（定稿）农村公路改造工程项目立项申报材料3

考核准选取板的规格为凸模与凸模固定板的配合为，装配可通过个销钉定位，个螺钉与上模座连接固定，各形孔的位置尺寸与凹模的保持致，顶部与凸模铆接，因此必须倒角，由以上可得凸模固定板的零件图如图所示其余图凸模固定板压力机的校核公称压力根据公称压力的选取压力机型号为，它的压力为，所以压力得以校核滑块行程滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出这里只是材料的厚度，导料板的厚度及凸模冲入凹模的最大深度，即，所以得以校核行和次数行程次数为因为生产批量为中批量，又是手工送料，不能太快，因此是得以校核工作台面的尺寸根据下模座，且每边留出，即，而压力机的工作台面，冲压件和废料从下模漏出，漏料尺寸，而压力机的孔尺寸为，故符合要求，得以校核滑块模柄孔尺寸滑块上模柄孔的直径为，模柄孔深度为，而所选的模柄夹持部分直径为，长度为故符合要求，得以校核闭合高度由压力机型号知为闭合高度调节量，为垫板厚度由式，得即，所以所选压力机合适，即压力机得以校核六冲压模具零件加工工艺的编制凹模加工工艺过程如表所示表凹模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔，螺孔，销孔位置划漏孔轮廓线钳工加工好凸模，配作冲孔凹模达要求铣铣漏料孔达要求铣床钳工钻铰，钻攻钻床热处理淬火，回火，保证平磨磨厚度及基面见光平面磨床线切割按图切割各型孔，留单边研量线切割机床钳工研光各型孔达要求检验凸模加工工艺过程如表所示表落料凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划刃口轮廓尺寸及孔位置尺寸钳工加工好凹模，配作落料凸模达要求钳工钻，钻铰，钻铰钻床热处理淬火，回火，保证钳工磨各配合面达要求检验表冲孔凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料备料热处理退火车外圆车外圆达配合不断扩大自己的视野。

希望自己能在所学专业知识上有所成就。

由于这是我们第次进行毕业设计，而且接触实际比较少，因此难免会出现各种各样的和不足，恳请各位老师不吝指教。

在这次设计过程中，得到了指导老师的大力帮助，如果没有他的悉心指教，很难想象本次毕业设计会在如期内完成，在此向他表示衷心的感谢。

尺寸车床车工作尺寸车工作尺寸达要求车床倒角倒角达要求车床钳工抛光达表面要求热处理淬火，回火，保证钳工磨平上下表面达要求检验说明凸模，都按表加工表冲孔凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料备料热处理退火线切割按图切割外形，留单边研量线切割机床铣铣工作尺寸留铣床钳工倒角达要求钳工抛光达表面要求热处理淬火，回火，保证钳工磨平上下表面达要求检验说明余下三个冲孔凸模按表同理加工卸料板加工工艺过程如表所示表卸料板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔，螺孔，销孔位置划漏孔轮廓线线切割按图切割各型孔，保证双面间隙线切割机床钳工钻铰，钻沉孔钻床平磨磨厚度及基面见光平面磨床钳工研光各型孔达要求检验凸模固定板加工工艺过程如表所示表凸模固定板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔，螺孔，销孔位置划漏孔轮廓线线切割按图切割各型孔，保证配合尺寸线切割机床钳工钻铰，钻攻钻床钳工铆接处倒角平磨磨厚度及基面见光平面磨床钳工研光各型孔达要求检验上模座加工工艺过程如表所示表上模座加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料取标准上模座热处理退火平磨平磨上下平面达要求平面磨床钳工划螺孔，销孔位置划模柄孔轮廓线线切割按图切割各型孔，保证配合尺寸线切割机床钳工钻铰，钻攻，配钻模柄防转孔钻床钳工研光各型孔达要求检验下模座加工工艺过程如表所示表下模座加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料取标准上模座热处理退火平磨平磨上下平面达要求平面磨床钳工划螺孔，销孔位置划模柄孔轮廓线线切割按图切割各型孔线切割机床钳工钻铰，钻沉孔钻床钳工研光各型孔达要求检验导料板加工工艺过程如表所示表导料板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料取标准导料板热处理退火钳工划螺孔，销孔位置钳工钻铰，钻攻，钻床钳工按图加工与始用挡料销的配合处达要求检验总结本次毕业设计是我们大学三年来必不可少的个重要环节，也是用来考核每位同学，学习专业知识水平的重要依据。

