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小头两端面的尺寸公差等级为,表面粗糙度不大于。
小头孔公差等级为,表面粗糙度应不大于螺栓孔公差等级为,表面粗糙度为,。
大头孔公差等级为,表面粗糙度为。
确定连杆的生产类型依立式铣床游标卡尺半精铣连杆大端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺精铣连杆大端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺粗精磨连杆大端侧定位面平面磨床游标卡尺粗铣连杆小端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺半精铣连小大端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺粗镗半精镗精镗精磨连杆大端孔镗床钻铰连杆螺栓孔四面组合钻床卡尺塞规铣切连杆盖体切断铣床精磨连杆接合面平面磨床钻小端孔旁通孔四面组合钻床去毛刺钳工台钳工台中检塞规百分表卡尺等热处理淬火机等清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等工序设计选择加工设备与工艺装备镗床专用夹具扩孔钻内径千分尺专用镗杆百分表。
确定工序尺寸大头孔各工序尺寸及其公差铸造出来的大头孔为确定切削用量及基本时间基本时间的计算扩大头孔选用钻床床刀具扩孔钻根据机械制造工艺设计手册表选取数据扩孔钻直径切削速度进给量切削深度走刀次数则主轴转速根据表按机床选取则实际切削速度工序名称工序基本余量工序经济精度工序尺寸最小极限尺寸表面粗糙度精镗半精镗粗镗扩孔扩削工时为按表基本时间粗镗大头孔选用镗床根据机械制造工艺设计手册表选取数据铣刀直径切削速度进给量切削深度计题目知件年,该连杆的生产类型为中批量生产。
确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯该零件材料为号钢,零件结构比较简单,生产类型为中批生产,为使零件有较好的力学性能,保证零件工作可靠,故采用模锻成形。
这从提高生产效率保证加工精度上考虑也是应该的。
确定机械加工余量根据锻件质量零件表面粗糙度形状复杂系数查表得,单边余量在厚度方向为,水平方向亦为。
锻件孔的单面余量查表得确定毛坯尺寸毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。
设计毛坯确定圆角半径查表得外圆角半径内圆角半径确定模锻斜度查表得模锻斜度为。
确定分模位置选择在主视图中连杆上端面为分模面,分模线为直线,属平直分模线。
确定毛坯的热处理方式钢质毛坯经锻造后应安排正火,以消除残余的锻造应力,并使不均匀的金相组织通过重新结晶而得到细化均匀的组织,从而改善加工性。
选择加工方法,制定工艺路线定位基准的选择粗基准的选择按有关基准的选择原则,即当零件有不加工表面时,应以这些不加工表面作粗基准若零件有若干不加工表面时,则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。
现以零件的端面为主要的定位粗基准。
精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据基准重合原则和基准统原则,选择以圆柱体的小孔和端面为精基准。
零件表面加工方法的选择根据连杆零机床选取镗削工时为按表基本时间精镗大头孔选用镗床根据机械制造工艺设计手册表选取数据镗刀直径切削速度进给量切削深度根据表按机床选取镗削工时为按表基本时间夹具设计定位方案工件以大小孔端面和孔为定位基准,采用平面和定位销组合定位方案,在定位平面及定位销的圆柱面上定位,其中平面限制个自由度短圆柱销限制个自由度,共限制了五个自由度。
然后在定位平面上加个短销来限制旋转的自由度,所有六个自由度都被限制了。
夹紧机构根据生产率要求,运用液压夹紧。
采用钩形压板夹紧机构,通过杠杆实现对工件的上表面夹紧。
压板夹紧力主要作用是防止工件在切削力的作用下产生震动。
由于夹紧力与镗孔时产生的力方向相同,所以可免去夹紧力的计算。
导向装置采用镗套作为导向装置,选用。
镗套高度,排削间隙。
夹具与机床连接元件在夹具体上设计座耳,用形螺栓固定。
