编落料冲孔压弯复合模设计桂林模具工业，王洪欣等主编机械设计工程学徐州中国矿业大学出版社，中国标准出版编辑部编中国国家标准汇编北京中国标准出版，中国机械工业教育协会冷冲模设计及制造北京机械工业出版社,致谢毕业将即，大学生活也是到了最后的时刻,本次设计是我离校之前的最后个作业了,在邹武老师不辞辛劳的指导和讲解下,经过数周的努力，终于完成自己在大学期间最重要的作业。我不但要感谢老师的指导，还要感谢那些在设计过程中帮助过我的同学们。要取得最佳的技术经济效益，不是仅从国外引进先进的技术后就万事大吉，还应善于对引进的技术进行深入的研究分析吸收和消化，并在此基础上有所创新，形成自己的技术体系，发展自己的新技术，开发自己的新产品。将反求工程的分析技术与设计方法及其在冲压设计中应用这新方法的读者抛砖引玉。尽管这仅是初步尝试，但它对在冲压设计中开拓思路及培养创造性思维能力无疑是有益的。总之，冲压设计作为生产准备工作的基础，无论是现在还是将来，无论采用传统的设计方法还是应用最新科技手段，都将会对冲压生产产品质量及制造成本等有直接影响，因而是项极其重要的技术工作。第章产品图与任务书该零件为温控器导电体，材料中等厚度。零件外形轴对称，有圆弧段，系典型的板料冲裁件，材料为半硬态，板厚。冲裁件孔与孔或孔与边缘的间距，符合。根据设计图纸可知，采用典型的冲孔模和落料模工艺，来达到定的精度要求。根据要求，采用冲裁落料连续模的正装形式。设计任务完成冲压工艺的设计计算。包括冲压工艺性分析冲裁力和压力中心的确定以及凸凹模尺寸的计算冲压设备的选择等任务。完成冲压模具总装配图和零件图的设计和绘制。零件如图所示图零件图第二章零件工艺性分析工艺分析包括技术和经济两个方面的内容。在技术方面，根据产品图纸，主要分析该锻造件的形状特点尺寸大小精度要求和材料性能等因素是否符合锻造工艺的要求在经济方面根据锻件的生产批量，分析产品成本，做到在不影响零件使用的前提下，用最简单最经济的方法生产出来。对冲压件的形状精度分析本次设计的工件为温控器导电体。零件大多是直边部分组成且有对称性，但孔之间有定的位置精度要求。零件的形状不是太复杂，精度要求不高。加工起来相对比较简单。对冲压件的经济性分析所谓经济性，是以最小的耗费取得最大的经济效果。所谓经济性，在锻造生产中，保证产品质量，完成产品数量品种计划的前提下，产品的成本越低，说明你设计的模具经济效果越大。降低制造成本的措施降低模具费用，是降低成本的有效措施二工艺合理化可以降低模具费节约加工工时降低材料费用三多个工件同时加工成形，可使模具费材料费和加工费降低四冲压过程的自动化及高速化，可以降低加工费用和提高材料利用率五提高材料利用率，降低材料费。第三章工艺方案的确定冲压性质冲孔翻边切折。手册式可知般凸模长度应为凸模固定板厚度卸料板的厚度凸模进入凹模的深度附加长度。主要考虑凸模的总修磨量及模具闭合状态下，卸料板到凸模固定板之间的安全距离等因素确定。则翻边模和切舌模的长度根据需要而定工序组合方式采用冲孔翻边切舌连续模。工件的形状比较简单对称性比较前强，孔之间有定的冲压件的质量，而且也影响模具的使用寿命和制造成本。表面粗糙度及标准为了较少金属流经模腔的阻力，降低摩擦和避免发生粘滞现象，模具表面必须非常光洁，并应对整个模腔进行仔细研究。按照其标准和生产中的经验值合理确定。加工精度尺寸偏差凸凹模有效部位工作尺寸的极限偏差，按规定的级，孔尺寸为，轴尺寸为，长度尺寸为。二模具中配合部位的尺寸，采取基孔制。工作及导向部分，采用七级精度的第种间隙配合滑动部分紧固部分。三安装尺寸应与机器尺寸规格相吻合，除模柄按与压力机滑块的模柄孔结论通过这段时间的毕业设计，使我以前所学的专业知识得到了进步的巩固和提高，并使我对所学的知识进行了系统化的复习。在设计的过程中通过广泛的收集资料，让我学到了许多书本上没有的知识，增长了见识，开阔了视野，同时也体会到了设计工作的艰辛。我这次进行的是机器垫片的冲压设计。该制件广泛应用于发动机上。