1、工件发现有些电路跳线出错了也有个别器件是损坏的。然后再慢慢的逐修改回来，之后再调试，发现有时能实现理想的功能，但有时又不行，再进行细心的检查，发现电路中存在部分线路接触不良的情况，再次修改后，终于实现了预定功能，终于作品成功了。参考文献王昊集成运放应用电子设计例北京电子工业出版社,周良权李世馨模拟电子技术北京高等教育出版社,杨志忠卫桦林数字电子技术北京高等教育出版社,曲学基王增福稳定电源电路设计手册北京电子工业出版社,肖景和数字电路应用例北京中国电力出版社附录元器件名称元器件名称电子技术发展的要求。本设计按照这要求，并根据四路锁存器的功能特点，用和其他几块常用的系列数字集成电路设计出了四路抢答器电器。本文介绍的四路抢答器与普通的抢答器相比，具有以下几方面优势具有清零装置和抢答控制，可避免有参赛者在比赛正式开始前抢答违反规则。具有定时功能，在规定的时间内无人抢答表示所有参赛选手或参赛队对本体弃权。到了规定的时间时仍无人抢答。

2、加工中心上加工的数控程序等。从测绘到精度的确定工艺分析模架结构设计浇注系统的设计冷却系统的设计，附件清单模具总装图张动模固定板张定模板张动模板张定模固定板张推板张支撑板张推板固定板张浇口套张拉料杆张有肩导套张有肩导柱张推杆张型芯张型腔张定位环张型腔加工工艺规程卡片张三维图图册步都需要理论和经验的相互结合，但在实际设计过程中，经验的不足是我最大的缺点。为避免因经验不足带来的问题，在设计中除经常去企业参观实习外，我还把遇到的问题总结归类，并及时向老师询问，以求将可能出现的问题减至最小。在设计过程中得到了葛友华博士和王正刚刘道标老师的热心指导，并得到同组同学的大力支持和帮助，在此表示衷心感谢。在利用两种方式造型时得到了加工中心各位老师的指导，在此并表示感谢。由于作者实践经验与理论水平有限，时间较短促，书中缺点和不足之处敬请读者批评指正。参考文献李德群塑料成形工艺及模具设计。北京机械工业出版社，主要技术要求零件图上的主要技术要求。

3、手机后盖零件图。图手机后盖零件测绘图注射机的选择在注塑模设计过程中，注射机的选择是必不可少的，也是至关重要的。根据注塑模具的基本结构及注射机的尺寸与型号规格，本设计采用卧式注塑机，其注塑方向与给模方向致，且占地面积小，安装拆卸方便，嵌件便于安装。此外，注塑机型号的选择还应考虑以下几个方面注射量通常情况下，注射机的注射量应超过被成型制品重量的以上，现设定注射量该零件需要有足够的强度刚度耐磨性和韧性。进度安排，我先对选取的塑件实体进行了测绘，确定其尺寸精度要求和表面粗糙度要求，并对其进行了工艺分析，确定了模具各零件的结构尺寸和精度要求，设计出注塑模具套，绘制出了模具装配图及各零件图，对各零件进行了三维造型，完成了各零件间的装配，并对模具中的主要零件进行工艺分析，编写了工序卡，实现了型腔的仿真加工。通过以上工作的完成，我对套模具从设计到加工的全过程有了清醒而直观的认识，了解了注塑模的工作原理，对模具中型腔型芯等主要零件的设计及。

4、精度的确定具备了定的经验知识，能够对模具设计中常出现的问题提出合理的解决方法，能够正确地选取注射机确定模架的结构及尺寸确定型腔数。在模具设计中，精度要求的确定是至关重要的步，要综合考虑尺寸精度及配合要求，特别是各模板及型腔型芯等配合精度要求高的部件，其精度确定的合理与否将影响到塑件的质量，从而对产品的使用性能及企业的经济效益产生很大的影响。由于知识及实践经验的缺乏，在设计过程中，零件加工精度的确定尚存在许多不足之处，在以后的工作学习中还有待改进。由于采用了进行实体造型，并进行了仿真加工，使得生产出的制品质量好，减少了次品率，有效到提高了生产效率和经济效益。致谢本次毕业设计自年月日至年月日，历时三个月，课题名称为塑料模具的设计及加工实例分析，选用的塑件为玩具手机的后盖，要求设计出注塑模具套，生产的塑料制品应达到定的质量要求，设计出的模具应结构合理工艺性好出模方便安全可靠便于维修。另外，还要对模具的型腔进行工艺分析，设计出在。

