（定稿）食用菌工厂化生产项目立项申报材料1

在这四年的时间里，我在学习上和思想上都受益非浅。

这除了自身努力外，与各位老师同学和朋友的关心支持和鼓励是分不开的论文的写作是枯燥艰辛而又富有挑战的。

在做毕业设计的时候有老师的谆谆诱导同学的出谋划策及家长的支持鼓励，是我坚持完成论文的动力源泉。

在此，我特别要感谢我的导师李明山老师。

从论文的选题文献的采集框架的设计结构的布局到最终的论文定稿，从内容到格式，从标题到标点，他都费尽心血。

没有李明山老师的辛勤栽培孜孜教诲，就没有我论文的顺利完感谢经机械工程系的各位同学，与他们的交流使我受益颇多。

最后要感谢我的家人以及我的朋友们对我的理解支持鼓励和帮助，正是因为有了他们，我所做的切才更有意义也正是因为有了他们，我才有了追求进步的勇气和信心。

变速内轮廓精加工回换刀点粗车内轮廓精车内轮廓回换刀点停主轴程序结束合体加工程序合体程序表系统程序组合加工右端外轮廓号外圆刀定义转速定义循环起始点外轮廓粗车循环精加工外轮廓回换刀点停主轴程序结束第五章程序调试本设计还要检验程序的不合理的地方，以对其修改，根据学校提供的机床型号和系统型号，进行程序输入机床，程序输入完以后，用手动把刀具从工件处移开，把机械运动，主轴运动以及，等辅助功能锁定，在自动循环模式下让程序运行，通过观察机床坐标位置数据和报警显示判断程序是否有语法错，格式或数据。

但没有尺寸的显示，所有不能确定零件的尺寸大小。

有图形的模拟功能的数控车床，在自动加工前，为避免程序，刀具碰撞工件或卡盘，可对整个加工过程进行图形模拟，检查刀具轨迹是否正确。

数控车床的图形显示般为二维坐标平面显示。

图形模拟操作步骤如下。

调出需要图形模拟的数控程序按键，或者方式选择开关置自动位按键通过键盘键入地址和程序号按检索软键，被搜索的程序号及程序内容会出现在屏幕中按机床锁住键。

按键，按软键，将光标移至需要修改的参数处，键入数据后按键，比如输入毛坯直径，长度以及比例系数等按软键，进入模拟加工显示界面。

按循环启动键，在画面上绘制出刀具的运动轨迹。

模拟时如果发现程序有，退出模拟程序修改后，再模拟加工，直到正确为止结束语经过这次的毕业设计，我对所学专业有了重新的认识，在作毕业设计的时间里，我查阅了大量的书籍，来完善我的论文。

对论文的格式以及零件的工艺编写下了很大功夫。

数控加工工艺设计的主要任务是制订加工工艺规程，也是数控机床加工前的准备工作从开始的零件的图的绘制，再根据零件图分析工艺，以及程序的编写。

数控加工工择的材料为钢，钢为最常用中碳调质钢，综合力学性能良好且价格低廉，淬透性低，水淬时易生裂纹。

小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理，根据其力学性能要求较低可选圆柱型材，根据零件的工作条件材料结构特点三者综合考虑，对毛坯应增加些热处理提高强度和硬度。

零件的材料是机械加工行业的重要物质基础，众多的工程材料之所以获得广泛的应用，是因为它们具备许多优异的性能。

这些性能可分为两类类为使用性能，反映材料在使用中所表现出来的特征如力学性能强求较高则需要用专用的车刀。

我所要加工的零件主要用菱形外圆车刀内外螺纹车刀内孔刀。

第步对毛坯外表面加工时主要是用菱形外圆车刀，菱形车刀的主切削刃分布在棱上，副切削刃分布在车刀的端面上。

如图所示。

根据零件的材料刀具材料及加工性质来确定面车刀的参数，菱形车刀主要是车圆柱材料的外表面，由于该零件所要加工的表面为阶梯状且质量要求较高。

在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。

选择切削用量时，定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。

影响切削条件的因素有机床工具刀具及工件的刚性切削速度切削深度切削进给率工件精度及表面粗糙度刀具预期寿命及最大生产率切削液的种类冷却方状况工件数量机床的寿命。

铣削加工切削用量包括进给速度切削速度背吃刀量和侧吃刀量，从刀具耐用度出发，切削用量选择原则是先选取背吃刀量或侧吃刀量，其次在确定进给速度，最后确定切削速度。

此处省略字零件工主轴停止程序结束件左端程序表系统程序程序名选择刀号定义转速定义循环起始点外轮廓粗车循环主轴停止程序计划停止变速调用号精车外圆刀定位精车外圆回换到点车槽刀返回起点停主轴程序结束件加工程序件右端程序表系统程序程序名选择刀号定义转速定义循环起始点内轮廓粗车循环变速内轮廓精加工回换刀点停主轴程序结束件左端程序表系统程序程序名转进给选择刀号定义转速定义循环起始点外轮廓粗车循环艺设计的主要任务是制订加工工艺规程，也是数控机床加工前的准备工作。