由于该制件表面的精度要求不高，所以采用普通冲模。由于所用的材料为厚的钢，冲压性能好，产生冲击力不大，强度易保证,所以采用落料冲孔连续模的形式。采用正装模结构。为了保证模具的安全性和可靠性，而且凸凹模需效验强度。因为制件形状不规则，固定凸模时，只需考虑模具的装配次序即可,只需加上必要的定位。毛坯的定位问题，可采用导正销，始冲挡料销和侧刃进行定位。经过这次设计，我熟悉了冲压设计的基本过程和般思路。首先进行制件的冲压工艺性分析，确定其具有良好的冲压工艺性后，接着制订合理的冲压工序。确定毛坯的展开尺寸,合理的排样并计算排样率计算压力中心选择合理的冲压设备，计算凸凹模刃口尺寸和外形尺寸，确定模具的各组成部分，校核其闭合高度并选择弹性元件。参考文献冲模设计手册编写组编著冲模设计手册北京机械工业出版社，陈万林，姜彤，陈集，陈涛编著实用模具技术北京机械工业出版社，王同海等编著实用冲压设计技术北京机械工业出版社，许发越主编实用模具设计与制造手册北京机械工业出版社，王树勋，高广升编著冲压模具结构大全广州华南理工大学出版社，模具实用技术丛书编委会编著冲模设计应用实例北京机械工业出版社，位置精度要求，而且是大批量的是生产，因此采用连续模从零件图的整体总局来看，因此采用对角导柱模架料厚为，为中厚材料，卸料力不大，采用弹性卸料板。模具的基本结构为正装连续模。第四章冲压工艺计算绘制冲裁零件图设计零件图如所示图零件排样方式及材料利用率根据零件的形状可采用直排的排样方式，排样图如图所示。采用弹性卸料板，并且由冲模设计手册查得则条料宽度。第五章冲压模结构设计模具结构草图模具结构草图如模具结构结构简图模架类型的选择选择对角导柱模架弹性卸料正装连续模。凸模的设计凸模类型的选择冲裁凸模的选择除了剪断凸模其他都采用直通式，具体形式可参考中图形冲孔凸模长度尺寸的设计凸模长度的确定由冲压冷冲压工艺与模具设计北京航空工业出版社，余最康等编著冷冲压模具设计与制造南京江苏科技出版社，徐黎,分家属小孩在施工现场穿行玩耍。公司施工人员为便于管理体现公司的整体力量，公司有施工人员统服装。实行挂牌上岗制度，各负其责，管理有序。临时用地表用途面积平方米位置需用时间邻舍砂石料场钢筋加工水泥仓库注投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。若本表不够，可加附页。有关证件统计及业绩登记情况表投标人公章序号名称级别发证时间其他核验结果有效无效╳有关证件统计表营业执照注册资金万年检时间资质证书类别等级标准有限责任壹级年检年度安全生产许可证有效期至建造师注册证授权委托书年月日以签订合同日期为准以来类似工程业绩情况登记表序号建设单位工程名称工程规模合同金额质量工期业主联系电话对核验结果有关人员签字核验人投标人代表施工现场平面布置图邻舍厨房施工现场注浆设备制作场地其他水泥仓库钢筋笼制作场地领导职责质安科项目经理部安全部门项目经理项目工程师施工队队长各队专职安全检查员各班组长兼职安全检查员各施工人员经理项目技术负责人专职安全人员，各工种班组长及安全员等。五安全管理制度及办法为保证生产顺利进行，落实各项生产安全技术措施，项目部领导为切实抓好本工程，采取以下措施公司抓好三级教育的同时抓工程各种安全技术教育，岗前培训，增强各类人员责任心,各类人员责任心,熟练掌握和运用各类工种安全技术保证措施项目部在公司领导下要专人负责,每周对各工程机械用电高空作业等特殊工种检查。按照建筑施工安全技术检查标准，认真检查进行评考核，写在纸上，贴在墙上。施工结束后，项目部要认真总结施工期间的安全技术达到标工作，专人整理资料，由公司评定验收。八确保文明施工的组织措施环境保护与文明施工的具体措施认真贯彻执行建设工程安全文明施工条例，树立为国家为业主服务施工保障运行的思想意识，经常主动地与业主取得联系，征求意见互通信息，使自己的工程质量达到更高水准，全方位提高自身的服务意识和水平。工程开工阶段就要创造文明施工的良好开端，在施工阶段要加强文明施工的管理监督，从而实现对工程全过程的文明施工管理。