对位度可使塑件尺寸稳定，避免后结晶现象，但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。随着结晶型聚合物的结晶度的提高，塑件的耐应力开裂性降低，因此降低模具温度是有利的，但对于高粘度的无定型聚合物，由于其耐应力开裂性与塑料的内应力直接相关，因此提高模具温度和充模，减少补料时间是有利的。提高模具温度可以改善塑件的表面质量。在注射成形过程中，模具的温度直接影响塑件的成型质量和生产效率，根据塑料的要求，注射到模具内的塑料温度为左右，而从模具中取出塑件的温度约为，温度降低是由于模具通入冷却水，将温度带走了，普通的模具通入常温的水进行冷却，通过调节水的流量就可以调节模具的温度。因音乐盒盖使用的塑料是，要求模温高，若模具温度过低则会影响塑料的流动性，增加剪切阻力，使塑件的内应力较大，甚至还出现冷流痕银丝注不满等缺陷。因此在注射开始时，为防止填充不足，充入温水或者模具加热。总之，要做到优质高效率生产，模具必须进行温度调节。对温度调节系统的要求确定加热或是冷却模温均，塑件各部分同时冷却采用低的模温，快速且大量通冷却水温度调节系统应尽量结构简单，加工容易，成本低谦。模具冷却系统的设计根据模具冷却系统设计原则冷却水孔数量尽量多，尺寸尽量大的原则可知，冷却水孔数量大于或等于根都是可行的。这样做同时可实现尽量降低入水与出水的温度差的原则。根据书上的经验值取根，冷却水口口径为另外，具冷却系统的过程中，还应同时遵循浇口处加强冷却浇口处加强冷却浇口处加强冷却口处加强冷却处加强冷却加强冷却强冷却冷却却冷却水孔到型腔表面的距离相等冷却水孔到型腔表面的距离相等冷却水孔到型腔表面的距离相等却水孔到型腔表面的距离相等水孔到型腔表面的距离相等孔到型腔表面的距离相等到型腔表面的距离相等型腔表面的距离相等腔表面的距离相等表面的距离相等面的距离相等的距离相等距离相等离相等相等等冷却水孔数量应尽可能的多，孔径应尽可能的大冷却水孔数量应尽可能的多，孔径应尽可能的大冷却水孔数量应尽可能的多，孔径应尽可能的大却水孔数量应尽可能的多，孔径应尽可能的大水孔数量应尽可能的多，孔径应尽可能的大孔数量应尽可能的多，孔径应尽可能的大数量应尽可能的多，孔径应尽可能的大量应尽可能的多，孔径应尽可能的大应尽可能的多，孔径应尽可能的大尽可能的多，孔径应尽可能的大可能的多，孔径应尽可能的大能的多，孔径应尽可能的大的多，孔径应尽可能的大多，孔径应尽可能的大，孔径应尽可能的大孔径应尽可能的大径应尽可能的大应尽可能的大尽可能的大可能的大能的大的大大冷却水孔道不应穿过镶快或其接缝部位，以防漏水。进水口水管接头的位置应尽可能设在模具的同侧，通常应设在注塑机的背面。冷却水孔应避免设在塑件的熔接痕处。而且在冷却系统内，各相连接处应保持密封，防止冷却水外泄。模具加热系统的设计因在要求的熔融温度为。而且流动性能为中性，同时在注射时模具温度要求为，所以该模具必须加热。模具加热方法包括热水，热空气，热油及电加热等。由于电加热清洁结构简单可调节范围大，所以在该模具应用电加热。模具的装配装配模具是模具制造过程中的最后阶段，装配精度直接影响到模具的质量寿命和各部分的功能。模具装配过程是按照模具技术要求和相互间的关系，将合格的零件连接固方式的革命，大大提高了设计效率，尤其是系列化或类似注射模具设计效率更为提高。总之，通过毕业设计的又次锻炼完全清楚充分利用技术进行设计，在模具符合使要求的前提下尽量降低成本。同时在实际中不断的积累经验，以设计出价廉物美的模具。这次设计能顺利完成，还得感谢老师的精心指导。但之处在所难免，望批评指正。非常感激,参考资料高等教育出版社朱光力主编，模具设计与制造实训中国轻工业出版社贾润礼编，实用注塑模具设计手册。中国轻工业出版社，孙凤琴编，模具制造工艺与设备。机械工业出版社，塑料模具技术手册编委会。塑料模具技术手册，机械工业出版社。上海科学技术出版社冯炳荛，蒋文森等编模具设计与制造简明手册。