1、“.....还要控制好织造时的各项工艺包括后整理的等等处理。完成该品种的设计给我的收获很多，首先，我学会了如何去完成份完整的工艺，即工艺设计的整个流程以及工艺设计包括的内容虽然以前在学校老师也教过我们对些简单的参数设计，但那都是书面上的，通过本产品的设计自己学到了理论与实践的结合。其次，在工艺计算是掌握了些计算方法以及各种数据来源最后，我在做此设计时并对个工序进行了跟踪调查，了解了各工序的质量控制等总之，通过这次设计使我体会到了专业知识的重要性，以及学好门技术的重要性。参考文献⒈翁越飞提花织物等设计与工艺北京中国纺织出版社，⒉蔡陛霞主编荆妙修订主编织物组织与结构第三版中国纺织出版社，年月⒊夏建明染整工艺学中国纺织出版社，⒋高卫东现代织造工艺与设备中国纺织出版社,年⒌邹清云，王素玲纯棉色织提花织物染整工艺实践第卷第期目的在浓碱的作用下，使织物产生丝般的光泽。工艺流程进布轧碱水洗烘干定型拉幅目的利用纤维在潮湿的状态下具有定的可塑性，将其门幅缓缓拉宽至规定的尺寸，在定温度下加热定的时间，清除织物纤维的内应力，然后迅速冷却，使织物具有较好的形态稳定性......”。

2、“.....纬弧，使织物具有良好的手感和外观。工艺流程进布轧液整纬预烘烘干拉幅落布预缩目的利用橡胶毯的收缩性，使织物的经向收缩，使织物在前道工序中产生的伸长预先缩回，织物具有松弛的结构，从而改善成衣的缩水。工艺流程进布给湿橡胶预缩呢毯烘干落布后整理之后就要到我们的成品车间进行定等，在定等后就要到仓库，最后根据顾客所要求的交期准时进行发货。第五章质量分析与控制络筒的质量分析及控制工艺技术管理针对不同种纱线的特殊性采用相应的络筒工艺及相关措施例如筒染车间过来的松式筒子，络筒工定要严格按照工艺进行匀筒子，还应掌握合理串筒子方法，来提高效率。至于纱涩品种要加蜡生产，纬向张力定要加到位。加强设备维修管理保持张力定要加到位及上机工艺的落实，如轻纱板隔距，张力圈重量，倒纱距离，各部件相对位置等。加强运转管理重点是抓好接头操作，络头生头操作接头质量，机台清洁等各项工作，保持张力致，张立盘运转灵活，防止纱条通道飞花杂质的堆积。浆纱质量分析与控制上浆后，经纱的粘缠，绞头越少越好，以防止织造中开口不清，引纬受阻，而造成大量断纬停台。上浆率过大，过小都没有好处......”。

3、“.....增强保伸毛羽伏贴等要求无法实现。上浆后纱线的强力要比较先进的织机，织造效率比较高，且价格便宜，但这种织机只适用于简单组织及各种单轴提花组织的生产。国产剑杆织机由于对引纬打纬运动进行了新的改进，并使用了新型结构的综框，使耗气量下降,减震,并同时运行速度可达到。特征采用电子式送经电子卷取，做到积极送经卷取，稳定经纱张力。采用光电双探纬器，既能探测缺纬松纬又能探测超越探纬器的断经，从而减少了纬向疵点。采用电子控制储纬器，以稳定纬纱张力，主喷嘴喷出的纬纱经辅喷嘴接力引纬，并经末端延伸喷嘴的最后吸引，减少了纬缩及纬纱解捻疵点。④采用定位停车，定位开车及刹车角的有效控制，并有梭倒转等功能，有效的防止了开关车的稀密路疵点。使用断纬自动修复装置和防止开车痕装置，使织物疵点大大减少。国产剑杆织机机械结构比较简单，这种织机着眼于获得精确的高速运行状态，所以运行可靠，产品质量高。主要工艺参数后梁高度停经架综框高度绞边切断时间送纬剑与第轨道片的距离接纬剑与第轨道片的距离进剑时间度交接剑时间度设备工艺参数说明经位置线的配置是否合理，对经纱张力断头织造疵病和织物质量影响很大......”。

