强求较高则需要用专用的车刀。我所要加工的零件主要用菱形外圆车刀内外螺纹车刀内孔刀。第步对毛坯外表面加工时主要是用菱形外圆车刀，菱形车刀的主切削刃分布在棱上，副切削刃分布在车刀的端面上。如图所示。根据零件的材料刀具材料及加工性质来确定面车刀的参数，菱形车刀主要是车圆柱材料的外表面，由于该零件所要加工的表面为阶梯状且质量要求较高。在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有机床工具刀具及工件的刚性切削速度切削深度切削进给率工件精度及表面粗糙度刀具预期寿命及最大生产率切削液的种类冷却方状况工件数量机床的寿命。铣削加工切削用量包括进给速度切削速度背吃刀量和侧吃刀量，从刀具耐用度出发，切削用量选择原则是先选取背吃刀量或侧吃刀量，其次在确定进给速度，最后确定切削速度。此处省略字零件工主轴停止程序结束件左端程序表系统程序程序名选择刀号定义转速定义循环起始点外轮廓粗车循环主轴停止程序计划停止变速调用号精车外圆刀定位精车外圆回换到点车槽刀返回起点停主轴程序结束件加工程序件右端程序表系统程序程序名选择刀号定义转速定义循环起始点内轮廓粗车循环变速内轮廓精加工回换刀点停主轴程序结束件左端程序表系统程序程序名转进给选择刀号定义转速定义循环起始点外轮廓粗车循环艺设计的主要任务是制订加工工艺规程，也是数控机床加工前的准备工作。工艺规程是规定零件走刀路线刀具尺寸以及机床的运动过程。因此，是编程人员对数控机床的性能制造工艺过程和操作方法具有指导性的工艺文件。数控机床加工的程序是数控机床的指令性文件。数控机床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括切削用量的选择运动方式刀具系统切削规范以及工件的装夹方法。工艺规程定得合理与否，对程序编制机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响。因此，应遵循般的工艺原则并结合数控机床的特点认真而详细地制订数控加工工艺。本设计结合具体零件进行了零件图分析，加工设备刀具工装的选择，切削速度进给量背吃刀量等参数的选择，制订了零件的数控加工工艺根据所选择机床的指令系统编写了零件的加工程序。作完了我的毕业设计，我很高兴，对我的知识水平又了很大的提高。也认识到了大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展，提高综合国力和国家地位的重要途径。参考文献沈建峰，朱勤惠数控车床技能鉴定考点分析和试题集萃化学工业出版社张思弟,贺曙新数控编程加工技术化工工业出版社,蔡兰,王霄数控加工工艺学化工工业出版社,余英良数控加工编程及操作高等教育出版社,李正峰数控加工工艺上海交通大学出版社,陈志雄数控机床与数控编程技术电子工业出版社,任国兴数控车床加工工艺与编程操作机械工业出版社致谢毕业论文暂告收尾，这也意味着我在徐工院的学习生活既将结束。回首既往，自己生最宝贵的时光能于这样的校园之中，能在众多学富五车才华横溢的老师们的熏陶下度过，实是荣幸之极。在这四年的时间里，我在学习上和思想上都受益非浅。这除了自身努力外，与各位老师同学和朋友的关心支持和鼓励是分不开的论文的写作是枯燥艰辛而又富有挑战的。在做毕业设计的时候有老师的谆谆诱导同学的出谋划策及家长的支持鼓励，是我坚持完成论文的动力源泉。在此，我特别要感谢我的导师李明山老师。从论文的选题文献的采集框架的设计结构的布局到最终的论文定稿，从内容到格式，从标题到标点，他都费尽心血。没有李明山老师的辛勤栽培孜孜教诲，就没有我论文的顺利完感谢经机械工程系的各位同学，与他们的交流使我受益颇多。最后要感谢我的家人以及我的朋友们对我的理解支持鼓励和帮助，正是因为有了他们，我所做的切才更有意义也正是因为有了他们，我才有了追求进步的勇气和信心。