机械工业出版社屈昌华主编，塑料成型工艺与模具设计。致谢通过本次毕业设计真的是让我获易良多，不仅大学三年所学的所有相关的专业知识得到了进步的了解和巩固，而且还使我掌握了些实际上机操作的知识，同时也提高了我对模具设计的综合能力，培养了我独立运用所学的知识来解决实际问体的能力和信心。在这次毕业设计中我遇到了很多困难，但在各位老师的耐心和实习单位领导与工人师傅的大力帮助下我终于成功完成了这次设计，因此在此我要衷心的感谢钟波教授对我的指导，同时也要感谢在设计中帮我解决困难的李楷模老师以及所有给我帮助的老师，谢谢你们最后我想要谢谢三年来教育我的老师们，是你们培养和造就了我。湖南农业大学高等教育自学考试本科生毕业论文设计诚信声明本人郑重声明所呈交的本科毕业论文设计是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。毕业论文设计作者签名年月日定为组件部件直至装配为合格的模具。在模具装配过程中，对模具的装配精度应控制在合理的范围内，模具的装配精度包括相关零件的位置精度，相关的运动精度，配合精度及接触只有当各精度要求得到保证，才能使模具的整体要求得到保证。塑料模的装配基准分为两种情况，是以塑料模中和主要零件台定模，动模的型腔，型芯为装配基准。这种情况，定模各动模的导柱和导套孔先不加工，先将型腔和型芯镶块加工好，然后装入定模和动模内，将型腔和型芯之间垫片法或工艺定位器法保证壁厚，动模和定模合模后用平行夹板夹紧，镗投影导柱和导套孔，最后安装动模和定模上的其它零件，另种是已有导柱导套塑料模架的。浇口套与定模部分装配后，必须与分模面有定的间隙，其间隙为毫米，因为该处受喷嘴压力的影响，在注射时会发生变形，有时在试模中经常发现在分模面上浇口套周围出现塑料飞边，就是由于没有间隙的原因。为了有效的防止飞边，可以接近塑件的有相移的作为种分离技术，它具有自己的显著特点料液流速快阻力小处理量大装置占地面积小操作费用低能脱除的物质种类多，效率高设备耐高温高压耐酸碱。这些特点对工业应用很有吸引力。可以预料,在不久的将来新的高梯度磁分离技术会在更多的领域应用。致谢我要感谢，非常感谢我的导师许王宗舞老师。她为人随和热情，治学严谨细心。在闲聊中她总是能像知心朋友样鼓励你，在论文的写作和措辞等方面她也总会以专业标准严格要求你，从选题定题开始，直到最后论文的反复修改润色，王老师始终认真负责地给予我深刻而细致地指导，帮助我开拓研究思路，精心点拨热忱鼓励。正是王老师的无私帮助与热忱鼓励，我的毕业论文才能够得以顺利完成，谢谢王老师。其次还要感谢同学对我的帮助，正是他们的热心，让我更快更轻松的完成毕业论文。参考文献陈国华，杨宗毓高梯度磁分离技术在污水处理方面的应用环境科学与技术萧文华山东省大容量发电机组供热现状与展望会议论文张泾生,罗立群细粒物料磁分离技术矿冶工程,陈欢林新型分离技术北京化学工业出版社，熊大和新型工业立环脉动高梯度磁选机的研制长沙中南工业大学，熊大和立环脉动高梯度磁选机的研制金属矿山蓝惠霞，颜幼平，武秀文高梯度磁分离技术在饮用水处理中的研究与应用煤矿环境保护，宋金璞，杨镇国，郑学玉等大梯度磁滤器对饮用水中有害物质的去除陈国华，杨宗毓高梯度磁分离技术在污水处理方面的应用环境科学与技术孙巍。李真，吴松海，贾绍义磁分离技术在污水处理中的应用磁性材料及器材程华磁电解技术现代化工,熊德琪,黄先湖应用磁化效应提高含酚废水处理效果水处理技术张朝升,宋金璞等利用大梯度磁滤器处理水中有害物质及藻类的研究广州大学学报综合版郑必胜,张智平磁分离技术处理食品发酵工业废水食品与发酵工业康鸿业,王允军磁流体净化含油污水研究高等学校化学学报雷国元磁种和磁处理技术在废水处理中的应用上海环境科学曾胜,朱又春混凝磁分离法处理厨房污水中国给水排水都含有大量的铁离子致使凝结水不能直接回收。然而，蒸汽凝结水含有很高的热焓，从节约资源提高资源重复再利用价值综合降低发电成本角度出发，需将疏水进行全部回收做为机组补给水回收至除氧器。