貨重量立卧两用铣床技术参数二确定零件的定位基准和装夹方式定位基准加工孔孔孔和孔的以外圆中心线做为定位基准,保证定位基准与设计基准重合。加工孔深和孔深时要以零件的左端面做为定位基准。装夹方式因为零件的只是圆柱体的部分,故零件的装夹采用型块和压板装夹,所用夹具为专用夹具,夹具如图所示。在装夹时应使工件上平面在夹具中保持垂直,以消除转动自由度。夹具示意图零件装夹示意图四确定加工顺序及进给路线加工顺序因为零件有两个互相垂直方向的加工内容,故先选择水平方向的加工,再选择垂直方向的加工。第工位钻螺纹中心孔钻孔钻孔锪孔粗铣孔精铣孔粗镗孔半精镗孔精镗孔钻埋头钻锪孔麻花钻钻孔机用丝锥攻螺纹铰刀铰孔硬质合金镗刀粗镗半精镗精镗孔硬质合金键槽铣刀粗铣精铣孔齿数六确定切削用量加工孔时,由于底孔为,扩孔钻为,故扩孔余量为,绞孔余量为。加工孔时,底孔为,粗镗余量,半精镗余量,精镗时余量铣削孔时,留有精车余量,即粗车余量为。加工深的螺纹孔时,底孔为,攻螺纹余量为。查切削用量手册选取粗铣孔时切削速度ν,精铣孔时切削速度ν查切削用量手册选取孔时铣刀每齿进给量,精铣螺纹底孔螺纹孔端倒角攻螺纹第二工位钻中心孔钻孔扩孔铰孔。进给路线刀具向加工路线设计刀具向加工路线设计加工不通孔时的工作进给距离加工通孔时的工作进给距离五刀具选择刀具的长度范围为数控加工刀具卡片产元素之间关系描述清楚完整,尺寸标注完整。毛坯为棒料,加工内容主要包括上平面,左右两端面圆弧外表面孔孔,孔孔,孔以及深的螺纹孔和几处倒角。加工要求零件主要加工要求为和内孔的尺寸公差等级为级,表面粗糙度要求较高,其值为。深的螺纹孔尺寸公差等级为级,尺寸公差等级要求较高。零件的上平面左右两端面和圆弧外表面以及孔的右端面表面粗糙度值为,表面粗糙度要求较高孔表面和孔表面表面粗糙度值为,粗糙度要求般,其余表面粗糙度值要求为。对孔和孔时铣刀每齿进给量。主轴转速ν粗铣然取得了新的
进展,但进展不平衡,水质还属于中度污染,仍有些跨省界断面水质不能达标,部分
二三级支流仍为劣五类水体,水体中氨氮浓度很高,污步落实,成效进步显现。
但是,流域的人口密度是全国平均水平的倍多,居七大江河之首。整个流域总体
上仍属于经济欠发达地区,重经济发展轻环境保护的现象还很普遍,以资源浪费环
境污染为代价换首,不断加大
治理力度。特别是年国务院召开了流域水污染防治现场会,并与沿淮四省签订了
流域水污染防治工作目标责任书年以来,流域水污染防治措施进步明
确,力度进步加大,责任进有十分重要的战略意义。同时,做好治污工作,
对中西部地区乃至全国的污染治理和环境保护,也具有重要的作用。作为我国第个依法
进行水污染综合治理的大江大河,被列为国家重点治理的三河三湖之
点地区,也是南水北调东线工程的重要输水线路,在经济社会发展全局中具有重要的战略
地位。加强治污工作,对于维护沿淮地区亿人民群众的切身利益,保障华东华中
以及华北地区经济社会协调发展,都具有品名称或代号零件名称支承套零件零件图号序号刀具号刀具名称刀具加工表面备注直径长度中心钻钻螺纹中心孔麻花钻钻螺纹螺纹底孔麻花钻钻孔麻花钻钻孔扩孔钻扩孔有同轴度要求,同轴度值为,并以面零件圆弧外表面的左面为基准对孔的端面和零件圆弧外表面有跳动率要求,跳动值小于,并且孔以面孔表面为基准,零件圆弧外表面的右面以面为基准。对孔有平行度要求,其平行度不得大于,以面零件圆弧外表面的右面为平行基准。零件的外尺寸,公差等级为级,查表可得其上偏差为,下偏差为。各结构的加工方法孔加工要求和表面粗造度质量要求都较高,故拟定钻中心孔钻孔扩孔铰孔的加工方案。尺寸公差等级较高,故拟定钻中心孔钻孔粗镗半精镗精镗的加工方案。孔的右端面表面粗糙度质量要求较高,故拟定钻中心孔粗铣精铣的加工方案。深的螺纹孔尺寸公差等级要求较高,拟定拟定钻中心孔钻底孔孔端倒角攻螺纹的加工方案。孔表粗造度为,拟定钻中心孔钻孔的加工方案,孔采用锪孔在底孔上的加工方案。