1、“.....基于此原理，装配复合模应遵循如下原则复合模装配应以凸凹模作装配基准件，先将装有凸凹模的固定板用螺栓和销钉安装固定在指定模座的相应位置上再按凸凹模的内行装配调整冲孔凸模固定板的相对位置，使冲孔凸凹模间的间隙趋于均匀，用螺栓固定然后再以凸凹模的外形为基准，装配调整落料凹模相对凸凹模位置，调整间隙，用螺栓固定。试冲无误后，将冲孔凸模固定板和落料凹模分别用定位销，在同模座经钻铰和配钻配铰销孔后，打入定位。第五章结论这次毕业设计受益匪浅，让我能够把所学的同加工实际相结合。通过这段时间的查阅资料,请教技术人员,实地考察操作,再结合所学的数控知识与技能，完成了镁合金手机饰板的冲压模具设计这课题。此次的毕业设计是我们学完了全部的课程，其中包括全部的基础课技术基础课以及大部分的专业课之后，在完成系列的校园工厂实习校内课程设计的基础上，次对所有学过的课程的深入地综合性的总结，也是次对理论联系实际的实际训练，因此，它是我们大学所学所用所看的次总结，它将在我们大学生活的精彩画卷画上个句号，因此，它的地位是十分重要的。经过这次设计让我更进步了解模具的现状及在制造业中的地位，与企业发展的关系......”。

2、“.....技能的掌握是无底线的，在今后学习工作的过程中，应该注重知识的不断积累，为以后所从事的工作进行基石地铺垫。致谢论文脱稿之际，特别感谢指导教师薛晓春老师为我讲解技术提供具有代表性的课题材料，以及在我遇到难题是，能及时为我解答，使我顺利完成毕业设计。谨向薛晓春老师所授予的严谨细致认真的指导和所付出的心血，致以崇高的敬意和衷心的感谢,学校的多位教师在我撰写毕业论文过程中以及在学校期间，给予了很多热情帮助和大力支持。为此，向他们表示诚挚的谢意,向所有关心支持帮助过我的各位老师同学朋友表示谢意,最后，向热心评审本论文和参加答辩的老师们致以衷心的感谢,参考文献冯炳尧，韩泰荣，蒋文森模具设计与制造简明手册第二版上海科学技术出版社。姜奎华，肖景容冲压工艺学机械工业出版社。姜奎华冲压工艺与模具设计机械工业出版社。胶粘剂具调试，因模具类型不同结构不同，可能出现的问题也不同，调试的内容也随之变化。冲裁模调试要点模具闭合高度调试。模具应与冲压设备配合好，保证模具应有的闭合高度和开启高度。导向机构的调试。导柱导套要有好的配合精度，保证模具运动平稳可靠。凸凹模刃口及间隙调试。刃口锋利......”。

3、“.....④定位装置的调试。定位要准确可靠。卸料及出件装置的调试。卸料及出件要通畅，不能出现卡住现象。冲裁模试冲时出现的问题和调整方法存在问题产生原因调整方法送料不畅通或料被卡住两导料板之间的尺寸过小或有斜度。凸模与卸料板之间间隙过大，使搭边翻扭。用侧刃定距的级进模，导料板的工作面与侧刃不平行，或侧刃与侧刃挡块不密合，形成方毛刺。根据情况锉修或磨或重装。减小凸模与卸料板之间间隙。重装导料板，修整侧挡块，消除间隙。制件有毛刺刃口不锋利或淬火硬度低。配合间隙过大或过小。间隙不均匀使冲件的边有显著的带斜角的毛刺刃磨刀口，使其锋利调整凸凹模之间间隙，使其均匀致。制件不平凹模有倒锥度。顶料杆和工件接触面过小。导正销与预冲孔配合过紧，将冲件压出凹陷。修正凹模。更换顶料杆，增加与工件接触面积。修正导正销，保持与导入孔成动配。内孔与外形位置不正，成偏位情况挡料钉位置不正。落料凸模上导正销尺寸过小。导料板与凹模送料中心线不平行，使孔偏斜。④侧刃定距不准。修正挡料钉。修正导正销。修正导料板。修磨或更换侧刃。刃口相啃上模座下模座固定板凹模垫板等零件安装面不平行。凸模导柱等零件安装不垂直。修正有关零件......”。