5、，且不需要针点浇口，所以可选单分型面模具结构。制品的测绘制品材料的工艺分析本注塑模设计中选用的制品材料为，它是种现代工业中经常用到的材料，具有高强度耐腐蚀等优点，通常情况下其密度为克立方厘米，压缩比为，比热容为，其模具冷却温度范围在之间。了解了的以上性能，对我们进行模具结构设计及选材将大有帮助。实体测绘根据设计要求及设计方案，按照模具设计的基本步骤，首先应对制品实样进行测绘分析，选择合理的精度要求，确定分型面，选取正确的定位基准，为型腔及模具的设计建立最基本的条件。由于制品实体为玩具手机外壳，所以其精度要求不算太高，表面粗糙度设定在即可，根据设计任务书的要求，确定其长度方向尺寸精度小于,厚度方向小于,选用的测量器具为千分尺螺旋测微器平台高度尺天平称等，并根据测量的基本原理进行多次测量求平均值，这样可测得制品长度方向最大尺寸为塑料模具设计与加工实例分析,宽度方向最大尺寸为,高度方向最大尺寸为,制品重量,测得的结果参见图所示。

6、其报警电路工作，表示时间耗尽并禁止抢答。总体设计思路设计原理与参考电路框图总体框图图总体原理框图工作原理分析电路工作原理为接通电源后，主持人将开关拨到清除状态，抢答器处于禁止状态，编号显示器灭灯，答器的整体电路如图所示图整体电路作品的仿真分析与制作仿真分析借助软件仿真平台，对数字电路式六路抢答器电路进行仿真分析和测试。从而达到实现功能完成设计目的。在软件中，运行基本的数字电路和数字集成电路组合各单元电路，借助软件近乎可以同实际电路相同的效果特点。通过对各单元电路的仿真分析和测试，清楚知道所设计电路的稳定性与可靠性。再而组合各单元电路，构建各单元电路的作用及功能，完成设计的各项任务要求。图数字电路式四路抢答器整体仿真图各单元电路测试正常后，按照原理图在软件平台中，把各单元电路组合起来进行总体测定时器显示设定时间主持人将开关置开始状态，宣布开始抢答工作。定时器倒计时，扬声器给出声响提示。选手在定时时间内抢答时，抢答器完成优先。

7、有热处理锐角去毛刺倒钝未注圆角孔与基准的垂直度公差等级为级。加工表面及其要求矩形配合面的表面粗糙度与基准的垂直度公差为分模面的平面度公差为，与基准的平行度公差为内轮廓表面的粗糙度为零件材料零件的材料为钢，可以通过热处理来获得所需的机械和力学性能。毛坯选择考虑到零件所需的性能，选用锻件作毛坯。确定毛坯的形状尺寸选用钢锻件。基准选择加工中心的次装夹希望能够进行在该基准下的全部加工，这样可以降低由于基准不重合而导致的基准不重合度误差。根据对工件的加工的初步分析在毛坯的初次装夹后可以完成加工，故选用毛坯的初始轮廓面为装夹基准。拟订机械加工工艺路线各加工表面的加工方法及加工路径该零件的加工表面为的配合表面型腔内表面轮廓。根据上述工艺分析，拟订工艺路径如下工序Ⅰ铣平面工序Ⅱ铣的配合表面工序Ⅲ铣削型腔内表面工序Ⅳ清角处理工序Ⅵ清洗工序Ⅶ检验该方案按工序集中原则组织工序，在加工中心上次装夹后完成上述工序的前三步的全部加工，最大程度上降低。

