示故障和无诊断指示故障。当今的数控系统都设计有完美的自诊断程序，时实监控整个系统的软硬件性能，旦发现故障则会立即报警或者还有简要文字说明在屏幕上显示出来，结合系统配备的诊断手册不仅可以找到故障发生的原因部位，而且还有排除的方法提示。机床制造者也会针对具体机床设计有相关的故障指示及诊断说明书。上述这两部分有诊断指示的故障加上各电气装置上的各类指示灯使得绝大多数电气故障的排除较为容易。无诊断指示的故障部分是上述两种诊断程序的不完整性所致如开关不闭合接插松动等。这类故障则要依靠对产生故障前的工作过程和故障现象及后果，并依靠维修人员对机床的熟悉程度和技术水平加以分析排除。以故障出现时有无破坏性，分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性故障，损坏工件甚至机床的故障，维修时不允许重演，这时只能根据产生故障时的现象进行相应的检查分析来排除之，技术难度较高且有定风险。如果可能会损坏工件，则可卸下工件，试着重现故障过程，但应十分小心。以故障出现的或然性，分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指只要满足定的条件则定会产生的确定的故障而随机性故障是指在相同的条件下偶尔发生的故障，这类故障的分析较为困难，通常多与机床机械结构的局部松动错位部分电气工件特性漂移或可靠性降低电气装置内部温度过高有关。此类故障的分析需经反复试验综合判断才可能排除。以机床的运动品质特性来衡量，则是机床运动特性下降的故障。在这种情况下，机床虽能正常运转却加工不出合格的工件。例如机床定位精度超差反向死区过大坐标运行不平稳等。这类故障必须使用检测仪器确诊产生误差的机电环节，然后通过对机械传动系统数控系统和伺服系统的最佳化调整来排除。此处故障的分类是为了便于故障的分析排除，而种故障的产生往往是多种类型的混合，这就要求维修人员具体分析，参照上述分类采取相应的分析排除法。故障的调查与分析这是排故的第阶段，是非常关键的阶段，主要应作好下列工作询问调查在接到机床现场出现故障要求排除的信息时，首先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，这样有利于迅速精确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况故障表象及故障产生的背景情况，依此做出初步判断，以便确定现场排故所应携带的工具仪表图纸资料备件等，减少往返时间。现场检查到达现场后，首先要验证操作者提供的各种情况的准确性完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平，对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例，因此到现场后仍然不要急于动手处理，重新仔细调查各种情况，以免破坏了现场，使排故增加难度。故障分析根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型，从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的，所以般情况下，对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种可能的原因。④确定原因对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因，这时对维修人员是种对该机床熟悉程度知识水平实践经验和分析判断能力的综合考验。排出故障准备有的故障的排除方法可能很简好，未来总会是绚烂缤纷。学友情深，情同兄妹。三年的风风雨雨，我们同走过，充满着关爱，给我留下了值得珍藏的最美好的记忆参考文献中国机床工具工业协会行业发展部巡礼世界制造技术与装备市场，梁训王宣,周延佑机床技术发展的新动向世界制造技术与装备市场，中国机床工具工业协会数控系统分会巡礼世界制造技术与装备市场，杨学桐，李冬茹，何文立，等距世纪数控机床技术发展战略研究北京国家机械工业局，于春生韩旻数控编程及应用北京高等教育出版社,郑修文,机械制造工艺学北京机械工业出版社,乔世民,机械制造基础北京高等教育出版社,罗来兴，数控车床电气维修技术北京航空航天大学出版社张耀宗机械加工实用手册编写组机械工业出版社，李军数控机床参考点的设定间制造技术与机床，许镇宇机械零件北京高等教育出版社,孔庆复计算机辅助设计与制造哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，雷宏，机械工程基础哈尔滨黑龙江出版社王中发实用机械设计。