（定稿）年生产6万吨每年精洁米项目立项申报材料8（喜欢就下吧）

导师的平易近人给我留下了深刻的印象。

再此，谨向尊敬的导师致以衷心的感谢。

，同时须考虑机器能耐久的工作，并有较高的产量和工作质量。

采用物料作抛掷运动状态进行设计，此种运动形式有如下优点可防止筛孔的堵塞，并能获得较好的筛分效率和生产率而且由于物料和工作面接触时间短大部分离开工作面，所以工作面的磨损小，并能获得较高的输送速度，而且运用此种运动形式可使上下层物料得到翻动，使细粒物的透筛机会增多，从而提高工作效率。

在中速抛掷运动状态下，振动机有较高的产量和工作质量，能耗也少，对机体的强度和刚度要求也不高，所以取抛掷指数。

安装倾角的选择筛面倾角的大小决定于要求的生产率和筛分效率。

筛面倾角的大小决定了生产率的高低以及筛分效率的大小，但在本设计中，根据筛机的工作情况取倾角。

振动方向角的选择振动方向角是指振动方向线与工作面的夹角，它的选择主要根据机器的用途做筛分使用时，应保证有较高的筛分效率和较大的产量。

其次应考虑所处理物料的性质和要求，如对比重较大或粒度较细的物料宜选用较小的振动方向角，对水分较大或粘性较强的物料宜选用较大的振动方向角，对磨琢性较强的物料为了减小工作面的磨损宜选用较大的振动方向角。

本设计所所处理的物料磨琢性较强因此选用较大的振动方向角。

此时实际抛掷指数为物料的平均速度理论平均速度的计算经计算得到。

际平均速度物料性质的影响系数，取料层厚度的影响系数，取倾角的影响系数，取滑行运动影响系数，取因此实际平均速度为。

工艺参数的确定工作面尺寸的确定已给定筛面长，筛面宽。

筛孔尺寸已给定此处省略字。

使用说明书日常维护保养日常运行时，经常检查噪音及物料在筛面上运行情况，特别对铁丝，铁棍，木材等杂物及时清除，每班停机时检查振动器的润滑油泄露和轴承温度及筛网，筛箱紧固件松动情况，如有异常及时报告处理。

在机器启动之前，必须检查轴承的润滑情况，以及筛网的张紧程度。

因为筛网过松，会产生局部挠曲和鼓起现象，这将会导致筛网过早的损坏，并使筛分质量下降。

在启动前及运转时，必须注意传动皮带的拉紧程度，从而引起筛机生产率下降，甚至会导致筛机完全堵塞。

其次，对筛机及传动装置的所有螺栓连接均应进行检查。

筛机是种分尘量很大的设备。

为了改善劳动条件，保证工人的身体健康，筛机应备有密封外罩和抽风除尘装置。

筛机应在无负荷情况下起动，当传动轴的转数达到规定的数值后，方能开动给料设备。

筛机的滚动轴承用二硫化钼或黄甘油润滑，冬季要加入的机油。

筛机轴承的允许温升不得超过摄氏度，由于振动筛工作时轴承承受的压力很大，所以往往出现轴承发热，甚至有时滚珠与滚柱发生破裂的现象，轴承发热还可能是由于润滑油选择不正确，油量不当，轴承内有灰尘或是安装得不正确等原因引起的。

因此，在运转过程中，应对轴承加强维护保养工作。

当筛机工作时，应注意不正常的声音。

当弹簧损坏螺栓松动轴承损坏以及筛网拉得不够紧时，都会发生杂音，必须找出原因饿消除不正常的响声。

若要停止据不同用途研制出各种不同型式的筛机。

只有这样中国的筛分技术才能跟住世界潮流，才能为中国工业的未来再多做些贡献，它的发展不仅仅代表着中国矿山机械的发展，它还代表着中国国力的增强，标志着个国家的基础工业的实力和工业科技水平。

本设计通过对沙石振动筛的各部分装置经过细心的选择与论证，已经完成了设计的要求，满足设计要求的各项指标，实现了开题前的设想，设计基本成功参考文献刘树英，韩清凯，闻邦椿新型振动破碎机非线性动力学分析振动与冲击，刘树英动破碎机的发展与应用振动利用与控制工程的若干理论及应用长春吉林科学技术出版社，李以农，刘树英，闻邦椿惯性振动圆锥破碎机新工艺及动力分析矿山机械，张世礼振动圆锥破碎机实验研究矿山机械，彭运军译圆锥破碎机选矿机械，张国柱编译惯性圆锥破碎机结构探讨矿山机械赵国珍等钻井振动筛的工作原理与测试技术北京石油工业出版社，吴佳常机械制造工艺学北京中国标准出版社，，，镇江农业机械学院农业机械制造工艺学北京中国农业机械出版社，闻邦椿振动给料机，振动输送机与振动筛的设计北京化学工业出版社，李留全型惯性圆锥破碎机用于金刚石矿物处理矿山机械，闻邦椿，刘树英振动机械的理论与动态设计方法北京机械工业出版社，柳连舜，霍光庶译铝生产机械化北京中国有色金属工业公司轻金属编辑部，任德树粉碎筛分原理与设备北京冶金工业出版社，陈懋圻机械制造工艺学沈阳辽宁科学技术出版社，致谢本课题沙石振动筛的设计，经过三个多月的时间，终于顺利完成了。

