际使在缺氧条件下加热也可引起爆炸危险。在空气中爆炸极为，能以任何比例与水乙醇醚以及多数有机溶剂混合，沸点为，在低于或压力下为无色液体，在流动状态下易挥发，由于反应性很活泼，贮藏保管都有要特别注意。化学性质环氧乙烷是三元环化学性质很活泼，其环易于破坏而发生各种化学反应。乙二醇的生产方法氯乙醇法乙烯经次氯酸化可得氯乙醇，氯乙醇在碱性介质中水解即得。二氯乙烷法由乙烯和氯气在,二氯乙烷介质中氯化可得,二氯乙烷，乙烷在碱性介质中水解成。本法收率约，美国早期曾采用此法进行工业生产。氯乙醇法二氯乙烷水合法现在有些国内企业还在用此法进行生产，但由于此方法有设备腐蚀反应条件高等问题，已逐渐被其它方法所取代。环氧乙烷水合法此法分为催化水合法和直接水合法，水合在常压或加压下进行。常压水合通常是以稀硫酸为催化剂，但副产较多。此法耗用酸，有设备腐蚀问题，因此工业上多采用无催化剂的加压水合法。加压水合法是在和压力下进行。增加压力和提高温度可以提高的产率，但副产物缩乙二醇，二缩乙二醇及高聚物的量也有所增加，即转化为的选择性变差。为了提高选择性，可以采用较高的配比以控制副反应，般主副产品控制比例为乙二醇缩乙二醇二缩乙二醇重量比，实际上在水中的含量仅为，因而增加了浓缩的能耗。此法由于技术和经济上的优势，成为最早工业化的生产方法之。以乙烯为原料经环氧乙烷水解生产乙二醇方法，水合工艺成熟，技术完善，工业生产中多数采取此种方法。本设计也采用此种方法。乙二醇的工艺流程乙二醇的反应乙二醇反应是在液相中进行的,长管式反应器为环氧乙烷完全水解提供所需的停留时间。反应在混合喷嘴和反应预热器就已开始进行。在乙二醇反应器中继续进行绝热反应。生成乙二醇的反应是放热反应，因此含有过量的水和乙二醇的产品离开反应器时温度升高。需要保证足够的压力使反应系统保持液相。气相在反应器中基本上不反应，因此应避免汽化。如果进料中含量减少，乙二醇产品中组分比例将增加，随之被闪蒸出去的水份也会增加。乙二醇的循环会增加多乙二醇产品的比例，降低产品的最终产量。多效闪蒸及乙二醇浓缩通过多效闪蒸把水蒸发掉，回收乙二醇反应器产品中的乙二醇。乙二醇反应器产品闪蒸塔的再沸器由中压蒸汽供热。塔顶蒸汽作为下步闪蒸即第浓缩塔再沸器的热源。第浓缩塔顶蒸汽又作为第二浓缩塔再沸器的热源。从乙二醇反应器产品闪蒸塔塔釜来的乙二醇溶液作为第浓缩塔进料，在这里被浓缩。及每塔顶有小股回流以减少乙二醇在塔顶馏出物中的含量，回流液来自清洁凝液闪蒸罐。乙二醇脱水第二浓缩塔釜液进入乙二醇脱水塔中，脱水塔在真空下操作，基本上把剩余的水分全部脱除。粗乙二醇由脱水塔塔釜泵送到乙二醇精制部分。脱水塔进料有以下物流组成乙二醇第二浓缩塔塔液，塔顶产物，乙二醇排放闪蒸塔塔顶产物和循环塔塔顶产物。这些物料在塔进料管线的上游混合。脱水塔的操作压力可使塔顶蒸汽在定的温度压力条件下，能用冷却水冷凝下来，部分塔顶冷凝液作为脱水塔的回流，其余部分的凝液送到污水处理系统。乙二醇排放回收解吸塔塔釜乙二醇排放液中的水乙二醇，在排放闪蒸塔中减压闪蒸工产品手册有机化工原料化学工业出版社，姚玉英，黄凤廉，陈常贵，柴诚敬化工原理，天津科学技术出版社年版。陈英南，刘玉兰常用化工单元设备的设计，华东理工大学出版社年版。柴诚敬，刘国维，李阿娜化工原理课程设计，天津科学技术出版社年版。李国庭，陈焕章，黄文焕，崔群化工设计概论，化学工业出版社年版刁玉玮，王立业，喻健良化工设备机械基础，大连理工大学出版社年版。刘光启，马连湘，刘杰化学化工物性数据手册有机卷,化学工业出版社年版。刘光启，马连湘，刘杰化学化工物性数据手册无机卷,化学工业出版社年版。结束语历时近个多月的查阅文献计算数据毕业设计终于落下了帷幕，通过这次毕业设计，使我增长了不少实际的知识，也在大脑中确立了个关于化工生产的轮廓。设计中需要的许多知识都需要我们查阅资料和文献，并要求加以归纳整理和总结。通过自学及老师的指导，不仅巩固了所学的化工知识,更极大的拓宽了我们的知识面，同时我也感谢老师对我的指导，使我在设计中找到了些解决难题的方法，锻炼了我独立思考问题的能力。