织印染行业对变频调速有大量的需求，除大量的风机外，精纺机，粗纺机，整经机，经编机以及印染设备均可采用变频调速技术。传统印染设备的直流调速系统长期工作在高湿度场合，维修量很大，用变频调速托动异步电机，不仅具有良好的调速性能，而且系统简单，运行可靠。变频调速异步电动机的设计特点由于交流变频调速系统的输出特性能较好地适应负载机械特性，不仅有助于节能，而且还对自动控制领域的发展起了极大的促进作用。近年来，由于矢量控制等先进技术的出现，异步电动机的变频调速特性已可与直流调速性能相媲美。但是，交流变频系统性能的改进，不仅与控制方法和变频装置等有关，还与所用的电动机有很大关系。要使系统中电动机与变频装置很好的匹配，就必须了解在变频装置供电时异步电动机将面临的问题。变频电源供电情况下电动机应用所面临的问题应用交流变频调速技术的主要目的，是节能二是高精度的转矩转速控制三是实现高速驱动。变频调速中变频电源供电的电动机与传统工频正弦波供电的电动机的主要区别在于前者，方面是从低频到高频的宽频范围内运行，另方面电源波形是非正弦的。由于以上特点，因而带来以下系列问题损耗增加，效率降低由于变频电源的输出中含有大量的高次谐波，这些谐波会产生相应的铜损耗和铁损耗，降低运行效率。即便是目前广泛采用的正弦脉宽技术，也只是抑制了低次谐波，降低了电动机的脉动转矩，从而扩展了电动机低速下的平稳运行范围。而高次谐波不仅没有降低，反而大大增加了。般说来，与工频正弦电源供电相比，效率要下降，功率因数下降，因此，变频电源供电下电动机的谐波损耗是个很大的问题。产生电磁振动和噪声由于系列高次谐波的存在，还会产生电磁振动和噪声。如何降低振动和噪声，对正弦波供电的电动机来说已经是个难题了，而对于由变频电源供电的电动机来讲，由于电源的非正弦性，就使问题变得更为复杂和棘手。低速时出现低频脉动转矩，影响低速稳定运行即使是采用调制方式，但异步电动机的应用范围目前调速电机的市场占有率约为，估计到年，其市场占有率将达到左右。适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床升降机起重设备风机水泵等。也适用于要求精度高调速性能较好场合。更适合于风机水泵及轧钢机矿井提升机挤压机上和中小功率中要求平滑动短时低速运行的生产机械。在工业农业交通运输国防军事设施以及日常生活中广泛地应用着电机传动。其中许多机械有调速的要求如车辆电梯机床造纸机械纺织机械等等，为了满足运行生产工艺的要求需要调速另类设备如风机，水泵等为了减少运行损耗，节约电能也需要调速。但是直流电动机本身在结构上存在严重的问题，以及对环境的要求也高和维护检修不便的问题。所以采用交流电动机调速，因为它结构简单，制造方便，价格低廉，而且坚固耐用，惯量小，运行可靠，很少需要维护，可用于恶劣环境。上世纪年代，人们认识到变频调速是交流电动机的种最好调速方法。它既能在宽广的范围内实现无级调速，而且可以获得良好的超动和运行特性。变频调速目前已经成为主流的调速方案，可广泛应用于各行各业无级变速传动,致谢在这次进行毕业设计的过程中，老师给了我们很大的帮助。不仅时常督促我们的设计进度，给予专业方面的指导还回答我们在设计过程中提出的问题，尤其是讲解些与课题有关的知识，让我们更进步了解我们的课题，进而产生兴趣。令我们明白了毕业设计在大学四年的重要性，使我们更加端正态度去对待它。在此毕业设计论文即将完成之际，向老师致以最诚挚的谢意,因普通异步电动机的阻抗不尽理想，使电源中高次谐波所引起的损耗增大。再者，自冷式普通异步电动机在转速降低时，冷却风量将按转速的三次方成比例地减小，这必将使电动机的低速温升急剧增加而难以实现恒转矩运行。电动机绝缘结构承受高电压冲击目前中小容量变频器，大多数采用的控制方式。它的载波频率约为几到十几，这就使电动机线圈需要承受很高的电压上升率。另外，由变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机的对地绝缘形成威胁，对地绝缘在高电压的反复冲击下会加速老化。