1、。经要求进行，尤其是柱板梁的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，施工前钢筋放样并向钢筋班组仔细全面交底。本工程所有钢筋进场后应核对品种规格尺寸是否符合要求，数量是否正确，并对钢筋作外观检查，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。工程所用的钢筋进场时必须出具厂方提供的出厂合格证材质报告质保书，使用前须有材质检测报告，复测试验报告，并及时收集归档。对于柱梁箍紧必须封闭，开口处设置弯钩长度不小于为箍紧直径，基础楼板纵横向钢筋的交接点，逐点绑扎。严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看筋，发现有钢筋移位情况及时纠正。严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇筑时应穿靴铺板避免混凝土浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。在结构施工过程。

2、到上下模座的高度有，故模具的闭合高度满足要求。第五章模具结构方案的确定修边模的总体结构设计修边模设计的基本原则模具结构和模具材料应与制件批量相适应。尽量选用标准模架和模具零件。模架的平面尺寸，除与凹模尺寸相符，还应与压力机台面尺寸及开孔大小相符。刃口尖角处宜用镶块，既便于加工，也可防止应力集中导致开裂。安装于模具内的弹簧，在结构上应能保证弹簧断裂时不致蹦出伤人。修边模的定位。对于大型落料与修边模或冲件内孔有窄小凸出与凹槽时，应采用镶块结构。模具结构方案修边冲孔模可采用般的基本结构形式，修边凹模镶块和冲孔凸模装在上模座，修边凸模和废料刀装在下模座。凸模旁对称布置。对于具体的模具，起重结构选定，其具体尺寸的选折要以可吊重量大于模具总重量为原则，可吊重量应该按两个起吊零件计算，以保证模具翻转时的安全。故选取的铸入式起重臂连接板连接板运输时用，将上下模连接为整体，以避免运输过程中出现以外，损伤模具。第六章模具操作及维护要点由于模。

3、将制件放入凹模，制件依靠周边废料刀及型面定位。机床上滑块下行，压件器首先将制件压贴在凸模上，弹簧被压缩。当压件器压入凹模时，凸凹模刃口进行修边冲孔，上模座与安放于下模座上的限位器接触时，机床滑块正好到下止点，此时废料被完全切断并滑落到工作台面上。滑块回程，气缸通过顶出器将制件从凸模中托起，取出制件，在滑块到达上止点时顶出器回位，完成整个修边冲孔过程。模具总体结构图爆炸图图剖视图图向视图修边凸凹模设计综合考虑模具结构和成本，该模具采用镶块结构。对于大型和复杂形状的冲模，采用镶块结构是合理的。这不但可节约贵重的工具钢，使模具易损部位更换方便，且能解决无法锻造大钢料热处理变形等问题，并便于采用成形磨削，使制造简单化。但模具的装配比较困难。为了便于制造和维修，修边凸模镶件和冲孔凹模镶件应做成两体。这时还可以将凸模镶件局部开槽或开孔，放入冲孔凹模。但是必须考虑是否会影响凸模镶件强度和热处理变形等，在这种情况下镶件可设计得短些，以便。

4、更换卸料力卸卸料顶出力顶顶所以总的冲裁力为总卸顶压力机的选用常用的冲压设备有曲柄压力机,双动拉深压力机,摩擦压力机,液压机等压力机又可分为开式压力机和闭式压力机,开式压力机与闭式压力机的区别在于闭式压力机的操作空间只有前后两个方向，而开式压力机的操作空间有三个方向是敞开的。操作者能够从压力机的前面左面或者是右面接近模具，因而操作较为方便。开式压力机的缺点机床的刚度较差，因而只用于小吨位的冲压。打吨位的冲压件都要用闭式压力机。根据冲裁力和模架的周界以及压力总,可以确定最佳的压力机为闭式四点单动压力机表压力机参数设备参数冲压线名称线压床型号内滑块压力内滑块行程行程次数次分内滑块最大装模高度内滑块装模高度调节量垫板尺寸左右前后厚内滑块尺寸左右前后模架闭合高度的校核模架整体闭合高度压力机的最大闭合高度为封闭高度调节量为。压力机的装模高度必须符合模具闭合高度的要求，即式中压力机的最大装模高度压力机的最小装模高度模具闭合高度考虑。