工艺规程是规定零件走刀路线刀具尺寸以及机床的运动过程。

因此，是编程人员对数控机床的性能制造工艺过程和操作方法具有指导性的工艺文件。

数控机床加工的程序是数控机床的指令性文件。

数控机床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括切削用量的选择运动方式刀具系统切削规范以及工件的装夹方法。

工艺规程定得合理与否，对程序编制机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响。

因此，应遵循般的工艺原则并结合数控机床的特点认真而详细地制订数控加工工艺。

本设计结合具体零件进行了零件图分析，加工设备刀具工装的选择，切削速度进给量背吃刀量等参数的选择，制订了零件的数控加工工艺根据所选择机床的指令系统编写了零件的加工程序。

作完了我的毕业设计，我很高兴，对我的知识水平又了很大的提高。

也认识到了大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展，提高综合国力和国家地位的重要途径。

参考文献沈建峰，朱勤惠数控车床技能鉴定考点分析和试题集萃化学工业出版社张思弟，贺曙新数控编程加工技术化工工业出版社，蔡兰，王霄数控加工工艺学化工工业出版社，余英良数控加工编程及操作高等教育出版社，李正峰数控加工工艺上海交通大学出版社，陈志雄数控机床与数控编程技术电子工业出版社，任国兴数控车床加工工艺与编程操作机械工业出版社致谢毕业论文暂告收尾，这也意味着我在徐工院的学习生活既将结束。

回首既往，自己生最宝贵的时光能于这样的校园之中，能在众多学富五车才华横溢的老师度硬管已经有很多研究讨论了土壤介电常数含水量的经验模型，但是有关土壤介电常数盐分的实用经验模型还没有人提出。

这需要进行大量广泛的土壤介电常数测量。

这样个模型对于我们更加深刻地认识盐分对介电常数的影响，以便将来较为精确地提取土壤盐分参数，有着重要意义。

同时，本文也存在以下几个问题土壤含盐量与离子浓度土壤溶液含盐量的关系不够明确，有必要深刻理解盐的溶解沉积，离子活度，气压，化学平衡等各方面的因素。

土壤经验模型是利用含的盐类土壤数据而建立的。

实验中的含盐量梯度为初始含盐量的相对值，亦本文中并非进行了不含盐土壤的研究，只是在初始含盐量的土壤上进行含盐量的增加，这样与土壤实际含盐量将存在定的差异。

整个实验过程中的操作均属人为，无可避免的会产生误差，比如样品最终的真实容重并非都是标准，每个样品测量前后总质量相差，而是在此小范围内波动，的尤其是探头与样品表面接触时所产生的压力在定程度上会影响实验测量值。

由于土壤介电常数虚部受土壤含水量含盐量两者的影响，要分离出两者的影响还是比较困难，因此，要反演出含盐量还需要进步的工作。

参考文献巨兆强中国几种典型土壤介电常数及其与含水量的关系北京中国农业大学硕士学位论文，张香，赵景波西安与咸阳地区麦地土壤含水量对比研究安徽农业科学李瑜琴，赵景波西安地区丰水年农田深层土壤含水量研究干旱地区农业研究赵永明，蔡永革，吕新土壤水分实时监测的应用与现状新疆农业科学，马孝义，马建仓土壤水分介电测量的频率上限分析水土保持研究龚元石，曹巧红，黄满湘土壤容重和温度对时域反射仪测定土壤水分的影响土壤学报陈祯土壤容重变化与土壤水分状况和土壤水分检测的关系研究节水灌溉唐彦土壤含盐量反演的研究测绘工程谭秀翠，杨金忠，査元源土壤含盐量对含水率测试结果的影响及校正方法灌溉排水学报孙玉龙，郝振纯，陈启慧，刘凌土壤电导率及土壤溶液电导率与土壤水分之间关系河海大学报熊文成，邵芸氯化钠盐土壤介电虚部特性的初步研究遥感学报秦凡，韦高基于矢量网络分析仪的相对介电常数扫频测量宇航计测技术胡庆荣含水含盐土壤介电特性实验研究及对雷达图像的响应分析中国科学院研究生院博士学位论文，熊文成含水含盐土壤介电特性及反演研究中国科学院研究生院硕士学位论文，邵芸，吕远，董庆，韩春明含水含盐土壤的微波介电特性分析研究遥感学报孙宇瑞非饱和土壤介电特性测量理论与方法的研究中国农业大学硕士学位论文，基于模型的叠加适于复测器的操作米勒和加描述。