变频调速系统的应用范围在工业生产和产品加工制造业中，风机泵类设备应用范围广泛其电能消耗诸如阀门挡板相关设备的节流损失以及维护维修费用占到生产成本的，是笔不小的生产费用开支。随着经济改革的不断深入，市场竞争的不断加剧节能降耗已成为降低生产成本提高产品质量的重要手段之而八十年代初发展起来的变频调速技术，正是顺应了工业生产自动化发展的要求，开创了个全新的智能电机时代。改普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式，使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出，从而降低电机功耗达到系统高效运行的目的。八十年代末，变频调速技术引入我国并得到推广。现已在电力冶金石油化工造纸食品纺织等多种行业的电机传动设备中得到实际应用。目前，变频调速技术已经成为现代电力传动技术的个主要发展方向。卓越的调速性能显著的节电效果，改善现有设备的运行工况，提高系统的安全可靠性和设备利用率，延长设备使用寿命等优点随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现。交流变频调速性能良好，因而已在供水，冶金，纺织，造纸，化工，建材等行业广泛采用并大力推广。城市供水及高楼供水城市及市内大型建筑如宾馆等的供水，关系着工业生产和人民生活。目前自来水行业多采用串级调速，串级调速系统效率只有，体积大，故障多，而采用变频调速可以得到较大的节能效果。另外，若采用变频调速系统通过压力变送器流量变送器等检测设备和控制形成闭环，控制效果将更好，供水水压恒定，可实现无人值守。钢铁行业变频调速精度高，节电效果好，可频繁起抽动作用，控制灵活，易构成闭环，因此在轧机辊道，转炉，圆盘给料机风机等多处得到应用。炼油行业炼油行业对变频调速有广泛的需要，如各类泵，锅炉引风机，送风机，输煤，送水以及污水处理系统等，均有着显著的经济效益。化工行业除将变频器用于供水，风机外，在化工行业中各工艺生产线，各类泵，搅拌机等用量也非常大。该技术的应用可大大消除事故隐患，减少维护量，且操作简单方便，同液力耦合调速相比，节电以上。纺织印染行业纺。特辊筒设有螺旋夹紧结构加热均匀有利于提高产品质量。注热源由用户自备。牵引冷却切边剪切装置该装置为整体结构，机多能，可同时进行牵引冷却切边和剪切废边及废边收集。牵引辊径辊有效长度冷却板材冷却方式自然冷却辊径切边圆盘刀材质硬质合金钢或工具钢。圆盘刀直径废边剪切废边剪切速率和板材移动速度保持同步，并且废边切断长度在定范围内可调。气动送料冲孔装置工作压力工作台有效面积长。建筑物雷击及漏电。供电设施高压电击等。安全措施为了使项目投产符合职业卫生及安全要求，保障劳动者在劳动过程中的安全健康，职业安全与卫生所采取的技术措施与设施，应符合下列标准机械工业职业安全卫生设计规定工业企业噪声控制设计规范工业企业照明设计标准因此，我们采用的工艺技术和设备以及必要的安全设施，应为安全生产提供必要保证，具体措施为各种工作机械，均加防护罩。加热设备的高温部件，用隔热材料进行保护。空压机置于隔音的机房内。易燃物品集中存放，专人保管，并在保管场所配备相应的灭火器材。工厂建筑物均设防雷装置。变压器及所有用电设备均作可靠的接零保护，并与接地保护网作可靠连接，接地电阻不大于欧姆，车间内配电箱及电气开关均需要自装防护罩。厂区内道路中面宽，最小转弯半径视距道路边缘与相邻建筑物或构筑物的最小距离均符合工厂企业运输安全规程。车间内主要通道宽敞，通道上禁止堆放物料，并设置事故照明警卫照明和出入口指标。车间内地面平坦不打滑，设备布置平台及通道安全围护均按机械工业职业安全卫生设计规定执行。职业病防护和卫生保健措施生产车间设更衣室卫生间。厂区内设卫生医疗站。对有职业危害的职工定期进行体格检查。消防措施设立全厂消防报警系统，根据不同场合分别采用自动报警及手动报警，并设立消防监控室。厂区内设有储水池，为生产生活消防合用。厂房内设有消火栓，室内消火栓间距为米。各要害场所配备灭火器材。为了完整地阅读，请点击查阅塑料网生产线项目可行性研究报告宽预热装置加热方式远红外电加热。