的加工方法，如下表所示。

连杆各表面加工方案加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案备注连杆大端上下端面粗铣半精铣精铣表连杆小端上下断面粗铣半精铣表连杆小端孔钻扩铰表连杆大端孔粗镗半精镗精镗表制定工艺路线连杆工艺杆大端上下端面连杆小端上下端面连杆小端孔⊥∥∥连杆大端孔两端面大头两端面的尺寸公差等级为，表面粗糙度不大于需精铣。

小头两端面的尺寸公差等级为，表面粗糙度不大于。

小头孔公差等级为，表面粗糙度应不大于螺栓孔公差等级为，表面粗糙度为，。

大头孔公差等级为，表面粗糙度为。

确定连杆的生产类型依立式铣床游标卡尺半精铣连杆大端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺精铣连杆大端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺粗精磨连杆大端侧定位面平面磨床游标卡尺粗铣连杆小端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺半精铣连小大端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺粗镗半精镗精镗精磨连杆大端孔镗床钻铰连杆螺栓孔四面组合钻床卡尺塞规铣切连杆盖体切断铣床精磨连杆接合面平面磨床钻小端孔旁通孔四面组合钻床去毛刺钳工台钳工台中检塞规百分表卡尺等热处理淬火机等清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等工序设计选择加工设备与工艺装备镗床专用夹具扩孔钻内径千分尺专用镗杆百分表。

确定工序尺寸大头孔各工序尺寸及其公差铸造出来的大头孔为确定切削用量及基本时间基本时间的计算扩大头孔选用钻床床刀具扩孔钻根据机械制造工艺设计手册表选取数据扩孔钻直径切削速度进给量切削深度走刀次数则主轴转速根据表按机床选取则实际切削速度工序名称工序基本余量工序经济精度工序尺寸最小极限尺寸表面粗糙度精镗半精镗粗镗扩孔扩削工时为按表基本时间粗镗大头孔选用镗床根据机械制造工艺设计手册表选取数据铣刀直径切削速度进给量切削深度计题目知件年，该连杆的生产类型为中批量生产。

确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯该零件材料为号钢，零件结构比较简单，生产类型为中批生产，为使零件有较好的力学性能，保证零件工作可靠，故采用模锻成形。

这从提高生产效率保证加工精度上考虑也是应该的。

确定机械加工余量根据锻件质量零件表面粗糙度形状复杂系数查表得，单边余量在厚度方向为，水平方向亦为。

锻件孔的单面余量查表得确定毛坯尺寸毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。

设计毛坯确定圆角半径查表得外圆角半径内圆角半径确定模锻斜度查表得模锻斜度为。

确定分模位置选择在主视图中连杆上端面为分模面，分模线为直线，属平直分模线。

确定毛坯的热处理方式钢质毛坯经锻造后应安排正火，以消除残余的锻造应力，并使不均匀的金相组织通过重新结晶而得到细化均匀的组织，从而改善加工性。

选择加工方法，制定工艺路线定位基准的选择粗基准的选择按有关基准的选择原则，即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准若零件有若干不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。

现以零件的端面为主要的定位粗基准。

精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据基准重合原则和基准统原则，选择以圆柱体的小孔和端面为精基准。

零件表面加工方法的选择根据连杆零机床选取镗削工时为按表基本时间精镗大头孔选用镗床根据机械制造工艺设计手册表选取数据镗刀直径切削速度进给量切削深度根据表按机床选取镗路线法或作业量基准成本计算方法，法，是以作业为核心，确认和计量耗用企业资源的所有作业，将耗用的资源成本准确地计入作业，然后选择成本动因，将所有作业成本分配给成本计算对象产品或服务的种成本计算方法。

作业成本计是个以作业为基础的管理信息系统。

它以作业为中心，而作业的划分是从产品设计开始，到物料供应，从生产工艺流程各车间的各个环节质量检验总装，到发运销售的全过程。

通过对作业及作业成本的确认认量，最终计算出相对真实的产品成本。

同时，通过对所有与产品相关联作业活动的追踪分析，为尽可能消除不增值作业，改进增值作业，优化作业链和价值链增加顾客价值，提供有用信息，促使损失浪费减少到最低限度，提高决策计划控制的科学性和有效性，最终达到提高企业的市场竞争能力和盈利能力，增加企业价值的目的。

二建立合理有效的成本控制制度建立合理有效的成本控制制度是进行成本控制的项重要战略措施。

成本控制的激励约束机制的主要程序和措施包括以下几个方面根据部门和业务特点，确定业绩评价对象明确业绩评价目标对业绩评价对象设立请假指标根据行业特点，选择评价标准对业绩评价对象进行评价，得出结论提出评价报告对评价结果进行考核与激励。

