砌定符合标准后，方可大面积施工。分项工程要严格按标准，按统的生产条件分检验批。本工程所有分项工程以中间变形缝为界划分两个检验批，质量按主控项目和般项目进行验收。对砼结构屋面地面等关键部位的施工制定周密的施工措施，对易发生质量通病的部位要严加监管，制定切实可行的预防措施，对工程质量目标实现打下坚实的基础。严格控制楼层标高和垂直度。在楼梯间设水准点，作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性用经纬仪把底层轴线垂直线引到施工楼层，作为楼层放验线的依据外模安装完毕后，须经质量检验人员验收签字，方准进行下道工序，垂直度要控制在，且最大值不许超过加强工种间配合与衔接。在结构施工中，水电等工种应与其密切配合，设专人检查预留孔洞埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。供水供电和排水等工程，应遵循先室外后室内施工顺序，认真做好工种与工种及其内部的衔接。设立标准养护室，对砼砂浆试块进行标准养护。做好同条件试块的留置试压工作，为现浇板梁的拆模时间提供依据。实行施工挂牌留名制，工程项段部位操作人员时间验收标准等挂牌留名，便于追溯。坚持过程三检制度，实行自检互检交接检，三检合格后方可下道工序施工。施工管理措施接收现场后，项目部及时做好施工前业主提供的有关水准点坐标轴线控制点的复核验收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。工程施工前，旦接到施工图纸，即由项目经理召集并安排项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的会稿编制工作，拟定保证分项工程质量措施，落实质量交底制度。根据项目质量保证计划的要求，施工技术科制订个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底中间检查及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节和施工质量，以保证最终的工程质量目标。为确保实现本工程质量目标，结构装饰安装等各专业工种队伍的选择，必须调配有同类工程经验的施工队伍进场施工，项目部也配备具有多年现场工作经验的人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从队伍素质及管理水平方面，确保创优目标的实现。施工现场加强管理工作，现场各级管理人员岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的材料成品半成品构配件及设备等严格按质量标准采购，合量组织材料供应和材料使用，并做好储运保管工作，供应部门必须提供所供产品的合格证检验报告，完成按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准无合格证明的产品律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。钢筋工程技术质量控制措施结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸的规定要求进行，尤其是柱板梁的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，施工前钢筋放样并向钢筋班组仔细全面交底。本工程所有钢筋进场后应核对品种规格尺寸是否符合要求，数量是否正确，并对钢筋作外观检查，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。工程所用的钢筋进场时必须出具厂方提供的出厂合格证材质报告质保书，使用前须有材质检测报告，复测试验报告，并及时收集归档。对于柱梁箍紧必须封闭，开口处设置弯钩长度不小于为箍紧直径，基础楼板纵横向钢筋的交接点，逐点绑扎。严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看筋，发现有钢筋移位情况及时纠正。严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇筑时应穿靴铺板避免混凝土浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。在结构施工过程中，对所有钢筋连接接头除绑扎外，应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道施工。结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，避雷主筋端部绑焊小规格磁头短筋加以标明区别，严防搞错。模板及支撑技术质量控制措施模板体系制作时，必须严格按配板设计图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，以确保模板就位前的平整度和刚度。柱模板下脚采用水泥砂浆进行找平以确保模板标高的统，安装时随用经纬仪进行校正，确保柱顶水平偏差不大于梁板排架搭设要求采用的扣件式钢管脚手架，立杆间距双向，水平纵横向牵杆横楞步高间距，离地设扫地杆，并沿纵横向间距设垂直剪撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。结构混凝土施工技术质量控制措施加强对混凝土坍落度试块抽检管理，在现场设立标准养护室，做好试块及时送检，确保混凝土资料反映准确及时。现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。柱子施工不得随意留设施工缝，对于后浇混凝土，在再次浇注混凝土前，必须做好接缝处理，清除浮浆和松动石子，并涂以混凝土界面处理剂混凝土结构胶，以确保新旧混凝土的紧密结合。每次柱梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物浮灰，并经质检人员和现场监理的检查验收混凝土浇捣前，必须用水冲洗干净并排清积水。平台梁板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的顶面标高及平台板厚度，按双向间距范围统抄平的平台面标高控制标记，由收头人员用米长括尺按控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木楔打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。为保证结构混凝土的外观质量，每次拆模后及时清理。