本次毕业使我不仅对乙二醇的装置工艺有了个更深层次的认识，并且对化工行业都有了个更深层次的认识和了解。从我国资源结构来讲，具有富煤少油的特点，乙二醇的合成可通过煤制气获得，为大规模利用煤炭资源开辟了条可行之路，是大型煤矿企业调整产品结构实现清洁化生产的个出路。从可持续发展的战略角度出发，作为对石油资源的补充，开发乙二醇工业，合理有效利用能源，对我国能源安全来说具有十分重要的战略意义。乙二醇作为车用燃料，可以降低我国对于石油资源的依赖性，有利于我国能源安全，同时将环境危害降到最低。另外我国的燃料市场，柴汽比结构长期失调，制约了我国炼油工业的发展和平衡，因此我国应加强替代柴油的研究工作，以解决这矛盾。从市场前景看，用途广泛，其生产应用技术已成为当今世界能源环境和化工领域的研究热点，是我国未来能源技术实现跨越式发展比较有前途的领域，可以带动我国新代汽车工业电力工业和民用燃料工业的发展。在此次设计过程中，我的收获很大,感触也很深，使我们认识到了实际化工生产过程和基础理论的联系与差别我国的化工事业还不是很发达，而且相对外国来说还很落后，因此对我们每位将来从事化工行业的大学生来说，我们感到我们脚下的路任重而道远。由于所学知识和个人能力的限制，设计中难免有许多疏漏之处。希望老师多多批评指正，使我在以后的工作和学习设计中有所改进。谢辞走的最快的总是时间，来不及感叹，大学生活已近尾声，三年多的努力与付出，随着本次设计的完成，将要划下完美的句号。本设计在老师的悉心指导和严格要求下得以完成，从课题选择到具体的写作过程，论文初稿与定稿无不凝聚着老师的心血和汗水，在我的毕业设计期间，老师为我提供了种种专业知识上的指导和些富于创造性的建议，丝不苟的作风，严谨求实的态度使我深受感动，没有这样的帮助和关怀和熏陶，我不会这么顺利的完成毕业设计。在此向老师表示深深的感谢和崇高的敬意,在临近毕业之，我义环节并采取适当的控制措施防止危害的发生。通过对加工过程的每步进行监视和控制，从而降低危害发生的概率。二食品物流的危害分析与控制关键点确定危害分析是鉴别有害物质或引起产品腐败的致病菌及任何病源体，掌握产生危害的机理，根据危害特征将食品分类和确定其风险类别程度，并制定出减少食品在生产和批发过程引起的危险的相关措施。冷链物流作业环节可能产生的危害主要有原料产地污染货物遗失货物损坏腐烂变质数据作业时间过长等。具体危害分析见表。作业环节可能发生的危害接受订单订单处理，货物数量品类不符，货物储存条件混淆，接受有毒有害易燃易爆物品等。商品验收原料被农药污染水源污染环境污染，原料来自疫区，商品不具有二证商品检疫合格证来自非疫区证明运载具消毒证明。运输不同质的易腐食品集中产生交叉感染运输工具不能使装载的食品保持在适当低温，货物发生腐蚀在卸车时操作不当导致货物损坏作业时间过长，运输路线不合理，行车时间长，运输效率低下在途运输时因盗窃交通事故等导致货物遗失。储存储存操作不当导致货物损坏不同质的易腐食品集中产生交叉感染储存区温度湿度微生物数量没有达到储存标准作业时间过长，货物储位不利于拣货，影响工作效率。流通加工作业时间过长，货物数量多，系统和工作人员不能及时处理货物分拣工作区的温度储存区温度湿度微生物数量没有达到标准。表确定关键控制点是根据所控制危害的风险与严重性，分析影响食品质量的关键因素，从而确定质量控制的关键点。冷链物流中流通的食品容易腐烂，应当在冷冻工艺防止细菌污染和繁殖方面有严格的控制。如水产品从开始就要进行预冷，预冷的温度预冷的方法都是关键控制点。运输过程中，辆冷藏车中存放的食品是不同种类的，那每个存储区的温度也是不相同的，同时还要避免不同类食品间的交叉感染。加工存储装卸过程中的操作温度同样需要控制。物流作业环节中的作业时间货物损失货物遗失数据的关键控制点有货物配送流程订单处理验货搬运装车分拣信息系统等。