（定稿）山西农业生态观光园建设项目立项申报材料5（喜欢就下吧）

模具是机械，电子等行业的基础工业，它对国民经济和社会的发展起着越来越大的作用。

个国家模具生产能力的强弱，水平的高低，直接影响着许多工业部门的新产品开发和老产品更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。

我国为了优先发展模具工业，制订了系列优惠政策，并把它放在国民经济发展十分重要的战略地位。

对塑料模具的全面要求就是能高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品。

塑料成型模具是成型塑料制品的工具。

塑料成型模具应能生产并满足给定的形状尺寸外观和内在性能要求的制品。

要求模具能被高效率的应用，且操作简便，并达到自动化水平。

要求模具有合理的结构，制造容易且成本低廉。

也要求模具有足够的使用寿命。

近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，高效率，自动化，大型，精密，长寿命模具总产量中所占比例越来越大，在各种塑料模具中来看，注射模具在生产中占的比例是最大的，在生产中起着重要的作用。

注射成型模具是塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔融后，在注射机的螺杆式活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内固化定型，这就是注塑成型的简单过程。

注塑成型所用的模具叫注塑模具。

注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，但是近几年来也越来越多的用于热固性塑料成型。

注塑成型在塑料制件成型中占有很大的比重，世界塑料成型模具产量中的约半数以上为注塑模具。

在这次设计中充分运用了所学的专业知识，将所学的知识运用到实践中来，在设计的塑料件也是利用注射模具来成型的，本套设计说明书主要放在塑件结构和模具设计这环节，如注射机的选择和校核分型面的选择模具的结构设计分流道的设计浇注系统和冷却系统的设计等方面。

在设计过程中主要用到的设计软件有和。

首先用进行产品的结构设计，进行三维造型，然后根据三维造型通过来设计注射模具。

在设计的过程中由于经验不足，难免会出现，敬请原谅，并给出指正。

第二章产品工艺性分析第节产品材料分析该塑件材料选用的是工程塑料，是广泛使用的工程塑料。

属热塑性塑料，它是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯共聚而成。

它是种坚韧而有刚性的非结晶性工程塑料。

具有良好的综合力学性能，良好的机械强度和定的成型性机加工性和耐冲击性，以及较好的韧性和耐温性等。

常用来制造各种壳体和结构件，以及经电镀等表面处理的装饰件。

其成型特点为树脂吸水性较大，在加工前应对树脂进行预干燥处理，使其含水量下降至以下。

的流动性较好，溢边值为左右，易于充模。

的最大流动长度与制品的厚度之比为。

的使用温度为，时即分解产生有毒的挥发性物质，其热变形温度在载荷为时约为。

当模具温度为时，成型收缩率最小复位杆选用。

拉料杆选用推杆选用，热处理至。

滑块选用，热处理至。

限位钉选用号钢，热处理至。

导柱，导套选用，热处理至。

图模具的动作过程经过以上的过程，经过全面的考虑最终可以设计出该塑件的模具结构图。

在图中设定在上模板与水口推板之间的分开面为，水口推板与凹模之间的分开面为。

其完全的工作过程是首先将模具安装在注塑机上夹紧，并要注意注射机喷嘴和模具中心的位置。

在充塑结束后，模具在注射机的作用下开始开模，分型面先随动模动作开始分型，拉料杆随着动模的下行将浇口凝料拉出，与定模贴和静止不动。

凝料在拉料杆作用下与制品分离并留在定模侧，当限位拉杆的凸台碰到中间板而停止运动后，第二次分型开始，随动模起运动流道凝料从点浇口处被拉断，从而使凝料从主流道及拉料杆上脱落。

此时即为分型面的打开。

当开到定的距离后停止，接着在注射机顶杆的作用下带动顶针顶出塑件，到此模具的个过程全部完成。

到现在为止模具的设计已经全部完成，这样的模具设计图是可以同时适合加工和装配的，加工中心的编程员会针对在设计的模具结构来进行分模，再将每个部件调出进行加工的刀具路径编制，最后将程序调入加工中心开始模具的加工。

