1、“.....为了这个目的，有个简单的间接确定负余量的方法，即在距离的基础上，提出在模具上表面和模具中补偿环上表面之间施加重力图。人们已经发现，如果该距离大于毫米，则负余量大于毫米。图显示距离和负余量的关系，它是工具的装配过程中确定负公差值的种简单方法。结论日益增长的市场需求，特别是汽车行业，导致了精密锻造非常密集的发展。相比于其他技术，精密锻造的优势是，由于没有并且只需要少量的加工最终的产品就已基本完成因此在相当大的程度上很好的节省了材料。目前，精密锻造主要用作多种经营产业锻造生产联合变量轴，齿轮，连杆等。然而，正如在这里，这还不是个完美的技术。它的主要缺点是刀具磨损太快。刀具的寿命主要取决于应用于锻造发生的条件，该工具的设计和做工，热加工合适刀具材料的选择，预制型坯和金属块的形状等。在精密锻造中大量和各种因素都有关系以及它们之间的相互作用的过程分析。之前几个工具，主要是基于有限元法和物理模型，是用于分析和优化锻造工艺。精密锻造技术的不断发展即更高的产品质量和生产力，又解决了这里的问题。鸣谢文章中的程序许可证使用和以及ł网络和超级计算机中心......”。

2、“.....其各部分的结构参数见表，材料选用钢，热处理要求渗碳深度，硬度，技术条件按的规定。在图中，的值可由制造厂家决定，没有固定的数值。直径，公差带，长度的型导柱可标记为导柱。型导套结构形式见图，其各部分的结构参数见表，材料选用热处理硬度要求和技术条件与型导柱相同。在图中，的值可由制造厂家决定，没有固定的数值。直径，公差带，长度，的型导套可标记为导套。基本尺寸极限偏差左导柱右导柱表导柱结构参数基本极限偏差基本极限尺寸尺寸偏差左导套右导套表导套结构参数热模锻压力机的选用热模锻压力机采用机械刚性传动，曲柄连杆机构也是刚性连接的，因此滑块具有强制运动的性质，滑块行程次数固定，速度和加速度则按定规律变化。因而在热模锻压力机上易于实现机械化和自动化生产。热模锻压力机直接采用电力机械传动，因而传动效率比较高。工作时封闭高度不变，滑块具有固定的上下止点，在锻造过程中滑块每次行程都能使锻件得到相同的高度。另外，热模锻压力机具有较高的刚度，因此模锻件的尺寸精度较高。热模锻压力机工作时工艺力并不传给地基......”。

3、“.....因此对基础没有剧烈的冲击和振动，不需要强大的安装基础。热模锻压力机采用短而粗的整体连杆刚度大的偏心轴，缩短曲轴支撑间距，降低机身高度加大机身截面，采用刚度大的装模高度调节机构，整体刚度高减少机器变形提高锻件精度。滑块的行程次数高减少了模锻过程中热毛坯与模具的接触时间，有利于提高模具寿命，使毛坯保持较高的锻造温度降低了变形抗力。具有解除闷车装置。通过上章的计算我们得出模锻力从而可以按下式选择热模锻压力机的标称压力或式中热模锻压力机的公称压力，模锻件在锻造温度下的锻造力，所以因此，根据锻造模具简明设计手册表表选择公称压力为的系列热模锻压力机。模具总装配图如图为十字轴模具总装配图的主视图上视图和正三轴测图。图为十字轴模具的部分尺寸及相关组件。图模具总装配三维图图十字轴模具装配图第章结论与展望毕业设计是本科学习阶段次非常难得的理论与实际相结合的机会，本次程设计，是徘徊于理论与实践之间的段旅程，是回望在课堂与课下之间的丝脆铃，是升华间不懂与朦胧之间的抹阳光。通过这次课程设计，纸张上文字不再艰涩难懂，个个的文字拼凑起来的丰满的线条，布满在金属块的表面，再配上喜悦的心情......”。

4、“.....心情还是愉悦的。通过这次课程设计，想到了上课时次有次问过老师的问题今天不再是浮云，想到了课本上许许多多未曾出现的新知识，今天我却发现了，想到了今天能够和同学坐在起翻着同样的书讨论着千奇百态的问题，那未来又算得了什么。我不敢确定我的能力提高了多少，但我能确定的是我比以前懂得了不少。我不知道我还有多少专业知识不够了解甚至不曾了解，但我知道我今天每点的努力都是靠近知识尽头的步。综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识，巩固与扩充了模具制造等课程所学的内容，体现出自己单独设计模具的能力以及综合运用知识的能力，体会了学以致用，突出自己劳动成果的喜悦心情。等等这些益处，不再是空话。通过这次系统的十字轴锻造模具设计，我摆脱了单纯的理论知识学习状态,与实际设计的结合锻炼了自己综合运用所学的专业基础知识和解决实际工程问题的能力，同时也提高我查阅文献资料设计手册设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对整体的掌控，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质力，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升......”。

5、“.....改进了十字轴成形过程中预锻模具。在课题的进行过程中，得到了许多的宝贵经验，对课题流程和方向有了更进步的把握，提高了进步从事类似方向的能力和水平。但是由于自身知识储备时间研究环境等各方面因素的限制，还有许多等待进步完善和发展的工作。影响十字轴锻造成形的因素有很多，比如模具结构锻造温度设备工作速度润滑条件等，对于其他方面可进步研究。在对预锻工艺进行改进时，除了对型腔形状的改进外，还可对模具分布和其它工艺性步骤进行探索和研究。本课题仅仅对十字轴的设计进行了研究，可以说实际生产和数字化联系还有待进步发展，可进步研究制造业全过程的数字化技术，为实现实际生产数字信息化奠定基础。经过这次十字轴的锻造模具设计，让我更加熟练的掌握了整个模具的设计过程。在这次的毕业设计中我学会了很多，也感到自身知识的贫乏,希望在日后的努力中能做出更完善的设计。总之，受益颇多,致谢历时将近三个月的时间终于将这篇论文写完，在论文的写作过程中遇到了很多的困难和障碍，但在每次收获的时候，享受着丰收的喜悦，必然忘不了直帮助我的老师和同学......”。

