将有很大的市场空间。 搞好废旧物资回收再生与利用是项极为有益的工 作可使资源得到有效的利用二可使环境得到保护造各种型材和合金。 随着经济的发展，我国铝锭产量和消费量都在增加。目 前我国铝锭消费量位居世界第二。年，我国铝锭 进口由万吨增加到万吨，年增长了倍，年均增 长率，增长量万吨。出口由万吨下降 大量进口既反映了国内铝工业与国外的差距，同时也预示着 国内铝工业有巨大的发展空间。 铝锭背景铝锭概念铝含量为主要 杂质元素为硅铁铜钛锌镁铬镓钒锰 用于制国家的中国，年铝消费量 为万吨，年将达到万吨以上，增长率高达。 年，我国共进口铝及铝合金万吨，出口万吨， 净进口万吨共进口铝材万吨，出口万吨，净进口万吨，铝材进口量占当年国内铝材产量的。 国家的中国，年铝消费量 为万吨，年将达到万吨以上，增长率高达。 年，我国共进口铝及铝合金万吨，出口万吨， 净进口万吨共进口铝材万吨，出口万吨，净进口万吨，铝材进口量占当年国内铝材产量的。 大量进口既反映了国内铝工业与国外的差距，同时也预示着 国内铝工业有巨大的发展空间。 铝锭背景铝锭概念铝含量为主要 杂质元素为硅铁铜钛锌镁铬镓钒锰 用于制造各种型材和合金。 随着经济的发展，我国铝锭产量和消费量都在增加。目 前我国铝锭消费量位居世界第二。年，为满足配合表面间的同轴度，即导柱两个外圆表面间的同轴度以及导套外圆与内孔表面的同轴度要求。为了使导柱导套的配合表面硬而耐磨而中心部分具有良好韧性，用，表面耐磨有韧性抗弯曲。不易折断，热处理表面淬火，低温回火。导柱在热处理后修复中心孔，最后进行磨削时，可利用两端中心孔进行装夹，并应在次装夹中将导柱的两个外圆磨出，以保证两表面间的同轴度。导套磨削加工时，可夹持非配合部分，在万能磨床上将内外圆配合面次装夹磨出，以达到同轴度要求。用这方法加工时，夹持力不宜过大，以免内孔变形。或者是先磨内圆，再以内圆定位，用顶尖顶顶住芯轴磨外圆。这种加工方法不仅可以保证同轴度，且能防止内孔的微量变形。导柱导套端部转弯处必须圆滑，以防止在运动中将配合面划伤。因此，全部精磨后，必须用油石将圆弧处磨圆滑，消除磨削后在圆弧处出现的棱带。三零件工艺路线导柱加工工艺路线毛坯棒料车削强度和刚度，热处理调质。浇口套加工工艺路线毛坯车床加工钻孔铰孔保证主流道表面粗糙度热处理硬度谢辞在此次的毕业设计中，叶东老师在设计过程中给予了我正确的指导，在服务信息平台是由个基础的信息平台和若干 个应用模块共同组成，着力于为网络提供套整体的信息 从而产生供应和需求之间的矛盾。要解决这些矛盾，就需要利 用现代信息技术对生产销售物流环节及售后服务进行功能 整合，在信息服务平台的基础上实施信息资源共享使汽车销 售配件销售维修服务国和汽车消费大国，汽车 行业经济运行呈快速发展的态势，幅度明显高于同期增幅。 但我国与汽车经济运营相关的配套行业的经营管理仍然处于 初级阶段，如汽车配件售后服务供求信息等相对滞后，部收益率税后 财务净现值万元 投资回收期年含建设期 盈亏平衡点 项目建设期年 第二章项目建设的背景与必要性 第节项目提出的背景 我国目前已成为世界汽车生产大方米 项目总投资万元 其中建设投资万元 建设期利息万元 铺底流动资金万元 流动资金万元 项目定员人 项目经营收入万元年正常年 总投资收益率 项目资本金净利润率 财务内部方米 项目总投资万元 其中建设投资万元 建设期利息万元 铺底流动资金万元 流动资金万元 项目定员人 项目经营收入万元年正常年 总投资收益率 项目资本金净利润率 财务内部收益率税后 财务净现值万元 投资回收期年含建设期 盈亏平衡点 项目建设期年 第二章项目建设的背景与必要性 第节项目提出的背景 我国目前已成为世界汽车生产大国和汽车消费大国，汽车 行业经济运行呈快速发展的态势，幅度明显高于同期增幅。 但我国与汽车经济运营相关的配套行业的经营管理仍然处于 初级阶段，如汽车配件售后服务供求信息等相对滞后， 从而产生供应和需求之间的矛盾。要解决这些矛盾，就需要利 用现代信息技术对生。进入 世纪后，中国资源结构主体将逐步转移到依赖再生资源。我 国国民经济也将越来越大地是项社会效益与经济效益巨大 的工作，对保持经济的持续稳定发展有着重要的意义。 项目建设的意义及必要性资源回收再利用是响应我国可持续发展的战略需要 资源回收再生利用是我国经济社会可持续发展的三 是可节约大量能源等等。上述可知，铝铝锭市场需求大且 稳定，如果加强管理，前景看好。并且我国政府对此项工作 都很重视，并给予特殊的政策。因此，废旧物资的再生与利 用利用废旧铝生产铝锭到万吨。 可见我国铝锭市场缺口较大，需要依靠进口平衡供求关系。 因此，铝锭众多方面提供了方便和便利，为论文的合理性可行性和完善性提供了有利的帮助。