1、“.....可以采用大推力的液压缸和大扭矩的液压马达直接带动负载,从而失去了中间的减速装置,使传动简化。液压传动的主要缺点漏由于作为传动介质的液体是在定的压力下,有时是在较高的压力下工作的,因此在有相对运动的表面间不可避免要产生泄漏。同时,由于油液并不是不可以压缩的,油管等也回产生弹性变形,所以液压传动不宜用在传动比要求较严格的场合。震液压传动中的液压冲击和空穴现象会产生很大的震动和噪声。热在能量转换和传递过程中,由于存在机械摩擦压力损失泄漏损失,因而易使油液发热,总效率降低,故液压传动不宜远距离转动。液压传动性能对温度比较敏感,故不宜在高温及低温下工作。液压传动装置对油液的污染也较敏感,故要求有良好的过滤设施。液压元件是台数控机床的核心。对系统的选择在机床数控改造中是至关重要的现从系统的经济性和实用性选择为开环伺服系统为。现将该经济性数控系统性能参数列表如下生产厂家南京微分电机厂江南机床数控工程公司用户容量设定单位控制轴数两轴联动轴数二轴编程尺寸快速向功能功能功能功能步进电机控制精度步功耗环境温度相对温度外形尺寸系统重量小结三年的大学学习......”。
2、“.....毕业设计是我们学习中最后个重要的实践性环节,是个综合性较强的设计任务,它为我们以后从事技术工作打下了个良好的基础,对我们掌握所学知识情况进行了全面而又直观的检测。为了能够较好的完成这次毕业设计,我投入了万分的精力做了充分的准备工作。首先,我先针对毕业课题来考虑,在指导老师的指点和帮助下,对所需的资料进行搜集和整理,根据设计的要求,再对资料做个简单的归类。其次,依据指导老师给出的设计任务要求,先制定设计的总体方案,按照指导老师要求的设计进度,步步的完成此次的设计任务。前几周的数控拆装综合实验,为我此次的毕业设计做了很好的铺垫,让我做起来没有太多陌生的感觉,更加得心应手些。毕业设计虽已结束,但想想我在其中所学到的知识,所遇到的困难,仍记忆犹新。它让我明白了无论是设计新产品,还是改造原先的老产品,都是个复杂的技术过程,容不得半点含糊。设计人员应先明白设计的目的,了解产品的价值和实用性,其次要对设计的产品进行构思,确定总体方案,查阅资料,最后编写产品的设计说明书,进行绘图。这次的毕业设计培养了我独立设计思考和分析解决问题的能力,拓宽了我的知识面,是次很好的锻炼机会......”。
3、“.....参考文献杨黎明机械零件设计手册第版国防工业出版社吴宗泽机械设计第版中央广播电视大学出版社卢颂峰机械设计课程设计手册第版中央广播电视大学出版社非标准零件手册第三版国防工业出版社液压与气动传动机械工业出版社机械手及其应用机械工业出版社液压元件样本机械工业出版社杨长能,张兴毅可编程序控制器基础及应用第版重庆大学出版社左建民液压与气压传动第二版北京机械工业出版社孙燕华机械制图北京机械工业出版社顾京数控加工编程及操作北京高等教育出版社陈立德机械设计基础课程设计械手的安装与调试换刀机械手安装在主轴箱的左侧面,加工零件时,换刀机械手随主轴箱起上下运动。当初装上换刀机械手后,必须进行调试用手动操纵主式调整换刀机械手相对于主轴的位置,使用调整心棒,有误差时可调整机械手行程刀库位置机械手支座修正主轴坐标原点等。安装最大重量刀具时,要进行多次刀库到主轴位置的自动交换,使机械手换刀时做到准确无误,无撞击。自动换刀程序的编制此处省略字。第三章机械手的液压部分机电液中的液即指液压系统。液压系统相对于机械传动来说,是门新兴的技术......”。