课题的顺利进行，首先得益于指导教师崔清亮老师，他在我毕业设计的过程中给筛机，必须先停止给料，待物料全部筛完后方可停止电机。

筛机的给料应该是沿筛网的整个宽度均匀而连续地运行，被筛物料不均匀地分布在筛面上时，如物料偏向筛面边，就必须调整筛面的侧向水平度，并调整吊杆。

检修周期以及大小修日检按日常维护，保养的要求进行月检原则上每隔个月，除了日检外，重点检查筛箱横梁和侧板是否有裂痕，筛板是否有破损情况，发现问题及时处理。

年检原则上每隔年时间，对筛机各部件拆开检查，清晰，更换以磨损的零件，重点检查筛箱和振动器。

筛机小修主要是更换易损件，例如筛网弹簧及些紧固件，补焊可能出现的裂纹。

在筛机的中修及大修时，要更换筛机的成套部件，如激振器和筛框等。

筛机般在两年之内不进行大修，而只更换些零部件。

为了减少筛机停歇修理的时间，在工作场所应储备有足够数量的易损件，如筛网弹簧等。

故障分析以及排除序号故障现象原因分析排除方法运动中出现异常噪声紧固件松动振动器齿轮破坏轴承损坏筛网破坏筛网拉得不紧或筛面固定不牢轴承固定螺栓松了弹簧损坏停机，紧固更换齿轮更换轴承更换筛网拉紧筛网，压紧筛面拧紧螺栓更换弹簧振动器轴承发热润滑油不足轴承损坏润滑油脏或者不合适检查油量更换轴承更换干净润滑油振动器漏油振动器端盖上的油封损坏零件上有沙眼的缺陷更换橡胶油封更换零件筛上物料中含有小于筛孔尺寸颗粒明显增多筛网堵塞来料量超过生产能力清理筛孔或增大振幅允许范围内减少给料量筛下物料中含有大于筛孔尺寸颗粒明显增多筛网破损更换筛网标准化审查报告产品图样的审查沙石振筛的力油缸压力为实际压力油箱容积流量油泵电动的选择实际压力流量选取齿轮泵额定压力瞬时最大压力流量效率电机功率转速流量η断电，电磁换向阀通电系统卸荷，小车负载行走至行程开关，触动行程开关小车停止行走夹紧缸夹紧保压当小车停止行走后，电磁换向阀断电，电磁换向阀右位系统接通，通过减压阀减压至调定压力，经过调速阀调速保持夹紧缸夹紧速度持恒。

当夹紧缸夹紧后系统压力继续上升，达至压力继电器调定压力后，发信号换向阀断电，系统停止供油夜空单向阀保压。

系统主油路走向为进油路液压泵电磁换向阀断电减压阀电磁换向阀右位调速阀液控单向阀夹紧缸右腔回油路夹紧缸左腔电磁换向阀右位油箱快速回退当夹紧缸油路保压后，换向阀左位，单向顺序阀控制回油速度，以保证升降缸下腔液压油不会瞬间抽空，防止活塞杆受力下掉，当升降缸回位后小车行走回位。

小车回位触碰行程开关，行程开关发信号换向阀通电，整个系统卸荷。

系统主油路走向为进油路液压泵换向阀左位升降缸上腔回油路升降缸下腔单向顺序阀换向阀左位油箱卸荷小车回位触碰行程开关，行程开关发信号换向阀通电，整个系统卸荷。

系统主油路走向为液压泵换向阀油箱夹紧缸回位当钢卷完全展开时通过感应器发送信号到，接到信号断电，通电，整个系统回压，油缸伸出回位触碰到行程开关，发信号给，断电，油泵关闭整个循环完成，系统主油路走向为进油路液压泵电磁换向阀断电电磁换向阀左位夹紧缸左腔回油路夹紧缸右腔电磁换向阀左位油箱四液压系统的计算油缸的选择夹紧缸缸径杆径配有拆头直头机，方便开卷。

双卷筒回转式适用于带厚小于的带材，双工位开卷机，个卷筒工作时，另个可以用悬臂吊或其他方法上卷。

前卷带材用完后，已上好卷的另个卷筒可以立即转入带材准备作业线进行开卷。

这样可以减少上卷时间，以减少后续活套的带材储存量。

对于较窄厚度小于的带材最好使用双卷筒回转式。

双卷筒回转式双工位开卷机的个卷筒工作时，另个卷筒可以配合用简易悬臂电动吊或其它方法上卷，当前卷带材用完后，己上好卷的另个卷筒可以立即回转至带材准备作业线进行开卷。