结构楼层施工阶段，经历冬季，因此结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和天气预报，准备好足够的保温材料。砌体工程技术质量控制措施墙体砌筑时，必须按设计要求的位置和间距设置铁件并焊接拉墙筋。同时砌墙必须按操作规程要求拉设施工线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体筑质展，各零部件供应商之间竞争激烈，选择种高性能高效率的机床是企业降低生产成本提高企业竞争力的种行之有效的途径。普通的钻床就能次把几个乃至十几二十个孔或螺纹次性加工出来。如再配上专用多轴钻孔机就能把好几个面上的孔或螺纹次性加工完成。解决许多工件难以装夹定位或定位不准的问题。多轴头钻床设计结构，加工精度高，性能稳定，钻孔能力强。适用于高精度钻孔，镗孔。解决了高精度钻孔，镗孔上加工中心加工成本高的问题。丝锥夹头夹持范围大，节省攻不同直径的螺纹需换芯的时间。三江学院届本陆文玉型数控多轴钻孔专用机床的设计上海人造板机械厂有限公司孟俊焕，冯瑞宁，王会，多孔单工位组合钻床主轴箱传动系统设计山东德州德州学院机电系，傅年多轴钻孔装置浙江海门机械厂黄中央，谢兴强可调式多轴钻孔头设计机械制造曾伟论钻镗组合机床，钻孔动力头结构特点，北京光学仪器厂光电通讯陶妙森，吴德富自动多轴钻孔机加工刹车片沉孔的偏差分析与计算杭城摩擦材料有限公司张亚慧钻攻复合主轴箱的设计江苏泰州江苏林海动力集团技术中心组合机床自动化技术，徐敬广，李刚，薛彩侠钻铣床主轴箱数控化设计安徽电子信息技术学院学报,三江学院届本科生毕业设计论文附录装配图以及零件图如下当前，我国中小零部件机械产业正处于稳步发展的成熟期，国外进口设备统天下的局面已经结束，国产零部件机械已经成为主力。主要表现如下国产机械的技术水平已接近或达到世界先进水平，大规模靠引进技术发展的时代已经结束，吸收学习国外先进技术的渠道和方法大力增强，自身开发能力大大提升，大型机械开发周期般不超过年。二行业格局发生很大变化。是国外著名的机械企业纷纷在中国建厂，改变了机械生产企业的结构。它们在机械方面具有雄厚的技术和经济实力，代表着世界领先水平，今后将对中国机械行业的生产格局产生深远影响。其在产品开发制造及知识产权保护等许多方面给中国企业提供了学习机会。二是国内著名大企业成功介入机械产品的生产，并向多品种方向发展，凭借大厂在经验技术经济制造方面的实力，其机械产品在销售市场上已经占据了主导地位。这些变化，极大增强了我国机械行业的实力，对中小企业的发展也有很大影响。三批民营中小企业迅速成长壮大，规模和技术实力大增。在看到我国零部件机械行业获得长足发展的同时，些潜在的问题也不容忽视。首先，我国多数机械企业规模偏小，抵抗风险能力有限，回款率低，流动资金不足。其次，也如同其他产品样，我国零部件机械存在着科技投入不足创新能力够大，因为主动轮三江学院届本科生毕业设计论文的直径比较大，如果主动轮上齿轮的齿数过少，就保证不了厚度。此外还应尽可能选择奇数齿数。外齿轮内齿轮三江学院届本科生毕业设计论文结论由本文的论述，我们了解到通过对轮毂的加工工艺与多轴头的设计，在齿轮各种辅助零部件工艺流程等方面进行合理设计和选择，有效提高了加工效率和产品质量，提高了可靠性，具备定的先进性，取得了良好的经济效益和社会效益，为解决此类多孔零件的加工问题举了个实例。通过本次毕业设计，从收集资料到对工艺方砌定符合标准后，方可大面积施工。分项工程要严格按标准，按统的生产条件分检验批。本工程所有分项工程以中间变形缝为界划分两个检验批，质量按主控项目和般项目进行验收。对砼结构屋面地面等关键部位的施工制定周密的施工措施，对易发生质量通病的部位要严加监管，制定切实可行的预防措施，对工程质量目标实现打下坚实的基础。严格控制楼层标高和垂直度。在楼梯间设水准点，作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性用经纬仪把底层轴线垂直线引到施工楼层，作为楼层放验线的依据外模安装完毕后，须经质量检验人员验收签字，方准进行下道工序，垂直度要控制在，且最大值不许超过加强工种间配合与衔接。在结构施工中，水电等工种应与其密切配合，设专人检查预留孔洞埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。供水供电和排水等工程，应遵循先室外后室内施工顺序，认真做好工种与工种及其内部的衔接。设立标准养护室，对砼砂浆试块进行标准养护。做好同条件试块的留置试压工作，为现浇板梁的拆模时间提供依据。实行施工挂牌留名制，工程项段部位操作人员时间验收标准等挂牌留名，便于追溯。坚持过程三检制度，实行自检互检交接检，三检合格后方可下道工序施工。施工管理措施接收现场后，项目部及时做好施工前业主提供的有关水准点坐标轴线控制点的复核验收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。工程施工前，旦接到施工图纸，即由项目经理召集并安排项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的会稿编制工作，拟定保证分项工程质量措施，落实质量交底制度。根据项目质量保证计划的要求，施工技术科制订个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底中间检查及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节和施工质量，以保证最终的工程质量目标。为确保实现本工程质量目标，结构装饰安装等各专业工种队伍的选择，必须调配有同类工程经验的施工队伍进场施工，项目部也配备具有多年现场工作经验的人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从队伍素质及管理水平方面，确保创优目标的实现。施工现场加强管理工作，现场各级管理人员岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的材料成品半成品构配件及设备等严格按质量标准采购，合量组织材料供应和材料使用，并做好储运保管工作，供应部门必须提供所供产品的合格证检验报告，完成按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准无合格证明的产品律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。钢筋工程技术质量控制措施结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸的规定要