北京北京理工大学出版社唐宗军，机械制造基础。大连机械工业出版社控机床分配专门的操作人员工艺人员和维修人员，所有人员都要不断地努力提高自己的业务技术水平。建规建档针对每台机床的具体性能和加工对象制定操作规章，建立工作与维修档案，管理者要经常检查总结改进。日常保养对每台数控机床都应建立日常维护保养计划，包括保养内容如坐标轴传动系统的润滑磨损情况，主轴润滑等，油水气路，各项温度控制，平衡系统，冷却系统，传动带的松紧，继电器接触器触头清洁，各插头接线端是否松动，电气柜通风状况等等及各功能部件和元气件的保养周期每日每月半年或不定期。提高利用率数控机床如果较长时间闲置不用，当需要使用时，首先机床的各运动环节会由于油脂凝固灰尘甚至生锈而影响其静动态传动性能，降低机床精度，油路系统的堵塞更是大烦事从电气方面来看，由于台数控机床的整个电气控制系统硬件是由数以万计的电子元器件组成的，他们的性能和寿命具有很大离散性，从宏观来看分三个阶段在年之内基本上处于所谓磨合阶段。在该阶段故障率呈下降趋势，如果在这期间不断开动机床则会较快完成磨合任务，而且也可充分利用年的维修期第二阶段为有效寿命阶段，也就是充分发挥效能的阶段。在合理使用和良好的日常维护保养的条件下，机床正常运转至少可在五年以上第三阶段为系统寿命衰老阶段，电器硬件故障会逐渐增多，数控系统的使用寿命平均在年左右。因此，在没有加工任务的段时间内，最好较低速度下空运行机床，至少也要经常给数控系统通电，甚至每天都应通电。数控机床的电气故障可按故障的性质表象原因或后果等分类。以故障发生的部位，分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子电器件印制电路板电线电缆接插件等的不正常状态甚至损坏，这是需要修理甚至更换才可排除的故障。而软件故障般是指逻辑控制程序中产生的故障，需要输入或修改些数据甚至修改程序方可排除的故障。零件加工程序故障也属于软件故障。最严重的软件故障则是数控系统软件的缺损甚至丢失，这就只有与生产厂商或其服务机构联系解决了。以故障出现时有无指示，分为有诊断指单，济欠发达 尚，由此看来，农产品的高品质优势向经济优势转化存在着 巨大的商机和广阔的发展前景。 近年来，随着安康经济的发展，发展绿色建设绿色 安康直是我市经济发展的主基调，节能减排退耕还林， 豆类作物品质优良，在全国有名， 黄豆源源不断输入西安宝鸡渭南等地，在人们生活水平 不断提高的今天，绿色环保无公害食品消费理念已全面 深入人心，安全食品放心食品成为人们追求的生活消费时 及旅游资源。 安康市生态环境及环保指数位于全国前列，是南水北调 的水资源保护地，森林覆盖率达。境内适宜多种植物生长发育因工业欠发达，农产品无公害化种植程度高，尤 其是黄豆蚕豆绿豆等背景及建设的必要性 项目背景 安康市地处陕西省南部，北枕秦岭，南依巴山，汉水横 贯其中。这里雨量充沛气候温和，属中国南北气候过渡地 带，独特的地理条件和气候，造就了安康丰富的生物矿产各类富硒作物皆产于此，富硒作物种植面积达 万亩，具有良好的资源优势和发展前景。 二六年，企业生产豆腐乳吨，豆豉吨豆瓣酱 吨，扎辣子及富硒香椿吨，实现销售收入万元，实 现利税万元。 三项目低钠特点，在国内罕 见，是极其珍贵的矿产资源。感官性状污染指标微生物 指标及各项限量指标均符合国家标准要求，属含硒锶的低钠 重碳酸钙型优质饮用天然矿泉水富硒大米富硒大豆富 硒茶叶等各低钠特点，在国内罕 见，是极其珍贵的矿产资源。感官性状污染指标微生物 指标及各项限量指标均符合国家标准要求，属含硒锶的低钠 重碳酸钙型优质饮用天然矿泉水富硒大米富硒大豆富 硒茶叶等各类富硒作物皆产于此，富硒作物种植面积达 万亩，具有良好的资源优势和发展前景。 二六年，企业生产豆腐乳吨，豆豉吨豆瓣酱 吨，扎辣子及富硒香椿吨，实现销售收入万元，实 现利税万元。 三项目背景及建设的必要性 项目背景 安康市地处陕西省份。该公司在西德岭山铁矿有开采权详见划定矿区范围批 复年产精煤万吨，副产品中煤万吨，还有万 机焦炉座，生产三级冶金焦，副产品煤焦油吨，已生产 多年。 该公司在蒙古国注册有子公司蒙古国广信投资有限 责任公司，为独资公司，经批准在蒙古国南，厂区占地面积万平方 米。