关键点的控制在于确定安全与不安全产品的界限，只要所有的关键控制点控制在各自特定的临界范围，产品将是安全的。临界范围的类型有化学范围物理范围微生物范围。三冷链物流关键控制点的控制措施接受订单。接受订单环节要有专人负责。这环节的控制措施主要是正确确定储存商品的品名数量和贮藏的环境要求，以及储存商品是否有害有毒是否是易燃易爆品是否有特殊气味等。预冷。生鲜食品在商品验收和流通加工过程中，应严格控制温度挑选分级分割时，温度控制在左右，相对湿度加工部分，车间温度，相对湿度商品验收。这环节的控制措施包括对于鱼肉类产品，应检查三证商品检疫合格证来自非疫区证明运载工具消毒证明。对于低温库存商品以下保存，其外表应呈冻结状态，中心温度达到以下未经冻结的常温回温已化冻的商品，必须经冻结处理后方可入库。对于用盐腌或盐水浸泡过的商品液体商品有有特殊气味有化学腐蚀作用的商品必须有严密的包装。速冻。为保持冷冻食品的良好食感，食品冷冻宜采用快速冻结和深度冻结的方法。要求冻结温度为，在秒内使食际使在缺氧条件下加热也可引起爆炸危险。在空气中爆炸极为，能以任何比例与水乙醇醚以及多数有机溶剂混合，沸点为，在低于或压力下为无色液体，在流动状态下易挥发，由于反应性很活泼，贮藏保管都有要特别注意。化学性质环氧乙烷是三元环化学性质很活泼，其环易于破坏而发生各种化学反应。乙二醇的生产方法氯乙醇法乙烯经次氯酸化可得氯乙醇，氯乙醇在碱性介质中水解即得。二氯乙烷法由乙烯和氯气在,二氯乙烷介质中氯化可得,二氯乙烷，乙烷在碱性介质中水解成。本法收率约，美国早期曾采用此法进行工业生产。氯乙醇法二氯乙烷水合法现在有些国内企业还在用此法进行生产，但由于此方法有设备腐蚀反应条件高等问题，已逐渐被其它方法所取代。环氧乙烷水合法此法分为催化水合法和直接水合法，水合在常压或加压下进行。常压水合通常是以稀硫酸为催化剂，但副产较多。此法耗用酸，有设备腐蚀问题，因此工业上多采用无催化剂的加压水合法。加压水合法是在和压力下进行。增加压力和提高温度可以提高的产率，但副产物缩乙二醇，二缩乙二醇及高聚物的量也有所增加，即转化为的选择性变差。为了提高选择性，可以采用较高的配比以控制副反应，般主副产品控制比例为乙二醇缩乙二醇二缩乙二醇重量比，实际上在水中的含量仅为，因而增加了浓缩的能耗。此法由于技术和经济上的优势，成为最早工业化的生产方法之。以乙烯为原料经环氧乙烷水解生产乙二醇方法，水合工艺成熟，技术完善，工业生产中多数采取此种方法。本设计也采用此种方法。乙二醇的工艺流程乙二醇的反应乙二醇反应是在液相中进行的,长管式反应器为环氧乙烷完全水解提供所需的停留时间。反应在混合喷嘴和反应预热器就已开始进行。在乙二醇反应器中继续进行绝热反应。生成乙二醇的反应是放热反应，因此含有过量的水和乙二醇的产品离开反应器时温度升高。需要保证足够的压力使反应系统保持液相。气相在反应器中基本上不反应，因此应避免汽化。如果进料中含量减少，乙二醇产品中组分比例将增加，随之被闪蒸出去的水份也会增加。乙二醇的循环会增加多乙二醇产品的比例，降低产品的最终产量。多效闪蒸及乙二醇浓缩通过多效闪蒸把水蒸发掉，回收乙二醇反应器产品中的乙二醇。乙二醇反应器产品闪蒸塔的再沸器由中压蒸汽供热。塔顶蒸汽作为下步闪蒸即第浓缩塔再沸器的热源。第浓缩塔顶蒸汽又作为第二浓缩塔再沸器的热源。从乙二醇反应器产品闪蒸塔塔釜来的乙二醇溶液作为第浓缩塔进料，在这里被浓缩。及每塔顶有小股回流以减少乙二醇在塔顶馏出物中的含量，回流液来自清洁凝液闪蒸罐。乙二醇脱水第二浓缩塔釜液进入乙二醇脱水塔中，脱水塔在真空下操作，基本上把剩余的水分全部脱除。粗乙二醇由脱水塔塔釜泵送到乙二醇精制部分。脱水塔进料有以下物流组成乙二醇第二浓缩塔塔液，塔顶产物，乙二醇排放闪蒸塔塔顶产物和循环塔塔顶产物。这些物料在塔进料管线的上游混合。脱水塔的操作压力可使塔顶蒸汽在定的温度压力条件下，能用冷却水冷凝下来，部分塔顶冷凝液作为脱水塔的回流，其余部分的凝液送到污水处理系统。乙二醇排放回收解吸塔塔釜乙二醇