高压件被设置在落料凹模内的推件块推出，推件块的结构和尺寸设计如下图示，其中带的尺寸分别按照凸凹尺寸进行配做，保证单边间隙。推件块采用钢，热处理硬度为。图推件块挡料销的选择根据模具结构，选择标准固定挡料销，挡料销标记为顶板打杆和推杆的选择根据该复合模的结构，可以选择标准的顶板和推杆。顶板标记为打杆标记为顶杆标记为模架和紧固件的选择架各零件标记模架Ⅰ上模座下模座导柱导套模具工作时闭合高度闭上模具座垫板凸模固定板落料凹模凸凹模下模座在模具的闭合高度范围内。紧固件的选择该模具采用内六角螺钉和销钉紧固，具体选用标准件如下内六角螺钉圆柱头内六角卸料螺钉圆柱销六冲压设备的选择由上的计算知理论冲裁力总,为了保证冲压力的足够，般冲裁时压力机的吨位比计算的冲压力大左右，即总查冲压与塑压成型设备书中表选择的开式可倾压力机能满足使用要求，其主要技术参数为公称压力滑块行程最大闭合高度连杆调节长度工作台尺寸前后左右垫板尺寸厚度直径模柄孔尺寸直径深度最大可倾角选择凸缘式模柄标记为选取模柄尺寸如下七绘制模具总装图八参考文献模具设计大典原红玲主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社，杨占尧主编冲压模具图册北京高等教育出版社，孙凤勤严亚林主编冲压与塑压成形设备北京高等教育出版社，陈于萍高晓康编著互换性与测量技术北京高等教育出版社，李雪峰主编模具设计与制造实训教程北京化学工业出版社，的计算采用弹压卸料装置和下出料方式的模具，该工件的冲裁力有冲异性内孔的力的冲孔力孔冲零件外轮廓的落料力冲孔时的推件力推落料时的卸料力卸对于平刃冲裁，其冲裁力的计算有以下公式计算式中冲裁力冲裁周边长度材料厚度材料抗剪强度系数，般取。在般情况下材料的抗拉强度为计算方便可按下式估算冲裁力式中材料抗拉强度。钢的冲孔力孔落料力落推件力推推卸料力卸卸推卸推件力系数,查表得推卸同时卡在凹模内的冲裁件或废料数,式中凹模洞口直刃壁高度板料厚度查表得和,取，推卸总冲压力总为总孔落推卸压力中心的计算模具的压力中心就是冲压力合力的作用点,模具的压力中心必须使模柄轴线与压力机滑块的中心线相重，。否则，冲压时滑块就会承受偏心载荷，导致滑块导轨与模具的导向部分不正常的磨损，还会使合理的间隙得不着保证，从而影响制件的质量和降低模具的寿命甚至损坏模具。计算其压力中心的步骤的如下按比例画出工件轮廓的位置。选坐标位置如图所示。冲孔凸模左右对称，故只计算。将工件冲裁周边分为，分别计算出各线段和圆弧的重心到轴的距离л圆的压力中心在圆心位置，则有图计算压力中心冲孔凸模的压力中心总的压力中心四模具的总体结构设计本零件的冲压包括冲孔和落料两个工序，且孔边距较大，可才用倒装复合模具，可直接利用压。凸模材料为，热处理硬度为凸模结构尺寸如下图所示图冲孔凸模的结构形式凸凹模的结构设计本模具为复合冲裁模，除了冲孔凸模和落料凹模外，还有个凸凹模。根据模具结构的设计需要，凸凹模的结构简图如图所示。由于压力中心位置与落料凸模的压力中心很接近，凸凹模安装时可以按落料凸模的圆心为压力中心与模柄轴线重合。凸凹模的强度校核查表得凸凹模的最小壁厚为，而实际最小壁厚为，故强度满足要求。凸凹模的外形采用分别制造法得到，内孔刃口尺寸由冲孔凸模的实际尺寸进行配做，保证双面合理间隙值在之间。凸凹模材料为,热处理硬度为。凸凹模具固定板的选择凹模具板厚度般，查中国模具设计大典书中表选取矩形固定板标记为钢图凸凹模结构图卸料弹性元件的设计由于卸料力并不大，可以选用聚氨酯弹性体作为卸料元件，如图所示，根据模具结构，初选根弹簧，每根弹簧的预压力为卸根据预压力和模具结构尺寸，查中国模具设计大典书中表，选择聚氨酯弹性体标记为图聚氨酯弹性体查表知工作负荷为时，压缩量,实际压缩量凸凹模刚好将落料件推入落料凹模孔中，凸凹模进入凹模因此聚氨酯弹性体满足使用要求。卸料板的设计针对该模具的结构有卸料板高度凸凹模高固定板高弹性元件自由高查中国模具设计大典书中表，选取标准矩形固定板加工为卸料板矩形固定板标记为钢。