对粒保持原有的特征和晶体的双折射性性质上没有什么改变，取出淀粉干燥脱水，仍可恢复成原来的淀粉粒，这阶段变化是可逆的。不可逆吸水阶段水温达到糊化温度时，淀粉粒突然膨胀，大量吸水，淀粉粒的悬浮液迅速变成粘稠的胶体溶液，若将溶液迅速冷却，也不可能恢复成原来的淀粉粒，这变化过程是不可逆的。继续加热糊化阶段随着温度进步升高，会使膨胀的淀粉粒继续分离支解，淀粉拉成无定形的袋状，溶液的粘度继续提高。根据淀粉糊化的三个阶段可知在要使淀粉在复蒸柜中充分糊化要充分保证复蒸柜内的温度。由淀粉糊化理论可知糊化的本质是淀粉粒中有序晶质态和无序非晶质的淀粉分子间的氢键断裂，分散在水中的成为亲水性胶体溶液。影响淀粉糊化效果的因素有以下几个方面淀粉颗粉大小的颗响淀粉粒大的糊化温度较低，而淀粉小的温度较高。粮谷类淀粉中，以马铃薯的淀粉颗粒最大，糊化温度最低，大米淀粉颗粒最小。直支链淀粉含量比的影响直链淀粉含量高的淀粉比含量低的难以糊化。水分含量的影响为了使淀粉充分糊化，水分含量必须在此以上，水分低于，糊化不完全或者不均匀。碱的影响淀粉在强碱作用下，室温可以糊化。在日常生活中，煮稀饭加碱，就是利用碱能促使淀粉糊化的性质。盐的影响些盐类如氯化钙在室温下使淀粉糊化。脂类的影响脂质与直链淀粉形成复合体，抑制糊化及膨润。淀粉的回生淀粉溶液或淀粉糊，在低温静置的条件下，都有转变为不溶性的趋向，混浊度和粘度都增加，最后形成硬性的凝胶块。在稀薄的淀粉溶液中，则有晶体沉淀析出，这种现象称为淀粉糊的回生或老化，这种淀粉叫做回生淀粉或叫老化淀粉。老化的淀粉不再溶解，不易被酶作用。这种现象称为淀粉的回生作用，也称为化。在日常生活中，温度较低的冬天，我们往往发现，隔餐米饭变得生硬，放置较久的面包变硬掉渣，这些都是淀粉的回生。回生的本质是糊化的淀粉分子又自动排列成序，并由氢键结合成束状结构，使溶解度降低。在回生的过程中，由于温度降低，分子运动减弱，直链结合和支链淀粉分子都回头趋向于平行排列，通过氢链结合，相互靠拢，重新结合为微晶束，使淀粉具有硬性的整体结构。淀粉的回生作用，在固体状态下也会发生，回生的淀粉非常的稳定。就是加热加压，也很难使它再溶解，如果有支链分子混合在起，则仍然有加高，而高达的水分含量时可延续回生速度。三复蒸柜技术参数尺寸的确定复蒸柜技术要求大米吸水幅度从工作小时气体平均温度复蒸前米粉温度工作量气体温度得为复蒸段小时吸收水分量为复蒸前水分含量此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载,通过上面套筒零件图的局部剖视图可知判断出前夹板后夹板定位圈是通过剖面上的键槽用键连接来实现与套筒的固定的。使其能与套筒在运动的时候保证它们的相对位置固定。向展开图而套筒能在轴上轴向移动主要是靠展开图上的条类似于形的槽。通过定位销来实现套筒能在轴上运动，而通过套筒上的形槽使楔杆由开始的倾斜向下插入楔杆固定件时，伴随有个径向的转动。这样就使楔杆在压紧的过程中，手轮能够以较小的力就能推动楔杆压紧柜门达到关好柜门，使复蒸柜能够以较小的力来实现对复蒸柜达到充分密封的效果。这样做同时也能够充分的保护楔杆增加楔杆的使用寿命。压紧机构结构的确定该复蒸柜柜门的压紧机构采用的是十点压紧型式。该压紧机构由楔杆，压紧支座等组成，压紧支座用前后夹板固定楔杆。因此压紧机构门与箱体的大体结构图可能大致的用下图来表示。五参考文献杨明忠，朱家诚主编机械设计武汉理工大学出版社，。谭建荣主编图学基础教程高等教育出版社，。刘鸿文主编材料力学高等教育出版社，。余桂英主编中文版实用教程。大连理工大学出版社，。于永泗，齐民主编机械工程材料。大连理工大学出版社，。徐灏主编。机械设计手册。机械工业出版社，。傅秦生主编热工基础与应用机械工业出版社，。高宗仁常用钢材选用手册山西科学技术出版社程凌敏徐克非杨绮云等编食品加工机械中国轻工业出版社傅晓如主编米粉条生产技术金盾出版社恢复成糊的可能。影响淀粉回生的因素有以下几个方面分子构造回生的影响直链淀粉分子呈直链状构造，支链淀粉分子呈树枝状构造，直链淀粉比支链易于回生。