设有保温护板引板装置板材限位装置。纵向拉伸装置预热部分加热方式远红外电加热。拉伸部分辊径有效长度后定型处理部分辊径有效长度横向拉伸装置横向拉伸入口宽度横向拉伸出口宽度热源燃油锅炉。牵引裁断装置裁断板材厚度裁断板材宽度卷绕装置该装置运转稳定安全可靠操作方便快捷适用。第六节物料运输生产所需的原料采用叉车运输。生产线上的物料由机械设备自行完成。各种辅助材料和用具也由叉车送到相应工位。所有物料供应均采用看板管理方式，及时供货。检验合格的成品由叉车运至仓库或由汽车直接运出。第七节设备选型及来源生产设备由塑料机械有限公司成套提供，其中部分设备由设备供应塑料机械有限公司提供图纸和技术，公司现场加工。辅助设备及配套设备由公司自行购置。第八节质量管理及质量保证本项目以系列标准质量体系为基础，吸取正反两方面经验，建立符合精益生产方式要求的能使生产处于受控状态，使产品质量不断提高的质量管理体系。质量工作的重点在于注重质量管理质量保证的科学化和实效性。将质量管理的职能和责织印染行业对变频调速有大量的需求，除大量的风机外，精纺机，粗纺机，整经机，经编机以及印染设备均可采用变频调速技术。传统印染设备的直流调速系统长期工作在高湿度场合，维修量很大，用变频调速托动异步电机，不仅具有良好的调速性能，而且系统简单，运行可靠。变频调速异步电动机的设计特点由于交流变频调速系统的输出特性能较好地适应负载机械特性，不仅有助于节能，而且还对自动控制领域的发展起了极大的促进作用。近年来，由于矢量控制等先进技术的出现，异步电动机的变频调速特性已可与直流调速性能相媲美。但是，交流变频系统性能的改进，不仅与控制方法和变频装置等有关，还与所用的电动机有很大关系。要使系统中电动机与变频装置很好的匹配，就必须了解在变频装置供电时异步电动机将面临的问题。变频电源供电情况下电动机应用所面临的问题应用交流变频调速技术的主要目的，是节能二是高精度的转矩转速控制三是实现高速驱动。变频调速中变频电源供电的电动机与传统工频正弦波供电的电动机的主要区别在于前者，方面是从低频到高频的宽频范围内运行，另方面电源波形是非正弦的。由于以上特点，因而带来以下系列问题损耗增加，效率降低由于变频电源的输出中含有大量的高次谐波，这些谐波会产生相应的铜损耗和铁损耗，降低运行效率。即便是目前广泛采用的正弦脉宽技术，也只是抑制了低次谐波，降低了电动机的脉动转矩，从而扩展了电动机低速下的平稳运行范围。而高次谐波不仅没有降低，反而大大增加了。般说来，与工频正弦电源供电相比，效率要下降，功率因数下降，因此，变频电源供电下电动机的谐波损耗是个很大的问题。产生电磁振动和噪声由于系列高次谐波的存在，还会产生电磁振动和噪声。如何降低振动和噪声，对正弦波供电的电动机来说已经是个难题了，而对于由变频电源供电的电动机来讲，由于电源的非正弦性，就使问题变得更为复杂和棘手。低速时出现低频脉动转矩，影响低速稳定运行即使是采用调制方式，但异步电动机的应用范围目前调速电机的市场占有率约为，估计到年，其市场占有率将达到左右。适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床升降机起重设备风机水泵等。也适用于要求精度高调速性能较好场合。更适合于风机水泵及轧钢机矿井提升机挤压机上和中小功率中要求平滑动短时低速运行的生产机械。在工业农业交通运输国防军事设施以及日常生活中广泛地应用着电机传动。其中许多机械有调速的要求如车辆电梯机床造纸机械纺织机械等等，为了满足运行生产工艺的要求需要调速另类设备如风机，水泵等为了减少运行损耗，节约电能也需要调速。但是直流电动机本身在结构上存在严重的问题，以及对环境的要求也高和维护检修不便的问题。所以采用交流电动机调速，因为它结构简单，制造方便，价格低廉，而且坚固耐用，惯量小，运行可靠，很少需要维护，可用于恶劣环境。上世纪年代，人们认识到变频调速是交流电动机的种最好调速方法。它既能在宽广的范围内实现无级调速，而且可以获得良好的超动和运行特性。变频调速目前已经成为主流的调速方案，可广泛应用于各行各业无级变速传