它综合考察了我们三年来所学的专业知识，为我们日后步入社会参加工作打下扎实的基础。

我们在设计时除了认真思考外，还参考了大量相关模具设计及指导资料，在此过程中我们非常注重每个设计的细节环节。

在遇到难以解决的问题时同学们都能互相讨论与学习，还得到了老师的细心指导，通过这次毕业设计，在考察我们专业知识的同时，更好地体现了大家同心协力，团结致的合作精神。

在这个多月的设计过程，虽然辛苦，但劳有所获，使我们加深了对专业知识的强化和理解，我们衷心的感谢这三年来各位指导老师的细心辅导。

为了回报社会，为了不断充实和发展完善自我，我们下定决心继续努力提高自己的专业知识，由冲孔尺寸凸模磨损后变小有，，，，而，为自由尺寸，其公差为，所以查表可得，由表，表可得，磨损系数，因圆弧与尺寸相切，故不需采用刃口尺寸公式计算，而直接取所以凸，凹模磨损后不变的尺寸，，，未注公差为，所以的公差为，由表得，所以五模具的总张图与零件图根据前面的设计与分析，我们可以得出如级进模具的总张图如图所示材料材料厚度图级进模总装图垫板凸模固定板销钉卸料板凸模导板凹模导正销始用挡料销模柄上模座导套导柱下模座螺钉定位销螺钉承料板导料板冲压模具的零件图凹模设计凹模刃口形状凹模采用矩形板状结构和直接通过螺钉，销针与下模座固定的固定方式虑凹方选择，选定涂料项目部组织人员对其他工地外墙涂料进行考察，向有关专家进行请教，并听取有关涂料厂家的产品介绍，并邀请厂家到工地制作样板间。

经综合比较，并考虑设计单位业主监理的意见，最后选定美国美威尔外墙涂料。

实施八做相溶性试验，选定腻子腻子除了要求其具有易批易打磨外，还应具备较好的强度持久性和耐久性。

通过与涂料相溶性试验，并送至省中心检验所根据福建省标准建筑外墙腻子进行检验，最后确定选用福建惠兴工贸有限公司生产的美惠牌外墙腻子。

图涂料施工工艺流程检查效果小组于年月日对层外墙面涂料质量进行检查，共检查处，保证项目均合格，般项目共检查点，其中合格数点，缺陷点数共点，合格率为。

绘制缺陷统计表和排列图，如表和图所示。

墙面湿度及值检测腻子层打磨刮腻子腻子层检查养护不少于天墙面湿度及值检测刷抗碱封闭底漆刷第二遍面漆检查验收质量评定底漆及面漆采用美国美威尔外墙涂料，底漆为，面漆为腻子选用美惠牌外墙专用腻子。

分三遍成活，先满刮头遍腻子，修理铲平再刮二遍腻子，砂纸磨光最后刮三遍腻忆，砂纸磨光。

刷第遍面漆涂膜打磨掉粉刷层养护天表外墙涂料装饰质量缺陷统计表序号项目频数累计频数点累积涂膜泛碱装饰线分色线直线度偏差裹棱流坠皱皮刷纹颜色不均匀合计从图可以看出，线角不顺直，裹棱流坠皱皮等质量缺陷已降为次要因素。

裹棱流坠皱皮装饰线分色线直线平整度偏差刷纹涂膜泛碱颜色不均匀频数点累积图缺陷排列图巩固措施将外墙面细拉毛施工工艺纳入工地技术文件中。

将外墙涂料施工工艺纳入下循环中，并在装饰施工予以完善。

遗留问题及下步打算经过这次循环，取得了定的效果。

墙面涂膜泛碱现象比较严重，已上升为影响外墙装饰质量的主要因素。

在下轮循环中，不但要解决墙面涂膜泛碱质量缺陷，同时还要对层外墙面涂膜泛碱现象进行处理结论产品质量的优劣，是衡量个国家生产力发展水平以及技术经济发展水平的重要标志。