4、“.....适应品种的要求。该产品是全棉织物，般后梁相对位置要适中，使得经纱排列均匀，防止布面出现方眼筘路等。该品种的后梁对于胸梁的高度取。后梁位置越高，上层经纱张力越小，下层经纱张力越大，有利于打紧纬纱，形成紧密织物，可以使布面丰满匀整，防止筘痕和条影的形成，改善织物的外观质量，但是若后梁位置越高，上层经纱张力太小，将造成开口不清，而下层经纱张力太大，造成经纱断头增加。停经架的高度位置是确定后梁位置后，经纱综平时与搁纱棒相切。前后位置依织物品种而定，高紧度强打纬的向机前前移，细支低强的稀纬应向后移。开口时间的迟早决定了打纬时张力的大小和采用不等张力梭口时上下层经纱的差异程度。七后整理工艺工艺流程烧毛退浆丝光定型预缩。烧毛目的织物迅速通过高温热源去除织物表面的绒毛，使织物表面光洁美观。设备气体烧毛机工艺流程进布刷毛烧毛灭火落布参数车速火焰温度油量格退浆目的利用淀粉酶及渗透剂去除织物上的淀粉浆及化学浆和其它杂质，使织物具有柔软的手感，良好的润湿性能和清洁的外观，为织物的后道加工提供方便......”。

5、“.....在排花时要细心仔细,如果出错就会直接影响穿综,从而影响织造生产最后,在织造提高，强力值要小上浆过程中，强力要均匀。耐磨度好，可织性高。改善织造质量的措施保证原纱质量加强工艺研究,合理制定上机工艺根据织物品质选择合理的织机,提高生产效率对织机要进行经常预防检修,掌握正确的织机操作方法后整理质量控制后整理的特点对下机的织物进行修整和包装主要程序验码修布打卷后整理的质量控制在织造的过程中,任何织疵产生都会降低织物的品质,而且影响到织机的生产率,在后整理的过程中主要用清洁剂将生产过程中产生的锈斑油污祛除，并对生产中造成的断经断纬处进行修补。第六章投产大样致谢感谢各位老师在我毕业论文期间给予我的帮助和指导，在设计和实习期间老师助我克服了系列的困难，更重要的是让我从你们身上学到了坚持不懈，奋发向上的精神，真是获益匪浅。同时感谢我所实习单位的同事，他们在我整个实习过程中给予了我很大的帮助，并且在写论文时提供了很多实践经验值。再次感谢在毕业设计中帮助过我的老师同学以及同事，谢谢你们,你们辛苦了,结论从该品种的生产全过程来看......”。

6、“.....通技术采样机控制系统中的应用研究西北工业大学，编程及应用，廖常初主编,第版，北京，机械工业出版社可编程序控制器应用技术,廖常初编，版,重庆大学出版社同时控制多个控制回路和多个控制参数。例如生产过程中的温度流量压力速度等。功能说明逻辑控制功能逻辑控制功能实际上就是位处理功能，是的最基本功能之。设置有与或非等逻辑指令，根据外部现场开关按钮或其它传感器的状态，根据指定的逻辑进行运算处理后，将结果输出到现场的被控对象电磁阀电机等。因此，可代替继电器进行开关控制，完成接点的串联并联串并联并串联等各种连接。另外，在中个逻辑位的状态可以无限次的使用，逻辑关系的修改和变更也十分方便。定时控制功能定时控制功能是的最基本功能之。中有许多可供用户使用的定时器，其功能类似于继电器线路中的时间继电器。定时器的设定值定时时间可以在编程时设定，也可以在运行过程中根据需要进行修改，使用方便灵活。程序执行时，将根据用户用定时器指令指定的定时器对个操作进行限时或延时控制，以满足生产工艺的要求。计数控制功能计数控制功能是的基本功能之。为用户提供了许多计数器，计数器记到个数时，产生个状态信号......”。