不具备文明施工条件不准施工。主管施工的领导必须抓文明施工，严禁以代包代管。要明确文明施工的负责部门，施工负责人要把文明施工与安全放在同等重要的位置上来抓。认真贯穿于施工全过程。要建立和健全文明管理锥度和实施办法。建立明确的奖惩制度并报业主备案。坚持经常检查定期评比奖惩分明层层落实责任制，保持在个较高的文明施工水平。材料设备等旋转合理，施工用机械设备完好清洁，安全操作规程齐全，上，防止压落砼时窜孔。在灌砼时，要保证钻机前台指挥人员和砼泵操作手步调致，严禁未压灌就提升，在压灌过程中，要观察邻近刚施工的桩砼面的变化，要及时清理孔口散土，砼要压灌到孔口便于下钢筋笼。四质量保证技术措施全部人员进入施工现场前进行技术交底，明确任务及质量要求，明确各自的岗位责任制，做到以优质的岗位工作确保整体工程质量。向全员交待工程的重要性，加强质量意思教育，认真执行专检，自检，互检制度，砼搅拌要挂牌。轴线桩的测设，利用直角编落料冲孔压弯复合模设计桂林模具工业，王洪欣等主编机械设计工程学徐州中国矿业大学出版社，中国标准出版编辑部编中国国家标准汇编北京中国标准出版，中国机械工业教育协会冷冲模设计及制造北京机械工业出版社,致谢毕业将即，大学生活也是到了最后的时刻,本次设计是我离校之前的最后个作业了,在邹武老师不辞辛劳的指导和讲解下,经过数周的努力，终于完成自己在大学期间最重要的作业。我不但要感谢老师的指导，还要感谢那些在设计过程中帮助过我的同学们。要取得最佳的技术经济效益，不是仅从国外引进先进的技术后就万事大吉，还应善于对引进的技术进行深入的研究分析吸收和消化，并在此基础上有所创新，形成自己的技术体系，发展自己的新技术，开发自己的新产品。将反求工程的分析技术与设计方法及其在冲压设计中应用这新方法的读者抛砖引玉。尽管这仅是初步尝试，但它对在冲压设计中开拓思路及培养创造性思维能力无疑是有益的。总之，冲压设计作为生产准备工作的基础，无论是现在还是将来，无论采用传统的设计方法还是应用最新科技手段，都将会对冲压生产产品质量及制造成本等有直接影响，因而是项极其重要的技术工作。第章产品图与任务书该零件为温控器导电体，材料中等厚度。零件外形轴对称，有圆弧段，系典型的板料冲裁件，材料为半硬态，板厚。冲裁件孔与孔或孔与边缘的间距，符合。根据设计图纸可知，采用典型的冲孔模和落料模工艺，来达到定的精度要求。根据要求，采用冲裁落料连续模的正装形式。设计任务完成冲压工艺的设计计算。包括冲压工艺性分析冲裁力和压力中心的确定以及凸凹模尺寸的计算冲压设备的选择等任务。完成冲压模具总装配图和零件图的设计和绘制。零件如图所示图零件图第二章零件工艺性分析工艺分析包括技术和经济两个方面的内容。在技术方面，根据产品图纸，主要分析该锻造件的形状特点尺寸大小精度要求和材料性能等因素是否符合锻造工艺的要求在经济方面根据锻件的生产批量，分析产品成本，做到在不影响零件使用的前提下，用最简单最经济的方法生产出来。对冲压件的形状精度分析本次设计的工件为温控器导电体。零件大多是直边部分组成且有对称性，但孔之间有定的位置精度要求。零件的形状不是太复杂，精度要求不高。加工起来相对比较简单。对冲压件的经济性分析所谓经济性，是以最小的耗费取得最大的经济效果。所谓经济性，在锻造生产中，保证产品质量，完成产品数量品种计划的前提下，产品的成本越低，说明你设计的模具经济效果越大。降低制造成本的措施降低模具费用，是降低成本的有效措施二工艺合理化可以降低模具费节约加工工时降低材料费用三多个工件同时加工成形，可使模具费材料费和加工费降低四冲压过程的自动化及高速化，可以降低加工费用和提高材料利用率五提高材料利用率，降低材料费。第三章工艺方案的确定冲压性质冲孔翻边切折。手册式可知般凸模长度应为凸模固定板厚度卸料板的厚度凸模进入凹模的深度附加长度。主要考虑凸模的总修磨量及模具闭合状态下，卸料板到凸模固定板之间的安全距离等因素确定。则翻边模和切舌模的长度根据需要而定