这样可以减少上卷工作时间，以减少后续活套的带材储存量。

双柱头开卷机适用于带材宽度较大，卷重较重的带卷都带有离合驱动装置，可以被动或主动开卷具有强度钢性好，上卷操作方便，工作平稳可靠，对中性好，结构简单的优点。

对于带材宽度较大卷重较重的带卷我们推荐使用双锥或双柱头开卷机。

这类开卷机都带有离合驱动装置，可以被动或主动开卷。

具有正反转驱动功能，它具有强度刚性好上卷操作方便工作严稳可靠对中性好结构简单的优点。

为了避免外径较大以上的带卷在高速工作时倾倒，大带卷的单卷筒悬臂式双卷筒回转式开卷机都设有侧导辊装置。

三种开卷机均配有制动器，能够强弱放开三档进行转换。

可以防止加减速运转时带材过转事故发生，还可以调整带材的张力。

根据要求我设计了单卷筒悬臂式开卷机，下面对该机作扼要介绍结构及特点如图所示，该机主要由回转胀缩缸滑动底座轴向液压缸圆柱头卷筒料卷驱动机构几部分组成，主要具有以下特点承载重量大。

该机是单卷筒悬臂式开动基础。

导师的平易近人给我留下了深刻的印象。

再此，谨向尊敬的导师致以衷心的感谢。

，同时须考虑机器能耐久的工作，并有较高的产量和工作质量。

采用物料作抛掷运动状态进行设计，此种运动形式有如下优点可防止筛孔的堵塞，并能获得较好的筛分效率和生产率而且由于物料和工作面接触时间短大部分离开工作面，所以工作面的磨损小，并能获得较高的输送速度，而且运用此种运动形式可使上下层物料得到翻动，使细粒物的透筛机会增多，从而提高工作效率。

在中速抛掷运动状态下，振动机有较高的产量和工作质量，能耗也少，对机体的强度和刚度要求也不高，所以取抛掷指数。

安装倾角的选择筛面倾角的大小决定于要求的生产率和筛分效率。

筛面倾角的大小决定了生产率的高低以及筛分效率的大小，但在本设计中，根据筛机的工作情况取倾角。

振动方向角的选择振动方向角是指振动方向线与工作面的夹角，它的选择主要根据机器的用途做筛分使用时，应保证有较高的筛分效率和较大的产量。

其次应考虑所处理物料的性质和要求，如对比重较大或粒度较细的物料宜选用较小的振动方向角，对水分较大或粘性较强的物料宜选用较大的振动方向角，对磨琢性较强的物料为了减小工作面的磨损宜选用较大的振动方向角。

本设计所所处理的物料磨琢性较强因此选用较大的振动方向角。

此时实际抛掷指数为物料的平均速度理论平均速度的计算经计算得到。

际平均速度物料性质的影响系数，取料层厚度的影响系数，取倾角的影响系数，取滑行运动影响系数，取因此实际平均速度为。

工艺参数的确定工作面尺寸的确定已给定筛面长，筛面宽。

筛孔尺寸已给定此处省略字。

使用说明书日常维护保养日常运行时，经常检查噪音及物料在筛面上运行情况，特别对铁丝，铁棍，木材等杂物及时清除，每班停机时检查振动器的润滑油泄露和轴承温度及筛网，筛箱紧固件松动情况，如有异常及时报告处理。

在机器启动之前，必须检查轴承的润滑情况，以及筛网的张紧程度。

因为筛网过松，会产生局部挠曲和鼓起现象，这将会导致筛网过早的损坏，并使筛分质量下降。

在启动前及运转时，必须注意传动皮带的拉紧程度，从而引起筛机生产率下降，甚至会导致筛机完全堵塞。

其次，对筛机及传动装置的所有螺栓连接均应进行检查。

筛机是种分尘量很大的设备。

为了改善劳动条件，保证工人的身体健康，筛机应备有密封外罩和抽风除尘装置。

筛机应在无负荷情况下起动，当传动轴的转数达到规定的数值后，方能开动给料设备。

筛机的滚动轴承用二硫化钼或黄甘油润滑，冬季要加入的机油。

筛机轴承的允许温升不得超过摄氏度，由于振动筛工作时轴承承受的压力很大，所以往往出现轴承发热，甚至有时滚珠与滚柱发生破裂的现象，轴承发热还可能是由于润滑油选择不正确，油量不当，轴承内有灰尘或是安装得不正确等原因引起的。

因此，在运转过程中，应对轴承加强维护保养工作。

当筛机工作时，应注意不正常的声音。

当弹簧损坏螺栓松动轴承损坏以及筛网拉得不够紧时，都会发生杂音，必须找出原因饿消除不正常的响声。

若要停止据不同用途研制出各种不同型式的筛机。

只有这样中国的筛分技术