【CAD原图】旅行餐碗注塑模设计【CAD+DOC】

格式：RAR 上传：2022-06-25 19:40:32

《【CAD原图】旅行餐碗注塑模设计【CAD+DOC】》修改意见稿

1、“.....它广泛地运用于机械加工，检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中，提高加工精度和生产率，降低制造成本，直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具，是保证加工质量和提高生产率，从而降低生产成本的重要技术环节之。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。本次的设计的夹具是第道工序的斜孔粗钻该夹具使用于钻床。计算夹紧力并确定螺杆的直径查表可知，因为夹具的夹紧力与切削方向相反，实际所需要夹紧力夹与切削力之间的关系夹式中为安全系数，当夹紧力与切削力方向相反时，取当前面的计算可知夹查表，从强度考虑，因为个的螺栓能承受的许用夹紧力，所以用的螺栓完全能满足强度要求。但是从夹具的刚度及整体结构的对称性考虑，这里选用的螺栓。对称精度的分析孔是在次装夹下完成加工的，它们之间的位置精度由钻模套保证。查表，取公差等级的，即夹具尺寸公差为。同理，的孔，故取夹具钻模板上相应的钻套孔相距查表可取衬套与夹具体模板的配合为钻套，扩孔套和铰套与衬套的配合为钻......”。

2、“.....在加工时应使此两孔的中心线与水平面垂直工件与夹具体底座成度。根据工件的结构特点看，装夹方案如下图。如图所示用两个凸台夹住零件，型块限制其自由度，用螺栓将型块固定在凸台上。夹具体的钻模板设计为铰链式钻模板并且带有特殊钻套，以有利于对工件的加工夹紧机构为移动式压板，置于斜孔两侧不会影响孔的加工。具体的图形布局方案见夹具装配图。图夹具装配图设计心得本次的机械制造工艺课程设计，使我能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并能结合生产实习中学到的实践经验知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备了设计个中等复杂程度零件输出轴的工艺规程的能力和学到了夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，培养了我的熟悉并运用有关手册规范图表等技术资料的能力，进步培养了我的识图制图图表和编写技术文件等基本技能，提高了我的思考解决问题以及创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。在这次设计中我遇到不少难以解决的问题，比如夹具的设计问题的绘图问题以及说明书的编写问题。通过对这些问题的认识，我知道自己的些薄弱环节也通过解决这些问题......”。

3、“.....而这些问题让我又重新温习了书本上的内容，我明白了不论什么时候不管干什么事总是离不开书本，不管什么时候从书上我们总可以找得到我们想要的东西。书上的东西永远是基础的，而基础正是向更深的领域迈进，没有这个基础我们永远都不会享受到成功的喜悦。所谓温故而知新，在这些知识的基础上还明白了许多课本所未涉及的知识，令人振奋,在这三周里，通过老师的细心指导，在同学的积极帮助和我的不懈努力下，我完成了这个重要的课程设计。本次的课程设计，老师要求得很严格，很感谢老师对我们辛勤的辅导，也感谢帮助我的同学们。参考文献孟少农主编机械加工工艺手册机械工业出版社，弈继昌主编机械制造工艺学及夹具设计中国人民出版社，李益民主编机械制造工艺设计简明手册机械工业出版社，黄健求主编机械制造技术基础机械工业出版社，黄如林主编切削加工简明实用手册化学工业出版社，田春霞主编数控加工工艺北京机械工业出版社，崇凯主编机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社，黄云清主编公差配合与测量技术北京机械工业出版社，司乃钧，许德珠主编热加工工艺基础高等教育出版社......”。

4、“.....采用计算与查表相结合的方法确定各工序加工余量，中间工序公差按经济精度选定，上下偏差按入体原则标注，确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸总结如下外圆柱面毛坯工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精车半精车粗车外圆柱面毛坯工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精车半精车粗车外圆柱面毛坯工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精车半精车粗车外圆柱面毛坯工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精车半精车粗车加工通孔工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度铰扩钻加工键槽工序名称工序余量工序公差工序尺寸公差表面粗糙度精铣粗铣绘制零件毛坯简图图零件毛坯图拟定零件的工艺路线定位基准的选择精基准的选择选择精基准的出发点是保证加工精度，特别是加工表面的相互位置精度，以及安装的方便可靠。其选择的原则如下基准重合原则基准统原则自为基准原则互为基准原则所选精基准应能保证工件定位准确稳定，装夹方便可靠，夹具结构简单适用......”。

5、“.....通过了解零件结构特点和加工精度要求，可以初步选定车各阶梯圆柱面时分别以不加工面为基准。选定面面积较大，定位比较稳定，夹紧方案比较简单，可靠，操作方便，使用夹具即可。利用钻顶尖孔可以对精加工面进行自由度的限制确保加工达到要求精度。粗基准的选择粗基准的选择考虑到以下几点要求，选择零件的重要孔的毛坯孔和轴面作粗基准在保证各加工余量的前提下，使重要孔的加工余量尽量均匀保证定位准确夹紧可靠。表面加工方法的确定市场经济的前提下，切都是为能创造出更多的财富和提高劳动率为目的，同样的加工方法的选择般考虑的是在保证工件加工要求的前提下，译稿工件的加工效率和经济性，而在具体的选择上，般根据机械加工资料和工人的经验来确定。由于方法的多种多样，工人在选择时般结合具体的工件和现场的加工条件来确定最佳的加工方案。根据输出轴零件图上的各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，确定加工件各表面的加工方法，如下表所示表加工方案加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案外圆柱表面粗车半精车精车轴的工艺路线工序号工序名称工序内容锻造锻造毛胚热处理正火消除内应力铣削铣两端面......”。