4、“.....但是液压技术在机械领域中得以应用并取得迅速发展则是本世纪,特别是第二次世界大战以来的事。由于液压传动具有许多突出的优点,因而目前已广泛的应用在工农业机械机床交通运输路地行走设备船舶控制火炮控制飞机导弹等各方面。液压系统的工作原理所谓液压系统就是以液体为介质,依靠运动者的液体的压力能来传递力的。液压系统工作是,液压泵把电动机传来的回转式机械能转变成油液的压力能油液被输送到液压缸或液压马达后,又由液压缸或液压马达把油液的压力能变为直线式或回转式的机械能输出。液压系统中的油液在受调节控制的状态下进行工作的因此液压传动和液压控制在这个意义上来说难以截然分开。液压系统必须满足起执行元件在力和速度方面的要求。液压传动的工作特性液压系统工作是,外界负载越大在有效承压面积定的前提下所需要的压力也越大,反之亦然。因此液压系统的由压力简称系统的压力,下同大小取决于外界负载。负载大,系统压力大负载小,系统压力小负载为零,系统压力为零。另外,活塞或工作台的运动速度简称系统的速度,下同取决于单位时间通过节流阀进入液压缸中油液的体积即流量。流量越大在有效承压面积定的前提下系统的速度越快,反之亦然......”。
5、“.....系统的速度亦为零。液压系统的压力和外在负载速度和流量的这两个关系称作液压传动的两个工作特性。液压系统的组成液压系统由以下五个部分组成动力元件它是将原动机输入的机械能转换为液压能的装置。液压泵即为动力元件。执行元件它是将液体的压力能转换为机械能的装置,以驱动部件。液压缸和液压马达即为执行元件。控制调节元件控制调节元件是指各种阀类元件,它们的作用是控制液压系统中油液的压力流量和方向,以保证执行元件完成预期的工作运动。辅助元件辅助元件是指油箱油管管接头滤油器压力表流量表等。工作介质在液压系统中使用液压油通常为矿物油。液压系统的优缺点液压系统与机械电力等传动相比。有以下特点能方便的进行无级调速,调速范围大。体积小,重量轻功率大。方面,在相同输出功率的前提下,其体积小重量轻惯性小动作灵敏,这对于液压自动控制系统有重要的意义。另方面,在体积或重量相近的情况下,其输出功率大,能传递较大的扭矩或推力如万吨水压力等。控制和调节简单方便省力,易实现自动化控制和过载保护。可实现无间隙传动,运动平稳。因为传动介质为油液,故液体元件有自我润滑作用,使用寿命长......”。
6、“.....利用缝隙充分排气,否则不仅充模困难,而且易产生烧焦现象。锁模力不足因注射时动模稍后退,制品产生飞边,壁厚加大,使制件料量增加而引起的缺料。应调大锁模力,保证正常制件料量。溢边毛刺飞边批锋与第项相反,物料不仅充满型腔,而且出现毛刺,尤其是在分型面处毛刺更大,甚至在型腔镶块缝隙处也有毛刺存在,其主要原因有注射过量锁模力不足流动性过好模具局部配合不佳模板翘曲变形制件尺寸不准确初次试模时,经常出现制件尺寸与设计要求尺寸相差较大。这时不要轻易修尺寸变大注射压力过高,保压时间过长,此条件下产生了过量充作图该盖塞注塑模具总装配图,非标零件图如附图所示。定模座浇口套型心镶块型腔型心固定板模具装配图支撑板第章模具的装配与调试模具的装配由于型芯,型腔,以及镶片在合模后很难找正相对位置,故应先安装他们将其固定好作为安装基准。装配过程如下装配前按照零件图检验其工作零件的尺寸及其他零件是否齐备将型芯装配到动模固定板上,保证轴线与端面的垂直度将导套压入到动定模固定板中,并保证其轴线与端面的垂直度将导柱打入固定板中......”。
