（定稿）年生产1500吨辣椒油树脂项目立项申报材料1

高精度的机床，要有最好的轴承丝杠。

随着电脑辅助制造系统的发展，精密度已达到微米级。

设计制造绿色化绿色设计是种综合考虑了产品设计制造使用和回收等整个生命周期的环境特性和资源效率的先进设计理论和方法。

它在不牺牲产品功能质量和成本的前提下，系统考虑产品开发制造及其活动对环境的影响，从而使得产品在整个生命周期中对环境的负面影响最小，资源利用率最高。

数控机床在设计时要考虑绿色材料设计可拆卸性设计节能性设计可回收性设计模块化设计绿色包装设计等。

绿色制造是个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，通过绿色生产过程生产出绿色产品。

数控机床在制造时要考虑节约资源的工艺设计节约能源的工艺设计环保型工艺设计等。

随着世界经济的迅速发展，尤其是国内改革开放以来工业化程度的加快，所带来的环境污染问题越来越严重，环境保护的呼声越来越高，环保问题已经成为各国经济可持续发展的制约因素之。

数控机床作为装备制造业的核心，能否顺应环保趋势，加大绿色设计与制造的研制，将是影响经济发展的重要要素之。

复合化与系统化工件次装夹，能进行多种工序复合加工，可大大地提高生产效率和加工精度，是机床贯追求的。

由于产品开发周期愈来愈短，对制造速度的要求也相应提高，机床也朝高效能发展。

机床已逐渐发展成为系统化产品，用台电脑控制条生产线的作业。

产品对外观曲线要求的提高，机床五轴加工六轴加工已日益普及，机床加工的复合化已是不可避免的发展趋势。

数控系统发展趋势数控系统向开放式体系结构发展计算机技术的飞速发展，推动数控技术更快地更新换代。

许多数控系统生产厂家利用机丰富的软硬件资源开发开放式体系结构的新代数控系统。

开放式体系结构使数控系统有更好的通用性柔性适应性可扩展性，并可以较容易地实现列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。

目前开放式数控系统的体系结构规范通信规范配置规范运行平台数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。

网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的个新亮点。

数控装备的网络化将极大地满足生产线制造系统制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造虚拟企业全球制造的基础单元。

国内外些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势，以及数控机床技术的发展与应用也将更加广阔。

致谢毕业设计是对毕业生所学专业知识的个总结归纳深化的过程，其中包含了我们需要时时加强的东西分析解决问题能力查阅文献的能力统筹编辑的能力总结经验的能力等等。

在毕业设计的数月期间，我得到了导师的细心指导和关怀，特别是在课题的程序设计过程中，对其中的各种技术问题和疑惑，导师都花费了大量的时间和精力为我解答，让我在这个过程中对数控机床控制等多智能化网络化。

，开放式体系结构可以大量采用通用微机技术，使编程操作以及技术升级和更新变得更加简单快捷。

开放式体系结构的新代数控系统，其硬件软件和总线规范都是对外开放的数控系统制造商和用户可以根据这些开放的资源进行系统集成，同时它也为用户根据实际需要灵活配置数控系统带来极大方便，促进了数控系统多档次多品种的开发和广泛应用，开发生产周期大大缩短。

同时，这种数控系统可随升级而升级，而结构可以保持不变。

数控系统向软数控方向发展传统数控系统，如系统系统，系统等，是种专用的封闭体系结构的数控系统。

目前，这类系统还是占领了制造业的大部分市场。

但由于开放式体系结构数控系统的发展，传统数控系统的市场正在受到挑战，已逐渐减小。

嵌人结构的开放式数控系统，如和等，是数控软件技术和当今计算机丰富的软件资源相结合开发的产品具有定的开放性。

但它的部分仍然是传统的数控系统，用户无法介人数控系统的核心。

这类系统结构复杂，功能强大，价格昂贵。

嵌人内连续正常工作，无故障率在以上，则数控机床的平均无故障运行时间就必须大于。

如主机与数控系统的失效率之比为数控的可靠比主机高个数量级，数控系统的就要大于，而其中的数控装置主轴及驱动等的就必须大于。

对整条生产线而言，可靠性要求还要更高。

数控系统向复合化方向发展在零件加工过程中，有大量的无用时间消耗在工件搬运上下料安装调整换刀和主轴的升速降速上，为了尽可能降低这些无用时间，人们希望将不同的加工功能整合在同台机床上，因此，具有复合功能的机床成为近年来发展很快的机种。