6、“.....这样的困扰未免早得有些不合逻辑，应当引起重视。保持自身的发球特点，注意加强比赛中发球中每次发球两个球的线路变化，保证发球线路与落点，为发球后抢攻和争取抢先上手做准备，发球要与发球后抢攻紧密结合，积极主动进攻。发抢后的第三板进攻中，提高技术的稳定性。对于第三板中控制类技术的加强同样迫在眉睫。参考文献国家体育总局乒乓长盛考研究课题组乒乓长盛的训练学探索北京北京体育大学出版社,张瑛秋中国优秀青年乒乓球运动员技术特征分析天津体育学院学报吴焕群,张晓蓬等中国乒乓球竞技制胜规律的科学研究与创新实践北京人民体育出版社,过家兴中国运动训练理论与实践研究,高等教育出版社,田麦久运动训练学北京高等教育出版社,苏丕仁乒乓球运动教程北京高等教育出版社,张瑛秋中国优秀青年乒乓球运动员技术特征分析天津体育学院学报说明张继科在回对方反手位的球质量较高威胁较大。在发反手球后下板的衔接球得分率最高的是回对方正手位的回球达到了，同吋毫无疑问在使用率上最高的还是控制对方反手位，较少的回对方正手，这在高水平比赛中这是很常见的现象。但张继科在回球上几种回球的变化应更全面些......”。

7、“.....从而达到调动对方产生漏洞为自己赢得机会。张继科三五板球技战术分析表三五板技战术分析战术类型个数得分失分得分率使用率连续攻攻控连续控控攻合计在张继科三五板技战术运用上连续攻的得分率为使用率也较高达到,说明张继科主要得分手段就是板板发力攻且使用率高得分效果好。其他得分率较高的就是连续控和控攻上，得分率分别为和，说明张继科技术全面处理球比较合理进攻能力极强且能在被动情况下也能得分。在和高水平对手对抗中还经常出现攻防的转换，即在主动情况下变为被动即使在这种情况下得分率仍然在,提高进攻的威胁性还是需要张继科继续努力的。在发正手球后得分率最高的是连续攻正手得分率在,使用率却较低说明张继科三五板连续正手攻的机会较少，对手会严加控制他很有威胁的正手，会调动他不会让他连续正手进攻。但连续攻对方反手的使用率相对较高为。在发中路球后连续攻反手的得分率最高仍然是连续攻反手达到了其次就是连续攻反手，连续攻对手正反手调动对手让对手产生失误或者漏洞是比赛中常见的战术。在发反手球后得分率最高的是连续攻对方中路和正反手上，但使用率最高的是连续攻对方反手。张继科上手快发力狠......”。

8、“.....在发中路球后第五板得分率较高的就是接攻反手达到了使用率也是其中最高的。主要得分就是在发球之后控对手时将对手调动之后攻其准备不充分的位置得分率最高，加强观察对手攻其不备这方面的能力是每个运动员都需要的。三五板技战术连续控落点和线路特征的分析张继科在三五板连续控技战术使用上发正手球后得分率较高的还是在控对方反手上达到了,说明张继科摆短球质量高给对方制造了定威胁。在发中路球后得分率最高的还是控反手的球，控正手的球较少主要是减少对手的正手位挑打。在发反手球后使用率最高的是控正手研两镗时夹具设计夹具是种能够使工件按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，它广泛地运用于机械加工，检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中，提高加工精度和生产率，降低制造成本，直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具，是保证加工质量和提高生产率，从而降低生产成本的重要技术环节之。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。本次的设计的夹具是第道工序的斜孔粗钻该夹具使用于钻床。计算夹紧力并确定螺杆的直径查表可知，因为夹具的夹紧力与切削方向相反......”。

9、“.....当夹紧力与切削力方向相反时，取当前面的计算可知夹查表，从强度考虑，因为个的螺栓能承受的许用夹紧力，所以用的螺栓完全能满足强度要求。但是从夹具的刚度及整体结构的对称性考虑，这里选用的螺栓。对称精度的分析孔是在次装夹下完成加工的，它们之间的位置精度由钻模套保证。查表，取公差等级的，即夹具尺寸公差为。同理，的孔，故取夹具钻模板上相应的钻套孔相距查表可取衬套与夹具体模板的配合为钻套，扩孔套和铰套与衬套的配合为钻，扩孔时刀具与导套内孔的配合确定夹具方案这道工序所加工的两个孔为斜孔与水平面夹角为度两孔对称分布，在加工时应使此两孔的中心线与水平面垂直工件与夹具体底座成度。根据工件的结构特点看，装夹方案如下图。如图所示用两个凸台夹住零件，型块限制其自由度，用螺栓将型块固定在凸台上。夹具体的钻模板设计为铰链式钻模板并且带有特殊钻套，以有利于对工件的加工夹紧机构为移动式压板，置于斜孔两侧不会影响孔的加工。具体的图形布局方案见夹具装配图。图夹具装配图设计心得本次的机械制造工艺课程设计，使我能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并能结合生产实习中学到的实践经验知识......”。