6、“.....断缺陷孔位及尺寸表面涂覆阻焊层外壳及结构件按材料单清查零件品种规格及数量参考材料配套清单表，并注意按材料清单对应，记锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的既可。焊接时间及温度设置温度由实际使用决定，以焊接个锡点秒最为合适，最大不超过秒，平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为度表面贴装物料物料，将烙铁头的实际温度设置为度特殊物料，需要特别设置烙铁温度。，连接器等要用含银锡线，温度般在度到度之间。焊接大的元件脚，温度不要超过度，但可以增大烙铁功率。焊接注意事项焊接前应观察各个焊点铜皮是否光洁氧化等。在焊接物品时,要看准焊接点，以免线路焊接不良引起的短路操作后检查用完烙铁后应将烙铁头的余锡在海绵上擦净。每天下班后必须将烙铁座上的锡珠锡渣灰尘等物清除干净，然后把烙铁放在烙铁架上。将清理好的电烙铁放在工作台右上角。三锡点质量的评定标准的锡点锡点成内弧形锡点要圆满光滑无针孔无松香渍要有线脚，而且线脚的长度要在之间。零件脚外形可见锡的流散性好。锡将整个上锡位及零件脚包围。不标准锡点的判定虚焊看似焊住其实没有焊住......”。

7、“.....短路有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路，另种现象则因检验人员使用镊子竹签等操作不当而导致脚与脚碰触短路，亦包括残余锡渣使脚与脚短路偏位由于器件在焊前定位不准，或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域内少锡少锡是指锡点太薄，不能将零件铜皮充分覆盖，影响连接固定作用。多锡零件脚完全被锡覆盖，及形成外弧形，使零件外形及焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘是否上锡良好错件零件放置的规格或种类与作业规定或不符者，即为错件。缺件应放置零件的位置，因不正常的原因而产生空缺。镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹住，在绿色面用烙铁轻轻烫，同时用镊子将元件向相反方向拔除。拔除后焊盘孔容易堵塞，有两种办法可以解决这问题电烙铁稍微烫下焊盘，用镊子夹住根废元件脚，将堵塞的孔通开将元件做成正确的形状，并将引脚剪到合适的长度，镊子夹住元件，放在被堵塞孔的背面，用烙铁在焊盘上加热，将元件推入焊盘孔中即可。锡球锡渣板表面附着多余的焊锡球锡渣，会导致细小管脚短路。极性反向极性方位正确性与加工要求不致，即为极性。不良焊点可能产生的原因形成锡球，锡不能散布到整个焊盘烙铁温度过低，或烙铁头太小焊盘氧化......”。

8、“.....助焊剂没熔化，步起作用。烙铁头温度过高，助脚和焊盘的结合部，使引线和焊盘都充分加热注所有元件从元件面插入，从焊接面焊接。加热温度不够焊锡不向被焊金属扩散生成金属合金。若烙铁头上带有少量焊料，可使烙铁头的热量较快传到焊点上。将焊接点加热到定的温度后，用焊锡丝触到焊接件处，熔化适量的焊料焊锡丝应从烙铁头的对称侧加入。焊锡量不够造成焊点不完整，焊接不牢固。当焊锡丝适量熔化后迅速移开焊锡丝当焊接点上的焊料流散接近饱满，助焊剂尚未完全挥发，也就是焊接点上的温度适当焊锡最光亮流动性最强的时师被迫处于补偿环中控制负余量是必要的。为了这个目的，有个简单的间接确定负余量的方法，即在距离的基础上，提出在模具上表面和模具中补偿环上表面之间施加重力图。人们已经发现，如果该距离大于毫米，则负余量大于毫米。图显示距离和负余量的关系，它是工具的装配过程中确定负公差值的种简单方法。结论日益增长的市场需求，特别是汽车行业，导致了精密锻造非常密集的发展。相比于其他技术，精密锻造的优势是，由于没有并且只需要少量的加工最终的产品就已基本完成因此在相当大的程度上很好的节省了材料。目前......”。

9、“.....齿轮，连杆等。然而，正如在这里，这还不是个完美的技术。它的主要缺点是刀具磨损太快。刀具的寿命主要取决于应用于锻造发生的条件，该工具的设计和做工，热加工合适刀具材料的选择，预制型坯和金属块的形状等。在精密锻造中大量和各种因素都有关系以及它们之间的相互作用的过程分析。之前几个工具，主要是基于有限元法和物理模型，是用于分析和优化锻造工艺。精密锻造技术的不断发展即更高的产品质量和生产力，又解决了这里的问题。鸣谢文章中的程序许可证使用和以及ł网络和超级计算机中心。中间导柱下模座凸模周界基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差表中间导柱下模座结构参数图型导柱和导套型导柱结构形式见图，其各部分的结构参数见表，材料选用钢，热处理要求渗碳深度，硬度，技术条件按的规定。在图中，的值可由制造厂家决定，没有固定的数值。直径，公差带，长度的型导柱可标记为导柱。型导套结构形式见图，其各部分的结构参数见表，材料选用热处理硬度要求和技术条件与型导柱相同。在图中，的值可由制造厂家决定，没有固定的数值。直径，公差带，长度，的型导套可标记为导套......”。