夹具体由于被加工零件的孔有垂直度要,所以定位平面与定位圆柱销在安装时垂直度在范围内允差设计体会在这次设计中,我明确设计目的综合应用了所学专业知识,培养了自主动手能力将理论与实际结合起来在设计过程中,我遇到了很多的困难,出现过很多的,但是这并不影响我学习知识的积极性,我懂的设计人员的艰辛,也对他们的付出表示敬意经过这次课程设计,我有了更充分的自信我相信切困难都会有解决的办法同时通过这次设计为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。
参考文献哈尔滨工业大学机床夹具设计上海科学技术出版社。
顾崇衡机械制造工艺学陕西科学出版社。
邹青机械制造技术基础课程设计指导教程机械工业出版社,。
崇凯机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社。
周开勤机械零件手册高等教育出版社。
大连组合机床研究所组合机床设计机械工业出版社。
李云机械制造及设备指导手册北京机械工业出版社。
孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社。
李庆寿机床夹具设计北京机械工业出版社。
于骏机械制造技术基础北京机械工业出版社。
薛源顺机床卡具设计北京机械工业出版社。
黄健求机械制造技术基础机械工业出版社。
定位方案夹紧机构导向装置夹具与机床连接机构夹具体设计体会参考文献零件的工艺分析及生产类型的确定汽车连杆的用途汽车连杆的功用是连接活塞与曲轴。
连杆小头通过活塞销与活塞相连,连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连。
并把活塞承受的气体压力传给曲轴,使活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动。
连杆工作时,承受活塞顶部气体压力和惯性力的作用,而这些力的大小和方向都是周期性变化的。
因此,连杆受到的是压缩拉伸和弯曲等交变载荷。
这就要求连杆强度高,刚度大,重量轻。
连杆般都采用中碳钢或合金钢经模锻或辊锻而成,然后经机加工和热处理,连杆分为三个部分即连杆小头,连杆杆身和连杆大头包括连杆盖。
连杆小头与活塞销相连。
汽车连杆的技术要求按表形式将该连杆的全部技术要求列表中连杆技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差连件图上各个加工表面的尺寸精度和表面粗糙度,确定加工件表面的加工方法,如下表所示。
连杆各表面加工方案加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案备注连杆大端上下端面粗铣半精铣精铣表连杆小端上下断面粗铣半精铣表连杆小端孔钻扩铰表连杆大端孔粗镗半精镗精镗表制定工艺路线连杆工路线生们共想出十七种方案,有的同学主张请骑自行车的过路人帮助追赶有的同学主张按包装袋上的电话和地址与厂家联系有的同学主张抄近路追赶还有的同学主张可向货车扔石子以报信。
以上这些教学环节不强求致的标准答案,让学生依自己的潜能尽力发挥,依照学生个性差异作出弹性的要求,当学生提出独特的意见和想法时,我特别注意做到暂缓判断,不立刻下判断并能鼓励生们掌握了解决问题的方法,然后,我引导学生们去发现学习生活中的烦恼,不会儿,个个烦恼摆在学生们的面前如学校减负家庭增负学英语单词常记常忘因为缺乏自信影响上课发言考试紧张影响考试成绩等等。
经过同学们表决,大家致决定以考试紧张影响考试成绩为研究课题,接着同学们可开始分组讨论寻找解决方案。
经过我长期的训练,同学们在小组讨论时,能够做到三多三少鼓励多批评少设想多限制少改良多权威少,即小组讨论学习时,对于他人意见,小组内要充分给予鼓励提出的观点或设想应多多益善,想法越新奇越好,允许异想天开的意见每个小组成员都要努力在别人发言的基础上把别人的发言进行综合改善,并发展成新设想或提出改善的思路。
小组成员律平等没有权威。
三多三少原则对消除束缚创造力消极因素的影响,培养创造性个性产生积极的作用。
在宽松平等的氛围下,孩子们的创新激情十分高涨,为了获得解决问题正确或最佳的方案,学生尝试提出几个方案或解决问题的思路,解决方案层出不穷,然后学生们予以分析比较,以求得正确的或最佳的方案。
由于这些活动的设计者本身就是孩子,他们提出的设想去掉了成人的雕啄,富有童真童趣,所以,这种来自同伴的教育更贴近孩子们的认识实际,更容易为孩子们接受。
创新人格的发展涉及方方面面,我所分析的几个人格特质只是部分表征,创新人格的形成是个长期的过程,需要我们全身心投入,全方位关注。
通过本课题研究,儿童的创新人格得到发展,但还很难作定的归因分析,因为小学生创新人格的发展尚处在发生期启蒙期,没有定型。