测量传感器的数量在模式是个电压的提供了个线性含水含盐土壤介电模型的验证针对上述建立的含水含盐土壤的介电模型，本文将进行实验性验证此模型的准确性，并进行误差分析验证实验将对之前的土壤采样点进行采样，采回的土壤在其自然含水率的基础上配置不同含盐量的土壤进行实验，验证实验中的样品处理方法与步骤与之前的实验相同。

实验所得的数据，将对常温下的不同含盐量进行验证，模型验证见表和表。

图虚部残差的正态概率分布图图虚部模型三维视图表实部介电模型的验证表含盐量理论值实测值模型误差品均误们的熏陶下度过，实是荣幸之极。

在这四年的时间里，我在学习上和思想上都受益非浅。

这除了自身努力外，与各位老师同学和朋友的关心支持和鼓励是分不开的论文的写作是枯燥艰辛而又富有挑战的。

在做毕业设计的时候有老师的谆谆诱导同学的出谋划策及家长的支持鼓励，是我坚持完成论文的动力源泉。

在此，我特别要感谢我的导师李明山老师。

从论文的选题文献的采集框架的设计结构的布局到最终的论文定稿，从内容到格式，从标题到标点，他都费尽心血。

没有李明山老师的辛勤栽培孜孜教诲，就没有我论文的顺利完感谢经机械工程系的各位同学，与他们的交流使我受益颇多。

最后要感谢我的家人以及我的朋友们对我的理解支持鼓励和帮助，正是因为有了他们，我所做的切才更有意义也正是因为有了他们，我才有了追求进步的勇气和信心。

变速内轮廓精加工回换刀点粗车内轮廓精车内轮廓回换刀点停主轴程序结束合体加工程序合体程序表系统程序组合加工右端外轮廓号外圆刀定义转速定义循环起始点外轮廓粗车循环精加工外轮廓回换刀点停主轴程序结束第五章程序调试本设计还要检验程序的不合理的地方，以对其修改，根据学校提供的机床型号和系统型号，进行程序输入机床，程序输入完以后，用手动把刀具从工件处移开，把机械运动，主轴运动以及，等辅助功能锁定，在自动循环模式下让程序运行，通过观察机床坐标位置数据和报警显示判断程序是否有语法错，格式或数据。

但没有尺寸的显示，所有不能确定零件的尺寸大小。

有图形的模拟功能的数控车床，在自动加工前，为避免程序，刀具碰撞工件或卡盘，可对整个加工过程进行图形模拟，检查刀具轨迹是否正确。

数控车床的图形显示般为二维坐标平面显示。

图形模拟操作步骤如下。

调出需要图形模拟的数控程序按键，或者方式选择开关置自动位按键通过键盘键入地址和程序号按检索软键，被搜索的程序号及程序内容会出现在屏幕中按机床锁住键。

按键，按软键，将光标移至需要修改的参数处，键入数据后按键，比如输入毛坯直径，长度以及比例系数等按软键，进入模拟加工显示界面。

按循环启动键，在画面上绘制出刀具的运动轨迹。

模拟时如果发现程序有，退出模拟程序修改后，再模拟加工，直到正确为止结束语经过这次的毕业设计，我对所学专业有了重新的认识，在作毕业设计的时间里，我查阅了大量的书籍，来完善我的论文。

对论文的格式以及零件的工艺编写下了很大功夫。

数控加工工艺设计的主要任务是制订加工工艺规程，也是数控机床加工前的准备工作从开始的零件的图的绘制，再根据零件图分析工艺，以及程序的编写。

数控加工工择的材料为钢，钢为最常用中碳调质钢，综合力学性能良好且价格低廉，淬透性低，水淬时易生裂纹。

小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理，根据其力学性能要求较低可选圆柱型材，根据零件的工作条件材料结构特点三者综合考虑，对毛坯应增加些热处理提高强度和硬度。

零件的材料是机械加工行业的重要物质基础，众多的工程材料之所以获得广泛的应用，是因为它们具备许多优异的性能。

这些性能可分为两类类为使用性能，反映材料在使用中所表现出来的特征如力学性能