柔性制造范畴的机床复合加工概念是指将工件次装夹后，机床便能按照数控加工程序自动进行同类工艺方法或不同类工艺方法的多工序加工，以完成个复杂形状零件的主要乃至全部加工工序。

数控系统向多轴联动化方向发展在加工自由曲面时，三轴联动控制的机床无法避免切速接近于零的球头铣刀端部参与切削，进而对工件的加工质量造成破坏性影响，而五轴联动控制对球头铣刀的数控编程比较简单，并且能使球头铣刀在铣削三维曲面的过程中始终保持合理的切速，从而显著改善加工表面的粗糙度，大幅度提高加工效率因此多轴联动控制的加工中心和数控铣床已经成为当前的个开发热点。

结束语通过本文的论述可见，目前许多国家对开放式数控系统进行研究，数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。

所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统的运行平台上，面向机床厂家和最终用户，通过改变增加或剪裁结构对象数控功能，形成系可编程控制器与工厂自动化张亚力简述数控发展的新趋势国土资源高等职业教育研究陈芳数控技术的发展和途径科技资讯唐怀斌工业控制的进展与趋势自动化与仪器仪表，马国华监控组态软件及其应用北京清华大学出版社，中国机床工具工业协会行业发展部巡礼世界制造技术与装备市场，梁训王宣，周延佑机床技术发展的新动向世界制造技术与装备市场，中国机床工具工业协会数控系统分会巡礼世界制造技术与装备市场杨学桐，李冬茹，何文立，等距世纪数控机床技术发展战略研究北京国家机械工业局，刘助柏知识方面左端面为精准，零件上的很多表面和孔都可以采用他们作基准进行加工，即遵循了基准统的原则。

另方面，我们可以以这两个面为定位基准，加工其他的平面和孔，保证基准重合的原则。

最后方面，以这两个面为定位基准，在加紧方便。

粗基准的选择作为粗基准的表面应该平整，没有飞边毛刺或其他的欠缺。

本例选择右端面为粗基准。

表面加工方法的确定根据左摆动杠杆零件图上个加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，确定加工件个表面的加工方法。

如表三所示表三左摆动杠杆各表面加工方案加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案备注左端面粗铣半精铣右端面粗铣半精铣上端面粗铣半精铣孔右图钻粗铰精铰孔钻粗铰精铰孔钻粗铰精铰攻螺纹钻攻螺纹孔左图铰盲孔钻粗铰的槽粗铣半精铣槽粗铣半精铣加工阶段的划分该左摆动杠杆的质量要求较高，可将加工阶段划分为粗加合机床麻花钻铰刀加工孔四面组合机床麻花钻铰刀加工盲孔四面组合机床麻花钻铰刀加工孔四面组合机床麻花钻铰刀铣槽铣刀铰刀铣槽铣刀铰刀去毛刺钳工台平锉中检塞规百分尺卡尺清洗清洗机终检塞规百分尺卡尺加工余量工序尺寸和公差的确定只算工序查表可得，精铰余量为精扩孔的余量为扩钻孔的余量为查表可确定各工序尺寸的加工精度等级为精铰扩孔钻孔根据上述结果，查表可知，个工步公差为精铰，扩孔，钻孔其相互关系参看右图切削用量的计算只计算工序的切削用量钻孔工步背吃刀量进给量由表，选取每转进给量切削速度由表查得，因为工件为号钢带入公式得参照表所列型立式机床的主轴转速取。

实际转速为扩孔工步背吃刀量进给量由表可查得，取切削速度计算由表可得参照表所列型立式钻床单主轴转速，取。

实际转速半精加工和精加工几个阶段。

在粗加工阶段，首先应该将精基准准备好，使后续工序都可采用精基准定位加工，保证其他加工表面和孔的加工精度然后粗钻其他的些孔，再粗铰的孔在精铰刀加工阶段，完成粗糙度为的孔的精铰加工。

