（定稿）晴隆县2012年廉租住房项目立项申报材料2（喜欢就下吧）

完成该品种的设计给我的收获很多，首先，我学会了如何去完成份完整的工艺，即工艺设计的整个流程以及工艺设计包括的内容虽然以前在学校老师也教过我们对些简单的参数设计，但那都是书面上的，通过本产品的设计自己学到了理论与实践的结合。

其次，在工艺计算是掌握了些计算方法以及各种数据来源最后，我在做此设计时并对个工序进行了跟踪调查，了解了各工序的质量控制等总之，通过这次设计使我体会到了专业知识的重要性，以及学好门技术的重要性。

参考文献⒈翁越飞提花织物等设计与工艺北京中国纺织出版社，⒉蔡陛霞主编荆妙修订主编织物组织与结构第三版中国纺织出版社，年月⒊夏建明染整工艺学中国纺织出版社，⒋高卫东现代织造工艺与设备中国纺织出版社，年⒌邹清云，王素玲纯棉色织提花织物染整工艺实践第卷第期目的在浓碱的作用下，使织物产生丝般的光泽。

工艺流程进布轧碱水洗烘干定型拉幅目的利用纤维在潮湿的状态下具有定的可塑性，将其门幅缓缓拉宽至规定的尺寸，在定温度下加热定的时间，清除织物纤维的内应力，然后迅速冷却，使织物具有较好的形态稳定性，同时清除前道工序加工过程中产生的褶皱和纬斜，纬弧，使织物具有良好的手感和外观。

工艺流程进布轧液整纬预烘烘干拉幅落布预缩目的利用橡胶毯的收缩性，使织物的经向收缩，使织物在前道工序中产生的伸长预先缩回，织物具有松弛的结构，从而改善成衣的缩水。

工艺流程进布给湿橡胶预缩呢毯烘干落布后整理之后就要到我们的成品车间进行定等，在定等后就要到仓库，最后根据顾客所要求的交期准时进行发货。

第五章质量分析与控制络筒的质量分析及控制工艺技术管理针对不同种纱线的特殊性采用相应的络筒工艺及相关措施例如筒染车间过来的松式筒子，络筒工定要严格按照工艺进行匀筒子，还应掌握合理串筒子方法，来提高效率。

至于纱涩品种要加蜡生产，纬向张力定要加到位。

加强设备维修管理保持张力定要加到位及上机工艺的落实，如轻纱板隔距，张力圈重量，倒纱距离，各部件相对位置等。

加强运转管理重点是抓好接头操作，络头生头操作接头质量，机台清洁等各项工作，保持张力致，张立盘运转灵活，防止纱条通道飞花杂质的堆积。

浆纱质量分析与控制上浆后，经纱的粘缠，绞头越少越好，以防止织造中开口不清，引纬受阻，而造成大量断纬停台。

上浆率过大，过小都没有好处，过大会影响纱线弹性与伸长过低，增强保伸毛羽伏贴等要求无法实现。

上浆后纱线的强力要比较先进的织机，织造效率比较高，且价格便宜，但这种织机只适用于简单组织及各种单轴提花组织的生产。

国产剑杆织机由于对引纬打纬运动进行了新的改进，并使用了新型结构的综框，使耗气量下降，减震，并同时运行速度可达到。

特征采用电子式送经电子卷取，做到积极送经卷取，稳定经纱张力。

采用光电双探纬器，既能探测缺纬松纬又能探测超越探纬器的断经，从而减少了纬向疵点。

采用电子控制储纬器，以稳定纬纱张力，主喷嘴喷出的纬纱经辅喷嘴接力引纬，并经末端延伸喷嘴的最后吸引，减少了纬缩及纬纱解捻疵点。

④采用定位停车，定位开车及刹车角的有效控制，并有梭倒转等功能，有效的防止了开关车的稀密路疵点。

使用断纬自动修复装置和防止开车痕装置，使织物疵点大大减少。

国产剑杆织机机械结构比较简单，这种织机着眼于获得精确的高速运行状态，所以运行可靠，产品质量高。

主要工艺参数后梁高度停经架综框高度绞边切断时间送纬剑与第轨道片的距离接纬剑与第轨道片的距离进剑时间度交接剑时间度设备工艺参数说明经位置线的配置是否合理，对经纱张力断头织造疵病和织物质量影响很大，因此主要通过改变后梁高度来改变经位置线，适应品种的要求。

该产品是全棉织物，般后梁相对位置要适中，使得经纱排列均匀，防止布面出现方眼筘路等。

该品种的后梁对于胸梁的高度取。

后梁位置越高，上层经纱张力越小，下层经纱张力越大，有利于打紧纬纱，形成紧密织物，可以使布面丰满匀整，防止筘痕和条影的形成，改善织物的外观质量，但是若后梁位置越高，上层经纱张力太小，将造成开口不清，而下层经纱张力太大，造成经纱断头增加。