变速内轮廓精加工回换刀点粗车内轮廓精车内轮廓回换刀点停主轴程序结束合体加工程序合体程序表系统程序组合加工右端外轮廓号外圆刀定义转速定义循环起始点外轮廓粗车循环精加工外轮廓回换刀点停主轴程序结束第五章程序调试本设计还要检验程序的不合理的地方，以对其修改，根据学校提供的机床型号和系统型号，进行程序输入机床，程序输入完以后，用手动把刀具从工件处移开，把机械运动，主轴运动以及，等辅助功能锁定，在自动循环模式下让程序运行，通过观察机床坐标位置数据和报警显示判断程序是否有语法错，格式或数据。但没有尺寸的显示，所有不能确定零件的尺寸大小。有图形的模拟功能的数控车床，在自动加工前，为避免程序，刀具碰撞工件或卡盘，可对整个加工过程进行图形模拟，检查刀具轨迹是否正确。数控车床的图形显示般为二维坐标平面显示。图形模拟操作步骤如下。调出需要图形模拟的数控程序按键，或者方式选择开关置自动位按键通过键盘键入地址和程序号按检索软键，被搜索的程序号及程序内容会出现在屏幕中按机床锁住键。按键，按软键，将光标移至需要修改的参数处，键入数据后按键，比如输入毛坯直径，长度以及比例系数等按软键，进入模拟加工显示界面。按循环启动键，在画面上绘制出刀具的运动轨迹。模拟时如果发现程序有，退出模拟程序修改后，再模拟加工，直到正确为止结束语经过这次的毕业设计，我对所学专业有了重新的认识，在作毕业设计的时间里，我查阅了大量的书籍，来完善我的论文。对论文的格式以及零件的工艺编写下了很大功夫。数控加工工艺设计的主要任务是制订加工工艺规程，也是数控机床加工前的准备工作从开始的零件的图的绘制，再根据零件图分析工艺，以及程序的编写。数控加工工择的材料为钢，钢为最常用中碳调质钢，综合力学性能良好且价格低廉，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理，根据其力学性能要求较低可选圆柱型材，根据零件的工作条件材料结构特点三者综合考虑，对毛坯应增加些热处理提高强度和硬度。零件的材料是机械加工行业的重要物质基础，众多的工程材料之所以获得广泛的应用，是因为它们具备许多优异的性能。这些性能可分为两类类为使用性能，反映材料在使用中所表现出来的特征如力学性能度硬人才。从别的企业特别是同行的企业挖掘人才。研究表明，企业在招募人员时最好采取内外部相结合的办法。具体的是偏向于内部还是外部，取决于组织战略职位类别和组织在劳动市场上的相对地位等因素的影响。对于招募组织的中高层管理人员而言，内部与外部招聘都是行之有效的方法。在实践过程中并不存在标准答案。般来说，对于需要保持相对稳定的组织中层管理人员，可能更多地需要从组织内部获得提升，而高层管理人员在需要引入新的风格新的竞争时，可以从外部引进合适的人员。三实施现代人力资源管理方案三人力资源规范化管理模式现代人力资源包括人力资源的获取整合保持与激励控制与调整开发等方面。但就目前浙江省大部分民营企业的机构设置，人力物力财力的投人来看，都不可能建立如此全面规范的人力资源管理方案。为了适合目前中小企业的现实特点，降低管理成本，只要抓住人力资源管理的关键，在岗位职责工作绩效考核工资分配等方面简称模式。充分体现现代人力资源管理认识人性尊重人性以人为本的核心和本质，就可以避免民营企业的人力资源管理困境，迈上较为规范化的轨道。模式的内涵及操作步骤为根据企业的生产经营特点，职务分析，明确所有员工各自的岗位职责。开展职务分析，应收集以下信息工作内容是什么责任者是谁工作岗位及其工作环境条件等④工作时间规定怎样及操作工具是什么为什么要这样做对操作人员岗位职责与任职资格，如生理心理技能要求是什么与相关岗位工作资源。五建立富有凝聚力的企业文化民营企业应当有意识的建设企业的文化，使之能成为企业的最为关键的核心竞争力。我国民营企业长期以来缺乏对企业文化建设的重要性的认识。个企业的文化，尤其是强势文化，会强烈地影响员工对企业的根本看法，并影响该企业的领导风格领导方式组织的结构及其关系企业控制职能的应用方式。首先，给员工进行职业生涯规划，使其能实现自身的价值并感到种归属感。给员工进行职业生涯规划，说简单点就是让员工对自己未来的发展有个清晰的认识，这样可以增强员工的归属感，降低员工的流动率。