不断提高产品质量，直接关系到我们国家四个现代化的早日实现，人民生活的逐步改善以及企业自身的生存发展。

建筑业作为国家拉动国民经济增长的支柱性产业，建筑产品的质量与国家经济发展人民生活水平息息相关，其产品质量的好坏直接关系到人民群众的生命财产安危。

我国历来就十分重视建筑质量，经过近年的曲折发展，特别是近期系列法律法规条例的颁布和出台，对保证建筑产品的质量起到了显著的作用，建筑质量取得了长足的进步。

但在经济利益的驱动下，建筑质量事故仍然频频发生，不得不给予高度的重视。

建筑产品质量问题很大部分出现在施工阶段。

施工阶段成了决定建筑产品质量好坏的关键。

为此本文着重讨论了施工阶段工程项目的质量管理问题，并提出了点看法建筑工程项目的次性多样性固定性庞大性和产品的社会性的特点，决定了建筑工程项目质量的特点影响工程质量的因素多质量波动大质量变异大质量隐蔽性大。

这就决定了质量管理与控制任务的长期性和艰巨性，控制方法的多样化。

建筑工程项目质量管理方法全面质量管理。

全面质量管理是质量管理的更高境界，因为全面质量管理的核心是三全管理全员参与全过程全企业的考核准选取板的规格为凸模与凸模固定板的配合为，装配可通过个销钉定位，个螺钉与上模座连接固定，各形孔的位置尺寸与凹模的保持致，顶部与凸模铆接，因此必须倒角，由以上可得凸模固定板的零件图如图所示其余图凸模固定板压力机的校核公称压力根据公称压力的选取压力机型号为，它的压力为，所以压力得以校核滑块行程滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出这里只是材料的厚度，导料板的厚度及凸模冲入凹模的最大深度，即，所以得以校核行和次数行程次数为因为生产批量为中批量，又是手工送料，不能太快，因此是得以校核工作台面的尺寸根据下模座，且每边留出，即，而压力机的工作台面，冲压件和废料从下模漏出，漏料尺寸，而压力机的孔尺寸为，故符合要求，得以校核滑块模柄孔尺寸滑块上模柄孔的直径为，模柄孔深度为，而所选的模柄夹持部分直径为，长度为故符合要求，得以校核闭合高度由压力机型号知为闭合高度调节量，为垫板厚度由式，得即，所以所选压力机合适，即压力机得以校核六冲压模具零件加工工艺的编制凹模加工工艺过程如表所示表凹模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔，螺孔，销孔位置划漏孔轮廓线钳工加工好凸模，配作冲孔凹模达要求铣铣漏料孔达要求铣床钳工钻铰，钻攻钻床热处理淬火，回火，保证平磨磨厚度及基面见光平面磨床线切割按图切割各型孔，留单边研量线切割机床钳工研光各型孔达要求检验凸模加工工艺过程如表所示表落料凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划刃口轮廓尺寸及孔位置尺寸钳工加工好凹模，配作落料凸模达要求钳工钻，钻铰，钻铰钻床热处理淬火，回火，保证钳工磨各配合面达要求检验表冲孔凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料备料热处理退火车外圆车外圆达配合不断扩大自己的视野。

希望自己能在所学专业知识上有所成就。

由于这是我们第次进行毕业设计，而且接触实际比较少，因此难免会出现各种各样的和不足，恳请各位老师不吝指教。

在这次设计过程中，得到了指导老师的大力帮助，如果没有他的悉心指教，很难想象本次毕业设计会在如期内完成，在此向他表示衷心的感谢。

尺寸车床车工作尺寸车工作尺寸达要求车床倒角倒角达要求车床钳工抛光达表面要求热处理淬火，回火，保证钳工磨平上下表面达要求检验说明凸模，都按表加工表冲孔凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料备料热处理退火线切割按图切割外形，留单边研量线切割机床铣铣工作尺寸留铣床钳工倒角达要求钳工抛光达表面要求热处理淬火，回火，保证钳工磨平上下表面达要求检验说明余下三个冲孔凸模按表同理加工卸料板加工工艺过程如表所示表卸料板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保证互相垂