停经架的高度位置是确定后梁位置后，经纱综平时与搁纱棒相切。

前后位置依织物品种而定，高紧度强打纬的向机前前移，细支低强的稀纬应向后移。

开口时间的迟早决定了打纬时张力的大小和采用不等张力梭口时上下层经纱的差异程度。

七后整理工艺工艺流程烧毛退浆丝光定型预缩。

烧毛目的织物迅速通过高温热源去除织物表面的绒毛，使织物表面光洁美观。

设备气体烧毛机工艺流程进布刷毛烧毛灭火落布参数车速火焰温度油量格退浆目的利用淀粉酶及渗透剂去除织物上的淀粉浆及化学浆和其它杂质，使织物具有柔软的手感，良好的润湿性能和清洁的外观，为织物的后道加工提供方便。

工艺流程进布轧渗透剂轧淀粉酶堆置水洗烘干落布设备退浆机工艺参数渗透剂浓度温度淀粉酶浓度温度堆置时间保温保湿冷水洗道热水洗冷水洗车速丝光最高，在排花时要细心仔细，如果出错就会直接影响穿综，从而影响织造生产最后，在织造提高，强力值要小上浆过程中，强力要均匀。

耐磨度好，可织性高。

改善织造质量的措施保证原纱质量加强工艺研究，合理制定上机工艺根据织物品质选择合理的织机，提高生产效率对织机要进行经常预防检修，掌握正确的织机操作方法后整理质量控制后整理的特点对下机的织物进行修整和包装主要程序验码修布打卷后整理的质量控制在织造的过程中，任何织疵产生都会降低织物的品质，而且影响到织机的生产率，在后整理的过程中主要用清洁剂将生产过程中产生的锈斑油污祛除，并对生产中造成的断经断纬处进行修补。

第六章投产大样致谢感谢各位老师在我毕业论文期间给予我的帮助和指导，在设计和实习期间老师助我克服了系列的困难，更重要的是让我从你们身上学到了坚持不懈，奋发向上的精神，真是获益匪浅。

同时感谢我所实习单位的同事，他们在我整个实习过程中给予了我很大的帮助，并且在写论文时提供了很多实践经验值。

再次感谢在毕业设计中帮助过我的老师同学以及同事，谢谢你们，你们辛苦了，结论从该品种的生产全过程来看，我们不仅要做好工艺以及各工序的主要技术数，品。

目前，国内国外的软件应用系统很多，各厂商的产品之间存在着不同程度的差异。

企业在选择产品及解决方案的时候定要注意以下几点分析厂商提供的产品解决方案是否贴近自身的需求是否符合本企业的远景规划和近期目标。

系统的使用者是业务部门，因此，确定解决方案时，必须要有业务部门做紧密配合，而不能仅有部门制定解决方案。

考虑系统的投资保护，在选择技术产品时，应注意考虑产品的开放性技术支持能力和可持续发展性。

除了要选择合适的技术产品，还要选择合适的技术产品供应商。

因为导人系统，不是只用两年就算了，而是持续使用，况且当重要的客户资料都已累积在系统之中，员工也都熟悉系统操作时，更换系统将会是件相当痛苦的决定。

因此，技术产品供应商是否具备足够的经验与能力，是否可提供后续的各种支援服务，应列人考量的重点项目。

二认真贯彻技术系统应用流程技术系统在企业成功应用依赖于有步骤有规划的实施，实施的过程应严格按照以下七步骤进行需求分析和系统要素这主要是进行详细的需求分析，确定技术系统的实施范围，确定对技术系统的要求，令最终使用者找出对其有益的及其所希望使用的功能。