分子大小的影响只有分子量适中的直链淀粉分子才易于回生支链分子量很大，不易发生回生。直链淀粉分子与支链淀粉分子比例的影响支链淀粉含量高的难以回生，因此支链淀粉分子起到缓和直链淀粉分子回生的作用。水分含量的影响水分含量高，分子碰撞机会多，易于回生，反之则不易于回生。水分含量之间最容易发生回生，水分在家以下，淀粉难以发生回生。冷却速度的影响冷却速度对回生作用影响很大，缓慢冷却，可以使淀粉分子有时间取向排列，故可以加大回生速度而迅速冷却，使淀粉分子来不及取向，可以减少回生程度。温度的影响水温在那里以下不会发生淀粉的化，而在时最易发生回生。防止淀粉回生的措施淀粉回生后，不易于消化，不易被淀粉酶作用，因此在复蒸柜设计的过程中应该尽量防止淀粉的回生，通常在生产中采取如下措施使产品尽量不在回生的水分区域内如方便食品常常采用迅速干燥的办法，急剧降低其中所含的水分达成以下或者使其中水分含量在那里以上，如新鲜面稀饭等就不易回生。使产品尽量不在回生的温度区域内如冷却食品贮藏温度在这以下，几乎不发生老化，温度在那里以上淀粉不发生回生。时间回生是个分子结构的重组过程，需要定的时间，在方便米粉生产过程中，成型后快速脱水，米粉条没有时间回生。些食品添加剂可以延续回生如乳化剂硬脂酸酰乳酸钠可防止淀粉回生。米粉糊化与回生在复蒸柜生产中的指导作用各种米粉加工中的产品，虽然成品造型各异，风味口感不尽相同，生产工艺和设备千差万别，但制作的机理都是样，都是大米淀粉糊化回生的过程，有些也许只有个糊化过程。如本产品复蒸柜设计的原理就是根据淀粉糊化原理。在设计的过程中应该使柜内淀粉尽量糊化，而尽量避免淀粉的回生。因此如何掌握温度时间水分，根据糊化与回生理论，人为地控制大米淀粉的化防止米粉化，对提高米粉的质量，是至关重要的。由米粉的糊化和回生理论可知，在复蒸柜设计时柜内水分含量和蒸气的温度及温度保持的范围，柜内位要准确可靠。卸料及出件装置的调试。卸料及出件要通畅，不能出现卡住现象。冲裁模试冲时出现的问题和调整方法存在问题产生原因调整方法送料不畅通或料被卡住两导料板之间的尺寸过小或有斜度。凸模与卸料板之间间隙过大，使搭边翻扭。用侧刃定距的级进模，导料板的工作面与侧刃不平行，或侧刃与侧刃挡块不密合，形成方毛刺。根据情况锉修或磨或重装。减小凸模与卸料板之间间隙。重装导料板，修整侧挡块，消除间隙。制件有毛刺刃口不锋利或淬火硬度低。配合间隙过大或过小。间隙不均匀使冲件的边有显著的带斜角的毛刺刃磨刀口，使其锋利调整凸凹模之间间隙，使其均匀致。制件不平凹模有倒锥度。顶料杆和工件接触面过小。导正销与预冲孔配合过紧，将冲件压出凹陷。修正凹模。更换顶料杆，增加与工件接触面积。修正导正销，保持与导入孔成动配。内孔与外形位置不正，成偏位情况挡料钉位置不正。落料凸模上导正销尺寸过小。导料板与凹模送料中心线不平行，使孔偏斜。④侧刃定距不准。修正挡料钉。修正导正销。修正导料板。修磨或更换侧刃。刃口相啃上模座下模座固定板凹模垫板等零件安装面不平行。凸模导柱等零件安装不垂直。修正有关零件，重新装上或下模。重装凸模或导柱，保持垂卸料板的孔位不正确或歪斜，使冲孔凸模位移。④凸凹模相对位置没有对正。导柱，导套配合间隙过大，使导向不正直。修正或更换卸料板。调整凸凹模，使其对正并保持间隙均匀。更换导柱或导套。卸料不正常弹簧或橡皮的弹力不足。凹模和下模座的漏料孔没有对正，料被堵死而排不出来。由于装配不正确，使卸料机构不能动作，如卸料板与凸模配合过紧或卸料板装配后有倾斜现象而卡紧凸模。更换弹簧或橡皮。修正漏料孔。修正卸料板。凹模被胀裂凹模孔有倒锥现象，即上口大，下口小。或凹模刃口深度太长，积存的减数太多，胀力太大。修正凹模刃口，消除倒锥现象或减小凹模刃口长度，使冲下的件尽快漏下。附表规则形状圆形方形冲裁时凸伸剪切强度测定方法金属对金属，。黄毅宏，李明辉模具制造工艺学机械工业出版社。王孝培冲压手册第二版机械工业出版社。