4、“.....重装凸模或导柱，保持垂卸料板的孔位不正确或歪斜，使冲孔凸模位移。④凸凹模相对位置没有对正。导柱，导套配合间隙过大，使导向不正直。修正或更换卸料板。调整凸凹模，使其对正并保持间隙均匀。更换导柱或导套。卸料不正常弹簧或橡皮的弹力不足。凹模和下模座的漏料孔没有对正，料被堵死而排不出来。由于装配不正确，使卸料机构不能动作，如卸料板与凸模配合过紧或卸料板装配后有倾斜现象而卡紧凸模。更换弹簧或橡皮。修正漏料孔。修正卸料板。凹模被胀裂凹模孔有倒锥现象，即上口大，下口小。或凹模刃口深度太长，积存的减数太多，胀力太大。修正凹模刃口，消除倒锥现象或减小凹模刃口长度，使冲下的件尽快漏下。附表规则形状圆形方形冲裁时凸伸剪切强度测定方法金属对金属，。黄毅宏，李明辉模具制造工艺学机械工业出版社。王孝培冲压手册第二版机械工业出版社。王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社。王孝培冲压设计资料机械工业出版社。冲模设计手册编写组冲模设计手册机械工业出版社年月第版。模具实用技术编委会冲模设计应用实例机械业出版社年月第版。刘超群......”。

5、“.....王渠东，丁文江。镁合金及其成型技术的国内外动态与发展，世界科技研究与发展阎其风，模具设计与制造。北京机械工业出版社，附录冲压模的调试模具按图纸技术要求加工与装配后，必须在符合实际生产条件的环境中进行试冲压生产，通过试冲可以发现模具设计与制造的缺陷，找出产生原因，对模具进行适当的调整和修理后再行试冲，直到模具能正常工作，才能将模具正式交付生产使用。模具调试的目的模具试冲调整简称调试，调试的目的在于鉴定模具的质量。验证该模具生产的产品质量是否符合要求，确定该模具能否交付生产使用。帮助确定产品的成形条件和工艺规程。模具通过试冲与调整，生产出合格产品后，可以在试冲过程中，掌握和了解模具使用性能，产品成形条件方法和规律，从而对产品批量生产时的工艺规程制定提供帮助。帮助确定成形零件毛坯形状尺寸及用料标准。在冲模设计中，有些形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件，很难在设计时，精确地计算出变形前毛坯的尺寸和形状。为了要得到较准确的毛坯形状尺寸及用料标准，只有通过反复调试才能确定。④帮助确定工艺和模具设计中的些尺寸。对于形状复杂或精度要求较高的冲形零件，在工艺和模具设计中......”。

6、“.....自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂精密小批量多品种的零件加工问题，是种柔性的高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是种典型的机电体化产品。按照零件加工的技术要求和工艺要求，编写零件的加工程序，然后将加工程序输入到数控装置，通过数控装置控制机床的主轴运动进给运动更换刀具，以及工件的夹紧与松开，冷却润滑泵的开与关，使刀具工件和其它辅助装置严格按照加工程序规定的顺序轨迹和参数进行工作，从而加工出符合图纸要求的零件。数控机床主要由控制介质数控装置伺服系统和机床本体四个部分组成，如下图所示。数控机床的加工过程辅助控制加工信息控制介质以指令的形式记载各种加工信息，如零件加工的工艺过程工艺参数和刀具运动等，将这些信息输入到数控装置，控制数控机床对零件切削加工。数控装置数控装置是数控机床的核心，其功能是接受输入的加工信息，经过数控装置的系统软件和逻辑电路进行译码运算和逻辑处理，向伺服系统发出相应的脉冲，并通过伺服系统控制机床运动部件按加工程序指令运动。伺服系统辅助控制伺服系统由伺服电机和伺服驱动装置组成，通常所说数控系统是指数控装置与伺服系统的集成......”。