8、加工中心上加工的数控程序等。从测绘到精度的确定工艺分析模架结构设计浇注系统的设计冷却系统的设计，附件清单模具总装图张动模固定板张定模板张动模板张定模固定板张推板张支撑板张推板固定板张浇口套张拉料杆张有肩导套张有肩导柱张推杆张型芯张型腔张定位环张型腔加工工艺规程卡片张三维图图册步都需要理论和经验的相互结合，但在实际设计过程中，经验的不足是我最大的缺点。为避免因经验不足带来的问题，在设计中除经常去企业参观实习外，我还把遇到的问题总结归类，并及时向老师询问，以求将可能出现的问题减至最小。在设计过程中得到了葛友华博士和王正刚刘道标老师的热心指导，并得到同组同学的大力支持和帮助，在此表示衷心感谢。在利用两种方式造型时得到了加工中心各位老师的指导，在此并表示感谢。由于作者实践经验与理论水平有限，时间较短促，书中缺点和不足之处敬请读者批评指正。参考文献李德群塑料成形工艺及模具设计。北京机械工业出版社，主要技术要求零件图上的主要技术要求。

9、了年王桂萍，邱以云，塑料模具的设计与制造。北京机械工业出版社，于华，注塑模具设计技术实例。北京机械工业出版社，魏万璧，塑料模具制造技术。广州广东科技出版社，李德群，塑料成型模具设计。武汉华中理工大学出版社，年塑料模具设计与加工实例分析卓迪仕，数控技术及应用。北京国防工业出版社，秦宝荣，机械制造工艺学与机床夹具设计。北京中国建材工业出版社，刘瑞新，应用教程。北京机械工业出版社，猛少农，机械加工工艺手册。北京机械工业出版社，陆剑中，孙家宇，金属切削原理与刀具。北京机械工业出版社，薛彦成，数控原理与编程。北京机械工业出版社，黄圣杰，张益三，洪立群，高级开发实例。北京电子工业出版社，李德群,精密多腔注射模系统。武汉华中理工大学学报，年期,机的旋转运动带动螺纹型芯或螺纹型环转动，使塑件按规定的螺距推出。在具体选用模具结构时，应综合考虑塑件结构，尽量做到经济实用。设计中由于塑件实体是手机后盖，其结构较简单，没有螺纹及需要侧向分型的结。

10、精度的确定具备了定的经验知识，能够对模具设计中常出现的问题提出合理的解决方法，能够正确地选取注射机确定模架的结构及尺寸确定型腔数。在模具设计中，精度要求的确定是至关重要的步，要综合考虑尺寸精度及配合要求，特别是各模板及型腔型芯等配合精度要求高的部件，其精度确定的合理与否将影响到塑件的质量，从而对产品的使用性能及企业的经济效益产生很大的影响。由于知识及实践经验的缺乏，在设计过程中，零件加工精度的确定尚存在许多不足之处，在以后的工作学习中还有待改进。由于采用了进行实体造型，并进行了仿真加工，使得生产出的制品质量好，减少了次品率，有效到提高了生产效率和经济效益。致谢本次毕业设计自年月日至年月日，历时三个月，课题名称为塑料模具的设计及加工实例分析，选用的塑件为玩具手机的后盖，要求设计出注塑模具套，生产的塑料制品应达到定的质量要求，设计出的模具应结构合理工艺性好出模方便安全可靠便于维修。另外，还要对模具的型腔进行工艺分析，设计出在。

11、有热处理锐角去毛刺倒钝未注圆角孔与基准的垂直度公差等级为级。加工表面及其要求矩形配合面的表面粗糙度与基准的垂直度公差为分模面的平面度公差为，与基准的平行度公差为内轮廓表面的粗糙度为零件材料零件的材料为钢，可以通过热处理来获得所需的机械和力学性能。毛坯选择考虑到零件所需的性能，选用锻件作毛坯。确定毛坯的形状尺寸选用钢锻件。基准选择加工中心的次装夹希望能够进行在该基准下的全部加工，这样可以降低由于基准不重合而导致的基准不重合度误差。根据对工件的加工的初步分析在毛坯的初次装夹后可以完成加工，故选用毛坯的初始轮廓面为装夹基准。拟订机械加工工艺路线各加工表面的加工方法及加工路径该零件的加工表面为的配合表面型腔内表面轮廓。根据上述工艺分析，拟订工艺路径如下工序Ⅰ铣平面工序Ⅱ铣的配合表面工序Ⅲ铣削型腔内表面工序Ⅳ清角处理工序Ⅵ清洗工序Ⅶ检验该方案按工序集中原则组织工序，在加工中心上次装夹后完成上述工序的前三步的全部加工，最大程度上降低。