王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社。王孝培冲压设计资料机械工业出版社。冲模设计手册编写组冲模设计手册机械工业出版社年月第版。模具实用技术编委会冲模设计应用实例机械业出版社年月第版。刘超群，张宝忠主编冲压模具设计与制造高等教育出版社年月第版王颖技术在模具行业的应用及其发展方向天津理工学院学报，王渠东，丁文江。镁合金及其成型技术的国内外再装配落料模。基于此原理，装配复合模应遵循如下原则复合模装配应以凸凹模作装配基准件，先将装有凸凹模的固定板用螺栓和销钉安装固定在指定模座的相应位置上再按凸凹模的内行装配调整冲孔凸模固定板的相对位置，使冲孔凸凹模间的间隙趋于均匀，用螺栓固定然后再以凸凹模的外形为基准，装配调整落料凹模相对凸凹模位置，调整间隙，用螺栓固定。试冲无误后，将冲孔凸模固定板和落料凹模分别用定位销，在同模座经钻铰和配钻配铰销孔后，打入定位。第五章结论这次毕业设计受益匪浅，让我能够把所学的同加对粒保持原有的特征和晶体的双折射性性质上没有什么改变，取出淀粉干燥脱水，仍可恢复成原来的淀粉粒，这阶段变化是可逆的。不可逆吸水阶段水温达到糊化温度时，淀粉粒突然膨胀，大量吸水，淀粉粒的悬浮液迅速变成粘稠的胶体溶液，若将溶液迅速冷却，也不可能恢复成原来的淀粉粒，这变化过程是不可逆的。继续加热糊化阶段随着温度进步升高，会使膨胀的淀粉粒继续分离支解，淀粉拉成无定形的袋状，溶液的粘度继续提高。根据淀粉糊化的三个阶段可知在要使淀粉在复蒸柜中充分糊化要充分保证复蒸柜内的温度。由淀粉糊化理论可知糊化的本质是淀粉粒中有序晶质态和无序非晶质的淀粉分子间的氢键断裂，分散在水中的成为亲水性胶体溶液。影响淀粉糊化效果的因素有以下几个方面淀粉颗粉大小的颗响淀粉粒大的糊化温度较低，而淀粉小的温度较高。粮谷类淀粉中，以马铃薯的淀粉颗粒最大，糊化温度最低，大米淀粉颗粒最小。直支链淀粉含量比的影响直链淀粉含量高的淀粉比含量低的难以糊化。水分含量的影响为了使淀粉充分糊化，水分含量必须在此以上，水分低于，糊化不完全或者不均匀。碱的影响淀粉在强碱作用下，室温可以糊化。在日常生活中，煮稀饭加碱，就是利用碱能促使淀粉糊化的性质。盐的影响些盐类如氯化钙在室温下使淀粉糊化。脂类的影响脂质与直链淀粉形成复合体，抑制糊化及膨润。淀粉的回生淀粉溶液或淀粉糊，在低温静置的条件下，都有转变为不溶性的趋向，混浊度和粘度都增加，最后形成硬性的凝胶块。在稀薄的淀粉溶液中，则有晶体沉淀析出，这种现象称为淀粉糊的回生或老化，这种淀粉叫做回生淀粉或叫老化淀粉。老化的淀粉不再溶解，不易被酶作用。这种现象称为淀粉的回生作用，也称为化。在日常生活中，温度较低的冬天，我们往往发现，隔餐米饭变得生硬，放置较久的面包变硬掉渣，这些都是淀粉的回生。回生的本质是糊化的淀粉分子又自动排列成序，并由氢键结合成束状结构，使溶解度降低。在回生的过程中，由于温度降低，分子运动减弱，直链结合和支链淀粉分子都回头趋向于平行排列，通过氢链结合，相互靠拢，重新结合为微晶束，使淀粉具有硬性的整体结构。淀粉的回生作用，在固体状态下也会发生，回生的淀粉非常的稳定。就是加热加压，也很难使它再溶解，如果有支链分子混合在起，则仍然有加高，而高达的水分含量时可延续回生速度。三复蒸柜技术参数尺寸的确定复蒸柜技术要求大米吸水幅度从工作小时气体平均温度复蒸前米粉温度工作量气体温度得为复蒸段小时吸收水分量为复蒸前水分含量此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载,通过上面套筒零件图的局部剖视图可知判断出前夹板后夹板定位圈是通过剖面上的键槽用键连接来实现与套筒的固定的。使其能与套筒在运动的时候保证它们的相对位置固定。向展开图而套筒能在轴上轴向移动主要是靠展开图上的条类似于形的槽。通过定位销来实现套筒能在轴上运动，而通过套筒上的形槽使楔杆由开始的倾斜向下插入楔杆固定件时，伴随有个径向的转动。这样就使楔杆在压紧的过程中，手轮能够