现有员工人，其中有大中专院校毕业的技术人员人。 现经营范围原煤精煤焦炭，总资产万元。该公司下 设有几个分公司，其中的棋盘井分公司有万跳汰选煤生 产线条，建设单位是广信矿冶有限责任公司。企业性 质有限责任公司，法定代表人陈栓卿。广信矿冶有限责 任公司于年月经工商行政管理局核准注册，注册地点 巴音杭盖苏木。注册资金万元染大气现状。体现了环境保护要与综合利用结合起来 搞的政策精神。提高了资源利用率，能源利用率。 财务评价说明，炼铁厂年均利税万元，经济上 可行，回报高。 第二节建设单位概况 本项目的气用于 要求热值较低的煅烧石灰石生产石灰。不但降低了产品成本，而 且在气柜建成后，还可将剩余的焦炉高炉混合煤示故障和无诊断指示故障。当今的数控系统都设计有完美的自诊断程序，时实监控整个系统的软硬件性能，旦发现故障则会立即报警或者还有简要文字说明在屏幕上显示出来，结合系统配备的诊断手册不仅可以找到故障发生的原因部位，而且还有排除的方法提示。机床制造者也会针对具体机床设计有相关的故障指示及诊断说明书。上述这两部分有诊断指示的故障加上各电气装置上的各类指示灯使得绝大多数电气故障的排除较为容易。无诊断指示的故障部分是上述两种诊断程序的不完整性所致如开关不闭合接插松动等。这类故障则要依靠对产生故障前的工作过程和故障现象及后果，并依靠维修人员对机床的熟悉程度和技术水平加以分析排除。以故障出现时有无破坏性，分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性故障，损坏工件甚至机床的故障，维修时不允许重演，这时只能根据产生故障时的现象进行相应的检查分析来排除之，技术难度较高且有定风险。如果可能会损坏工件，则可卸下工件，试着重现故障过程，但应十分小心。以故障出现的或然性，分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指只要满足定的条件则定会产生的确定的故障而随机性故障是指在相同的条件下偶尔发生的故障，这类故障的分析较为困难，通常多与机床机械结构的局部松动错位部分电气工件特性漂移或可靠性降低电气装置内部温度过高有关。此类故障的分析需经反复试验综合判断才可能排除。以机床的运动品质特性来衡量，则是机床运动特性下降的故障。在这种情况下，机床虽能正常运转却加工不出合格的工件。例如机床定位精度超差反向死区过大坐标运行不平稳等。这类故障必须使用检测仪器确诊产生误差的机电环节，然后通过对机械传动系统数控系统和伺服系统的最佳化调整来排除。此处故障的分类是为了便于故障的分析排除，而种故障的产生往往是多种类型的混合，这就要求维修人员具体分析，参照上述分类采取相应的分析排除法。故障的调查与分析这是排故的第阶段，是非常关键的阶段，主要应作好下列工作询问调查在接到机床现场出现故障要求排除的信息时，首先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，这样有利于迅速精确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况故障表象及故障产生的背景情况，依此做出初步判断，以便确定现场排故所应携带的工具仪表图纸资料备件等，减少往返时间。现场检查到达现场后，首先要验证操作者提供的各种情况的准确性完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平，对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例，因此到现场后仍然不要急于动手处理，重新仔细调查各种情况，以免破坏了现场，使排故增加难度。故障分析根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型，从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的，所以般情况下，对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种可能的原因。④确定原因对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因，这时对维修人员是种对该机床熟悉程度知识水平实践经验和分析判断能力的综合考验。排出故障准备有的故障的排除方法可能很