在此表示衷心的感谢。同时，系领导和老师也在设计过程中时常关心我督促我，在查阅文件资料方面提供了很大的便利，在此也表示衷心的感谢。希望以后还有机会能听到老师们的谆谆教悔。参考文献塑料成型工艺与模具设计屈华昌主编机械工业出版社机械设计手册徐灏主编机械工业出版社模具设计与制造简明手册冯炳尧韩泰荣蒋文森编辑上海科学技术出版社模具制造黄健求主编机械工业出版社加工外圆配合部分留磨量热处理淬火或渗碳淬火外圆磨削精磨至要求尺寸。钢淬火处理，硬度导套加工工艺路线毛坯棒料球化退火车削加工内圆配合部分留磨量热处理淬火或渗碳淬火内圆磨削精磨至要求尺寸。钢淬火处理，硬度座板的加工工艺路线毛坯在铣或刨床上粗加工上下两平面，留精加工余量，热处理，最后在平面磨床上精磨到符合图纸要求。钢，热处理调质。动定模板加工工艺路线毛坯铣床加工热处理精磨到要求。动模板用钢，热处理硬度定模板用钢，热处理硬度支承板加工工艺路线毛坯铣床加工热处理精磨到要求。钢，热处理硬度推杆固定板加工工艺路线毛坯球化退火铣床加工热处理精磨到要求。钢，定的强度和刚度，热处理调质。推板加工工艺路线毛坯铣床加工热处理精磨到要求。钢，热处理硬度垫块加工工艺路线毛坯铣床加工热处理精磨到要求。钢，定的的形式。由于该塑件较小，采用模多腔比较合适。壳体内部结构较复杂，所以采用镶嵌式凸凹模结构。改塑件分为上下两壳，如图图和图所示图塑件后盖图图塑件前盖图图塑件前盖图第三章设备的选择与校核为了保证注射质量和充分发挥设备的能力,应根据注射模次成型的塑料体积和质量来初步确定注射机的类型。根据理论和在实际生产中的经验得出塑件和浇注道之间材料的总和应该在注射机理论注射量的之间。型腔数量的确定要点既要保证最佳的生产经济性，技术上又要充分保证产品的质量，也就是应保证塑料件最佳的技术经济性。塑料制作的批量和交货周期方面该塑件是大批量生产的产品，交货周期要短，使用多型腔模具可提供独特的优越条件。质量控制要求方面该塑件不属于高精度生产要求的产品，精度要求不高采用多型腔有较高的生产效率。塑料品种和其他方面该塑件所用塑料为工程塑料，流动性能好浇口位置在靠近塑件边缘上，另外塑料尺寸小，形状简单。经过以上分析和本人经验所得，总结出采用模四腔是最佳形式，具有最佳的经济性。二型腔的布局要点型腔的排布与浇注系统布置密切相关，型腔排布应使每个型腔都通过浇注系将有很大的市场空间。 搞好废旧物资回收再生与利用是项极为有益的工 作可使资源得到有效的利用二可使环境得到保护造各种型材和合金。 随着经济的发展，我国铝锭产量和消费量都在增加。目 前我国铝锭消费量位居世界第二。年，我国铝锭 进口由万吨增加到万吨，年增长了倍，年均增 长率，增长量万吨。出口由万吨下降 大量进口既反映了国内铝工业与国外的差距，同时也预示着 国内铝工业有巨大的发展空间。 铝锭背景铝锭概念铝含量为主要 杂质元素为硅铁铜钛锌镁铬镓钒锰 用于制国家的中国，年铝消费量 为万吨，年将达到万吨以上，增长率高达。 年，我国共进口铝及铝合金万吨，出口万吨， 净进口万吨共进口铝材万吨，出口万吨，净进口万吨，铝材进口量占当年国内铝材产量的。 国家的中国，年铝消费量 为万吨，年将达到万吨以上，增长率高达。 年，我国共进口铝及铝合金万吨，出口万吨， 净进口万吨共进口铝材万吨，出口万吨，净进口万吨，铝材进口量占当年国内铝材产量的。 大量进口既反映了国内铝工业与国外的差距，同时也预示着 国内铝工业有巨大的发展空间。 铝锭背景铝锭概念铝含量为主要 杂质元素为硅铁铜钛锌镁铬镓钒锰 用于制造各种型材和合金。 随着经济的发展，我国铝锭产量和消费量都在增加。目 前我国铝锭消费量位居世界第二。年，为满足配合表面间的同轴度，即导柱两个外圆表面间的同轴度以及导套外圆与内孔表面的同轴度要求。为了使导柱导套的配合表面硬而耐磨而中心部分具有良好韧性，用，表面耐磨有韧性抗弯曲。不易折断，热处理表面淬火，低温回火。导柱在热处理后修复中心孔，最后进行磨削时，可利用两端中心孔进行装夹，并应在次装夹中将导柱的两个外圆磨出，以保证两表面间的同轴度。导套磨削加工时，可夹持非配合部分，在万能磨床上将内外圆配合面次装夹磨出，以达到同轴度要求。用这方法加工时，夹持力不宜过大，以免内孔变形。或者是先磨内圆，再以内圆定位，用顶尖顶顶住芯轴磨外圆。这种加工方法不仅可以保证同轴度，且能防止内孔的微量变形。导柱导套端部转弯处必须圆滑，以防止在运动中将配合面划伤。因此，全部精磨后，必须用油石将圆弧处磨圆滑，消除磨削后在圆弧处出现的棱带。三零件工艺路线导柱加工工艺路线毛坯棒料车削强度和刚度，热处理调质。浇口套加工工艺路线毛坯车床加工钻孔铰孔保证主流道表面粗糙度热处理硬度谢辞在此次的毕业设计中，叶东老师在设计过程中给予了我正确的指导，在