项目计划和管理这主要是设计技术系统的项目实施方案。

软件供应商应该提供专业的项目管理人员负责与企业的沟通。

另外，企业还应为技术系统的引人配置专门的技术人员作为企业内部的系统专家。

项目小组的成立和对项目组成员的培训也是在这个阶段。

最后，还要进行投资收益的分析，从而有效地衡量技术系统所带来的回报。

系统配置和客户化在这个阶段，实现技术系统的配置和客户化，满足大部分的各种各样的业务需求，应该就这个系统对企业员工进行培训，使得他们掌握尽可能多的技术知识。

所需的新的软硬件也要在这个阶段进行安装。

原型兼容性测试和系统试运行在这个阶段，建立系统的原型，并进行测试。

企业的员工应能够熟悉技术系统安装过程和所安装的系统的各个方面数据转换的工作也将在这个阶段完成。

为了保证数据转换工作的顺利进行，供应商方面的实施专业人员应该和企业的技术人员进行充分的沟通。

数据的转换过程包含很多工作，很多的实施案例都表明，设计并严格遵循数据转换工作的时间表有很大难度。

局部实施和质量保证测试在这个阶段进行培训工作。

可以在各部门中选择几个员工参加由软件商提供的培训，然后再由他们负责对所有的技术系统用户和管理人员进行培训。

为了使得这种方法有效，这些培训人员应该通过软件供应商提供的培训，变成新系统方面的专家。

这个局部实施的系统应该是个良好的系统原型。

有个用户小组利用该系统进行工作和测试，写出质量保证测试报告，并送交项目小组经理。

最终实施和项目的铺开这是技术系统实施的最后阶段。

这个步骤对技术人员提出了时间要求。

通过给每个技术人员份实施时间表，在表中说明项目实施的每个阶段所应完成的工作和在此阶段之前该完成的工作。

对所有用户的正式培训也发生在这个阶段。

首先设定对培训的期望，然后通过正式的培训来实现这些期望。

只有用户意识到使用该系统可带来切实的好处系统的务战略相辅相成，并改变其他职能部门战略参时不仅要把关好经轴的质量以及纬向筒子的质量，还要控制好织造时的各项工艺包括后整理的等等处理。

完成该品种的设计给我的收获很多，首先，我学会了如何去完成份完整的工艺，即工艺设计的整个流程以及工艺设计包括的内容虽然以前在学校老师也教过我们对些简单的参数设计，但那都是书面上的，通过本产品的设计自己学到了理论与实践的结合。

其次，在工艺计算是掌握了些计算方法以及各种数据来源最后，我在做此设计时并对个工序进行了跟踪调查，了解了各工序的质量控制等总之，通过这次设计使我体会到了专业知识的重要性，以及学好门技术的重要性。

参考文献⒈翁越飞提花织物等设计与工艺北京中国纺织出版社，⒉蔡陛霞主编荆妙修订主编织物组织与结构第三版中国纺织出版社，年月⒊夏建明染整工艺学中国纺织出版社，⒋高卫东现代织造工艺与设备中国纺织出版社，年⒌邹清云，王素玲纯棉色织提花织物染整工艺实践第卷第期目的在浓碱的作用下，使织物产生丝般的光泽。

工艺流程进布轧碱水洗烘干定型拉幅目的利用纤维在潮湿的状态下具有定的可塑性，将其门幅缓缓拉宽至规定的尺寸，在定温度下加热定的时间，清除织物纤维的内应力，然后迅速冷却，使织物具有较好的形态稳定性，同时清除前道工序加工过程中产生的褶皱和纬斜，纬弧，使织物具有良好的手感和外观。

工艺流程进布轧液整纬预烘烘干拉幅落布预缩目的利用橡胶毯的收缩性，使织物的经向收缩，使织物在前道工序中产生的伸长预先缩回，织物具有松弛的结构，从而改善成衣的缩水。

工艺流程进布给湿橡胶预缩呢毯烘干落布后整理之后就要到我们的成品车间进行定等，在定等后就要到仓库，最后根据顾客所要求的交期准时进行发货。

第五章质量分析与控制络筒的质量分析及控制工艺技术管理针对不同种纱线的特殊性采用相应的络筒工艺及相关措施例如筒染车间过来的松式筒子，络筒工定要严格按照工艺进行匀筒子，还应掌握合理串筒子方法，来提高效率。

至于纱涩品种要加蜡生产，纬向张力定要加到位。

加强设备维修管理保持张力定要加到位及上机工艺的落实，如轻纱板隔距，张力圈重量，倒纱距离，各部件相对位置等。

加强运转管理重点是抓好接头操作，络头生头操作接头质量，机台清洁等各项工作，保持张力致，张立盘运转灵活，防止纱条通道飞花杂质的堆积。

浆纱质量分析与控制上浆后，经纱的粘缠，绞头越少越好，以防止织造中开口不清，引纬受阻，而造成大量断纬停台。

上浆率过大，过小都没有好处，过大会影响纱线弹性与伸长过低，增强保伸毛羽伏贴等要求无法实现。

上浆后纱线的强力要比较先进的织机，织造效率比较高，且价格便宜，但这种织机只适用于简单组织及各种单轴提花组织的生产。

国产剑杆织机由于对引纬打纬运动进行了新的改进，并使用了新型结构的综框，使耗气量下降，减震，并同时运行速度可达到。

特征采用电子式送经电子卷取，做到积极送经卷取，稳定经纱张力。

采用光电双探纬器，既能探测缺纬松纬又能探测超越探纬器的断经，从而减少了纬向疵点。

采用电子控制储纬器，以稳定纬纱张力，主喷嘴喷出的纬纱经辅喷嘴接力引纬，并经末端延伸喷嘴的最后吸