零件上平面左右两端面和圆弧外表面,因为表面粗造度为,故采用粗铣精铣的方法加工。零件毛坯为钢,切削性能好,无热处理和硬度要求。二选择设备因为零件有两个互相垂直方向的孔要加工,故要选择立卧两式的加工中心,综合零件根据被加工零件的外形和材料等,选用型数控立卧两用铣床。項目鑄件钻削容量鋼件钻削容量端面銑規格立面銑規格主轴推拔主轴管直徑主轴转速數量立銑臥銑主轴转速范围,主轴转速范围,主轴自動進給速率主轴自動進給数量主轴行程銑头转動功能左右銑头转動功能前后主轴至工作台最大行程主轴至立柱最大行程主轴至立柱最小行程弹簧筒夾范围工作台規格工作台纵向移動最大行程工作台橫向移動最大行程型槽数量型槽尺寸型槽中心工作台最大承载重量升降台移動最大行程伸縮臂移動最大行程总体尺寸编号淮安信息职业技术学院题目支承套零件的数控加工工艺学生姓名学号系部专业班级指导老师二〇二年月支承套零件的数控加工工艺如图所示为升降台铣床的支承套,在两个互相垂直的方向上有多个孔要加工,在加工中心上加工,只需次安装即可完成。零件材料为钢,中批量生产,分析其加工工艺。零件图零件图工艺分析加工内容该零件主要由平面圆弧外表面多个简单孔和螺纹孔组成,几何面分析的各项内容,并将其填入下表所示的数控加工工艺卡片。此表是编制加工程序的主要依据和操作人员配合数控程序进行数控加工的指导性文件。主要内容包括工步顺序工步内容各工布所用的刀具及切削用量等。支承套零件数控加工工艺卡片单位名称产品名称或代号零件名称零件图号支承轴台零件工序号程序编号夹具名称使用设备车间专用夹具数控中心工步号工部内容刀具号刀具规格主轴转速﹒进给速度﹒背吃刀量备注第工位钻页参考文献刘永利数控加工工艺机械工业出版社北京,年月切削用量简明手册第版螺纹中心孔钻中心孔手动钻孔至自动钻孔自动锪孔自动粗铣孔自动精铣孔自动粗镗孔自动半精镗孔自动精镗孔自动钻螺纹底孔自动螺纹孔端倒角自动攻螺纹自动第二工位钻中心孔手动钻孔自动扩孔自动铰孔自动编制审核批准年月日共页主电机馬力出
力膜和压力阀等。传感器元件除特例外,大多数的传感器都由敏感元件转换元件或控制元件组成。如振动膜波纹管应力管和应力环低音管和悬臂都是敏感元件,它们对压力和力作出响应把物理量转变成位移。然后位移可以改变电参数,如电压电阻电容或者感应系数。机械式和电子式元件合并形成机电式传感设备或传感器。这样的组合可用来输入能量信号。热的,光的,磁的和化学的相互结合产生的热电式光电式电磁式和电化学式传感器。传感器灵敏度通过校正测量系统获得的被测物理量和传感器输出信号的关系叫做传感器灵敏度,也就是输出信号增量测量增量。实际中,传感器的灵敏度是已知的,并且通过测量输出信号,输入量由下式决定,输入量输出信号增量。理想传感器的特性高保真性传感器输出波形应该真实可靠地再现被测量,并且失真很小。可测量最小的干扰,任何时候传感器的出现不能改变被测量。尺寸传感器必须能正确地放在小的温度增量,阻值的变化大体呈线性,但是如果存在大的温差,测量电路需运用特定线性化技术生成电阻随温度变化的线性关系。电热调节器通常被制成附有玻璃质釉的半导体圆盘形状。由于电热调节器可以小到,所以响应的时间非常快。光敏元件光敏元件采用光敏半导体材料做成。当照射在半导体上的光强度增大,金属电极间的阻抗就会降低。光敏元件常用的半导体材料有硫化镉硫化铅和铜锗化合物。频率的有效范围由所用材料决定。硫化镉主要适用于可见光,硫化铅在红外线区有峰值响应,所以最适合于光故障检测以及温度测量。放射性光元件当光照射到放射性光元件的阴极时,电子就会获取足够能量到达阴极。阴极就会吸收这些电子产生个通过电阻的电流,从而形成输出电压。产生的光电压式中,为光发射电流,且为灵敏度,输入照度尽管输出电压能够表示照明的强度,这类元件却更多的应用于计算或调节,这里照射到阴极的光可被中断。电容式传感器电容量随着相对介电常数截面面积或者极板间的距离的变化而变化。