1、“.....四与主轴相关的维护维修主轴部件的日常保养主轴部件是数控机床机械部分中重要组成部件，主要由主轴轴承主轴准停装置自动装夹和切削清除装置组成。数控机床主轴部件的润滑冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命为此，在操作使用中要注意到低速时，采用油脂油液循环润滑高速时，采用油雾油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液润滑，在在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。高档数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加次油脂可以使用年。新型的润滑冷却方式不但要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。常见的主轴润滑方式有两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式是连续供给油雾......”。

2、“.....这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾过多而污染周围空气喷注润滑方式是用较大流量的恒温油每个轴承∕喷注到主轴轴承中，以达到润滑冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，而不是自然回流。同时，还要采用专用的大容量高精度恒温油箱，油温变动控制在。主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主。主轴部件的密封则不仅要防止灰尘屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡文的过程中，对于指导老师张以及其他人的帮助，表示由衷的感谢。参考文献任建平数控系统与数控机床技术发展趋势国防工业出版社，孙汉卿数控机床维修技术北京机械工业出版社，王侃夫数控机床故障诊断及维护北京机械工业出版社，数控机床维修技师手册编委会数控机床维修技师手册北京机械工业出版社,王红英数控机床运行中主轴常见故障......”。

3、“.....严格遵守纪律小计评阅成绩能按任务书要求出成果论文结构完整合理，条理清晰，对实验方案的论述正确能运用本学科常规研究方法及相关研究手段如计算机实验仪器设备等进行实验实践并加工处理整合信息，实验数据可靠,实验结果正确设计用语格式图纸图表数据量和单位符合国家标准，各种资料引用规范视角新颖，主题突出，论据充分，论证有力，分析透彻，计算和结论正确论文中所表述的基本概念清楚，基础知识和专业知识的掌握牢固扎实文字表达通顺无误，字数符合要求小计答辩成绩答辩时基本概念清楚,基础知识和专业知识的掌握牢固扎实答辩过程中的自述简明无误，语言流畅能正确回答问题,特别是本课题范围内的基本理论和基本技能问题课题范围以外的提问仅作参考,不计分小计总成绩合计说明评定成绩分为优秀良好中等及格不及格五个等级，实评总分分含分以上记为优秀,分含分以上为良好，分含分以上记为中等，分含分以上记为及格，分以下记为不及格。烟台工程职业技术学院毕业设计论文成绩评定评审等级表指导教师评审意见评语评定等级指导教师签名答辩小组意见评语评胶密封圈的接触式密封，要注意检查其老化和破损对于非接触式密封，为了防止泄漏......”。

4、“.....要保证回流孔的通畅。综上所述，在数控机床的使用和维护过程中，必须高度做好主轴部件的润滑冷却和密封问题。二与主轴相关的些故障的维修主轴前轴承内支架损坏有台加工中心，突然发生故障，报警内容是主轴旋转变压器无信号，主轴停下。在测量主轴后面的旋转变压器的两套绕组电阻时，发现两套绕组已断裂路。拆卸下旋转变压器，发现旋转变压器的转子和定子绕组都已刮断，这是什么原因呢开始以为旋转变压器的转子铁心松动，造成窜动。但用力搬动，毫无移动的迹象。最后怀疑到主轴电动机转子下沉，带动旋转变压器下沉，造成旋转变压器的定转子绕组损坏。主轴电动机拆下后，轴承支撑架全部损坏，引起主轴下沉。主轴扭断从西欧进口的加工中心，大约使用年半左右，主轴断裂。从裂口看，在靠近外圆处的断口很光亮。因此，分析这个轴是由外向内发展的裂口。后来厂家用新的主轴更换，没有再出现问题。据估计，不是主轴结构问题造成的，已把新轴与老轴各处尺寸及圆角进行过测量，完全样。材质也样。那么剩下的问题就是热处理，表面处理造成应力集中，在循环力的作用下，疲劳强度造成微小裂纹。这些微小裂纹可用紫外线荧光粉检查得到。这些裂纹又进步造成应力集中，最后断裂......”。