图固定板垫板的选取垫板的作用是直接承受和扩散凸模传递的压力，以降低模座所受点位压力，保护模座以免被凸模端面压陷。冲裁凸模是否需要加垫板，根据模座承受的压力大小进行判断。凸模支承端面对模座的点位压力为式中冲裁力凸机的打杆装置进行推件，便于操作。工件留在落料凹模孔洞中，应在凹模孔设置推件块卡在凸凹模上的废料有卸料板推出而冲孔废料则可以在下模座中开通槽，使废料从孔洞中落下。由于在该模具中压料是由落料凸模与卸料板起配合工作来实现的，所以卸料板还应具有压料的作用，因此选用弹性卸料板来卸下条料废料。因是大批量生产，采用手动送料方式。为却保零件的质量及稳定性，选用导柱导套导向。由于该零件导向尺寸较小，且精度要求不高，所以此处采用后侧导柱模架。五模具主要零部件的结构设计凸模凹模的结构设计落料凹模的设计在落料凹模内，由于要设置推荐块，所以凹模刃口应采用直通形刃口，由于凹模简单，同时为了降低凹模加工难度和凹模结构的复杂程度，得到较高的结构强度，凹模采用整体式。查表，取得刃口高度。凹模外形尺寸计算公式如下凹模厚度凹模壁厚式中冲裁件最大外形尺寸，不小于凹模壁厚，指刃口至凹模外形边缘的距离查表取凹模厚度系数，凹模厚度凹模壁厚查中国模具设计大典书中表，选取得凹模厚度凹模壁厚垂直于送料方向的凹模宽度送料方向的凹模长度查中国模具设计大典书中表，选取标准矩形凹模板尺寸为凹模结构和设计尺寸如下图所示图凹模冲孔凸模的结构设计由于冲孔凸模为异形，为了加工的方便，采用直通式的凸模。凸模固定板必须有足够的强度，采用中国模具设计大典推荐公式式中凸模固定板厚度凸模固定端直径计算查中国模具设计大典书中表，选取标准矩形凸模固定板尺寸为钢，凸模长度可根据结构上的需要确定凸模具固定板落料凹模由于凸模直径较大，且长度较短，刚度和强度足够，所以无需对其进行强度校核。冲裁时凸模进入凹模刃口冲孔落料复合模设计原始资料工件名称压圈落料冲孔模生产批量大批量材料厚度工件如图图压圈冲压件工艺性分析冲裁件为钢，是碳素结构钢，强度较，零务上就具有灵活性，也保证了俱乐部经营的灵活性。提升自身素质，争取有利的发展空间大力推进新疆新大陆汽车俱乐部现代化制度改革。可采取改组联合兼并租赁承包经营和股份合作制出售等多种形式，优化新疆新大陆汽车俱乐部产权结构。同时，改善新疆新大陆汽车俱乐部经营机制，增强其内部融资的压力和动力。同时，新疆新大陆汽车俱乐部要运用科学管理方法，提高资金使用率，要增强自身积累意识，完善以留存收益增补新疆新大陆汽车俱乐部资本金制度，逐步提高新疆新大陆汽车俱乐部自有资金比例。俱乐部无论从自身发展的需要出发，还是从被银行选择培育对象考虑，都应该按照现代化企业发展的要求，建立现代化企业制度，规范内部管理，遵守财务制度，提升领导层和员工的素质，提高对市场的分析和预测能力，提高经营管理水平，加强自身信用建设，使俱乐部成为产品有市场俱乐部有效益使自己成为个诚信守信的客户，进而赢得银行的信任和理解，为自己赢得更广阔的发展空间。建立良好的信用环境俱乐部融资时刻离不开信用二字，没有良好的信用文化和健康的信用环境，俱乐部融资很难顺利开展，应培育企业家的信用意识，提倡和宣扬信用观念，在有借有还的良好信用环境下改善银企之间的关系。应建立俱乐部信用信息平台，实现俱乐部信用管理监督社会化。还应加大对俱乐部工作人员违约的惩罚力度。要减少违约的发生，必须加大对违约的惩罚力度。积极主动地和银行担保公司建立日常的信息沟通机制为商业银行了解企业情况创造条件，俱乐部应该坚持以诚信为本的思想，按照国际通用标准健全自身的企业财务，做到资信状况透明化规范化，提高自身竞争力。拓宽融资渠道，主动筹集资金为解决俱乐部融资渠道狭窄，资金不足的问题，俱乐部还应学会从多种渠道获得资金，积极主动缓解自身融资难困境，利用商业信用从自己的上下游得到资金融通和帮助。俱乐部在采购商品时，应选择愿意对自己提供商业信用的供应商，赊购生产要素。相当于俱乐部从顾客那里获得资金融通，可以减少资金的占用。将票据贴现融资。