7、“.....计数器的设定值可以在编程时设定，也可以在运行过程中进行修改。程序执行时，将根据用户用计数器指令指定的计数器对个控制信号的状态改变次数进行计数，以完成对个计数过程的计数控制。步进控制功能为用户提供了若干个移位寄存器，可以实现由时间计数或其他指定逻辑信号为转步条件的步进控制。即在道工序完成以后，在转步条件控制下，自动进行下道工序。有些还专门设置了用于步进控制的步进指令和鼓形控制器操作指令，编程和使用都极为方便。数据处理功能大部分都具有数据处理功能，可以实现算术运算数据比较数据传送数据移位数制转换译码编码等操作。中大型数据处理功能更加齐全，可完成开方运算浮点运算等操作，还可以和打印机相联实现程序数据的显示的打印。回路控制功能有些具有转换功能，可以方便的完成对模拟量的控制和调节。通讯联网功能有些采用通讯技术，实现远程控制多台之间的同位链接与计算机之间的通讯等。监控功能设置了较强的监控功能，利用编程器或监视器，操作人员对有关部分的运行状态进行监视。利用编程器可以调整定时器计数器的设定值和当前值，并可以根据需要改变内部逻辑信号的状态及数据区的数据内容，为调试和维护提供了极大的方便......”。

8、“.....以保证存储器中信息能够长期保存。利用些记忆指令，可以对工作状态进行记忆，以保持断电后的数据内容不变。电源恢复后，可以在原工作基础上继续工作。故障诊断功能可以对系统构成些硬件状态指令的合法性等进行自诊断，发现异常情况，发出报警并显示类型，如属严重则自动终止运行。的故障自诊断功能大大提高了控制系统的安全性和可维护性。交通控制设计设计控制仿真图总结通过此次电子电路实训，我们掌握了单片机些基本的使用，接触了汇编语言，学到了许多课本上没有的知参时不仅要把关好经轴的质量以及纬向筒子的质量,还要控制好织造时的各项工艺包括后整理的等等处理。完成该品种的设计给我的收获很多，首先，我学会了如何去完成份完整的工艺，即工艺设计的整个流程以及工艺设计包括的内容虽然以前在学校老师也教过我们对些简单的参数设计，但那都是书面上的，通过本产品的设计自己学到了理论与实践的结合。其次，在工艺计算是掌握了些计算方法以及各种数据来源最后，我在做此设计时并对个工序进行了跟踪调查，了解了各工序的质量控制等总之，通过这次设计使我体会到了专业知识的重要性......”。

9、“.....参考文献⒈翁越飞提花织物等设计与工艺北京中国纺织出版社，⒉蔡陛霞主编荆妙修订主编织物组织与结构第三版中国纺织出版社，年月⒊夏建明染整工艺学中国纺织出版社，⒋高卫东现代织造工艺与设备中国纺织出版社,年⒌邹清云，王素玲纯棉色织提花织物染整工艺实践第卷第期目的在浓碱的作用下，使织物产生丝般的光泽。工艺流程进布轧碱水洗烘干定型拉幅目的利用纤维在潮湿的状态下具有定的可塑性，将其门幅缓缓拉宽至规定的尺寸，在定温度下加热定的时间，清除织物纤维的内应力，然后迅速冷却，使织物具有较好的形态稳定性，同时清除前道工序加工过程中产生的褶皱和纬斜，纬弧，使织物具有良好的手感和外观。工艺流程进布轧液整纬预烘烘干拉幅落布预缩目的利用橡胶毯的收缩性，使织物的经向收缩，使织物在前道工序中产生的伸长预先缩回，织物具有松弛的结构，从而改善成衣的缩水。工艺流程进布给湿橡胶预缩呢毯烘干落布后整理之后就要到我们的成品车间进行定等，在定等后就要到仓库，最后根据顾客所要求的交期准时进行发货。第五章质量分析与控制络筒的质量分析及控制工艺技术管理针对不同种纱线的特殊性采用相应的络筒工艺及相关措施例如筒染车间过来的松式筒子......”。