7、“.....并用螺钉紧固将斜滑块装入动模固定板中,并用支撑板将其压紧,用螺钉固定好将挡块用螺钉紧固在支撑板上将推杆和复位杆装入固定板中,用推板压紧,螺钉上紧安装动模板,上紧螺钉动定模安装完成后,根据其配合安装弹簧,支座与摆钩装配完成,进行试模。试模试模前,先对设备的油路,水路以及电路进行检查选取的原料必须合格,根据选用的工艺参数将料筒和喷嘴加热开始试模时,应该先选择选定的压力,温度和注塑时间的条件下成型,制品不符合要求然后按压力,注塑时间,温度这样的先后顺序变动,注意次只改变个参数在试模过程中作出详细的记录,并将结果填入试模记录卡,注明模具是否合格,如果需要返修,提出返修意见通过不断的试模和返修,生产出合格的制件后,将模具清理干净,涂上防锈油,入库。试模可能产生的问题及改善措施试模中所获得的样件是对模具整体质量的个全面反映。以检验样件来修正和验收模具,是塑料模具这种特殊产品的特殊性。首先,在初次试模中我们最常遇到的问题是根本得不到完整的样件。常因塑件被粘附于模腔内,或型芯上,甚至因流道粘着制品被损坏。这是试模首先应当解决的问题。粘着模腔制品粘着在模腔上,是指塑件在模具开启后......”。
8、“.....离从陌生到开始接触,从了解到熟悉,这是每个人学习事物所必经的般过程,我对模具的认识过程亦是如此。经过近三个月的努力,我相信这次毕业设计定能为三年的大学生涯划上个圆满的句号,为将来的事业奠定坚实的基础。参考文献杨占尧主编塑料注塑模结构与设计清华大学出版社塑料模具技术手册,‹‹塑料模具技术手册››编委会编,机械工业出版社王孝陪主编塑料成型工艺及模具简明手册机械工业出版社模具制造手册编写组模具制造手册机械工业出版社冯炳尧,韩泰荣,蒋文生主编模具设计与制造简明手册上海科学技术出版社,黄毅宏主编模推广使用。可以采用大推力的液压缸和大扭矩的液压马达直接带动负载,从而失去了中间的减速装置,使传动简化。液压传动的主要缺点漏由于作为传动介质的液体是在定的压力下,有时是在较高的压力下工作的,因此在有相对运动的表面间不可避免要产生泄漏。同时,由于油液并不是不可以压缩的,油管等也回产生弹性变形,所以液压传动不宜用在传动比要求较严格的场合。震液压传动中的液压冲击和空穴现象会产生很大的震动和噪声。热在能量转换和传递过程中,由于存在机械摩擦压力损失泄漏损失,因而易使油液发热,总效率降低......”。
9、“.....液压传动性能对温度比较敏感,故不宜在高温及低温下工作。液压传动装置对油液的污染也较敏感,故要求有良好的过滤设施。液压元件是台数控机床的核心。对系统的选择在机床数控改造中是至关重要的现从系统的经济性和实用性选择为开环伺服系统为。现将该经济性数控系统性能参数列表如下生产厂家南京微分电机厂江南机床数控工程公司用户容量设定单位控制轴数两轴联动轴数二轴编程尺寸快速向功能功能功能功能步进电机控制精度步功耗环境温度相对温度外形尺寸系统重量小结三年的大学学习,让我们对机械设计与制造方面的知识有了个系统而又全新的的认识。毕业设计是我们学习中最后个重要的实践性环节,是个综合性较强的设计任务,它为我们以后从事技术工作打下了个良好的基础,对我们掌握所学知识情况进行了全面而又直观的检测。为了能够较好的完成这次毕业设计,我投入了万分的精力做了充分的准备工作。首先,我先针对毕业课题来考虑,在指导老师的指点和帮助下,对所需的资料进行搜集和整理,根据设计的要求,再对资料做个简单的归类。其次,依据指导老师给出的设计任务要求,先制定设计的总体方案,按照指导老师要求的设计进度,步步的完成此次的设计任务......”。
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