5、义冷冲模具的设计,北京清华大学出版社，翁其金，徐新成,冲压工艺及冲模设计,北京机械工业出版社，个废料切刀切刀刃口应低于凸模刃面约倍料厚。其他结构设计如下导向装置导柱和导套导向。顶件装置使用顶出器顶件。卸料装置采用卸料螺钉弹簧以及卸料板进行卸料。连接与固定大部分零件用螺钉连接固定。定位装置通过形状对板料定位。模具功能分析本套模具是修边冲孔模。模具装在闭式双点压力机上，模具闭合高度为，上下底板的尺寸为,设计出的模具要在压床上运动。因此，模具的设计要考虑到压床上下台面的形状和尺寸，以便设计出的模具能够正确的安装在压床上。压床的上下台面上都有螺栓，它是用来固定上下模板的，因此上下模板上都有用来固定的压板槽。为了在安装过程中移动的方便，还要在上下模板上设计出起重棒。模具的装配图如下图所示上底板导套凹模镶块压件器凸模固定板起重棒弹簧凸模镶块托料块气缸导板导柱上底板废料刀废料盒图装配图图上模图图下模图模具的工作过程如下当冲床在上止点时。

6、中，对所有钢筋连接接头除绑扎外，应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道施工。结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，避雷主筋端部绑焊小规格磁头短筋加以标明区别，严防搞错。模板及支撑技术质量控制措施模板体系制作时，必须严格按配板设计图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，以确保模板就位前的平整度和刚度。柱模板下脚采用水泥砂浆进行找平以确保模板标高的统，安装时随用经纬仪进行校正，确保柱顶水平偏差不大于梁板排架搭设要求采用的扣件式钢管脚手架，立杆间距双向，水平纵横向牵杆横楞步高间距，离地设扫地杆，并沿纵横向间距设垂直剪撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。结构混凝土施工技术质量控制措施加强对混凝土坍落度试块抽检管理，在现场设立标准养护室，做好试块及时送检，确保混凝土资料反映准确及时。现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。柱子施工不得随意留设。

7、具的制造成本比较高，所以在模具制造和操作及维护中都要求用科学的方法去选择制造模具的材料和制造模具的合理科学的工艺过程。这样可以使得模具的寿命延长，减少零件的制造成本。对模具材料的要求是必须要有足够的硬度和耐磨性，模具工作部分材料的硬度，经过热处理后必须高于材料的倍以上。因此，冲压模具工作部分的硬度般要求达到以上。冲压模的正常失效方式是磨损。凸凹模在使用段时间以后，有时可以明显的看出其磨损现象，例如冲裁凸模和凹模刃口变钝棱角变圆在刃口附近的平面或规则曲面因磨损变成凹面或凸面和不规则曲面在拉深凹模或冲裁凸凹模的工作表面上出现粘接瘤和剥落坑等。这些现象的大多数是因黏着磨损造成，少数为磨粒磨损，表面疲劳磨损和腐蚀磨损较少。所以在选择材料时，应当重点从降低粘着磨损的角度去考虑。模具在使用中因磨损而使工作部分尺寸发生变化，影响冲压件质量，所以要求模具材料有良好的耐磨性，以保证模具的寿命。模具的耐磨性和模具材料的硬度及碳化物的种类数量。