电容的特征曲线表明,在空间的段范围内,截面面积和相对介电常数的变化与电容量变化成线性关系。不象电位器,变极距型电容传感器有无限的分辨率,这最适合测量微小的位移增量的位移。电感式传感器电感可以通过改变电感电路的阻抗来调节。电容式和电感式传感器的测量技术用差分式电容或电感作为交流电桥用交流电位计电路做动态测量用直流电路为电容器提供正比于容值变化的电压采用调频法,或者随着振荡电路频率的变化而改变电容式和电感式传感器的些重要特性如下分辨率无限精确到满量程的位移范围从到上升时间小于典型的被测量是位移压力振动量声音和液位。线性调压器压电式传感器电磁式传感器热电式传感器光电管机械式传感器及敏感元件所需的地方。被测量和传感器信号之间应该有个线性关系。传感器对外部影响的灵敏度应该小,例如压力传感器经常受到外部振动和温度的影响。传感器的固有频率应该避开被测量的频率和谐波。电传感器电传感器具有许多理想特性。它们不仅实现远程测量和显示,还其主流报价基本上在
间。
甲缩醛非常充足的货源。
由于国内最近新上甲醇生产装置较多貨重量立卧两用铣床技术参数二确定零件的定位基准和装夹方式定位基准加工孔孔孔和孔的以外圆中心线做为定位基准,保证定位基准与设计基准重合。加工孔深和孔深时要以零件的左端面做为定位基准。装夹方式因为零件的只是圆柱体的部分,故零件的装夹采用型块和压板装夹,所用夹具为专用夹具,夹具如图所示。在装夹时应使工件上平面在夹具中保持垂直,以消除转动自由度。夹具示意图零件装夹示意图四确定加工顺序及进给路线加工顺序因为零件有两个互相垂直方向的加工内容,故先选择水平方向的加工,再选择垂直方向的加工。第工位钻螺纹中心孔钻孔钻孔锪孔粗铣孔精铣孔粗镗孔半精镗孔精镗孔钻埋头钻锪孔麻花钻钻孔机用丝锥攻螺纹铰刀铰孔硬质合金镗刀粗镗半精镗精镗孔硬质合金键槽铣刀粗铣精铣孔齿数六确定切削用量加工孔时,由于底孔为,扩孔钻为,故扩孔余量为,绞孔余量为。加工孔时,底孔为,粗镗余量,半精镗余量,精镗时余量铣削孔时,留有精车余量,即粗车余量为。加工深的螺纹孔时,底孔为,攻螺纹余量为。查切削用量手册选取粗铣孔时切削速度ν,精铣孔时切削速度ν查切削用量手册选取孔时铣刀每齿进给量,精铣螺纹底孔螺纹孔端倒角攻螺纹第二工位钻中心孔钻孔扩孔铰孔。进给路线刀具向加工路线设计刀具向加工路线设计加工不通孔时的工作进给距离加工通孔时的工作进给距离五刀具选择刀具的长度范围为数控加工刀具卡片产元素之间关系描述清楚完整,尺寸标注完整。毛坯为棒料,加工内容主要包括上平面,左右两端面圆弧外表面孔孔,孔孔,孔以及深的螺纹孔和几处倒角。加工要求零件主要加工要求为和内孔的尺寸公差等级为级,表面粗糙度要求较高,其值为。深的螺纹孔尺寸公差等级为级,尺寸公差等级要求较高。零件的上平面左右两端面和圆弧外表面以及孔的右端面表面粗糙度值为,表面粗糙度要求较高孔表面和孔表面表面粗糙度值为,粗糙度要求般,其余表面粗糙度值要求为。对孔和孔时铣刀每齿进给量。主轴转速ν粗铣然取得了新的
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治理力度。特别是年国务院召开了流域水污染防治现场会,并与沿淮四省签订了
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对中西部地区乃至全国的污染治理和环境保护,也具有重要的作用。作为我国第个依法
进行水污染综合治理的大江大河,被列为国家重点治理的三河三湖之
点地区,也是南水北调东线工程的重要输水线路,在经济社会发展全局中具有重要的战略
地位。加强治污工作,对于维护沿淮地区亿人民群众的切身利益,保障华东华中
以及华北地区经济社会协调发展,都具有
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