工序的集中与分散由于生产类型是大批生产，采用工序集中的加工工序。

采用外能型机床以专用工夹具，以提高生产率而且运用工序集中的原则是工价的装夹次数少，可以缩短辅助时间。

工序顺序的安排机械加工工序遵循先基准后其他原则，首先加工精基准左端面与上端面遵循先粗后精的原则，先安排粗加工工序，再安排精加工工序遵循先主后次的原则，先加工主要表面左端面和上端面，再加工次端面右端面遵循先面后孔原则，先加工三个端面，然偶加工剩下的几个孔。

热处理工序模锻成型后切边，进行调质处理，调质硬度为，并进行酸洗，喷丸处理。

喷丸可以提高表面硬度，增加耐磨性，消除毛坯表面因脱碳而对机械加工带来的不利影响。

辅助工序半精加工后，安排去毛刺和中间检验工序精加工后，安排去毛刺清洗和终检工序。

综上所述，该左摆动杠杆工序的安排顺序为基准加工主要表面粗加工及些余量大的表面粗加工主要表面半精加工热处理主要孔的精加工确定工艺路线在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上，表四列出了拨叉的工艺路线表四工序号工序名称机床设备刀具量具创新思维方法论北京机械工业出版社，高钟毓机电控制工程北京清华大学出版社，统计法，就是台高精度机床，在标准统计法以下，就是超高精度机床。

高精度的机床，要有最好的轴承丝杠。

随着电脑辅助制造系统的发展，精密度已达到微米级。

设计制造绿色化绿色设计是种综合考虑了产品设计制造使用和回收等整个生命周期的环境特性和资源效率的先进设计理论和方法。

它在不牺牲产品功能质量和成本的前提下，系统考虑产品开发制造及其活动对环境的影响，从而使得产品在整个生命周期中对环境的负面影响最小，资源利用率最高。

数控机床在设计时要考虑绿色材料设计可拆卸性设计节能性设计可回收性设计模块化设计绿色包装设计等。

绿色制造是个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，通过绿色生产过程生产出绿色产品。

数控机床在制造时要考虑节约资源的工艺设计节约能源的工艺设计环保型工艺设计等。

随着世界经济的迅速发展，尤其是国内改革开放以来工业化程度的加快，所带来的环境污染问题越来越严重，环境保护的呼声越来越高，环保问题已经成为各国经济可持续发展的制约因素之。

数控机床作为装备制造业的核心，能否顺应环保趋势，加大绿色设计与制造的研制，将是影响经济发展的重要要素之。

复合化与系统化工件次装夹，能进行多种工序复合加工，可大大地提高生产效率和加工精度，是机床贯追求的。

由于产品开发周期愈来愈短，对制造速度的要求也相应提高，机床也朝高效能发展。

机床已逐渐发展成为系统化产品，用台电脑控制条生产线的作业。

产品对外观曲线要求的提高，机床五轴加工六轴加工已日益普及，机床加工的复合化已是不可避免的发展趋势。

数控系统发展趋势数控系统向开放式体系结构发展计算机技术的飞速发展，推动数控技术更快地更新换代。

许多数控系统生产厂家利用机丰富的软硬件资源开发开放式体系结构的新代数控系统。

开放式体系结构使数控系统有更好的通用性柔性适应性可扩展性，并可以较容易地实现列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。

目前开放式数控系统的体系结构规范通信规范配置规范运行平台数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。

网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的个新亮点。

数控装备的网络化将极大地满足生产线制造系统制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造虚拟企业全球制造的基础单元。

国内外些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势，以及数控机床技术的发展与应用也将更加广阔。

致谢毕业设计是对毕业生所学专业知识的个总结归纳深化的过程，其中包含了我们需要时时加强的东西分析解决问题能力查阅文献的能力统筹编辑的能力总结经验的能力等等。

在毕业设计的数月期间，我得到了导师的细心指导和关怀，特别是在课题的程序设计过程中，对其中的各种技术问题和疑惑，导师都花费了大量的时间和精力为我解答，让我在这个过程中对数控机床控制等多