8、到上下模座的高度有，故模具的闭合高度满足要求。第五章模具结构方案的确定修边模的总体结构设计修边模设计的基本原则模具结构和模具材料应与制件批量相适应。尽量选用标准模架和模具零件。模架的平面尺寸，除与凹模尺寸相符，还应与压力机台面尺寸及开孔大小相符。刃口尖角处宜用镶块，既便于加工，也可防止应力集中导致开裂。安装于模具内的弹簧，在结构上应能保证弹簧断裂时不致蹦出伤人。修边模的定位。对于大型落料与修边模或冲件内孔有窄小凸出与凹槽时，应采用镶块结构。模具结构方案修边冲孔模可采用般的基本结构形式，修边凹模镶块和冲孔凸模装在上模座，修边凸模和废料刀装在下模座。凸模旁对称布置。对于具体的模具，起重结构选定，其具体尺寸的选折要以可吊重量大于模具总重量为原则，可吊重量应该按两个起吊零件计算，以保证模具翻转时的安全。故选取的铸入式起重臂连接板连接板运输时用，将上下模连接为整体，以避免运输过程中出现以外，损伤模具。第六章模具操作及维护要点由于模。

9、形状分布等有关。对模具材料的要求必须满足定的强度和韧性，模具在工作的时候，往往受到很打的冲击，所以要求模具材料有足够的强度和韧性。此外，还要求模具要有良好的加工工艺性能。致谢本文是在导师叶四友的指导和同学的帮助下完成的。在这几个月来，指导老师给予了我很多的教诲，是我我能够顺利的完成毕业设计。至此毕业设计完成之际，特别向导师致以衷心的感谢和崇高的敬意,参考文献徐宏伟宝山钢铁股份有限公司企业标准宝山钢铁股份有限公司制造管理部成虹冲压工艺与模具设计第二版北京高等教育出版社,冲模设计手册编写组编著冲模设计手册北京机械工业出版社,肖祥芷王孝培主编冲压模具设计北京电子工业出版社,薛啟翔冲压模具制造技术问答北京化学工业出版社,王耕耘，王义林，李志刚支持自顶向下模具设计的装配建模方法中国机械工程郭春生等,汽车大型覆盖件模具,北京国防工业出版社，徐政坤,冲压设计模具与制造,北京化学工业出版社，史铁梁,冷冲模设计指导,北京机械工业出版社，李。

10、更换卸料力卸卸料顶出力顶顶所以总的冲裁力为总卸顶压力机的选用常用的冲压设备有曲柄压力机,双动拉深压力机,摩擦压力机,液压机等压力机又可分为开式压力机和闭式压力机,开式压力机与闭式压力机的区别在于闭式压力机的操作空间只有前后两个方向，而开式压力机的操作空间有三个方向是敞开的。操作者能够从压力机的前面左面或者是右面接近模具，因而操作较为方便。开式压力机的缺点机床的刚度较差，因而只用于小吨位的冲压。打吨位的冲压件都要用闭式压力机。根据冲裁力和模架的周界以及压力总,可以确定最佳的压力机为闭式四点单动压力机表压力机参数设备参数冲压线名称线压床型号内滑块压力内滑块行程行程次数次分内滑块最大装模高度内滑块装模高度调节量垫板尺寸左右前后厚内滑块尺寸左右前后模架闭合高度的校核模架整体闭合高度压力机的最大闭合高度为封闭高度调节量为。压力机的装模高度必须符合模具闭合高度的要求，即式中压力机的最大装模高度压力机的最小装模高度模具闭合高度考虑。

11、具的制造成本比较高，所以在模具制造和操作及维护中都要求用科学的方法去选择制造模具的材料和制造模具的合理科学的工艺过程。这样可以使得模具的寿命延长，减少零件的制造成本。对模具材料的要求是必须要有足够的硬度和耐磨性，模具工作部分材料的硬度，经过热处理后必须高于材料的倍以上。因此，冲压模具工作部分的硬度般要求达到以上。冲压模的正常失效方式是磨损。凸凹模在使用段时间以后，有时可以明显的看出其磨损现象，例如冲裁凸模和凹模刃口变钝棱角变圆在刃口附近的平面或规则曲面因磨损变成凹面或凸面和不规则曲面在拉深凹模或冲裁凸凹模的工作表面上出现粘接瘤和剥落坑等。这些现象的大多数是因黏着磨损造成，少数为磨粒磨损，表面疲劳磨损和腐蚀磨损较少。所以在选择材料时，应当重点从降低粘着磨损的角度去考虑。模具在使用中因磨损而使工作部分尺寸发生变化，影响冲压件质量，所以要求模具材料有良好的耐磨性，以保证模具的寿命。模具的耐磨性和模具材料的硬度及碳化物的种类数量。