7、“.....数控装置发出的速度和位移指令控制执行部件按进给速度和进给方向位移。每个进给运动的执行部件都配备套伺服系统，有的伺服系统还有位置测量装置，直接或间接测量执行部件的实际位移量，并反馈给数控装置，对加工的误差进行补偿。机床本体数控机床的本体与普通机床基本类似，不同之处是数控机床结的台阶圆柱，不易进行次性加工，所以先加工轮廓下表面两个圆柱再对上表面轮廓进行铣削。零件技术要求分析零件精度要求从零件图纸上看，工件的尺寸要求并不大，表面粗糙度也不高，但工件使用有定的要求，故在加工时应相应提高点。的圆与走针表面有垂直度要求，而且在该表面上钻两个的通孔，在加工时有点困难。零件的热处理要求加工完毕后进行真空淬火处理其硬度为，还需要振动研磨，可以看出对零件的工作环境要求较高，工件要求强度好。从生产条件分析看，生产设备生产批量等。该零件加工工艺采用普通车床和数控铣床或加工中心及工序分散形式的生产方式进行。在本次毕业设计要求我们以我院现有的数控机床为可选择的加工设备，按大批量生产方式。生产纲领为个批，生产周期为两周包括热处理。数控加工与普通加工相比具有的优点是工序高度集中......”。

8、“.....可减少工件的装夹次数，提高劳动生产率，降低工件在装夹中的累积误差。设计任务分析第周针对课题，收集资料，了解织机导板零件功能及工作场合，熟悉产品图纸及相关技术要求并完成开题报告第二周进行织机导板零件数控加工工艺设计，并填写数控工艺卡片第三周编制织机导板零件数控加工程序第四周用仿真软件调试数控加工程序，并学习相关知识第五周编制导板类零件计算机辅助工艺设计构架第六周设计织机导板零件数控加工夹具，绘制并完成夹具装配图第七周绘制夹具零件图，整理设计说明书第八周毕业设计答辩。二工艺规程设计说明制订工用再装配落料模。基于此原理，装配复合模应遵循如下原则复合模装配应以凸凹模作装配基准件，先将装有凸凹模的固定板用螺栓和销钉安装固定在指定模座的相应位置上再按凸凹模的内行装配调整冲孔凸模固定板的相对位置，使冲孔凸凹模间的间隙趋于均匀，用螺栓固定然后再以凸凹模的外形为基准，装配调整落料凹模相对凸凹模位置，调整间隙，用螺栓固定。试冲无误后，将冲孔凸模固定板和落料凹模分别用定位销，在同模座经钻铰和配钻配铰销孔后，打入定位。第五章结论这次毕业设计受益匪浅，让我能够把所学的同加工实际相结合......”。

9、“.....请教技术人员,实地考察操作,再结合所学的数控知识与技能，完成了镁合金手机饰板的冲压模具设计这课题。此次的毕业设计是我们学完了全部的课程，其中包括全部的基础课技术基础课以及大部分的专业课之后，在完成系列的校园工厂实习校内课程设计的基础上，次对所有学过的课程的深入地综合性的总结，也是次对理论联系实际的实际训练，因此，它是我们大学所学所用所看的次总结，它将在我们大学生活的精彩画卷画上个句号，因此，它的地位是十分重要的。经过这次设计让我更进步了解模具的现状及在制造业中的地位，与企业发展的关系。这启示我知识的探索是无止境的，技能的掌握是无底线的，在今后学习工作的过程中，应该注重知识的不断积累，为以后所从事的工作进行基石地铺垫。致谢论文脱稿之际，特别感谢指导教师薛晓春老师为我讲解技术提供具有代表性的课题材料，以及在我遇到难题是，能及时为我解答，使我顺利完成毕业设计。谨向薛晓春老师所授予的严谨细致认真的指导和所付出的心血，致以崇高的敬意和衷心的感谢,学校的多位教师在我撰写毕业论文过程中以及在学校期间，给予了很多热情帮助和大力支持。为此，向他们表示诚挚的谢意......”。