12、断编码锁存编码显示扬声器提示。第轮抢答之后，定时器停止禁止二次抢答显示器上显示选手的编号。如果再次抢答必须由主持人再次操作清除和开始状态开关。优先编码器锁存器译码器主持人控制开关控制电路倒计时电路报警电路数码显示号抢答号抢答号抢答号抢答硬件电路具体设计抢答电路电路图如下图抢答电路，我会永远记起在东莞理工学院的这段美好的时光，感谢东莞理工学院在我的人生留下的美好回忆，祝东莞理工学院越来越好,尽管认真写作，精益求精，但由于水平有限，时间有限，本文中难免存在不少缺点与不足，还请老师不吝予以批评指导。最后，衷心感谢为审阅本文而付出辛勤劳动的专家学者。感谢我的母校东莞理工学院三年的培养，是她提供了良好的学习环境和生活环境，让我的大学生活丰富多姿，为我的人生留下精彩的笔。路漫漫其修远兮，怀着感恩的心，我将坚定的前行,黄宏中年月日欧元日元等主要币种的汇价变动,使外贸人员掌握定的国际金融知识，具有对国际经济走势的分析能力对外汇汇率走势的。

参考资料：

[1]【CAD原图】曲轴箱箱体工艺及铣床夹具设计【CAD+DOC】（第2355796页，发表于2022-06-25）

[2]【CAD原图】曲轴箱工艺及铣箱体分割面夹具设计【CAD+DOC】（第2355795页，发表于2022-06-25）

[3]【CAD原图】曲轴的UG三维造型与实体设计【CAD+DOC】（第2355794页，发表于2022-06-25）

[4]【CAD原图】曲轴滚压强化机液压系统的设计【CAD+DOC】（第2355793页，发表于2022-06-25）

[5]【CAD原图】曲轴搬运机械手毕业设计【CAD+DOC】（第2355792页，发表于2022-06-25）

[6]【CAD原图】曲轴工艺规程设计及系列夹具设计【CAD+DOC】（第2355791页，发表于2022-06-25）

[7]【CAD原图】曲轴加工工艺及钻孔夹具设计【CAD+DOC】（第2355790页，发表于2022-06-25）

[8]【CAD原图】曲柄零件工艺及钻Φ5锥销孔夹具设计【CAD+DOC】（第2355789页，发表于2022-06-25）

[9]【CAD原图】晾衣叉塑料模具设计【CAD+DOC】（第2355788页，发表于2022-06-25）

[10]【CAD原图】普通旋切机机座与刀架部件设计【CAD+DOC】（第2355784页，发表于2022-06-25）

[11]【CAD原图】普通式双柱汽车举升机的结构设计【CAD+DOC】（第2355783页，发表于2022-06-25）

[12]【CAD原图】时尚艺术板凳注塑模具设计【CAD+DOC】（第2355780页，发表于2022-06-25）

[13]【CAD原图】日产锐骐皮卡三轴式变速器设计【CAD+DOC】（第2355779页，发表于2022-06-25）

[14]【CAD原图】无级调速提升绞车设计【CAD+DOC】（第2355778页，发表于2022-06-25）

[15]【CAD原图】旅行餐碗注塑模设计【CAD+DOC】（第2355776页，发表于2022-06-25）

[16]【CAD原图】旅行箱拖手塑料套及注射模具设计【CAD+DOC】（第2355774页，发表于2022-06-25）

[17]【CAD原图】方插片冲压模具设计【CAD+DOC】（第2355773页，发表于2022-06-25）

[18]【CAD原图】方形支架体压铸模具设计【CAD+DOC】（第2355772页，发表于2022-06-25）

[19]【CAD原图】方刀架零件的工艺及铣槽38mm夹具设计【CAD+DOC】（第2355770页，发表于2022-06-25）

[20]【CAD原图】方刀架工艺及铣床和钻床夹具设计【CAD+DOC】（第2355769页，发表于2022-06-25）

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