而且员工伴随着企业的发展，其必然也会对企业有种特殊责任感，这种责任感会成为种内在的动力让员工付出更多的努力来促进企业的发展。其次，和员工进行良好的沟通并对他们进行培训。沟通可以降低员工的忧虑。由于民营企业的现金流并非很充足，因此在员工的物质奖励方面会有定的限制。而沟通恰好可以弥补物质奖励方面的不足。因为这样可以使员工有种归属感，是种很好的激励方法。对员工进行培训，可以使他们获得更多的知识，而且也不用担心员工学完知识后跳槽的问题。因为在给员工进行培训的时候，也使个对他们未来发展的培养，对他们职业生涯的规划，这就使员工认识到即使在民营企业的发展前景也很好。再次，在企业中进行团队建设。我们认为企业需要的不是少数的精英，而是个能完成任务的团队。因此在民营企业招聘员工时，不强调招聘精英，而强调的是在对员工的团队管理。首先，精英的要求般都很高，民营企业没有那么多资本聘用精英。其次，精英的流动率都偏高。精英都有种高高在上的感觉，旦组织强求较高则需要用专用的车刀。我所要加工的零件主要用菱形外圆车刀内外螺纹车刀内孔刀。第步对毛坯外表面加工时主要是用菱形外圆车刀，菱形车刀的主切削刃分布在棱上，副切削刃分布在车刀的端面上。如图所示。根据零件的材料刀具材料及加工性质来确定面车刀的参数，菱形车刀主要是车圆柱材料的外表面，由于该零件所要加工的表面为阶梯状且质量要求较高。在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有机床工具刀具及工件的刚性切削速度切削深度切削进给率工件精度及表面粗糙度刀具预期寿命及最大生产率切削液的种类冷却方状况工件数量机床的寿命。铣削加工切削用量包括进给速度切削速度背吃刀量和侧吃刀量，从刀具耐用度出发，切削用量选择原则是先选取背吃刀量或侧吃刀量，其次在确定进给速度，最后确定切削速度。此处省略字零件工主轴停止程序结束件左端程序表系统程序程序名选择刀号定义转速定义循环起始点外轮廓粗车循环主轴停止程序计划停止变速调用号精车外圆刀定位精车外圆回换到点车槽刀返回起点停主轴程序结束件加工程序件右端程序表系统程序程序名选择刀号定义转速定义循环起始点内轮廓粗车循环变速内轮廓精加工回换刀点停主轴程序结束件左端程序表系统程序程序名转进给选择刀号定义转速定义循环起始点外轮廓粗车循环艺设计的主要任务是制订加工工艺规程，也是数控机床加工前的准备工作。工艺规程是规定零件走刀路线刀具尺寸以及机床的运动过程。因此，是编程人员对数控机床的性能制造工艺过程和操作方法具有指导性的工艺文件。数控机床加工的程序是数控机床的指令性文件。数控机床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括切削用量的选择运动方式刀具系统切削规范以及工件的装夹方法。工艺规程定得合理与否，对程序编制机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响。因此，应遵循般的工艺原则并结合数控机床的特点认真而详细地制订数控加工工艺。本设计结合具体零件进行了零件图分析，加工设备刀具工装的选择，切削速度进给量背吃刀量等参数的选择，制订了零件的数控加工工艺根据所选择机床的指令系统编写了零件的加工程序。作完了我的毕业设计，我很高兴，对我的知识水平又了很大的提高。也认识到了大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展，提高综合国力和国家地位的重要途径。参考文献沈建峰，朱勤惠数控车床技能鉴定考点分析和试题集萃化学工业出版社张思弟,贺曙新数控编程加工技术化工工业出版社,蔡兰,王霄数控加工工艺学化工工业出版社,余英良数控加工编程及操作高等教育出版社,李正峰数控加工工艺上海交通大学出版社,陈志雄数控机床与数控编程技术电子工业出版社,任国兴数控车床加工工艺与编程操作机械工业出版社致谢毕业论文暂告收尾，这也意味着我在徐工院的学习生活既将结束。回首既往，自己生最宝贵的时光能于这样的校园之中，能在众多学富五车才华横溢的老师们