1、“.....知识得到了巩固，使我们对设备的整体设计思想有了更进步的认识，通过对卧式钢筋切断机的设计，我们运用了各门专业课程，再次夯实了我们的知识。本次毕业设计实在雒运强老师的悉心指导下完成的，由付其凤老师审核，对此我们表示衷心的感谢。由于我们水平有限，设计中难免有不足，欢迎各位老师指正批评。参考文献苏翼林主编材料力学第版天津天津大学出版社，孙桓，陈作模主编机械原理第版北京高等教育出版社，李继庆，陈作模主编机械设计基础北京高等教育出版社，梁崇高等著平面连杆机构的计算设计北京高等教育出版社，刘政昆编著间歇运动齿轮减速。首先采用级带传动，因为它具有缓冲吸振运行平稳噪声小合过载保护等优点，并安装张紧轮。然后采用两级齿轮减速，因为齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。动力由电动机输出,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。由于传动系统作的是回转运动,而钢筋切断机的执行机构需要的直线往复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构......”。

2、“.....切断钢筋需用力计算为了保证钢筋的剪断，剪应力应超过材料的许应剪应力。即切断钢筋的条件为查资料可知钢筋的许用剪应力为,取最大值。由于本切断机切断的最大刚筋粗度为。则本机器的最小切断力为取切断机的。功率计算由图可知，刀的速度小于曲轴处的线速度。则切断处的功率查表可知在传动过程中，带传动的效率为η二级齿轮减速器的效率为η滚动轴承的传动效率为η连杆传动的效率为η滑动轴承的效率为由以上可知总的传动效率为η由此可知所选电机功率最小应为轴承类型尺寸和公差等级等，并进行轴承的组合结构设计。初选轴承型号试选轴承，查，查得轴承的性能参数为脂润滑寿命计算计算轴承内部轴向力查表得轴承的内部轴向力则计算外加轴向载荷计算轴承的轴向载荷因为故轴承轴承当量动载荷计算由式查表得的界限值查表知故故则式中轻度冲击的运转由于，且轴承采用型号尺寸相同的轴承，谷只对轴承进行寿命计算......”。

3、“.....代号为，输出功率为，输出速度为。传动结构设计基本传动数据计算分配传动比电动机型号为，满载转速为。总传动比分配传动装置的传动比上式中分别为带传动与减速器两级齿轮减速的传动，摩擦得结果造成机器的能量损耗效率降低温度升高出现噪声性能下降的问题。摩擦必然会造成磨损，在实际应用中有许多零件都因磨损过渡而报废。润滑则是改善摩擦减缓磨损的有效方法。切断机中的摩擦主要是轴承的摩擦，而磨损包括滑动摩擦和滚动摩擦。轴承就是滚动摩擦，其摩擦力较小损耗也较小。摩擦得结果势必会造成磨损，而影响磨损的因素也有很多，主要有载荷大小材料匹配润滑状况工作温度等。为减少磨损需要从这些方面入手，采取各种有效方法，减少磨损。减少磨损的主要方法有润滑。注意选择材料，按照基本磨损形式正确选择材料是提高机械和零件耐磨性的关键之。提高加工精度和表面质量也可以减少磨损。合理的结构设计，正确合理的结构设计是减少磨损和提高耐磨性的有效途径。正确使用和维护。结束语本次设计的是种结构比较简明实用的钢筋切断装置，该装置的特点是价格低廉，节省空间，维修方便......”。

4、“.....带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和机构大连大连理工大学出版社，伏尔默等著连杆机构石则昌等译北京机械工业出版社，田野编写我国钢筋调直切断机的现状及发展建筑机械化，年第期页王慰椿机械基础与建筑机械南京东南大学出版社，高蕊钢筋切断机切断过程分析及最大冲切力的计算建筑机械，第期页何德誉曲柄压力机北京清华大学出版社，车仁炜，陆念力王树春种新型钢筋切断机的设计研究机械传动，年第期页高蕊钢筋切断机刀片合理侧隙的保证方法建筑机械化，年第期页王平，张强，许世辉钢筋调直切断机的顶刀与连切建筑机械,年第期页宜亚丽钢筋矫直切断机剪切机构研究分析机械，年第期页孟进礼，卫青珍对钢筋切断机发展的几点看法建筑机械化，年第期页,固定刀片相错而切断钢筋。并用型钢焊接了钢架，使其结构尽可能的简单。在设计中，我尽可能的采用通用部件，从而使设计周期缩短，成本降低。设计过程中，我主要考虑了机器的性能以及经济性，在保证其完成工作要求的前提下，尽可能的提高其性价比。这是我第次搞这样的综合性的设计，所以设计中难免会出现些漏洞或不足之处......”。

5、“.....造成些不必要的浪费，敬请各位老师给予批评和指正。通过这次设计，使我的综合考虑问题的能力得到了提高，而且通过综合的运用机械知识，使自己的专业水平得到了很大的进步。够已经能初步的将理论知识运用到实践中去，为以后的工作打下良好的基础。致谢毕业设计是大学学习的最后站，它与以往的课程设计不同。课程设计主要是针对门课程或几门课程进行的综合练习，而毕业设计是综合性的，它反映了学生对所学各门专业知识运用能力。通过毕业设计的锻炼，使我们运用专业知比，为使带传动的外廓尺寸不致过大，同时使减速器的传动比圆整以便更方便的获得圆整地齿数。初步取，则减速器的传动比为分配减速器的各级传动比按展开式布置，查阅有关标准，取，则。注以下有代替，代替计算机构各轴的运动及动力参数各轴的转速ⅠⅡⅢⅠ轴Ⅱ轴Ⅲ轴各轴的输入功率此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载,所以此键是安全的。附键的材料因为压溃和磨损是键联接的主要失效形式，所以键的材料要求有足够的硬度。国家标准规定......”。