12、工缝，对于后浇混凝土，在再次浇注混凝土前，必须做好接缝处理，清除浮浆和松动石子，并涂以混凝土界面处理剂混凝土结构胶，以确保新旧混凝土的紧密结合。每次柱梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物浮灰，并经质检人员和现场监理的检查验收混凝土浇捣前，必须用水冲洗干净并排清积水。平台梁板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的顶面标高及平台板厚度，按双向间距范围统抄平的平台面标高控制标记，由收头人员用米长括尺按控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木楔打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。为保证结构混凝土的外观质量，每次拆模后及时清理。结构楼层施工阶段，经历冬季，因此结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和天气预报，准备好足够的保温材料。砌体工程技术质量控制措施墙体砌筑时，必须按设计要求的位置和间距设置铁件并焊接拉墙筋。同时砌墙必须按操作规程要求拉设施工线，划出皮数杆进行组砌，确保。

参考资料：

[1]【毕业CAD图】数控龙门铣床设计【打包下载】（第2357751页，发表于2022-06-25）

[2]【毕业CAD图】数控高速端面外圆磨床及其砂轮架设计【打包下载】（第2357750页，发表于2022-06-25）

[3]【毕业CAD图】数控铲磨床纵向进给系统的设计【打包下载】（第2357749页，发表于2022-06-25）

[4]【毕业CAD图】数控铣床夹紧装置液压系统设计【打包下载】（第2357747页，发表于2022-06-25）

[5]【毕业CAD图】数控铣床XY工作台设计及控制系统设计【打包下载】（第2357746页，发表于2022-06-25）

[6]【毕业CAD图】数控车床的液压系统设计【打包下载】（第2357745页，发表于2022-06-25）

[7]【毕业CAD图】数控车床尾座套筒液压装置设计【打包下载】（第2357744页，发表于2022-06-25）

[8]【毕业CAD图】数控车床横向进给机构设计【打包下载】（第2357743页，发表于2022-06-25）

[9]【毕业CAD图】数控车床主轴参数化建模及频域分析【打包下载】（第2357742页，发表于2022-06-25）

[10]【毕业CAD图】数控车床上下工件机械手设计【打包下载】（第2357741页，发表于2022-06-25）

[11]【毕业CAD图】数控火焰切割机的设计【打包下载】（第2357740页，发表于2022-06-25）

[12]【毕业CAD图】数控机床除尘设备设计【打包下载】（第2357739页，发表于2022-06-25）

[13]【毕业CAD图】数控机床上下料机械手设计【打包下载】（第2357737页，发表于2022-06-25）

[14]【毕业CAD图】数控带式输送机传动装置的设计【打包下载】（第2357736页，发表于2022-06-25）

[15]【毕业CAD图】数控卧式镗铣床换刀机械手设计【打包下载】（第2357735页，发表于2022-06-25）

[16]【毕业CAD图】数控卧式镗铣床刀库结构设计【打包下载】（第2357734页，发表于2022-06-25）

[17]【毕业CAD图】数控卧式镗铣床刀库机械手回转与装卸刀机构设计【打包下载】（第2357732页，发表于2022-06-25）

[18]【毕业CAD图】数控卧式镗铣床刀库机械手升降机构设计与分析【打包下载】（第2357731页，发表于2022-06-25）

[19]【毕业CAD图】数控卧式镗铣床主轴箱用液压平衡机构的设计与分析【打包下载】（第2357729页，发表于2022-06-25）

[20]【毕业CAD图】数控卧式镗铣床主轴箱变速操纵机构设计【打包下载】（第2357728页，发表于2022-06-25）

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