模具装配完成后要进行试模，只有进行试模才能知道模具设计是否合理，如果有的地方不合理，有的地方出现充不满等些问题，都要重新修模，并想办法解决，得到最好的效果。

附录参考文献塑料模具设计手册编写组编着，塑料模设计手册，机械工业出版社，。

屈华昌主编，塑料成型工艺与模具设计机械工业出版社，冯炳尧韩泰荣殷振海主编，模具设计与制造简明手册，上海科学技术出版社，。

李海梅申长雨主编，注塑成型及模具设计实用技术，化学工业出版社，。

王桂萍邱以云主编，塑料模具的设计与制造问答，机械工业出版社，。

徐佩弦主编，塑料制品与模具设计，中国轻工业出版社，。

设计小结经过了年对模具专业课程的学习，自觉收获颇多，领会了模具设计的要领，但经此次毕业设计，方觉自身知识欠缺太多，思维局限于书本，许多实际生产方面的知识极其欠缺。

就该制品整体结构而言并不是很复杂，塑件本身精度要求不高，但由于采用镶块结构和模四腔的形式。

因此这里采用两次分型。

由于本人缺少实际经验，在开始设计时所选的方案都有太多漏洞，不适合实际生产，为此，从开始标准模架的选择，到最后图纸的绘制，整个设计过程中不断的修改设计方案。

在整个设计过程中，多方面查找数据图纸，不厌其烦地进行多种设计方案的比较选择，同时求教于老师和同学，忙碌了个月多余，终于有了定的成果。

回想整个过程，虽然忙碌疲惫，但收获颇多，学习到了设计模具是应注意的事项，特别学习到了怎样去思考，对以后工作有极大的帮助，为此我感到比较满意。

同时，特别感谢钱老师在这段时间尽心尽责的指导帮助，才使我的设计能顺利完成，并获益匪浅，毕竟由于能力有限，论文和图纸中难免出现，希望老师批评指正。

，故模温控制在左右为宜。

料温应低于。

为了获得内应力较小的制品，要求保力不宜过高。

树脂注射压力对于薄壁长流程小浇口的制品或耐热阻燃等品级，要求较高些对于厚壁大浇口的制品则可低些。

模具设计时要注意浇注系统对料流阻力较小，进口处外观不良，易发生熔接痕，应注意选择进料口位置形式，顶出力过大或机械加工时表面呈现白色痕。

注射成型工艺参数预热和干燥螺杆转速此处省略字。

如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套械毕正确地理解对方所传达的信息，并用所学的词汇语法结构和语音知识较为流利地表达自己所要传递的内容，进而交流思想。

教师要使学生通过听力训练领会说话者所表达的意思，为自己表达思想进行交际储备语言信息同时还要教学生识别话语中的重音节奏停顿语速及这些言语特点所携带的大量信息，让学生在表达时能有效地利用这些言语特点，准确地表达自己的思想，以促进交际的进行。

通过表达能力的训练，教师要逐步培养学生对词和句型的运用能力，使其在具体的情景下能做到选词准确表达清晰流畅。

学英语的目的就是为了应用，我们不仅要教给学生语言知识，更要教会学生如何使用它。

听说领先读写跟上是中学英语教学的项重要原则，让每个学生开口说英语是英语教学的首要任务。

我们老师不仅应该强调提高口语水平的最基本的几种有效的方法，即大声朗读尽力模仿和练习复述。

更应努力在课堂上为学生创造个良好的语言环境，以满腔热情和新颖多样的教学方法，让每个学生融入到真实的教学情景中，为学生提供说英语的机会，鼓励和帮助每个学生开口说英语。

学校应开设专门的英语听说课。

听不懂，自然也讲不出来。

要想提高学生口语交际能力，大量不同难易程度的听力训练是必须的。

反复多听，不仅能提高听力，也能知道怎么说，在不同的情况下该说什么，同时也会使学生产生想说的愿望。

但是，仅仅依靠单纯的听力训练是不够的。

在英语听力训练过程中，还要注意培养学生的英语思维能力。

排除母语的干扰，用英语直接理解判断和表达的能力。

在听的时候，边听边直接用英语把听到的东西储存到记忆里。

这样有益于培养英语思维能力，才能真正提高英语口语表达能力。

激发学生的兴趣兴趣是最好的老师。

在教学中，教师要注重激发学生的激情，应时刻使学生处于兴奋的状态。

教师应该满足学生的活动欲望和创造欲望。

用这种方法，学生学得兴趣盎然，老师教得轻松愉快，整个课堂气氛热烈培养学生的成功感培养学生的成功感是非常重要的。

学生开始说英语时，免不了会有些紧张害怕，教师应热情鼓励，及时帮助，适当引导，鼓励学生说下去。

个轻松宽松的环境，张和蔼可亲的面容，个鼓励期待的眼神，都能帮助学生顺利地说英语。

每当学生能正确地说想要表达的意思时，教师要加以肯定和鼓励，对口语表达能力有所提高的学生，教师要及时表扬，使学生看到自己的进步，真正感到鼓舞和愉快，并产生自信心和主动性，进步努力想方设法去提高说的能力。