5、“.....数控机床也随这科学技术的提高在发展,目前数控机床种类繁多,为保证它的正常运行,出现问题后能及时的处理已成为至关重要的问题。能够正确快速的发现常见异常，查明原因并及时解决问题，这样才能提高数控机床的开机可靠性和开动率。但数控机床主轴的故障及原因较多，而故障现象与故障原因并无对应，往往种故障现象由几种原因综合引起，或种原因引起几种故障。因此诊断故障应该从弄清具体数控系统的主轴结构及其控制原理入手，结合机床结构，凭借实践经验和维修手册，根据故障的表现形式进行故障定位，力求将故障定在尽可能小的范围内。再按照可能性的大小进行逐检查，排除假象，找出真正的故障所在，加以排除。结束语最后，在编写本而体积则缩小为原来的，价格降低了，可靠性也得到极大的提高。年代初，随着计算机软硬件技术的发展，出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置数控装置愈趋小型化，可以直接安装在机床上数控机床的自动化程度进步提高，具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能......”。

6、“.....使其含水量下降至以下。的流动性较好，溢边值为左右，易于充模。的最大流动长度与制品的厚度之比为。的使用温度为，时即分解产生有毒的挥发性物质，其热变形温度在载荷为时约为。当模具温度为时，成型收缩率最小复位杆选用。拉料杆选用推杆选用，热处理至。滑块选用，热处理至。限位钉选用号钢，热处理至。导柱，导套选用，热处理至。图模具的动作过程经过以上的过程，经过全面的考虑最终可以设计出该塑件的模具结构图。在图中设定在上模板与水口推板之间的分开面为，水口推板与凹模之间的分开面为。其完全的工作过程是首先将模具安装在注塑机上夹紧，并要注意注射机喷嘴和模具中心的位置。在充塑结束后，模具在注射机的作用下开始开模，分型面先随动模动作开始分型，拉料杆随着动模的下行将浇口凝料拉出，与定模贴和静止不动。凝料在拉料杆作用下与制品分离并留在定模侧，当限位拉杆的凸台碰到中间板而停止运动后，第二次分型开始，随动模起运动流道凝料从点浇口处被拉断，从而使凝料从主流道及拉料杆上脱落。此时即为分型面的打开。当开到定的距离后停止，接着在注射机顶杆的作用下带动顶针顶出塑件，到此模具的个过程全部完成......”。

7、“.....这样的模具设计图是可以同时适合加工和装配的，加工中心的编程员会针对在设计的模具结构来进行分模，再将每个部件调出进行加工的刀具路径编制，最后将程序调入加工中心开始模具的加工。模具装配完成后要进行试模，只有进行试模才能知道模具设计是否合理，如果有的地方不合理，有的地方出现充不满等些问题，都要重新修模，并想办法解决，得到最好的效果。附录参考文献塑料模具设计手册编写组编着，塑料模设计手册，机械工业出版社，。屈华昌主编，塑料成型工艺与模具设计机械工业出版社，冯炳尧韩泰荣殷振海主编，模具设计与制造简明手册，上海科学技术出版社，。李海梅申长雨主编，注塑成型及模具设计实用技术，化学工业出版社，。王桂萍邱以云主编，塑料模具的设计与制造问答，机械工业出版社，。徐佩弦主编，塑料制品与模具设计，中国轻工业出版社，。设计小结经过了年对模具专业课程的学习，自觉收获颇多，领会了模具设计的要领，但经此次毕业设计，方觉自身知识欠缺太多，思维局限于书本，许多实际生产方面的知识极其欠缺。就该制品整体结构而言并不是很复杂，塑件本身精度要求不高，但由于采用镶块结构和模四腔的形式。因此这里采用两次分型......”。

8、“.....在开始设计时所选的方案都等系列优点，模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具有潜力的发展方向。模具是机械，电子等行业的基础工业，它对国民经济和社会的发展起着越来越大的作用。个国家模具生产能力的强弱，水平的高低，直接影响着许多工业部门的新产品开发和老产品更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。我国为了优先发展模具工业，制订了系列优惠政策，并把它放在国民经济发展十分重要的战略地位。对塑料模具的全面要求就是能高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品。塑料成型模具是成型多主要内容。四与主轴相关的维护维修主轴部件的日常保养主轴部件是数控机床机械部分中重要组成部件，主要由主轴轴承主轴准停装置自动装夹和切削清除装置组成。数控机床主轴部件的润滑冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命为此，在操作使用中要注意到低速时，采用油脂油液循环润滑高速时，采用油雾油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液润滑......”。

9、“.....看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。高档数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加次油脂可以使用年。新型的润滑冷却方式不但要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。常见的主轴润滑方式有两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式是连续供给油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾过多而污染周围空气喷注润滑方式是用较大流量的恒温油每个轴承∕喷注到主轴轴承中，以达到润滑冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，而不是自然回流。同时，还要采用专用的大容量高精度恒温油箱，油温变动控制在。主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主。主轴部件的密封则不仅要防止灰尘屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡文的过程中......”。