由于成本控制对象不同，其控制可区分为产品成本控制作业成本控制责任成本控制质量成本控制资本成本控制环境成本控制等。

建立和完善成本控制体系，首先要依据不同行业不同管理要求，不同的生产组织体系，确定成本控制对象。

然后按照成本控制对象，建立和完善相应的成本控制体系。

企业在实行全面预算管理过程中，成本预算是根据销售预算生产预算及利润目标经综合平衡后而形成的。

为了使预算编制的先进合理，确保预算完成，需要建立各项成本费用的预算标准，并落实到相关部门及责任者。

同时还能够根据市场环境和企业内部变化适时作出修订。

为了适应市场环境有通过不断的创新，在产品质量款式性能和工艺装备上不断改进，满足消费者不断变化的消费需求，才能保持企业的成本领先优势。

总之，在成本管理中，对企业成本产生影响的主观因素包括职工的成本管理意识综合素质集体意识企业主人翁地位意识工作态度和责任感工人之间以及工人与领导间的人际关系等等。

人为的主观因素具有巨大的潜力，对其加以重视利用，发动他们的积极性，可以更加有效地降低成本，对改善企业成本管理工作有很大的作用，所以企业在降低成本的过程中，应培养全体职工的成本意识，使人人都关心成本，重视成本，建立个良好的氛围，建立支稳定的高素质的员工队伍，这样才容易形成种良好的成本控制的新机制，有益于企业的长期发展。

注释注陈汉文，管理会计，中央广播电视大学出版社，年，第页注李学峰，加强成本控制，建设节约型企业，会计之友，年，第版注宋劲松，现代企业理论与实践，中国经济出版社，年，第页注④孔娅丽，现代企业成本控制系统的建立，消费导刊，年，第页注王颖，浅谈中小企业成本核算存在的问题，财政监督，年，第版参考文献陈汉文，管理会计，中央广播电视大学出版社，年汪祥耀，舒敏，成本会计，中央财政经济出版社，年李学峰，加强成本削工时为按表基本时间夹具设计定位方案工件以大小孔端面和孔为定位基准，采用平面和定位销组合定位方案，在定位平面及定位销的圆柱面上定位，其中平面限制个自由度短圆柱销限制个自由度，共限制了五个自由度。

然后在定位平面上加个短销来限制旋转的自由度，所有六个自由度都被限制了。

夹紧机构根据生产率要求，运用液压夹紧。

采用钩形压板夹紧机构，通过杠杆实现对工件的上表面夹紧。

压板夹紧力主要作用是防止工件在切削力的作用下产生震动。

由于夹紧力与镗孔时产生的力方向相同，所以可免去夹紧力的计算。

导向装置采用镗套作为导向装置，选用。

镗套高度，排削间隙。

夹具与机床连接元件在夹具体上设计座耳，用形螺栓固定。

夹具体由于被加工零件的孔有垂直度要，所以定位平面与定位圆柱销在安装时垂直度在范围内允差设计体会在这次设计中，我明确设计目的综合应用了所学专业知识，培养了自主动手能力将理论与实际结合起来在设计过程中，我遇到了很多的困难，出现过很多的，但是这并不影响我学习知识的积极性，我懂的设计人员的艰辛，也对他们的付出表示敬意经过这次课程设计，我有了更充分的自信我相信切困难都会有解决的办法同时通过这次设计为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

参考文献哈尔滨工业大学机床夹具设计上海科学技术出版社。

顾崇衡机械制造工艺学陕西科学出版社。

邹青机械制造技术基础课程设计指导教程机械工业出版社，。

崇凯机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社。

周开勤机械零件手册高等教育出版社。

大连组合机床研究所组合机床设计机械工业出版社。

李云机械制造及设备指导手册北京机械工业出版社。

孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社。

李庆寿机床夹具设计北京机械工业出版社。

于骏机械制造技术基础北京机械工业出版社。

薛源顺机床卡具设计北京机械工业出版社。

黄健求机械制造技术基础机械工业出版社。

定位方案夹紧机构导向装置夹具与机床连接机构夹具体设计体会参考文献零件的工艺分析及生产类型的确定汽车连杆的用途汽车连杆的功用是连接活塞与曲轴。

连杆小头通过活塞销与活塞相连，连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连。

并把活塞承受的气体压力传给曲轴，使活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动。

连杆工作时，承受活塞顶部气体压力和惯性力的作用，而这些力的大小和方向都是周期性变化的。

因此，连杆受到的是压缩拉伸和弯曲等交变载荷。

这就要求连杆强度高，刚度大，重量轻。

连杆般都采用中碳钢或合金钢经模锻或辊锻而成，然后经机加工和热处理，连杆分为三个部分即连杆小头，连杆杆身和连杆大头包括连杆盖。

连杆小头与活塞销相连。

汽车连杆的技术要求按表形式将该连杆的全部技术要求列表中连杆技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差连件图上各个加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，确定加工件表面的加工方法，如下表所示。

连杆各表面加工方案加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案备注连杆大端上下端面粗铣半精铣精铣表连杆小端上下断面粗铣半精铣表连杆小端孔钻扩铰表连杆大端孔粗镗半精镗精镗表制定工艺路线连杆工艺