当俱乐部急需资金时，可将未到期的商业汇票转让银行，取得扣除贴现利息后的资金，俱乐部利用票据贴现融通资金，可以得到长达半年资金使用权，相当于从银行获得笔短期以完成，要感谢的人实在太多了，首先要感谢李红老师，因为论文是在她的悉心指导下完成的。在此，谨向李红老师表示崇高的敬意和衷心的感谢,谢谢你在我撰写论文的过程中给予我的极大的帮助。同时，论文的顺利完成，离不开其他各位老师同学和朋友的关心和帮助。在整个论文的写作过程中，各位老师同学和朋友积极帮助我查资料和提供有利于论文写作的建议，在他们的帮助下，论文得以不断的完善，最终帮助我写完了整个论文。另外，要感谢在大学期间所有传授我知识的老师，是你们的悉心教导使我有了良好的专业课知识，这也是论文得以完成的基础。感谢所有给我帮助的老师和同学，谢谢你们,在论文的写作过程中也学到了做任何事情所要有的态度和心态，首先做学问要丝不苟，对于发展过程中出现的任何问题和偏差都不要轻视，要通过正确的途径去解决其次在做高压件被设置在落料凹模内的推件块推出，推件块的结构和尺寸设计如下图示，其中带的尺寸分别按照凸凹尺寸进行配做，保证单边间隙。推件块采用钢，热处理硬度为。图推件块挡料销的选择根据模具结构，选择标准固定挡料销，挡料销标记为顶板打杆和推杆的选择根据该复合模的结构，可以选择标准的顶板和推杆。顶板标记为打杆标记为顶杆标记为模架和紧固件的选择架各零件标记模架Ⅰ上模座下模座导柱导套模具工作时闭合高度闭上模具座垫板凸模固定板落料凹模凸凹模下模座在模具的闭合高度范围内。紧固件的选择该模具采用内六角螺钉和销钉紧固，具体选用标准件如下内六角螺钉圆柱头内六角卸料螺钉圆柱销六冲压设备的选择由上的计算知理论冲裁力总,为了保证冲压力的足够，般冲裁时压力机的吨位比计算的冲压力大左右，即总查冲压与塑压成型设备书中表选择的开式可倾压力机能满足使用要求，其主要技术参数为公称压力滑块行程最大闭合高度连杆调节长度工作台尺寸前后左右垫板尺寸厚度直径模柄孔尺寸直径深度最大可倾角选择凸缘式模柄标记为选取模柄尺寸如下七绘制模具总装图八参考文献模具设计大典原红玲主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社，杨占尧主编冲压模具图册北京高等教育出版社，孙凤勤严亚林主编冲压与塑压成形设备北京高等教育出版社，陈于萍高晓康编著互换性与测量技术北京高等教育出版社，李雪峰主编模具设计与制造实训教程北京化学工业出版社，的计算采用弹压卸料装置和下出料方式的模具，该工件的冲裁力有冲异性内孔的力的冲孔力孔冲零件外轮廓的落料力冲孔时的推件力推落料时的卸料力卸对于平刃冲裁，其冲裁力的计算有以下公式计算式中冲裁力冲裁周边长度材料厚度材料抗剪强度系数，般取。在般情况下材料的抗拉强度为计算方便可按下式估算冲裁力式中材料抗拉强度。钢的冲孔力孔落料力落推件力推推卸料力卸卸推卸推件力系数,查表得推卸同时卡在凹模内的冲裁件或废料数,式中凹模洞口直刃壁高度板料厚度查表得和,取，推卸总冲压力总为总孔落推卸压力中心的计算模具的压力中心就是冲压力合力的作用点,模具的压力中心必须使模柄轴线与压力机滑块的中心线相重，。否则，冲压时滑块就会承受偏心载荷，导致滑块导轨与模具的导向部分不正常的磨损，还会使合理的间隙得不着保证，从而影响制件的质量和降低模具的寿命甚至损坏模具。计算其压力中心的步骤的如下按比例画出工件轮廓的位置。选坐标位置如图所示。冲孔凸模左右对称，故只计算。将工件冲裁周边分为，分别计算出各线段和圆弧的重心到轴的距离л圆的压力中心在圆心位置，则有图计算压力中心冲孔凸模的压力中心总的压力中心四模具的总体结构设计本零件的冲压包括冲孔和落料两个工序，且孔边距较大，可才用倒装复合模具，可直接利用压。凸模材料为，热处理硬度为凸模结构尺寸如下图所示图冲孔凸模的结构形式凸凹模的结构设计本模具为复合冲裁模，除了冲孔凸模和落料凹模外，还有个凸凹模。根据模具结构的设计需要，凸凹模的结构简图如图所示。由于压力中心位置与落料凸模的压力中心很接近，凸凹模安装时可以按落料凸模