我只是在定性的基础上进行描述,更关注实验中的人文关怀,重视质的研究,我在研究中对些繁琐的数据分析实验班对比班的设置等逐渐淡化,主要从听课活动跟踪座谈等途径了解学生的情况,收集了大量说明儿童创新人格发展的事实和例子,有待进步分析探讨与发展。
在研究过程中,我深深感到,教育科研是个长期艰苦的过程,是不断与传统的教学观教学方式碰撞进而获得发展的过程。
通过与专家的合作,我在发展小学生创新人格的道路上迈出了坚实的步。
当然,这仅仅是开始,如何在更高更深的层次上做文章,如何从现代教育教学理论如多元智力理论建构主义理论现代人格理论等中汲取营养,如何从制度上保障学生创新的积极性等,我将进步继续深入研究。
参考文献林崇德辛涛智力的培养浙江人民出版社美••吉尔福特创造性才能它的性质用途与培养生去看听尝试探索及操作。
这种做法不但增强此学生的反应,而且往往影响到全体学生,使他们也勇于表达,进而造成热烈的气氛,有效地激发学生的创新热情。
学中求活,培养创新精神培养创新人格应多给孩子提供创新尝试的条件机会,组织多种多样的教艺杆大端上下端面连杆小端上下端面连杆小端孔⊥连杆大端孔两端面大头两端面的尺寸公差等级为,表面粗糙度不大于需精铣。
小头两端面的尺寸公差等级为,表面粗糙度不大于。
小头孔公差等级为,表面粗糙度应不大于螺栓孔公差等级为,表面粗糙度为,。
大头孔公差等级为,表面粗糙度为。
确定连杆的生产类型依立式铣床游标卡尺半精铣连杆大端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺精铣连杆大端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺粗精磨连杆大端侧定位面平面磨床游标卡尺粗铣连杆小端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺半精铣连小大端上下面立式铣床立式铣床游标卡尺粗镗半精镗精镗精磨连杆大端孔镗床钻铰连杆螺栓孔四面组合钻床卡尺塞规铣切连杆盖体切断铣床精磨连杆接合面平面磨床钻小端孔旁通孔四面组合钻床去毛刺钳工台钳工台中检塞规百分表卡尺等热处理淬火机等清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等工序设计选择加工设备与工艺装备镗床专用夹具扩孔钻内径千分尺专用镗杆百分表。
确定工序尺寸大头孔各工序尺寸及其公差铸造出来的大头孔为确定切削用量及基本时间基本时间的计算扩大头孔选用钻床床刀具扩孔钻根据机械制造工艺设计手册表选取数据扩孔钻直径切削速度进给量切削深度走刀次数则主轴转速根据表按机床选取则实际切削速度工序名称工序基本余量工序经济精度工序尺寸最小极限尺寸表面粗糙度精镗半精镗粗镗扩孔扩削工时为按表基本时间粗镗大头孔选用镗床根据机械制造工艺设计手册表选取数据铣刀直径切削速度进给量切削深度计题目知件年,该连杆的生产类型为中批量生产。
确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯该零件材料为号钢,零件结构比较简单,生产类型为中批生产,为使零件有较好的力学性能,保证零件工作可靠,故采用模锻成形。
这从提高生产效率保证加工精度上考虑也是应该的。
确定机械加工余量根据锻件质量零件表面粗糙度形状复杂系数查表得,单边余量在厚度方向为,水平方向亦为。
锻件孔的单面余量查表得确定毛坯尺寸毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。
设计毛坯确定圆角半径查表得外圆角半径内圆角半径确定模锻斜度查表得模锻斜度为。
确定分模位置选择在主视图中连杆上端面为分模面,分模线为直线,属平直分模线。
确定毛坯的热处理方式钢质毛坯经锻造后应安排正火,以消除残余的锻造应力,并使不均匀的金相组织通过重新结晶而得到细化均匀的组织,从而改善加工性。
选择加工方法,制定工艺路线定位基准的选择粗基准的选择按有关基准的选择原则,即当零件有不加工表面时,应以这些不加工表面作粗基准若零件有若干不加工表面时,则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。
现以零件的端面为主要的定位粗基准。
精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据基准重合原则和基准统原则,选择以圆柱体的小孔和端面为精基准。
零件表面加工方法的选择根据连杆零机床选取镗削工时为按表基本时间精镗大头孔选用镗床根据机械制造工艺设计手册表选取数据镗刀直径切削速度进给量切削深度根据表按机床选取镗