新型高梯度礁过滤器的应用针对凝结水中含有大量铁离子导致凝结水不能直接回收情况，华电国际十里泉电厂安装了抚顺隆基电磁科技有限公司生产的高梯度磁过滤器对凝结水进行除铁处理。其工艺流程为供热返回的凝结水汇集到储水箱然后经过水泵以的恒压由上至下经过过滤罐经过过滤器后的净水通过水泵打入锅炉给水系统的除氧器。过滤器罐内装有高滤磁不锈钢介质对水质不会产生二次污染且高梯度磁过滤器具有反冲洗功能,反洗采用气水擦洗。正常工作时上进水下出水，反冲洗时下进水上出水排污。凝结水通过新型高梯度磁过滤器处理后，含铁量降至达到进水水质标准要求减少了锅炉的补充进水，同时凝结水的温度高进入锅炉以后又减少了燃料损失。设备运行期间的检测报告日期时间电压电流入口铁含量出口铁含量除铁率年月日年月日年月日厂大卡标准煤价格约元吨计算，每年所耗煤炭价格为对位度可使塑件尺寸稳定，避免后结晶现象，但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。随着结晶型聚合物的结晶度的提高，塑件的耐应力开裂性降低，因此降低模具温度是有利的，但对于高粘度的无定型聚合物，由于其耐应力开裂性与塑料的内应力直接相关，因此提高模具温度和充模，减少补料时间是有利的。提高模具温度可以改善塑件的表面质量。在注射成形过程中，模具的温度直接影响塑件的成型质量和生产效率，根据塑料的要求，注射到模具内的塑料温度为左右，而从模具中取出塑件的温度约为，温度降低是由于模具通入冷却水，将温度带走了，普通的模具通入常温的水进行冷却，通过调节水的流量就可以调节模具的温度。因音乐盒盖使用的塑料是，要求模温高，若模具温度过低则会影响塑料的流动性，增加剪切阻力，使塑件的内应力较大，甚至还出现冷流痕银丝注不满等缺陷。因此在注射开始时，为防止填充不足，充入温水或者模具加热。总之，要做到优质高效率生产，模具必须进行温度调节。对温度调节系统的要求确定加热或是冷却模温均，塑件各部分同时冷却采用低的模温，快速且大量通冷却水温度调节系统应尽量结构简单，加工容易，成本低谦。模具冷却系统的设计根据模具冷却系统设计原则冷却水孔数量尽量多，尺寸尽量大的原则可知，冷却水孔数量大于或等于根都是可行的。这样做同时可实现尽量降低入水与出水的温度差的原则。根据书上的经验值取根，冷却水口口径为另外，具冷却系统的过程中，还应同时遵循浇口处加强冷却浇口处加强冷却浇口处加强冷却口处加强冷却处加强冷却加强冷却强冷却冷却却冷却水孔到型腔表面的距离相等冷却水孔到型腔表面的距离相等冷却水孔到型腔表面的距离相等却水孔到型腔表面的距离相等水孔到型腔表面的距离相等孔到型腔表面的距离相等到型腔表面的距离相等型腔表面的距离相等腔表面的距离相等表面的距离相等面的距离相等的距离相等距离相等离相等相等等冷却水孔数量应尽可能的多，孔径应尽可能的大冷却水孔数量应尽可能的多，孔径应尽可能的大冷却水孔数量应尽可能的多，孔径应尽可能的大却水孔数量应尽可能的多，孔径应尽可能的大水孔数量应尽可能的多，孔径应尽可能的大孔数量应尽可能的多，孔径应尽可能的大数量应尽可能的多，孔径应尽可能的大量应尽可能的多，孔径应尽可能的大应尽可能的多，孔径应尽可能的大尽可能的多，孔径应尽可能的大可能的多，孔径应尽可能的大能的多，孔径应尽可能的大的多，孔径应尽可能的大多，孔径应尽可能的大，孔径应尽可能的大孔径应尽可能的大径应尽可能的大应尽可能的大尽可能的大可能的大能的大的大大冷却水孔道不应穿过镶快或其接缝部位，以防漏水。进水口水管接头的位置应尽可能设在模具的同侧，通常应设在注塑机的背面。冷却水孔应避免设在塑件的熔接痕处。而且在冷却系统内，各相连接处应保持密封，防止冷却水外泄。模具加热系统的设计因在要求的熔融温度为。而且流动性能为中性，同时在注射时模具温度要求为，所以该模具必须加热。模具加热方法包括热水，热空气，热油及电加热等。由于电加热清洁结构简单可调节范围大，所以在该模