作为教师应尽可能地建立学生的自信心。

坚持使用课堂用语进行教学上口语课时，师生传递和接收信息的过程就是师生间进行交际的过究的内容找出发现农村中学生英语口语交际能力存在的困境。

在有效课堂改革的课堂教学模式中，构建合理的学习小组，增加语言交流机会的研究。

四研究方法文献法，参考研究法五论文结构封面二目录三摘要四关键词五正文培养农村中学生的英语交际能力的迫切性重要性二如何培养农村中学生的英语口语交际能力三培养学生的成功感四坚持使用课每节课都要事先设计好些功能话题，不要太长，有实效即可。

要用温暖的目光亲切的表情去鼓励学生，树立他们的自信心。

用心去灌溉，用耐机等系列优点，模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具有潜力的发展方向。

模具是机械，电子等行业的基础工业，它对国民经济和社会的发展起着越来越大的作用。

个国家模具生产能力的强弱，水平的高低，直接影响着许多工业部门的新产品开发和老产品更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。

我国为了优先发展模具工业，制订了系列优惠政策，并把它放在国民经济发展十分重要的战略地位。

对塑料模具的全面要求就是能高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品。

塑料成型模具是成型塑料制品的工具。

塑料成型模具应能生产并满足给定的形状尺寸外观和内在性能要求的制品。

要求模具能被高效率的应用，且操作简便，并达到自动化水平。

要求模具有合理的结构，制造容易且成本低廉。

也要求模具有足够的使用寿命。

近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，高效率，自动化，大型，精密，长寿命模具总产量中所占比例越来越大，在各种塑料模具中来看，注射模具在生产中占的比例是最大的，在生产中起着重要的作用。

注射成型模具是塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔融后，在注射机的螺杆式活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内固化定型，这就是注塑成型的简单过程。

注塑成型所用的模具叫注塑模具。

注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，但是近几年来也越来越多的用于热固性塑料成型。

注塑成型在塑料制件成型中占有很大的比重，世界塑料成型模具产量中的约半数以上为注塑模具。

在这次设计中充分运用了所学的专业知识，将所学的知识运用到实践中来，在设计的塑料件也是利用注射模具来成型的，本套设计说明书主要放在塑件结构和模具设计这环节，如注射机的选择和校核分型面的选择模具的结构设计分流道的设计浇注系统和冷却系统的设计等方面。

在设计过程中主要用到的设计软件有和。

首先用进行产品的结构设计，进行三维造型，然后根据三维造型通过来设计注射模具。

在设计的过程中由于经验不足，难免会出现，敬请原谅，并给出指正。

第二章产品工艺性分析第节产品材料分析该塑件材料选用的是工程塑料，是广泛使用的工程塑料。

属热塑性塑料，它是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯共聚而成。

它是种坚韧而有刚性的非结晶性工程塑料。

具有良好的综合力学性能，良好的机械强度和定的成型性机加工性和耐冲击性，以及较好的韧性和耐温性等。

常用来制造各种壳体和结构件，以及经电镀等表面处理的装饰件。

其成型特点为树脂吸水性较大，在加工前应对树脂进行预干燥处理，使其含水量下降至以下。

的流动性较好，溢边值为左右，易于充模。

的最大流动长度与制品的厚度之比为。

的使用温度为，时即分解产生有毒的挥发性物质，其热变形温度在载荷为时约为。

当模具温度为时，成型收缩率最小复位杆选用。

拉料杆选用推杆选用，热处理至。

滑块选用，热处理至。

限位钉选用号钢，热处理至。

导柱，导套选用，热处理至。

图模具的动作过程经过以上的过程，经过全面的考虑最终可以设计出该塑件的模具结构图。

在图中设定在上模板与水口推板之间的分开面为，水口推板与凹模之间的