6、“.....引，减少了纬缩及纬纱解捻疵点。④采用定位停车，定位开车及刹车角的有效控制，并有梭倒转等功能，有效的防止了开关车的稀密路疵点。使用断纬自动修复装置和防止开车痕装置，使织物疵点大大减少。国产剑杆织机机械结构比较简单，这种织机着眼于获得精确的高速运行状态，所以运行可靠，产品质量高。主要工艺参数后梁高度停经架综框高度绞边切断时间送纬剑与第轨道片的距离接纬剑与第轨道片的距离进剑时间度交接剑时间度设备工艺参数说明经位置线的配置是否合理，对经纱张力断头织造疵病和织物质量影响很大，因此主要通过改变后梁高度来改变经位置线，适应品种的要求。该产品是全棉织物，般后梁相对位置要适中，使得经纱排列均匀，防止布面出现方眼筘路等。该品种的后梁对于胸梁的高度取。后梁位置越高，上层经纱张力越小，下层经纱张力越大，有利于打紧纬纱，形成紧密织物，可以使布面丰满匀整，防止筘痕和条影的形成，改善织物的外观质量，但是若后梁位置越高，上层经纱张力太小，将造成开口不清，而下层经纱张力太大，造成经纱断头增加。停经架的高度位置是确定后梁位置后，经纱综平时与搁纱棒相切。前后位置依织物品种而定，高紧度强打纬的向机前前移......”。

7、“.....开口时间的迟早决定了打纬时张力的大小和采用不等张力梭口时上下层经纱的差异程度。七后整理工艺工艺流程烧毛退浆丝光定型预缩。烧毛目的织物迅速通过高温热源去除织物表面的绒毛，使织物表面光洁美观。设备气体烧毛机工艺流程进布刷毛烧毛灭火落布参数车速火焰温度油量格退浆目的利用淀粉酶及渗透剂去除织物上的淀粉浆及化学浆和其它杂质，使织物具有柔软的手感，良好的润湿性能和清洁的外观，为织物的后道加工提供方便。工艺流程进布轧渗透剂轧淀粉酶堆置水洗烘干落布设备退浆机工艺参数渗透剂浓度温度淀粉酶浓度温度堆置时间保温保湿冷水洗道热水洗冷水洗车速丝光最高,在排花时要细心仔细,如果出错就会直接影响穿综,从而影响织造生产最后,在织造提高，强力值要小上浆过程中，强力要均匀。耐磨度好，可织性高。改善织造质量的措施保证原纱质量加强工艺研究,合理制定上机工艺根据织物品质选择合理的织机,提高生产效率对织机要进行经常预防检修,掌握正确的织机操作方法后整理质量控制后整理的特点对下机的织物进行修整和包装主要程序验码修布打卷后整理的质量控制在织造的过程中,任何织疵产生都会降低织物的品质,而且影响到织机的生产率......”。

8、“.....并对生产中造成的断经断纬处进行修补。第六章投产大样致谢感谢各位老师在我毕业论文期间给予我的帮助和指导，在设计和实习期间老师助我克服了系列的困难，更重要的是让我从你们身上学到了坚持不懈，奋发向上的精神，真是获益匪浅。同时感谢我所实习单位的同事，他们在我整个实习过程中给予了我很大的帮助，并且在写论文时提供了很多实践经验值。再次感谢在毕业设计中帮助过我的老师同学以及同事，谢谢你们,你们辛苦了,结论从该品种的生产全过程来看,我们不仅要做好工艺以及各工序的主要技制识的能力得到了进步提高，知识得到了巩固，使我们对设备的整体设计思想有了更进步的认识，通过对卧式钢筋切断机的设计，我们运用了各门专业课程，再次夯实了我们的知识。本次毕业设计实在雒运强老师的悉心指导下完成的，由付其凤老师审核，对此我们表示衷心的感谢。由于我们水平有限，设计中难免有不足，欢迎各位老师指正批评。参考文献苏翼林主编材料力学第版天津天津大学出版社，孙桓，陈作模主编机械原理第版北京高等教育出版社，李继庆，陈作模主编机械设计基础北京高等教育出版社......”。

9、“.....刘政昆编著间歇运动齿轮减速。首先采用级带传动，因为它具有缓冲吸振运行平稳噪声小合过载保护等优点，并安装张紧轮。然后采用两级齿轮减速，因为齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。动力由电动机输出,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。由于传动系统作的是回转运动,而钢筋切断机的执行机构需要的直线往复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。考虑现实条件我决定采用曲柄滑块机构作为本机械的执行机构。切断钢筋需用力计算为了保证钢筋的剪断，剪应力应超过材料的许应剪应力。即切断钢筋的条件为查资料可知钢筋的许用剪应力为,取最大值。由于本切断机切断的最大刚筋粗度为。则本机器的最小切断力为取切断机的。功率计算由图可知，刀的速度小于曲轴处的线速度。则切断处的功率查表可知在传动过程中......”。